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文档简介

1、目 录1、工程概况12、施工准备13、材料供应方案44、灌注桩施工45、工程质量保证举措106、平安文明生产举措 127、工期保证举措138、环境保护举措 14陕西建工集团第二建设工程1、工程概况延安市圣地河谷文化旅游产业园区金延安左岸堤防试验段在9#区段做两个连续试验段,长度为33.64m.地基处理采用钢筋混凝土灌注桩.桩数量 20根,桩径1.2m,桩长6m.桩身主 筋为1820,加劲筋162000,箍筋为小8100螺旋箍筋,桩混凝土为C25F200W6混凝土. 钢筋保护层厚度60mm.2、施工准备本工程采用旋挖钻孔钻机钻进成孔、支架法制作钢筋笼、钢筋接头采用直螺纹套筒连接.吊车安放钢筋笼、

2、导管法水下灌注混凝土.本工程的施工准备主要从人员、设备、临设、道路、材料等几个方面入手.施工前务必做 好各项准备工作,特别是做好进场前设备检查,保证设备进场即可施工;各工序施工人员选派 有技术、能吃苦、工作认真、经验丰富的人员.2.1设备投入及进场方案综合考虑工程量、工期方案、工艺需要及桩径、桩深和岩土地层等条件,我公司在堤防工 程试验段施工期间投入250型旋挖工程钻机1台,工程桩施工期间投入本工程的主要设备和各 种器具的名称及数量见下表1.投入本工程的主要设备和各种器具一览表表1名称规格或型号单位数量用途工程钻机250型台套1钻进成孔泥浆泵3PN台1排放泥浆电焊机台2焊笼、维修导管小250米

3、6灌混凝土灌浆漏斗V=1.5ni个3灌混凝土吊车25t台1搬迁下笼、灌浆三翼、牙轮钻头小 1200个1回转钻成孔测量设备全站仪RTS632B台1测桩位水准仪DSZ2台1测量标图钢护筒小 1200X3000mm个1护孔口泥浆泵BW-250台套1桩后压浆2.2人员投入方案现场成立工程经理部,设工程经理 1人,工程总工1人,平安员1人分别负责各部门及各工序的组织治理工作.现场人员安排及主要责任见表2现场人员安排及主要责任表表2机构岗位人数主要责任项 目经 理 部工程经理1主持全向,作,对外业务合同洽谈,受法人委托签订工程承包合 同,对工程施工生产组织、任务安排、财务,对工程质量、平安、 工期、本钱负

4、责.工程总工1主管工程技术质量治理工作,对工程质量,工艺水平负责,同时负责与甲方、监理进行技术质量方面联系,工程量及合同外工程 量签证.核算员1财务治理、工程预算,目标本钱限制治理,本钱核算,对本钱负 责.平安员1负责工地平安文明生产,平安文明生产监督检查,组织召开工地 平安例会.技术组质检员2施工质量治理,技术操作监督指导,技术指标检测,生产数量统 计上报总工,技术资料整理,对质量及由于质量事故引起的经济 费用负责,对试块制作养护负责.测量员1桩包测量,放线,对地面孔包及标图精度负责.生 产 机 台机长1明确成孔工艺技术要求,协调机台工序关系,协助混凝土灌注, 做到平安文明生产,对机台本钱负

5、责.班长1操作钻机,负责原始记录报表填写,观察判断孔内情况,掌握钻 进速度,做到平安文明生产,对机台本钱负责.钻工8上下钻头、钻杆连接、拆卸,钻头检查,地面管线检查,供水及泵组维修保养,沉渣去除,泥浆净化,工具治理 ,文明施工.机构岗位人数主要责任制笼组电焊工制笼工6按技术要求制作钢筋笼,专用设备、材料、工具治理,施工场地 的清洁卫生,对钢筋笼的质量负责.后压浆管的制作.车辆组吊车司机2车辆的使用与维护、保养等,对车辆的平安使用、维修质量负责.维修工1设备维修保养,施工过程中设备总检,钻头等物品的维修焊制.电工1工地电器设备的安装、维修,电器平安使用,对工地平安用电负 责.材料组材料员兼1负责

6、工地的工器具及物品的采购,对采购物品的质量、手续, 统计数字准确负责.库管员兼1负责材料入库,验收,对材料发放数量、手续、统计数字准确负 责.后勤组治理员兼炊事员11工地上主副食采购、验收、制作,卫生治理,对职工生活、卫生、 身体健康负责.勤杂人员2工地保卫及与现场文明施工有关的所有杂活.2.3施工用电、用水方案1施工机械用电量方案试验段桩基投入工程机械有电焊机两台,弯曲机1台,套丝机1台,调直机一台,照明铺灯一台,现场用电功率50KW可以满足施工需要.2施工用水量方案钻孔施工用水采用场地周边原有水井作为生产用水2.4技术准备(1)对坐标桩位限制点、根底轴线、标高等由工程总工会同工程测量人员逐

7、一复核,确认 无误前方可导入工程桩位点.(2)组织技术人员研究设计文件、图纸资料,并现场踏勘,找出施工中的重点问题.(3)组织技术人员学习有关技术文件,做好技术和平安交底,学习施工工艺和平安操作规 程.(4)根据交底的轴线、桩号和高程由测量人员引入定位线和标高,并测设桩位位置.(5)准备好各种施工记录表格.(6)施工方案报审.3、材料供应方案3.1主要材料用量方案根据设计图纸和工程量,各主要材料用量方案见下表 3主要材料用量方案见下表表3材料名称规格单位数量进场安排说明钢筋(|)8t3开工前1次进场钢筋16t2开工前1次进场钢筋20t12开工前1次进场混凝土冏品C25F200W63 m约220

8、随施,进度进场3.2材料采购与及质量限制(1)所进材料及时取样送济南市建筑工程质量监督站检测中央复试,合格后签定供货合同钢筋、水泥必须有出厂合格证、检测报告.收料员严格把关,不合格材料禁止卸入工地.(2)采购的消耗性材料,采购前应及时索取产品合格证实,保证耗材质量.(3)材料的采购执行总公司质量体系程序文件,按要求检查、验收、贮存、保管.4、灌注桩施工4.1.1 工程桩施工方案基坑开挖至972.794m标高位置开始工程桩施工,内外排桩在同一标高开始施工,外排桩上 部预留两米虚桩开始安放钢筋笼.4.1.2 、灌注桩施工工艺根据工程地层情况和技术要求,本工程采用旋挖钻进成孔、渣筒捞渣工法排渣,执行

9、?建1.筑桩基技术标准?(JGJ94-94)规定.钻孔灌注桩施工工艺流程工工艺流程见图图1钻孔灌注桩施工工艺图4.1.3 开工准备(1)组织生产技术人员研究设计文件,图纸资料,并现场踏勘,找出施工中重点对待的问(2)根据场地情况绘制施工场地平面布置图,设备进场前按施工平面布置图平整场地,修 好运输道路及钢筋笼制作台.要求钢筋笼制作场地平整宽阔.(3)按甲方交付的资料检查,复核测量基线和基点,并妥善保护好.1.1.4 护筒埋置(1)护筒采用6mnffl板制作,直径比桩径大60mm上部开设溢水孔,护筒埋设应准确、稳 定,深度不小于1.0米,护筒四周用粘土填充并夯实,保证护筒底部不漏水,护筒中央与桩

10、中 心的偏差不得大于50mm护筒安放垂直,要高出地面 200mm上部固定.(2)挖井口的土方与泥浆槽弃土回填竣工桩的空孔或就地整平,保证施工场地平整.1.1.5 设备安装(1)钻机安装就位必须平整,稳固,保证施工中不倾斜、不移动.钻具中央与桩孔中央重 合,其偏差0 20mm验收到达要求后,技术质检员签发开钻通知书.4.2 钻孔、成孔及清孔施工工艺4.2.1 冲击钻钻孔、成孔及清孔施工工艺4.2.1.1 钻孔(1)钻头选择:选用十字钻头.(2)钻进技术参数:根据地层情况,合理选择钻进技术参数,提升钻进效率.(3)钻进技术操作不同土层钻进操作要点在砂、碎石层终成孔时,采用中高冲程 24米冲击,泥浆

11、比重限制在1.21.3左右, 可向孔内投入粘土.4.2.1.2 清孔、终孔验收钻孔深度到达设计要求,对孔深、孔径、孔的垂直度进行检查,符合要求后进行第一次清 孔,钢筋笼、导管安装完毕后进行第二次清孔.第二次清孔后,孔底沉渣、泥浆性能指标满足 设计和标准要求:孔底 500mn内的泥浆比重应小于1.20g/cm3,含砂率0 8%,粘度0 28s.通知 监理工程师进行终孔验收.验收合格签字后进行下一工序施工.桩孔验收标准:a.孔径?设计桩径b.孔深?设计孔深0300mmc.垂直度0 1%d.沉渣厚度0 50mme.泥浆比重: 1.20g /cn34.2.2 回转钻钻孔、成孔及清孔施工工艺4.2.2.

12、1 测量定位用全站仪仪定位,开孔前必须做好十字栓桩.4.2.2.2 埋设护筒与钻孔中央一致,周围密实,并进行复验,桩位偏差20mm.4.2.2.3 钻进成孔采用正循环回转钻进成孔,自然造浆携带钻渣,保护孔壁;灌注前泥浆密度1.101.25g/cm3,含砂率0 8%,粘度在0 28S.施工中,土层使用三翼梳齿合金钻头钻进,岩石层使用牙轮钻头.开钻后先轻压慢转,钻至 35m后再正常钻进.钻机操作人员事先仔细认真丈量下入孔内的钻杆、钻头长度,作好记录并上报质检组, 终孔前,经质检员计算并丈量机上余尺,确认孔深到达设计深度前方可停止钻进,进行清孔.4.2.2.4 钻进操作技术钻进施工中,根据地层钻进速

13、度及时调整转速钻压.钻进过程中,随时消除循环槽的沉渣,保持泥浆密度01.25g/cm3.钻进过程中,发现不进尺或泥浆循环不畅,应及时提钻处理.钻孔至中等风化后,换钻头钻芯取样,确定终孔标高,再换钻头钻至孔底标高;对于采 取施工勘察的桩当三翼钻头钻进困难时,可换牙轮钻头钻至设计终孔深度.4.2.2.5 清孔、换浆钻孔终孔后,经鉴定无误进行清孔.在钻孔到达设计深度后,空钻不进尺,以较低密度泥 浆(1.051.15)替换孔内密度较大泥浆,去除孔底钻渣,泥浆密度小于1.25g/cm3.粘度0 28S为 止才可停止清孔.第二次冲孔,利用导浆管进行.在钢筋笼下放和孔内定位及导浆管下放后,复测孔底沉渣, 假

14、设超标那么用导浆管进行二次冲孔,保证孔底沉渣小于40mm.4.3 钢筋笼制作与安装1.1 .1钢筋笼制作:钢筋进场后,及时取样送检,钢筋原材质量复试检测按相关标准执行.钢筋加工须在水 平地面上进行.钢筋笼加工程序:钢筋进场一钢材复试一单根加工一钢筋笼成形一钢筋笼检查 一安装、固定钢筋笼.单根主筋加工:进料钢筋在单根钢筋加工棚,经切割、调直,成为符合图纸要求成型钢 筋,然后分型号分别堆放在成型钢筋堆放场,以备取用.钢筋外表不能有油污及铁锈,带有颗 粒状或片状锈蚀的钢筋严禁使用.主筋在同一截面接头数量不得超过 50%主筋、加劲筋具搭接长度大于10倍钢筋直径.加劲筋按要求弯圆,环筋拉直后缠圈备用.制

15、作标准及要求:a.主筋间距偏差:± 10mmb.钢筋笼外经偏差:± 10mmc.螺旋筋间距偏差:± 20mmd.钢筋笼长度偏差:± 50mm钢筋笼摆放要平整,不能有着力点不均,出现笼身架空弯曲现象.钢筋扶正器用小8钢筋穿小100与桩身碎等强度的碎圆桩体制成每 4m一组4块,钢筋笼 顶端设置吊环,保证笼子居中.1.2 .2钢筋笼安装在质检员指导下进行钢筋笼安放工作.起吊钢筋笼时要三点着力,平衡吊起,杜绝发生钢筋笼弯曲变形.钢筋笼须垂直吊起对 准孔口下入.钢筋笼在孔口搭接时,保证竖直,不能出现弯笼现象.钢筋笼导正垫块安装要求,每 4米设置1组,每组4块,沿笼

16、身周围均布,第一组垫块 设置在第一道加劲筋下0.50米处.严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼.下笼过程中,做好原始记录工作.钢筋笼定位采用特制固定插杆,可有效预防笼子的上浮下用现象.4.4 灌注碎成桩本工程使用商品碎,用碎车运至桩孔位置.碎进场后测试其坍落度(1622cmj)后再灌.灌注前测量孔底沉渣大于50mm£待灌时间超过2小时以上,必须进行二次清孔.二次清孔使用导管法,导管底口至孔底距离不超过50cm清孔时间限制20分钟左右,至 泥浆比重小于1.25g/cm3,沉750mm当班质检员测量沉渣厚度合格并由监理人员认证前方可进行灌注.导管下端距孔底保持500600mmi问,初灌量必须保

17、证导管埋深0.8m.灌注过程中,当班质检员必须坚守岗位,及时用测锤测量导管埋深及导管内外碎面的高 度,杜绝将导管提出碎面.限制最后一次灌浆量,碎顶面标高比设计桩顶标高高 0.801.20m,以保证桩头碎的强度.按标准要求现场制作留取试块进行标养,每桩一组.试块养护严格按标养条件进行养护, 工地无条件标养时,将拆模后的试块送到试验室进行标养.混凝土试块养护满足?28天后,定期用车送延安市水利质量监督检测站做抗压试验.浇灌完毕后,提出导管,认真清洗导管内外的残浆,然后将导管妥善放好,严禁导管身 及丝扣碰撞变形.技术人员及时整理灌注资料并经监理签证.4.5 试块制作与养护桩基施工现场应按要求由试验员

18、取样做混凝土试块,试块规格为 100X 100X 100mm每桩1 组标养试块,制作时混凝土分 2层装入,每层厚度大致相当,用端部磨圆的小16的钢筋沿螺旋 方向从边部向中央移动,垂直捣实.插捣约 25次,外表用抹刀抹光,静置在 20± 3C,湿度学 90%勺环境中,试块外表用塑料薄膜覆盖,48小时拆模,拆模后标明桩号、日期,养护日期?28 天后,送检.4.6 成桩桩孔保护为保证施工人员的人身平安,成桩后的桩孔用彩色条旗进行警示保护,严禁闲人进入施工 现场.5、工程质量保证举措5.1 质量保证体系我们根据合同、标准要求,根据我公司ISO9001- 2021版质量保证体系和程序文件的要求

19、, 建立并保持一个健全的工程质量保证体系,完善质量治理制度,建立质量限制流程.质量保证 体系见图2.在施工中严格执行?建筑桩基技术标准?(JGJ94-2021),按本公司质量体系文件要求做好全 过程限制,以过程质量保证整个工程质量等级到达合同约定标准.工程副经理工程经理技术质检组生产机台制笼组车辆组材料组质量保证体系图5.2 质量保证举措5.2.1 组织保证举措具体质量保证举措如下:(1)派工作经验丰富的工程治理人员组成强有力的工程工程经理部,保证工程质量目标的 实现.我公司施工人员均经过多年桩基工程施工,实践经验丰富.特殊岗位必须做到持证上岗.参与本工程施工的工程部主要人员见附表.(2)根据

20、工程实际,制定工程工程质量方案,设置工程质量限制点和过程质量限制点,对 各限制点实行重点监控,对施工过程实行动态治理.(3)工程总工将对本工程的质量方案负责,并对错误的施工方法和有可能对工程质量产生 不利影响的工作有一票否决权,还将为工程质量满足设计指标要求和标准及业主有关要求负责. 负责联系本工程第三方检测的相关事宜,协调和提供所有的施工检查,并负责对工程的质量控 制、执行过程按业主和监理的要求进行详细记录.(4)工程总工将一周的质量检查情况及下周质量工作方案整理后 ,在周协调会上报告业主 和监理工程师.并对业主和监理工程师在周协调会上和所有工作时间内提出的有关质量方面的 问题,全权负责监督

21、、落实、解决.(5)施工前增强质量教育,进行岗前培训,提升质量意识,牢固树立“质量第一的思想.(6)我方对各种材料和配件按标准进行检查,拒绝不符合要求的材料和配件用于本工程. 由质检员和机长定期共同检查泥浆的参数,限制沉淀池的沉淀厚度,及时处理废泥浆.(7)建立强有力的指挥系统,由工程经理负责应急事故的处理工作,负责工地各工序的协 调工作,使各工序相互衔接.定期召开质量治理会议,并跟踪会议精神,落实情况.成立质量 治理领导小组,进行质量监督、考核,每周召开一次质量例会,及时分析施工中出现的问题, 对原始记录和各种质量报表实行日检查,“三检制 和孔检查制度,保证各种报表记录真实、齐全、整洁,便于

22、生产技术治理分析.(8)推行工序质量治理,建立工序质量治理点,重点突出,治理目标明确.主要质量治理 人员按工序分工、分岗,每岗都制订详细的责任任务,做到每道工序都有岗,每个岗上都有人, 每个人都有责.(9)治理好各种工程施工图纸、资料、原始记录.施工中认真填写各种原始记录,并及 时验收签证,做好各种资料的整理和保管工作.5.2.2技术保证举措(1)桩位及标高限制举措使用经由有关质量技术监督部门鉴定过的经纬仪和水准仪进行桩位和标高测定.定桩位完成后经由质检组检验合格后(质检组必须采用不同的线路对轴线、标高、桩位进行自检),方可由监理公司进行复核、签证合格后才能施工.挖护筒坑时,用邻近桩位根据相对

23、位置校核本桩,核对后拉十字线开挖护筒坑,护筒埋好 后,四周用粘土夯实.护筒中央应与桩中央定位点重合,允许偏差不得大于2c成护筒倾斜度不得大于2%钻机定位要稳固、准确,钻机下部垫层需夯实,钻机转盘要用水平尺调平,使汽泡居中, 钻具中央要与孔位中央(即十字中央)重合,其水平位置允许偏差土20mm(2)钢筋笼标高及保护层限制举措钢筋笼下放到位,将插杆固定在孔口、机枕以防灌注碎时钢筋笼上浮或下沉.钢筋笼顶标 高允许偏差土 50cm钢筋笼主筋碎保护层厚度的均匀性是通过保护层垫块实现的.每4米设置1组,每组4块,沿笼身周围均布,第一组垫块设置在第一道加劲筋下0.50米处.预防灌注碎的过程中堵塞导管,一是要

24、保证导管的密封性,以免泥浆进入导管使混凝土 稀释离析,碎石堆积而堵管;二是要在灌注漏斗上加篦子,预防大块碎石进入导管而堵管.如发生堵塞要及时处理,一种方法是拔出重灌,在孔内碎的流动性好的情况下,将导管 插入碎面下1.50m以上,按初灌的方法继续灌注,一般多灌1m左右能保证桩的质量;另一种方 法是提出钢筋笼,待碎强度到达 C15强度后,重新钻孔、清渣、下笼、清孔、下导管、重新灌 注.6、平安文明生产举措我工程部将遵守本工程建设平安生产有关治理规定,并建立以工程经理领导下的平安治理 体系,平安治理严格按平安标准组织施工,并随时接受行业平安检查人员依法实施的监督检查, 采取必要的平安防护举措,加大平

25、安设施的资金投入,消除事故隐患.6.1 平安生产举措(1)我方将成立平安治理领导小组,建立平安生产治理网络,平安领导小组成员见表1.设专职平安员1名,负责工地平安生产治理.该小组负责贯彻执行“平安第一,预防为主的 方针.执行我单位?平安生产治理制度?,?岩土工程平安规程?.坚持班前、班后会制度和专业 平安教育制度.做好创立平安合格班组活动.专职平安员每周检查一次平安活动记录.(2)在施工现场悬挂平安标志牌,以引起现场的人员对平安隐患的注意.(3)假设监理工程师认为我方在现场施工中存在一定的平安隐患,有可能威胁到现场人员的 生命平安和业主的利益,有权要求我方采取必要的举措和增加必需的设施以杜绝平

26、安隐患.(4)基坑周边1米用钢管做护栏维护,并挂警示牌.(5)实行24小时巡回值班制、定期开展平安生产活动.工程经理部每周检查 1次,专职 平安员每天至少检查2次.检查出的事故隐患,要立即整改.平安治理领导小组每周召开一次 例会,研究解决施工中出现的平安问题.(5)做好开工前平安培训和新工人上岗前的平安教育工作.测试合格后,发平安操作证方 可上岗.电工、电气焊工、吊车司机、挖掘机司机等必须持证上岗,严禁无证上岗.(8)设备搬迁、安装、拆卸,必须分工明确专人负责,统一指挥.采用人力搬运时,应仔 细检查搬迁工具,绳索是否牢固.钻机移位时,必须专人指挥吊车.吊车起动前,应仔细检查 油压制动局部和升降局部,

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