地铁衬砌背后注浆技术交底

1、工程名称XX市地铁X号线工程PPP工程施工单位交底部位xxxxx区间分项工程审核人：年 月日交底人：年 月日平安员：年 月 日交底内容：一、交底范围本交底针对xxx区间长度405米,左右线共计长度800米.由于隧道衬砌混凝土凝固过程中具有收缩性及施工原因,导致衬砌混凝土与防水板之间(主要在拱顶)存在空隙.根据设计和标准的要求,需利用二衬施工前预留的注浆管进行注浆施工.二、施工准备施工准备根据各个区间段进行准备,其中包括作业人员准备、施工机械设备准备、材料准备等情况：资源配置表序号资源名称方案数量备注1注浆人员4每作业面2注浆泵13拌合机14装载机15装载司机16电工17P.042.5 水泥根据

2、图纸注浆量8砂轮机2三、施工工艺流程及施工步骤一、施工工艺流程水泥、水一拌合机一贮浆桶一注浆泵一注浆管二、施工步骤1、注浆管埋设(1)预埋注浆管采用42无缝钢管,注浆管下端头采用内丝扣.单根长度采用45cm.(2)根据设计图纸及变更方案,利用全站仪定位出注浆管位置,在距离防水层2-4cm,埋设37cm (平均),伸出台车模板10公分,采用焊接的方式焊接在二次衬砌钢筋主筋固定.外端头采用透明胶带封堵,预防浆液堵塞污染.2、衬砌强度检测、敲击检测当衬砌混凝土强度到达设计强度前方可进行背后注浆施工,对敲击检测出来的脱空、不密实部位进行注浆补 强3、注浆施工(1)注浆设备及材料注浆机械采用三相异步注浆

3、机进行注浆,浆液搅拌机一台、使用 P.O42.5水泥单液浆.(2)注浆参数注浆压力：注浆压力 0.30.5MPa,终压为0.5MPa,保压10min.注浆材料：采用水泥单液浆液浆,配比 1:1 ,结合现场实际情况现场进行调整确定.注浆速度：注浆速度一般为3060L/min(3)注浆连接水管到达注浆位置,安设注浆设备,连接管路,注浆前检查疏通注浆管,将注浆管内丝清理干净,安装止浆阀,将注浆管与止浆阀连接.注浆泵尽可能放置水平,并将其固定在适当位置.吸排浆管路、混合器、浆筒等布置合理,应预防管路扭曲、打折、交叉等.吸浆龙头至注浆缸的垂直距离不超过1米,注浆孔至注浆缸中央的垂直距离不超过 50m吸浆

4、管长度不超过5m,排浆管长度不超过100nl电动机专用电缆截面积不低于 6mm2股,长度不超过50米,使用的 开关应符合标准.注浆前应先对注浆管路系统用1.52.0倍注浆终压进行压水试验,检查管路系统能否耐压,有无漏水,机械设备是否正常,试运行 20min后,进行注浆现场试验,确定注浆参数.试验及压浆过程中,要求有施工技术人 员在场,并根据现场注浆实际情况,作出准确判断及时对浆液稠度和凝固时间作出调整.注浆材料为水泥砂浆,水灰比为1:1水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥.根据注浆情况可掺加速凝剂作为添加剂,使用前应作效果试验,凝结时间初凝不宜超过5min、终凝不超过10min.注浆前应先对管

5、孔进行清理.注浆时如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况,应加大水灰比、降低浆液浓度,同时检查注浆管有无堵塞,并加以疏通.相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆 液注量却特别大时,应停止注浆,检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞,同时宜采用减少水灰比或在水 泥浆中掺入适量(5%10%)的水玻璃或采用双液注浆以缩短凝结时间；当压注水玻璃液后,压强明显上升,到达目标要求时,可停止压注水玻璃,仍用原水泥浆液,或用小泵量间歇式注浆.注浆结束标准宜以注浆压力和注浆时间综合判定：当注浆压力到达设计终压时且稳压10min后,可结束注浆.注浆顺序宜沿线路上坡方向进行,隧洞顶部倒孔注浆结束后

6、,先关闭孔口止浆阀后再停机,孔内无反浆即可 撤除孔口止浆阀,注浆结束后,将注浆管沿注浆管根部用手砂轮割除,割除时保证割除位置与周围混凝土平齐, 用打磨机将注浆管周围残留的混凝土渣及错台打磨去除干净.为了保证注浆管位置与周边混凝土颜色一致,采用 白水泥外加AB胶配置成接近周边混凝土颜色的涂料进行涂刷,以到达美观的效果.注浆时衬砌外表如出现有渗漏水部位,可改用压注水泥-水玻璃或其他化学浆液进行注浆堵水.四、质量保证举措制定技术治理制度和岗位制度,增强全面质量治理,建立健全全面质量检查监督机制和施工过程质量保证体系,采用“信息治理、动态施工的科学施工方法,保证工程保质、保量,按时完成.一、按施工方案

7、做好各项施工前的准备工作；二、做好技术交底工作. 工程工程技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底, 保证施工按方案要求进行;三、做好各种施工机械设备的保养、检修工作,保证施工过程中机械设备的正常运转；四、按方案提供的限制轴线和限制点,根据设计图纸测放出注浆孔位,开工前专人复核检查注浆孔位；五、注浆配比由现场试验最后确定,应严格限制施工质量,施工质量的上下决定注浆施工的成败.六、严格限制注浆压力,注浆压力限制在0.5MPa以内,并由下而上逐渐减小,注浆压力过小那么效果不明显,注浆压力过大那么造成浆液浪费.七、根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数,以保证桩的施工质量.调整参数前应及时向业主

8、、监理、设计部门报告,经同意后调整.八、施工现场配备常用机械设备配件,保证机械设备发生故障时,能够及时抢修.五、平安文明施工及其他一、作业人员必须按规定正确穿戴劳动防护衣帽,如平安帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等.二、所有作业人员必须经过平安生产培训及三级教育,特殊工种必须按规定持有效证件上岗.全体人员必须严格遵守各工种平安生产规章制度,严格施工程序,施工机械由专人持证上岗,严禁串岗作业.三、严禁违规操作,严禁违章指挥.四、作业前必须对机械设备、高压管路等进行严格检查,保证平安,并保证压力表读数准确.施工机械的转动局部必须设置有效的平安罩.所有吊装装置必须有平安检验证书,并定期维修治理.五、注浆施工结束后,应立即将泵及胶管等用清水清洗干净,预防浆液凝结后堵塞管道,造成再次注浆时管道内压力骤增而发生意外.施工中途发生故障,必须卸压前方可撤除连接接口,不得高压下撤除连接接口.六、严格执行?施工现场平安生产保证体系?、?施工现场临时用电平安技术规程?相关规定.电缆接头不许埋设和架空,必须接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、 易腐蚀场所.七、所使用的配电箱必须符合标准要求的电箱,配电箱电气装置必须做到“一机一闸一漏保护.开关箱的电源线长度不得大于 30m,并与其限制固定式