可移动升降高空平台用户需求书

1、1 / 5可移动升降高空平台用户需求书概述架大修车辆在安装工艺转向架后，车顶离地面距离高达4.5m，由于风道清洁、贯通道拆装、空调插头、 减震器的更换等部分架大修作业需在车顶完成， 为确保作业安全与效率， 需使用 专门的高空平台。该车具有自驱动功能，可由一人操作，便于转运、运输与对位。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。总体技术要求及相关参数：主要技术参数：平台主工作面尺寸：2200X1000 mm，最大承载重量 500kg，对超过承载重量的载荷设有过载保护装置，具有一定的抗偏载能力；聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。副平台尺寸：2200X300mm ,载荷 300kg，可翻转 90 度；台面采用厚度不小于 3

2、mm 的 花纹钢板；工作压力：0-16Mpa 电机功率：2.2kw ;工作电源：48V;充电电压：220V/50HZ ;充电电源线：15m （配手动绕线装置）;平台升降速度：（46）m/min ;驱动速度范围：（0.813） m/min，驱动轮 120X305;工作平台工作高度最高位置需满足4000mm 在平台上下极限位置要安装限位装置，在升降范围内，应能任意调节平台的工作高度。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。平台三面设置护栏，护栏高度1100mm，一侧（宽 2200mm）空置，栏杆周边处加软质胶皮防护，承载满足 500Kg，栏杆下端设置 120mm 高的踢脚板，防止平台上物体坠落，平台一 端设最低

3、位蹬车平台梯， 登车梯上端对应护栏应设计为可开启的活动栏杆。酽锕极額閉镇桧猪訣 锥顧荭。平台为直流电驱动，主要结构为电动液压驱动的升降支架及平台和行走驱动装置。走行轮 为链式驱动主动轴行走，从动轴实现万向旋转，同步角度控制。需具备如下功能：彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔。平台通过液压驱动实现升降及调整， 平台提升、 行走、 平台微调等控制可由安装在产品上的 控制系统完成，也可由线控控制盒操作实现。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍。平台具有两个行走速度， 在直行时可选择高速， 转弯时选择低速。 并具有升降和驱动互锁功 能（即升降时不可驱动行驱，行驱时不可升降） 。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩。蓄电池采用进口品牌，

4、 免维护结构。 蓄电池须具备连续工作时间大于8 小时， 使用寿命超过5 年。电量能满足单独持续升降 100 次，或单独驱动行驶 4 公里。茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐。蓄电池箱设计时须防爆， 充分考虑本身氢气释放量符合国家标准要求。 蓄电池上电气连接接 头须镀锡防腐。产品配置有锁闭装置、紧急制动按钮和过载保护，确保使用安全。 全部功能件（包括液压、驱动、导向装置、电器控制等）全部密封。在平台低位或略高于台面部位吊装工件时，平台具有抗冲击强度和防止偏移的能力。 液压升降平台上须配备定位销 ,以限制平台机械终点位置。设有上下限位装置，在操作台上 设有灯光指示， 提醒现场人员注意安全。 在四角安装 2

5、个闪光信号灯， 平台启动后信号灯亮 起。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘。轮胎采用 250mm 硬质实心橡胶轮胎，使用寿命保证 10 年，确保运行及工作时不损伤甲方 车间环氧自流平地面;承载低位状态能够横越过高差约20mm 轨道，能顺利通过 53mm 宽的轨道轮缘槽。运行时能翻越倾角为 20 度，高度为 300mm 的斜坡。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞。平台四角设有用于吊运的吊钩，产品的自重在满足要求的情况下尽量减轻。驱动装置： 行走驱动：电动液压驱动;速度（0.813） m/min。提升驱动 :电动液压驱动。液压站：48VDC 1 个；工作压力 016MPa。提升动作通过两个柱塞油缸实现 ,活塞杆镀硬铬

6、 ,强度高，升降装置带有终点挡铁，保证安全 性。操作2 / 5平台的行走：通过操纵面板或旋转开关实现整机的向前/向后行走。速度选择： 通过旋转开关可以预选高速或低速， 速度预选的改动只能在停机时被激活； 当行 走速度要求可调时， 可通过旋转开关在慢速 /快速之间选择移动速度。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥。平台的提升：通过操纵杆或旋转开关实现升降平台的提升及落下。副平台翻转：通过旋转开关选择翻转实现副平台旋转 0-90 度的翻转。 左/右转向方向的选择：通过操纵杆或旋转开关可进行左右转向控制。升降平台的升起 /下降：通过旋转开关实现升降平台的升降控制。 紧急制动开关：控制板上设置急停开关，保证平稳停

7、车。主机上设置 1 个控制面板，另外在底部还须设置 1 套有线控制面板。按钮电压为安全电压DC24V 。主机控制面板上要求有电量指示表，设置钥匙开关要能实现充电、关闭、工作三 种功能。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦鋇絨。控制柜面板上设有总电源开关和升降控制按钮， 所有操作开关设功能标示， 并能与线控面板 上控制按钮实现互锁。闭锁安全装置： 产品自身须带有闭锁机构， 保证升降平台在断电、 油管突然断裂或其他故障 情况下不会落下，确保使用安全。平台在工作时，下部车轮应能够闭锁，防止意外移动、倾 斜。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝勵。电气互锁系统： 快进速度必须在升降平台完全落下到最低位置上方可使用， 转向时仅能在低

8、 速档下进行万向驱动。液压系统： 液压装置的设计应保证在规定的运转条件下， 其油温不超过规定值， 须设有滤油 器及防止空气混入系统的措施。油路密封件采用德国 “德氏封 ”进口密封圈，油管系统加装 油管防爆阀，防止液压管路破裂后产生的急剧下降。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷報赢。液压油箱油箱应安装密封顶盖， 以防止尘埃落入油箱内。 顶盖上部应设有带有过滤装置的注油器。 对 带空滤器的通气孔，其通气能力应满足流量的要求。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷鯛汉。油箱内壁应经除锈处理，并喷敷耐油除锈涂料。油箱应设有显示最高和最低油位的液位计，油箱的油液容量应能满足液压简易升降机正常运 行的要求。液压泵站 ：应设有过载保护功能

9、，安全阀的调定压力不应超过额定工作载荷时压力的120 %，须设有压力指示，压力表的量程不应小于额定工作载荷时压力的150 %。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚跻馱。液压油缸液压油缸采用海陵品牌，要求液压装置能够保压，不得有液压压力不足的现象出现。 液压油缸应具有足够的强度和稳定性。 液压油缸的设计长度， 其上下端应有一定的余量， 以 保证限位和极限开关能可靠动作。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘籜葦。液压油缸的柱塞全伸时应具有自身限位装置。 液压油缸上部须设置排气装置。对于柱塞滑动面正常渗出的油液，应设置收集装置。液压油缸与底架之间应采用铰接连接结构。液压油缸的安装应符合： 油缸中心位置与货厢中心位置应一致； 油缸的

10、垂直度不大于 1/1000； 安装油缸支架时，支架上端水平面的水平度不大于 1/1 000。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄届嬌。液压管道及管件 液压系统的液压管路应尽量地短。 液压泵站以外的管道联接应采用焊接、 焊接法兰或螺纹管 接头，不得采用压紧装配或扩口装配。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴飙钪。系统管路中的刚性管道应采用足够壁厚的无缝钢管。用于液压油缸与单向阀或下行阀之间的 高压胶管，相对于爆破压力的安全系数不应小于 8。高压胶管上应打有制造厂名、 试验压力 和试验日期的永久性标记。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦諑琼。液压管道及管件应加以紧固， 管子弯曲处应圆滑，不应有明显的凹痕及压扁现象。 如果敷设 管道时需穿过墙壁

11、或地板，应用套管加以防护，套管内不应设管接头。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑献 鵬。3 / 5其他功能要求 平台升降及翻板的翻转均由操作按钮完成， 翻板有足够的强度和钢度任意角度可自锁承载后 不得有位移，翻板一侧端部须安装软质橡胶垫保护，空程小于 5。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔嗚訝。平台所有液压系统进出口组装严谨、 精密，无泄露现象。并提供主要配置的合格证和检测报 告。驱动装置等关键部件应采用高可靠性国产知名品牌部件，除通用部件外，应由卖方自行生产。構氽頑黉碩饨荠龈话骛門戲。平台上所有电器系统进出口组装严谨、精密，所有走线（电线、油管）不可外见。电气控制 元件采用国产名牌产品；控制箱电器采用国产优质名牌产品。

12、輒峄陽檉簖疖網儂號泶蛴镧。平台底面四周设有调节安全支撑， 下部支撑平台尺寸协调美观。 平台组装件升降平稳， 低噪 音，升至最高点时左右摆幅要符合国家标准。机器停止工作时，车轮始终处于制动状态。尧 侧閆繭絳闕绚勵蜆贅瀝纰。设置人员上下登梯，登口处护栏为内推式， 无法外推并设有限位和联锁。 踏板为铝合金花纹 板。配置一套充电机，充电机满足液压升降设备的充电要求， 充电机电源线插头与买方现场配套， 输出侧与液压升降设备连接，配手动绕线装置和 30m 充电器电源线；手动绕线盘上配有防 水航空插头插住。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒侬减。工作平台面与下部连接要牢固，平台钢结构焊接件使用的寿命要在 20 年以上，工

13、作台承受 最大载重量在升降行程范围内任意高度停留时，偏摆量不应大于0.5%的最大起升高度。工作台在最大载荷情况下 20min 内的下沉量不应大于 10mm。下沉后下部箱体金属构件不得 与地面有任何接触，间隙须大于50mm。凍鈹鋨劳臘错痫婦胫籴铍賄。其他要求 产品应设置紧急停车按钮， 确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转， 以保证对设备及 人员不会造成伤害。电器部件、机械部件及其他设备均应有防潮、防湿、防尘、防水、防震 措施。电线、液压管等均应有防高温老化措施。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦聰櫻。产品要求外形美观，所有焊接部位强度满足适用要求， 焊缝符合国家相关标准， 焊缝表面打 磨处理，不得有缺肉、

14、咬边、焊渣等缺陷；金属构件除了机械加工装配表面和不锈钢、铝合 金、电镀表面外都应进行喷沙防锈处理，刷防锈漆三遍，面漆二遍（聚氨酯面漆），颜色RAL1016 。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫摇饬。升降平台四周轮廓棱角处（如：平台栏杆拐角处、平台下部棱角处、箱体四周等）须加防护胶垫，防止磕碰城轨车辆车体。平台外观喷漆时，须按“GB 2893-2008 安全色” GB2894-2008 安全标志及其使用导则”等国家标准要求明确标出指示标识”及 警示标识”等。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹鸶胶。出厂前卖方对产品进行试验和检查，产品检查、试验合格后方可进行包装发运。 产品到货后，由买方按照本技术协议中相关内容、卖方提供的使

15、用说明书对产品进行功能、 尺寸、焊缝质量和外观质量检查合格后方可进行功能试验。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖輛埙。4 / 5卖方选派经验丰富的工程师现场功能试验， 直至产品能够正常使用， 并培训买方操作使用和维修维护。 包括详细讲解技术资料、 示范操作及全面的操作、 技术培训。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩纷釓。卖方按 3.5 项完成后，由双方按照本技术协议及国家相关标准5320-2000 要求进行验收，最终验收合格后双方签订验收报告。 卖方提供技术资料： 产品合格证、保修卡、使用说明书、产品出厂检验报告、质量合格保证凭证、操作及维修手 册、安装图和装配图、 电气原理图、液压原理图、 PLC 编程手册（如有）三检报告及一套 常用密封配件、备件明细表等。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉馴鸨。提供给甲方两年使用的备品备件、易损易耗件、主要零部件清单。提供完整的技术资料 3 套，包括操作手册、维修手册（包括日常保养、点检、润滑、故障处 理、修理标准） 、液压系统原理图