地下室底板大体积混凝土施工方案

1、地下室底板大体积混凝土施工方案工程名称：九江恒大御景二期7#17#娄编号：工程技术部:九江恒大御景二期7#17腾主体及配套建设 工程工程施工组织设计/方 案,我部已审核完毕.现将该工程施工组织设计 /方案和审查意见附后,请工程技术 部组织专题评审.附件：施工组织设计/方案含电子版.承包单位章：工程经理：日期：2021年6月12日专业监理工程师审查意见：签名： 日期：工程经理审查意见：签名：日期：工程部经理审核意见：签名：日期：L工程技术部评审小组意见：签名：日期：公司领导意见：签名：日期：注：签署意见假设表格填写不下,可以附页；重大施工组织设计/方案指：桩根底、基坑支护、园建工程、豪华装修、钢

2、结构安装、泛光照明、 空调通风酒店、综合楼九江恒大御景二期7#17#娄主体及配套建设工程大体积硅专项施工方案编制人：职务岗位：审核人：职务岗位：审批人：职务岗位：编制日期：年 月曰中恒建设集团第一章 编制依据1第二章底板概况：2第三章原材料及混凝土试配33.1 原材料 33.2 配合比实验 3第四章劳动力方案安排以及设备投入方案54.1 整体劳动力投入方案54.2 混凝土浇筑现场人员组织54.3 主要设备材料用表84.4 混凝土输送方式选择94.5 混凝土供应 10第五章主要施工方法145.1 测量放线145.2 钢筋工程145.3 模板工程165.4 混凝土浇筑165.5 混凝土测温及养护含

3、计算185.6 底板温度监测点平面布置265.7 混凝土养护 285.8 后浇带施工 295.9 大体积混凝土裂缝限制 305.10 大体积混凝土质量限制举措315.11 可能导致混凝土浇筑中断应急举措346.1 机械方面346.2 施工用电方面346.3 预防雨水举措34第一章编制依据标准、图纸编R?混凝土外加剂应用技术标准?GB50119- 2021?混凝土结构试验方法标准?GB/T50152-2021?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202- 2021?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB5020* 2021?高层建筑箱型与筏型根底技术标准?JGJ6-2021?普通混凝土用砂质

4、量标准及检验方法?JGJ52-2021?普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法?JGJ53- 92?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55-2021?混凝土拌合用水标准?JGJ63-2006?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-2021?结构施工底板图纸?建设单位提供?建筑地基与根底设计标准?GB50007-2021?混凝土质量限制标准?GB50164-2021?粉煤灰混凝土应用技术标准?GBJ146-2021?混凝土结构工程施工标准?GB50666-2021?混凝土泵送施工技术规程?JGJ/T10-2021?大体积混凝土施工标准?GB50496-2021地下室图纸以上标准有最新颁发按最新

5、执行第二章地下室底板概况：40地下室大体积混凝土主要分布在筏板根底部位,单次最大浇筑量约00余m3 ,底板混凝土概况见表2-1 大体积混凝土分布概况布置位置筏板厚度mm根本配筋碎主楼2000上下排双向HRB40025120,中间HRB40010250C35P8第三章原材料及混凝土试配3.1原材料粗骨料：粗骨料最大粒径对混凝土可靠性影响很大,一般要求：碎石 最大粒径不得超过泵管内径1/3,卵石最大粒径不得超过泵管内径 1/2.5.为了提升 混凝土可靠性,可选用5-25mm级配粗骨料.细骨料：砂子采用中砂或中粗砂,粒径在 0.315mm以下粗骨料所占比 重,一般不少于15%,最好能到达20%.水泥

6、：宜选用泌水小,保水性能好,抗冻性较优普通硅酸盐水泥.外掺材料掺和料：掺和料磨细粉煤灰细度到达水泥细度标准,通过0.08mm方孔筛筛余量不得超过15%, SO3含量小于3%,烧失量小于8%.3.2配合比实验1本工程自室外地面以下地下室局部体量很大,结构体形超长超宽, 筏板根底及地下室侧壁较厚.为了限制早龄期混凝土收缩裂缝,为了阻止 硬化混凝土温度和收缩裂缝以及提升混凝土抗渗性抗裂性能,需在筏板、 地下室侧壁混凝土中添加防水剂.要求如下：混凝土防水剂：待确定种类与详细参数后上报审核.混凝土养护要求：大体积和大面积板面硅外表抹压后用塑料薄膜覆盖,待硅硬化后,宜 采用蓄水养护或湿麻袋覆盖,保持硅外表

7、潮湿,养护时间不应小于 14 天.对于墙体等不易保水结构,宜从顶部设水管喷淋,拆模时间不宜少于3天,拆模后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖,并浇水养护,保持硅外表潮湿, 养护时间不应小于14天.由于本工程底板混凝土浇筑量大,对混凝土强 度等级和抗渗要求较高,既要减少混凝土收缩,保证混凝土强度,又要降 低混凝土内部水泥水化反响产生巨大热量是个重点.因此在水泥以及外加 剂选择上将制定专项举措.根据工程特点和设计提出要求,由搅拌站进行混凝土试配.混凝土配 合比按60d强度进行试配,计算时适当提升混凝土标准差.进行60d强度试配同时要求进行28d强度试验,通过比照选择保证能 够同时满足两个设计强度性能配合比.可

8、考虑掺加粉煤灰,改善预拌混凝土和易性和减少坍落度损失,砂率 限制在38%左右.水泥用量不应超过 430kg/m3 ,亦不低于310kg/m3 , 水灰比不应大于0.5,并做混凝土强度和抗渗试验,使混凝土各项性能指 标符合要求.选用42.5低水化热水泥和I级粉煤灰,降低混凝土中水泥和水用量, 降低水泥反响水化热,同时掺加粉煤灰以降低单方水泥用量,进一步降低混凝 土水化热和收缩,消耗混凝土中局部碱性物资,预防碱-集料反响.选用525mm连续级配石子,具针、片状颗粒含量不大于 15%,含 泥量不大于1%;选用中粗砂,含泥量不大于 1%.详见搅拌站上报配合比 报告.第四章 劳动力方案安排以及设备投入方

9、案4.1 整体劳动力投入方案合理而科学劳动力组织,是保证工程顺利进行重要因素之一.根据工 程实际进度,及时调配劳动力.在底板施工时,钢筋工投入较多,木工相对投入较少.在施工时,每个段同时安排两个作业班组,以满足施工工期需要.现场劳动力投入见下表4.1-1.4.1-1底板施工阶段劳动力需求方案表工种 人数钢筋工木工混凝土工测量工架子工信号工焊工普工塔机合计5015203105101051284.2 混凝土浇筑现场人员组织 限制指挥中央在现场设置限制指挥中央,内部设置现场车辆情况沙盘、各搅拌站到 现场道路沙盘、混凝土地泵限制信号灯开关和扩音设备.在限制指挥中央设置总指挥1人/班、地泵浇筑信号灯限制

10、1人/班地泵指挥人员通过对讲机与基坑内 指挥人员随时联系,信号灯悬挂于地泵侧边、场内车辆调度1人/班、1 家搅拌站调度1人/班.指挥限制中央提前了解和预估现场罐车情况,及时 与各搅拌站调度进行车辆协调,限制混凝土供应速度,并对整个现场混凝 土浇筑进行总体调度和指挥,对现场施工过程监控、下达指令.设技术总 协调2人,对现场浇筑过程中出现问题进行处理.在混凝土浇筑过程中,由基坑内指挥工长通过对讲机向指挥中央报告 各泵开停,由指挥中央通过信号灯向泵司传达开停命令.劳动力方案安排在混凝土浇筑时现场根据两个大班换班作业.作业时间为第一班8: 0020: 00,第二班 20: 008: 00.3治理人员作

11、业面：16人/班,2根泵管/人,由工程部、钢结构部、机电部和质 量部组成；放灰下料处：16人/班,2台泵/人,由物资部、安环部、商务 部和机电部组成；水泥厂、搅拌站及现场试验：6人/班,由技术部、物资部、商务部组成.治理人员责任分工见表4.2-1表4.2-1治理人员责任分工见序号责任分工检查内容责任人数1商品混凝土搅 拌站检查商品混凝土搅拌站砂石、粉煤灰、外加剂、水泥和水等备 料情况和材料来源,并保证原材及时复试.混凝土搅拌站搅拌 水平,保养状况,易损件备用情况,搅拌机械操作人员数量, 熟练程度,搅拌站供电情况是否有备用电源,计量称量是否经 过校核.罐车数量,维修保养状况,每罐方量,车辆司机人

12、员 数,已办理通行证件情况,是否自备水箱.与施工现场随时沟 通,在商品混凝土搅拌站内调度.22试验室试验室普通试模,抗渗试摸准备情况；检查振动台,标养室 湿温度,自动温控仪；检查每车坍落度,并做好记录；按要求 成型试块和备用试块.13混凝土罐车行 走路线确定从商品混凝土搅拌站到现场有几条行车路线,确定最优路 线,备用路线,平时到现场须多少时间,上下班顶峰期需多少 时间.14现场车辆协调 指挥派专人清扫,在门口冲洗车辆,进场车辆要求门卫有记录；根 据现场混凝土浇筑情况,调整车辆,必要时压车放灰；现场积 车时,引导车辆进入等待区.15现场临电检查检查电源线,电箱,明确各配电箱线路走向,供应部位；检

13、测 电箱,用电设备电阻情况；备用柴油发电机,检查,维修,保 养,备用2桶柴油,发电机试运行一小时；做好停电准备工 作.26现场机械检查地泉泉管架搭设完毕,立向泉管搭设完成,泉司就位；塔式起 重机钢筋丝绳备用,灰斗完成,信号工、塔司到位；溜槽搭设 完成；振动棒准备到位,提前试运转,振动棒与手提箱配套. 鞠要志27混凝土养护材 料检查塑料布、保温材料、养护用水管现场准备情况,浇筑完成 混凝土覆盖养护材料,浇水养护18现场照明铺灯：现场备有8个铺灯,其中3个备用,每个塔式起重机 2个铺灯,基坑以上布置 4个铺灯,正常照明.碘鸨灯：8盏灯和灯架,灯管多个,每个放灰处2盏碘鸨灯.现场假设停电,须保证柴油

14、发电机立即启动,并保证照明29内业各种材料及试验合格证收集报验；钢筋隐检,模板预检报验； 混凝土申请单,浇筑申请书,试验委托单填写；测温记录表 格；混凝土浇筑记录表格填写.1序号责任分工检查内容责任人数10混凝土浇筑协 调指挥混凝土浇筑顺序限制；注意检查导墙浇筑时间；及时安排电梯 井浇筑；绘制平面图显木各部位浇筑时间；落实供灰、卜灰、 浇筑各岗位人员及混凝土振捣、摊铺工具到位情况；确定基坑 上下联系方法.111看模跟踪检查集水坑、电梯井、导墙模板；注意观察科胎模变形状 况；安排专人去除混凝土泌水.112看筋检查钢筋定位举措；扶正钢筋；柱筋保护,插筋保护；测温元 件保护.113平安巡视检查塔式起

15、重机丝绳,吊具；检查现场用电情况；清理基坑边 物料,预防物体坠落伤人；检查工人劳保用品平安帽、绝缘 靴、绝缘手套等.114后勤保证工做检查工人、治理人员伙食；检查防暑举措,严禁工人疲劳作 业；申请夜施证；确定民扰事件出现时应急举措；通过报纸、 电视了解近期本地区重大活动,是否对浇筑混凝土有影响.W内天气预报,便于混凝土浇筑统一安排14.3 主要设备材料用表主要施工设备投入见表4.3-1表4.3-1主要施工设备投入机械名称型号单位数量备注塔式起重机QTZ5610台5插入式振动棒4 50、4 30根5混凝土泵80 110m3/h台2圆盘锯JC60台5直螺纹设备台5钢筋生产线条5木工生产线条5发电机

16、500kW台1备用汽车泵辆1主要材料投入及物资供应方案见表各塔楼主要材料投入及物资供应方案表厅P材料名称进场数量1钢筋按图纸量2混凝土按图纸3钢管50t4钢板止水带按图纸518mmW强覆膜木模板分阶段按图纸投入6保湿塑料薄膜20000m27防雨塑料溥膜20000m28草帘被2000m29注：材料按方案进程,随时进行调整,保证材料供应.4.4 混凝土输送方式选择1最小混凝土需求量计算根据本工程底板各分区混凝土量和底板厚度情况,为杜绝混凝土接茬 处出现冷缝,分别计算各区混凝土浇筑最小需求量.凝土场照捱寸丽以上缓凝现m,考虑混场实际混凝土缓凝时间根据隅1216h配制,胃昆凝土浇筑套层厚度为500m

17、m, 一考虑混身士最不利自由流淌长度为三20：米左右二现场应将混凝土入模坍落度限制彳160 ± 30mm.8 1.图4.4-1分层浇筑示意根据不出现冷缝需求量为12#13#为伤J: 75.5m 东西方向长度X 0.5 mX20 流淌长度X 2 按两层考虑m/8h 缓凝时间Q189m3/h为保证浇筑对周边不产生太大影响,将考虑在周五晚交通顶峰后开始,周一早顶峰之前结束,因此考虑在 48h内浇筑完成底板,需求量为：5000m3/48= 104m3/h,因此方案混凝土需求量为 189m3/h 预防冷缝2超厚底板混凝土浇筑物资设备准备在底板混凝土浇筑前及施工过程中,工程部机械动力组根据施工配

18、 合、临电、临水、机械协调组织分班,配备电工检修值班人员,提前对现 场机械设备、临水和临电检查.在混凝土浇筑过程中,现场1台塔吊随时调用,塔吊司机和信号工 24 小时在各自岗位待命,保证浇筑期间所需物资转运及时到位.把500kVA发电机布置在现场大门口箱变旁以便对接,满足整个施工 现场照明、降水、振捣棒和临时水泵房用电.在浇筑前 5天对柴油发电机进行发电试运 行,并做好检查、保养,保证在停电 30分钟内恢复供电,备有充足油料两桶.在混凝土浇筑前所有地泵,工程部组织平安部、设备部联合验收,并 对其进行空载试机试验,保证使用过程中无故障、无平安隐患,同时考察 泵工操作熟练程度.检验工程有：启动电瓶

19、、仪表盘面限制系统、正反泵送、主缸推 动、蓄能器压力、分配阀系统、润滑系统、冷却系统、搅拌液压系统和有 线遥控系统等项内容.在混凝土浇筑施工前由质量部组织检查泵管和地泵保温情况,要求绑 扎紧密到位,减少混凝土输送过程中温度损失.4.5 混凝土供应4.5.1 混凝土输送泵需用台数计算采用公式N=qn/qmaxT进行计算,式中符号意义如下：qn 混凝土浇筑数量(m3/h),根据工期要求取每小时浇筑方量最大底板进行计算,为189m3/h;qmax 一混凝土输送泵车最大排量(m3/h),取50 m3/h;刀一泵车 作业效率,根据经验数据底板施工取 0.8.那么主塔楼板混凝土输送泵需用数量为：N = 1

20、89/ (50X0.8) = 5台.现场选用4台地泵进行浇筑,选用1台天泵同步混凝土搅拌运输车需用台数计算采用公式n=qm (60Xl/v+t) /60Q进行计算,式中符号意义如下：qm一泵车方案排量(m3/h),按公式qm =qmaxr %计算,取50X 0. 7X0.8=28m3/h;Q 混凝土搅拌运输车容量,取12m3;l 一搅拌站到施工现场往返距离,平均距离取16km; v 一搅拌运输车车速,按平均取为40km/h; t 一客观原因造成停车时间,取 60min;到设备故障及其他特殊情况,除要求混凝土泵使用状况良好外,还要求施工现场放一台备用泵,搅拌站需配备510台备用搅拌运输车.3混凝

21、土搅拌站选择以及混凝土运输车线路选择：搅拌站选择：那么每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为：n= 28X (60X 16/40+60) / (60X6) =7.46台；取 8台,贝U共需 8X 5=40台混凝土搅拌运输车.4.5.2搅拌站选择考虑在表4-5.1商品搅拌站根本情况统计备选单位搅拌站位置日产能力(m3混凝土罐车 数量到现场车程到现场时间备注九江华力商品碎 江四德丰灶有限 公司九江市经济技术 开发区1000095辆7.6Km20分钟主供江四省九江市河 阳区1000075辆8.7Km22分钟备用选择离工程较近搅拌站作为主供站,华力搅拌站总日生产水平也到达 要求.4.5.3 混凝

22、土运输车线路选择就近选择行使线路4.5.4 总包对搅拌站工作检查混凝土浇注前对搅拌站工作检查底板混凝土浇注前,总包方要对各搅拌站施工准备情况进行一次全面检查,检查内容如下:工程落实时间搅拌站成立治理小组.由工程部协调组,明确分工,联系人及联系方式,制定配合流 程浇筑前5天检查搅拌站材料准备情况,水泥、砂石、粉煤灰、外加剂,并落实连续供应情况浇筑前2天检查搅拌站试拌情况,技术准备情况浇筑前2天检查搅拌站各岗位操作人员就位情况,熟练程度浇筑前2天检查搅拌站设备保养状况、易损件准备情况、计量设备是否经过校核浇筑前2天检查搅拌站罐车准备数量、保养状况、司机数量浇筑前2天检查搅拌站冬施准备情况,原材料及

23、热水供应情况浇筑前2天检查搅拌站水源、电源准备情况,是否有备用水电线路浇筑前2天检查搅拌站行车路线设计情况,与交通队提前联系情况检查搅拌站各项应急水平及措 施浇筑前2天混凝土浇筑过程中对搅拌站工作检查混凝土浇筑过程中,总包向各站 派设驻站人员,对搅拌站生产过程进行全面监控,具体监控内容主要包括 以下几个方面：进行开盘鉴定,合格后放行;随时检查原材料是否符合要求,砂石含水率变化情况、施工配合比调 整情况、原材料连续供应情况；随时检查搅拌楼计量称量状况,保证混凝土严格根据施工配合比进行 搅拌；随时检查混凝土出机坍落度和出机温度,不符合要求混凝土不允许出站；随时检查混凝土罐车装载数量,是否与额定装载

24、数量及混凝土小票相 符.随时接受现场传来指令,如调整坍落度或其他工作性能、混凝土供应 速度等,及时转达搅拌站根据前方命令适当调整.混凝土施工治理举措混凝土浇筑记录由值班工长填写；搅拌机械设置挂牌记录,由工人填写记录；混凝土车出入由工长进行治理；4工长负责签收搅拌站罐车票据;浇筑过程值班由工程部统一安排,发放各单位；值班人员负责对浇筑过程进行旁站治理；搅拌站技术人员须在浇筑过程中履行旁站效劳解决技术问题.搅拌站设置值班人员,并将名单发放至总包单位统一治理.第五章主要施工方法5.1测量放线测量仪器准备的筋,弹饯测量仪器：全站仪1台,经纬住1台,水准仪1台,50m长钢卷尺1把,5中标斥肃Mp :以上

25、设备应预先进行检验,计量合格,以保证测量用 具精度.LI ± I依据现场弓仄水准点用水准仪和标尺将底根标高引测至基泳边,用红I ：n,：,v I |网,上掉及仰豳上抵三角标识,标出世寸标高和相对标高°根底底板施工标高控时点引至基坑地连墙内侧混凝土外表,以 一1 代嬴* -I展板上铁部扎交侦平,便于引测.现场备有水准仪,.对集水坑等标高重点限制,以便随时抄控髀示耳正确性.八康Il liweav底板施工轴线在底板前绑扎后,投测在底板钢筋上,主要轴线及墙柱仃附|i 一. J定位边线弹出黑墨线/并用红油漆涂标.投测纵、横线各不少于2条,经Tn * 收收 1角度、离树核无误帆出其他轴

26、线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑.,以保证其位置正确.贡UR岬5.20：程.<1根底底板钢筋施工流程见图5.2-1所示图 5.2- 1钢筋加工流程示意原材料进场加工根据设计图纸要求,由钢筋翻样计算出每种钢筋数量,定购 9m长钢 筋.钢筋进场时必须随带质保书,质保书必须与进场钢筋相匹配.进场后总包在监理见证下对进场钢筋进行取样试验.取样试件数量按 照标准执行复试合格后,根据钢筋翻样提供料单该料单需经技术部门复核并签 字进行钢筋成型加工制作.(5)钢筋断料、直螺纹接头加工以及弯曲成型 等工作均在现场完成.(6)钢筋直螺纹接头连接后施工单位用力矩扳手自检合格后通知监理单位按w 500个连接接

27、头取一组进行试验,以确定直螺纹接头机械性能是否满足规 范和设计要求.底板钢筋支架加工主楼筏板有2米、附楼0.75米、我司经过严格计算,在保证平安前提 下,采用钢筋支架,具体间距见下表 5.2-1.具体布置详见附图.表5.2-1型钢支架选型与配置表区域厚度立柱间距(mm支架横梁横梁间距(mm)2米筏板100025钢筋10000.75米筏板1T025钢筋20钢筋20钢就2门钢筋支撑示意图0.75口钢筋支攫示意图柱墙插筋施工墙、柱插筋在根底底板内位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为 了保证墙、柱柱怫位置正确,放©7人眦、柱位置线用用油漆标记柞底板上层钢筋上,然标记线/行插筋施工为了预防插

28、筋位移,把墙恬筋曲底碌膈绑扎并写附加定位筋点焊为保证墙筋保护层厚度：根搪墙身厚度在置月作为钢筋网限位,2-4所示I.削筋焊成/14钢筋焊成梯形卡件,fitI A其上'口增在一道限位箍.见图5.412钢筋焊成/卜二里内架磨同昭图 5.2-4剪力墙梯子筋示意钢筋连接用 18mm厚国产板面上留设50 X地下室底板主筋采用钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,即把待连接钢筋 端部剥肋后滚轧成直螺纹,通过连接套筒将两根钢筋连成一体,具有施工 速度快、连接质5.3模板业那叶内模板：地下室集Zf 调节支座进行支出J飙以下列图地下室集水芥模板1集7 优质胶合板, 50排气孔,间麻图 5.3-12后浇带部位自 出

29、现爆模等平安质.二地下室集集水坑支模目8厚木模板.同时采用可调支撑进行加固,预防5.4混凝土浇筑后浇帚支撑示盘图见5.3-4图5.3-4后浇带模板支撑示意1浇筑路线分区流向安排混凝土浇筑流向由西向东浇筑2底板混凝土浇筑1设备及泵管布置底板浇筑配置4台地泵,分别位于南面各两台,浇筑时从中间向两侧 浇筑.2硅振捣及收光要求混凝土在初凝前用刮尺刮平,木抹子收光,终凝前进行二次抹压、收 光,闭合混凝土收水裂缝.混凝土浇筑接近尾声时,采用水泵将泌水抽 出.在筏板初始浇注时,由于板厚局部大于 3M,所以采用串筒将混凝土 自泵管出口送至作业面,以减小自由落差,预防混凝土离析、分层.：*F.浇筑方法采用“斜向

30、分层,薄层浇筑,循序退浇,一次到底连续施工方法.为了保证每一处混凝土在初凝前就被上一层新混凝土覆盖,采用斜网分段分“踏步式浇捣方御、按 1:6坡度自然流淌,分层厚度不大于 50 I- - uak0MM二为层浇捣使新混凝土部斜坡流一次w顶,使混端士充分散热,从而减少混凝土热拉,且混凝土振捣后产生泌水沿浇灌混凝土斜坡排走,保证混凝振捣号 凝土外表年 为 40 ： 44分层振捣示意图灯振动器振捣方法有两种：:一种是斜向振捣,艮r地不囹所示b ,二L H 二f D 上：q -R - i - D- b. W b垂直振捣,即振动棒与混 奉与混凝土外表成一定角度,约直插斜插振捣器操作要做到“快插慢拔.快插是

31、为了预防先将外表混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动 棒抽出时所造成空洞.对于半硬性混凝土,有时还要在振动棒抽出洞旁不 远处,再将振动棒重新插入才能填满空洞.在振 混凝土分 一层中, 图,同缶过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上振下捣密实均匀理过振动棒长1.25倍；在振捣上立插入下一层漉凝土箪昆唯CM庄右,以消除两层之间接缝如下 "一、'LL-凝土:51每一插点要掌握好振捣时间,一般不超过 3分钟,过短不易捣实,过 长可能引起混凝土产生离析现象,对水灰比较大混凝土尤其要注意.一般 每一振捣点振捣时间为20S30S为宜,以混凝土外表不再显著

32、下沉、不再出现气泡、外表泛 出灰浆为准.插点和瞄 见以下列图., 半径.不口E采新:版鬼城已错式次序移动混振,每次移动距电标得超出振动棒作用行列式排列边格形排列注：本图单位以厘米计振捣器使用时,振捣器距离模板不宜大于 15CM,也不宜紧靠模板, 且应尽量预防碰撞钢筋及各种预埋件.混凝土浇捣时间限制根据超厚混凝土施工过程中流淌铺摊面及收头等因素,考虑混凝土初 凝时间限制在12H以上,两层混凝土之间浇筑时间差不得大于 8H泌水处理:大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中,必然会有游离水析出并顺混凝土坡尚卞流至坑底.为此；柱基坑边设茸集水坑通过垫层找坡使泌水流至集水坑内, 时,保持取小型潜水泵将过滤出秘水

33、排出坑外同时在混凝土下料混凝工高中迪阖近绿混凝土,.这正经振捣后,混凝土泌水现象彳*到克服；1 现沿相帝外表:表吵水涌去向二国*抹手压5文、沦水处理示意力.,减少混凝土沉陷时出图5,4-3泌水处理示意6外表处理由于泵送混凝土外表水泥浆较厚,浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹 面和木抹子打平,可使上部骨料均匀沉降,以提升外表密实度,减少塑性 收缩变形,限制混凝土外表龟裂,也可减少混凝土外表水分蒸发,闭合收 水裂缝,促进混凝土养护.在终凝前再进行搓压,要求搓压三遍,最后一 遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握.5.5混凝土测温及养护含计算本工程底板体量大,要求一次连续浇筑硅,浇筑后

34、在硅硬化过程中释 放大量水化热.硅内外温差增大,容易产生较高温度应力和收缩应力,处理不好会导致产生温度裂缝,危害结构使用性能.因此,对于塔楼底板大 体积硅测温监控成为本工程难点之一,必须予以足够重视.5.5.1 温度限制计算1依据 << 大体积混凝土温度应力与温度限制 >> 朱伯芳著,<< 建筑物裂 缝限制 >>王铁梦著,计算以2米为例进行计算2米厚筏板计算：保温材料所需厚度计算公式:式中百i保温材料所需厚度(m);h-结构厚度(m);入i-结构材料导热系数(W/m.K);义混凝土导热系数,取2.3W/m.k;Tmax-福凝土中央最高温度(C)；

35、Tb-福凝土外表温度(C)；Ta-混凝土外表温度(C)；K-透风系数.混凝土导热系数=2.3(W/m.k);保温材料导热系数 i = 0.14(W/m.K);大体积混凝土结构厚度h=2.00(m);混凝土外表温度Tb=35.00(C)；混凝土中央温度 Tmax=45.00(C)；空气平均温度Ta=27.00(C)；透风系数K=1.40.保温材料所需厚度3i = 0.07(m).即硅施工后,通过在底板面覆盖两层塑料薄膜和4层(草袋暂定20MM每层)阻燃草袋养护,来限制硅内外温差,可满足要求.等於二次收水后,用木抹屡次压实.然后覆盖塑料薄膜和麻袋薄膜养 护.养护时,考虑到混凝土外表竖向钢筋影响,在

36、竖向钢筋笼内应填满养 护材料.见图5.5-1图 5.5-1大体积混凝土养护示意图防雨一保温塑料薄膜工保温麻袋养妒层保温保郁卑科薄脱层5.5.2 浇筑后裂缝限制计算书计算原理:弹性地基根底上大体限混凝土根底版结构各降温阶段综合最大温度收缩拉应力,按下式计算丁降温时,混凝土抗裂平安度应满足下式要求：一K -上 1 s ID%式中T t各龄期混凝土根底所承受温度应力N/mm2;% 混凝土线膨胀系数,取1 X 10-5;V 混凝土泊松比,当为双向受力时,取0.15；Eit各龄期综合温差弹性模量N/mm2; Tit 各龄期综合温差,C;均以负值代入；Sit各龄期混凝土松弛系数；cosh双曲余弦函数；B

37、- 约零状在影晌系数,按下式计算：5 %H大体积混凝土根底式结构厚度mm;Cx地基水平阻力系数地基水平剪切刚度N/mm2;根底或结构底板长度mm;抗裂平安度,取1.15;ft混凝土抗拉强度设计值(N/mm2);计算：(1)计算各龄期混凝土收缩值及收缩当量温差：取 ey0=3.24X10-4;M1 = 1.00;M2=1.00;M3=1.00;M4=1.21;M5=1.00;M6=0.93;M7=1.00;M8=0.54;M9=1.00;M10=0.95;贝U 3d 收缩值为：ey(3)=ey0x M1 x M2 x . x M10(1 - e-0.01 x 3) =0.055X 10-43d收

38、缩当量温差为：Ty(3)= £ y(3) / % = 0.553 ( C) 同样由计算得：£ y(6)=0.11X 10-4Ty(6)=1.089 ( C) £ y(9)=0.16X10-4Ty(9)=1.610 ( C) £ y(12)=0.21X 10-4Ty(12)=2.115(C)£ y(15)=0.26X 10-4Ty(15)=2.605 ()£ y(18)=0.31 x 10-4Ty(18)=3.081 ( C) £ y(21)=0.35X 10-4 Ty(21)=3.543 (C)计算各龄期混凝土综合温差及总温

39、差6d综合温差为： T(6)=T(3)-T(6)+Ty(6)-Ty(3)=3.036 () 同样由计算得：Ty(9)=4.02 (C)Ty(12)=4.01 (C)Ty(15)=3.49 ( C)Ty(18)=2.48 ( C)Ty(21)=2.26 ( C)计算各龄期混凝土弹性模量3d弹性模量：E(3)=Ec x (1 - e-0.09 x 3)=0.77 x 104 (N/mm2)同样由计算得：E(6)=1.36 x 104 (N/mm2)E(9)=1.80 x 104 (N/mm2)E(12)=2.15 x 104 (N/mm2)E(15)=2.41 x 104 (N/mm2)E(18)

40、=2.61 x 104 (N/mm2)E(21)=2.76 x 104 (N/mm2)各龄期混凝土松弛系数根据实际经验数据荷载持续时间t,按以下数值取用：S(3)=0.186S(6)=0.208S(9)=0.214S(12)=0.215S(15)=0.233S(18)=0.252S(21)=0.301最大拉应力计算取 = 1.00X 10-5 y = 0.15Cx=0.02H=4000mmL=35000mm根据公式计算各阶段温差引起应力6d (第一阶场工中第73d到第6d温差引起应力：由公式：佃 %得：k=0192.岑10-4再由公式：%得：(T (6)=0.005(N/mm2)同样由计算得：

41、9d:即第6d到第9d温差引起应力:(T (9)=0.007(N/mm2)12d:即第9d到第12d温差引起应力:(r(12)=0.008(N/mm2)15d:即第12d到第15d温差引起应力:(r(15)=0.007(N/mm2)18d:即第15d到第18d温差引起应力:(r(18)=0.005(N/mm2)21d:即第18d到第21d温差引起应力:(r(21)=0.006(N/mm2)总降温产生最大温度拉应力：(T max=(T (6)+)(9)+ 6(12)+ 6(15)+ 6(18)+ 6(21)=0.039(N/m m2)混凝土抗拉强度设计值取1.71(N/mm2)那么抗裂缝平安度：

42、K = 1.71/0.039=43.777>1,15,满足抗裂条件5.5.3 自约束裂缝限制计算书一、计算原理：浇筑大体积混凝土时,由于水化热作用,中央温度高,与外界接触外表 温度低,当混凝土外表受外界气温影响急剧冷却收缩时,外部混凝土质点 与混凝土内部各质点之间相互约束,使外表产生拉应力,内部降温慢受到自药束,生京行.那么由于温差产生最大拉应力和压应力可由下式计算：口干 > v 1式中(T t,(T c分别为混凝土拉应力和压应力(N/mm2); E(t) 混凝土弹性模量(N/mm2);% 混凝土热膨胀系数(1/C); T1 混凝土截面中央与外表之间温差(C); 丫 一一混凝土 泊

43、松比,取0.15 0.20;由上式计算*如果小于该龄期内混凝土抗拉强度值,那么不会出现表 面裂缝,否那么那么有可能出现裂缝,同时由上式知采取举措限制温差 T1就有 可有效限制外表裂缝出现.大体积混凝土一般允许温差宜限制在20 C -25c范围内.、计算:取 E0=3.25X 104N/mm2, %=1 x 10-5,AT1=8.5 C , v = 0.15混凝土在5.0d龄期弹性模量,由公式:计算得：E5=1.18 x 104N/mm2混凝土最大拉应力公式：门一 2瓯仃0 Ai - 一计算得：g t= 0.79N/mm2混凝土最大压耳力公式：计算得：er c= 0.39N/mm24 5d龄期抗

44、拉强度公式：3.二皿1 一门计算得：ft5=1.86N/mm2结论：因内部温差引起拉应力小于该龄期内混凝土拉抗强度值,所 以满足要求.5.5.4 浇筑前裂缝限制计算书一、计算原理：大体积混凝土根底或结构厚度大于1m贯穿性或深进裂缝,主要是 由于平均降温差和收缩差引起过大温度收缩应力而造成.混凝土因外约束引起温度包括收缩应力二维时般用约束系数法来计算约束应力,按以下简化公式甘号：, 0: -1 一匕：AT=TH-(£/3)-T (tjdrT*)式中混凝土温度包括收缩应力N/mm2;Et混凝土从浇筑后至计算时弹性模量N/mm2, 一般取平均值；%混凝土线膨胀系数,取1.0 X 10-5;

45、 T混凝土最大综合温差C绝对值,如为降温取负值；当 大体积混凝土根底长期裸露在室外,且未回填土时,T值按混凝土水化热最高温升值包括浇筑入模温度与当月平均最低温度之差进行计算；计 算结果为负值,那么表示降温,按下式计算：H1T(t>frj(irT»i计算所得,综合温差 T=25.10度T0-混凝土浇筑入模温度(C);T(t)浇筑完一段时间t,混凝土绝热温升值(C),按下式计算：T(t)=20.47 度(C),按下式计算:田需-7一严)口 吐算所得,绝热温升值崛士力心XHx丁- £ Ty(t)混凝土收缩当量温差1," *计算所得,收缩当量温差Ty(t)=-0.5

46、5度Th混凝土浇筑完后到达稳定时温度,一般根据历年气象资 料取当年平均气温(C);S(t)考虑徐变影响松弛系数,一般取0.3-0.5;R混凝土外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.50;v c 混凝土泊松比,取0.150.20; 二、计算：取 E0=3.25X 104N/mm2,S(t)=0.19,R=1.00,% =1 x 10-5, v =0.15.混凝土 3d弹性模量由式：计算得：E(3)=0.77 x 104N/mm2最大综合温差 T=25.10C根底混凝土最大舞!界缩应力,由式:计算得：(T =0.43N/mm24) 3d龄期抗拉强度

47、由式：计算得：ft(3)=1.42N/mm25)抗裂缝平安度：10- 亚皮曲绳白1M动经围区域K=1.42/0.43=3,29>1,15凝土测温系统如下胤,5.5-2所示5.5混凝土测温5.5 -2混凝土测温系统示意图5.6 底板温度监测点平面布置测温点布置及传感器预埋鉴于平面中央、拐角、主风向部位分别具有绝热温升最大和产生收缩 拉应力最大、易散热、受环境温度影响大特点,我们将测温点尽量布置在 上述典型呼位同时综台考虑底板面粗、厚度,确定干工程底板测温点35个.变截需部位根据类型,选择典型截面布,底板测温点平面布置如图5.I p卜!1*,6-1所示.图5.6-1:测温点布置图每个测温点竖

48、向安置传感器3只非主楼区域根据?混凝土结构工程施 工标准?GB506662021?要求,可不设测温点,共计传感器63只测大 气温度1只,绑扎固定于 20竖向钢筋上；传感器导线引出后收成一束 穿20PVC管走底板上层钢筋网片,以预防浇筑硅时振捣棒对导线破 坏,基坑外导线穿管埋置,严防人为损坏,影响测温正常进行.实时采集数据及成果输出设置采样间隔为600秒,去除数据库原有数据,开始采集数据；测试 期间设置备用电源以防突发断电,并设专人定期维护机器,保证机器正常 运行,在无人干预情况下,系统在第 28天自动结束数据采集.大体积混凝土养护本工程底板覆盖一层塑料薄膜,外面覆盖三层湿阻燃草帘,并安排专 人

49、定时洒水湿润.在实际施工中,我们将根据智能测温系统输出已浇筑混凝土温度数 据,及时调整覆盖层厚度或调整养护方法.如果硅内部升温较快,外表保温效果不好,硅内部与外表温度之差有 可能超过限制值时,及时增加保温层厚度.当昼夜温差较大或天气预报有暴雨袭击时,现场准备足够保温材料, 并根据气温变化趋势以及硅内部温度监测结果及时调整保温层厚度.当硅内部与外表温度之差不超过 20C,且硅外表与环境温度之差也不 超过20c时,逐层撤除保温层,当硅内部与环境温度之差接近内部与外表 温差限制值时,全部撤掉保温层.4测温工作人员及工作间配备在温度检测数据记录过程中,测温小组由 5人组成包括1名组长和 4名组员,昼夜

50、轮流值班力近测温驷现场要设置一个工作间,用于存放测温仪器、料具,保失和工作5用料标 测卜时间I兵,班休中.f时间周期4数据记录要求硅卜糖到以备度监测点、始,先测试其硅入模时温度,同.7时应测大气温度.浇捣完毕至养护期结束前每隔 48小时测温一次,在可停止测温.测温布置节点见当河得内先温差小425 时,第8天后, 以下列图一才一按要求测试、记录环境大气温度.记录每个测温组混凝土入模日期、 时间及混凝土拌合物温度即混凝土埋设测温感应探头时间及当时各测点 反映温度.记录每组测温点混凝土外表温度及混凝土内各测温点温度.测温数据记录本是重要测试数据,填写时要清楚,妥善保管,不得遗 失.测温工作期间,测温

51、记录人员应坚守岗位,认真操作,增强责任心, 并仔细作好记录,保证数据准确和有效.6各测温点测温要求及数据分析先用温度计测试记录环境大气温度、混凝土外表温度；然后用测温仪 按测温点编号顺序测试,测试时,要待测温仪显示数字稳定后才读取数 据,并与前一次测试温度数据比照,当温度升或降变化确定是在正常范围复测.5.7混凝土养护1.次., 时M模8 '科f川修由处境化啤镂等场何汉保册始阶段,混凝土温升比较也 在第一-糠处17天,测诙;1通眼728天,测温每4个小时进行一时诵卷止测温；如发现温差超过 25C,及之内才予以记录.如发现流国而怪淑也该测试之后半小时进行一次*KI'床板采用两层薄

52、膜夹4层草帘保温保湿养护,根据测时再:作调整.1/ jT|酚©ij混凝土徐变作用和预防叶温度应力所引起外表 穿缝;对于混凝土拌合料质量要求和混凝土芯体温 得到有效限制,并根据+地区温度条件下施色相结合方式,采用预埋冷水小环水管方式限制和筏板侧壁养护大样5.7.1内置(普通钢管)冷水循环管法降温(1)材料选用：根据现场施工情况及要求,采用内置冷水循环水管降 温,循环水管所采用材料为镀锌管,规格(32X 0.027cm).(2)薄钢管特点a现场使用材料方便快捷.b.由于普通钢管与混凝土咬合更加紧密,接触外表积大和散热更快等 特点,降温效果显著.c.材料采购方便,市场货源充足,本钱低,缩短

53、采购时间提升施工效 率.(3)内辂冷水循环水管工艺及现场布辂a.预埋普通钢管循环水管,竖向和水平间距为1000*1000mm,其中竖向距离底部500mm布置层钢管,水平方向距离基坑侧壁 500mm,按 “U字型布置水平间距1000mm,端头攻丝,并以弯管接头和直接接头 对联,连接时应牢固,并缠好冷胶带防漏水.将普通钢管与钢筋固定牢固 以防混凝土灌注捣固时影响造成失效.在普通钢管进出水口各设置一道阀包用嬴源水口lO门,以限制进水方向和流量.根输不觉刃 管见附图：b.循环水采用自来水,循环系统布置 3个容量为6 /h水泵,因管道会产 生一定水阻,取折减系数为80%,冷却水流量为V 4.,水比热为CW 4.19J /kg;水质量密度 W 1.0t/;进、出水温差取t 30Co每小时冷却水带走热量 为：105J/h据有关资料,采用冷却水管循环水冷却技术3d冷却水影响混凝土体积约占总体积50%,因此,3d每小时每立方米混您