发电机组安装工程施工方案

1、xxxX殳份发电机组安装工程施I方案编希9:审核：批准：编制单位：XX市XX机电设备安装有限公司二OXX年六月目录第一章工程概况及施工条件1第二章编制依据2第三章施工程序及技术措施2第四章施工管理组织机构10第五章施工人员及机具计划11第六章进度计划及工期保证措施12第七章工程质量保证措施13第八章安全文明施工的保证措施16第一章工程概况及施工条件一、工程概况1、 XXXX殳份发电机组安装工程位于广东省广州市从化鳌头镇XX路3号XXXX股份有限公司工厂所在地，具体为一车间三楼屋面和二车间一楼地面，项目由XX市XX机电设备安装有限公司进行发电机组设备及工艺管道安装，东莞市绿能环保节能科技有限公司

2、建设，XXXX殳份运营。2、 本工程总工期为45天，工程内容主要包括：设备钢平台制作及安装，发电机组及配套油站设备安装，蒸汽管道、循环冷却水管道、仪表气管道、油站油管安装。3、 本工程涉及蒸汽管道安装，主要技术参数如下：管道号管遣规整理号“管道甘力(Moa)工作温皮（0焊塔无陨数量血）L5-DN150-001无”fDN150*5520GC22.S2151751C"20LS-DN150-00220GU21.&iao2.410R4第LVLTOCHXJ120GC22.S2153.75110%9施工队伍的要求1 .施工单位在压力管道施工前，向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理书

3、面告知，并接受监督检验单位的监督检验。2 .施工管理人员，施工作业人员，施工质量检查、检验人员应具备相应的资格三、现场条件1临时供水、供电等设施满足安装施工要求。2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。3做好作业面准备，检查道路，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净。4.明确预制区域、材料堆场及检验场所位置，并在相应的位置设置各种标识四、开工条件1 .工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。2 .施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。3 .已办理工程开工文件。4 .用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期

4、内。第二章编制依据I.甲方提供的设计图纸2分部分项工程和单价措施项目清单与计价表3. 工业金属管道工程施工规范GB50235-20104. 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-20115. 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20116. 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20117. 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-20118. 现场设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50727-20119. 现场设备及管道绝热施工质量验收规范GB20185-201010. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012H.建筑施工安全检查标

5、准JGJ59-201112. 本公司QHS管理体系文件第三章施工程序及技术措施工程施工程序施工准备f设备、材料检查验收f设备钢平台制作与安装f设备吊装就位、安装调整与固定一管件加工制作一管架制作及安装一管道预制及组装-管道敷设及安装f管道与设备连接f管道与原有管道连接f管道吹洗、试压f管道防腐与保温f调试与试运行f竣工验收二、材料检验及要求1、管道元件应具有产品合格证、质量证明文件。质量应符合设计文件的规定，并进行外观质量检查，不得存在裂缝、折叠、斩折、离层发纹和结疤等缺陷，凡是受损深度超过壁厚度10%勺即不可用。2、阀门检查：安装前，应检查并核对阀门型号、规格、产品合格证及产品质量说明书，检

6、查阀门外观质量并逐个进行清洗，并逐个进行壳体试验和密封试验，其中壳体试验为公称压力的L5倍，保压5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验压力以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格，阀门试压合格后应及时排尽试验介质。3、本工程管道材料采用无缝钢管，质量符合流体输送用无缝钢管GB/T3087-2008,材质20;对焊无缝管件选材应符钢制对焊无缝管件GB/T12459-2005（H系列）的标准规定；管法兰、垫片、紧固件应符钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T2029A20635-2009PN系列（欧洲体系）；试验使用的压力表必须经校验合格，且在有效期内，量程宜为试验压力的L5s2.0倍，阀门试验用压力表的

7、精度等级不得低于L5级。4、根据设备清单和随机技术文件对设备及其零部件按名称、规格和型号逐一清点、登记和检查。三、设备吊装就位、安装调整及固定1、设备吊装就位需要起重运输机械来完成，应根据安装设备的特点、作业条件和可利用的吊装运输机械，选择安全可靠、经济可行的吊装方案，并按照吊装方案配置相应的机械、工机具和人员，将设备吊装就位。2、吊装准备：起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业，吊车的工作位置的地基应进行处理，地面耐压力应满足吊车对地基的要求；起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书，起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康；吊车进场后，吊装前对汽车吊

8、作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。3、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并统一规定，发出的信号要鲜明、准确。应迅速离开起吊物和把杆回4、起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，转区域内。如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开，决不允许起吊，确保人的安全。5、在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作业等

9、各类危险因素，必须立即制止，并有权责令暂停施工，同时向有关领导报告。在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止施工的意见。6根据设备外形尺寸及现场情况制作相应的支撑式平衡梁，吊装参数及吊装方法详见下表。谅徉吊蒂技术事轨圭童*尺寸(m)起吉电微U小丰赴-壬闫三楼生VJ12.5斗上M1.03C111001621-2.574*2*2061.030.110设各吊装示皂RI7、根据设备安装的技术要求和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态(垂直度、平行度、同轴度等)。四、管道预制1、管道预制加工按管段图施工，包括管道的切割、开坡口、管道支架制作等。2、管道采用砂轮切割机进行切割加工，切口表面平整，无裂纹

10、、重皮、毛刺、凹凸、缩孔、溶渣、氧化物、铁屑等，切口端面对管子轴线倾斜偏差不大于管子外径的1%且不超过3mm坡口斜面及钝边端面不平度不大于0.5mm，其尺寸和角度符合设计及规范要求。3、管道的预制最重要的是管道的尺寸，管道的尺寸数据来源于设计图纸和现场实际尺寸。管道的走向布置应严格按熙图纸的要求，而开料的尺寸应从实际测量中得出。管道的预制可以有效地减少管道的固定焊，提高管道焊接的质量。五、管道焊接1、本项目中管道除和设备相连接采用必要的法兰、螺纹连接外，其余均采用焊接连接，焊接前把焊口打磨12遍，把锈蚀层打磨干净后再施焊，每遍焊完后应认真清渣，除去表面气孔，夹渣等缺陷，并同时做好焊接记录。碳钢

11、管道DN100及以下采用焊丝H08MnSiA碳钢管道DN100以上采用H08MnSiA+J4222、管子对接焊缝与支吊架边缘之间距离不应小于50mm同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离不应小于管子外径。3、焊接要求：(1)不宜在焊缝及其边缘上开孔。(2)焊件组对前应清楚坡口及其内外侧表面不小于10mm范围的油污、垢、锈、毛刺及镀锌层等，不得有裂纹及夹层等缺陷，管件不得进行强行组对。(3)管子或管件对接焊缝组对时，内壁应平整，内壁错边量不宜超过厚度的10%且不应大于2mm(4)焊条在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥。(5)下列焊接环境如无有效防护措施，严禁施焊。a)手工焊时，风速

12、10m/s;b)相对湿度大于90%c)下雨。(6)焊接完毕后，应对焊缝外表面进行检查，并应符合如下规定：a)形状、尺寸及外观应符合技术标准和设计图纸的规定。b)不得有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧物必须清除干净。c)焊缝与母材应圆滑过渡。d)焊缝表面咬边，角焊缝焊角尺寸应符合有关标准规定和图纸要求。e)焊缝外观检查：宽度：坡口上口宽+(38)mm余高：0L6mm。局部不超过3mm且长度不大于50mm六、管道安装1管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装2管道上开孔应在管段安装前完成，如须在已安装的管道上开孔时，应将管内切割的异物及时清理干净。3 .管道安装时，应检当金

13、属垫在查法兰密圭寸面及密圭寸垫片，不得有影响密圭寸性能的划痕、斑点等缺陷。法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线着色检查，密封面上转动45。后接触线不得有间断现象。4 沿墙敷设的管道用单臂支架支撑，具体位置现场确定。5 .水平管道安装设支架，支架最大间距为5米；管道安装时管道距墙的净距：室外管不小于100mm室内管不小于30mm6 .法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由插入，法兰螺栓孔对中安装。法兰平行，其偏差不得大于法兰外径的L5%。，且不得大于2mm不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。7 .法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致；在直管上单头螺栓头部宜在法兰上方，螺母在下方；螺栓紧固后应与法兰

14、紧贴，不得有楔缝；需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平。8 .拧紧螺栓时应对称均匀适度，首先对称拧紧，然后间隔拧紧，最后按顺序加紧。9 .管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm允许偏差为1mm全长允许偏差为10mm10 .管道对口时;对口间隙及管壁内、外错边量均符合设计及规范要求，不得用强力对口，也不允许用加热、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。七、阀门安装1 .阀门安装前应复核是否经检验合格。2 .阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。3阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流

15、向确定其安装方向。4 .当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。5 .当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氨弧焊。6 .水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。八、管道及支架防腐碳钢管道：表面用动力工St2.5,刷2层无机富锌保温的碳钢St2.5,刷1.具除锈，除锈等级要达到防腐底漆。2.管道和设备：表面用动力工具除锈，除锈等级要达到2层无机富锌防腐底漆。3.施工时，应注意以下问题：(1)涂底漆前，钢管表面应清除油污、灰渣、铁锈。（2）所有经处理的表面均应在4小时内涂底漆。若不能及时涂底漆或在涂漆前表面被雨淋湿，发现新锈或污染物

16、，则在涂漆前应重新进行表面处理。九、管道保温1、保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，产品应有质量合格证的文件（出厂合格证，有资质的检测机构的检测报告等），应符合环保要求。2、管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格后进行。施工前，管道外表面应保持清洁干燥，有防雨措施。3、材料进入现场后应要妥善保管，防止受潮。受潮的材料不得使用。4、绝热层材料的质量，应符合下列规定：（1）材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收。（2）保温材料应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。（3）保温材料的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。5、 质量保证措施（1）

17、质检人员应加强巡检力度，严格遵循IS09000及施工单位质量手册的要求，保证工程质量始终处于受控状态。（2）对班组作业人员定期开展技术培训和质量教育，施工前对工人员进行详细的技术交底，有特殊要求的要进行针对性交底。（3）严格实行“三检一评”制度，实行质量一票否决权。（4）严格数据测试，保证测试记录与进度同步，对于隐蔽工程，必须经监理工程师和施工单位确认后方可进行。十、管道检验与验收本工程管道焊缝无损检测比例为10%焊缝检测结果应符合承压设备无损检测NB/T47013.2-2015标准III级质量要求。1、外观检验应包括对各种管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程的检验。2 、管道组成件

18、及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合公司压力管道安装工艺标准的有关规定。3 、除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检查。4、全部管道焊缝都进行外观检查且质量应符合现行国家标准和公司焊接施工技术管理规定有关规定。十一、管道压力试验1、管道压力试验前应具备的条件(1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。(2)试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。(3)管道已按试验要求进行了加固。(4)待试管道与无关系统用盲板或其他隔离

19、措施隔开。(5)试验用压力表需经校验，且精度不低于L6级，试验时压力表不少于两块，分别安装在试压管段的两端。2、试压方法(1)管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，进行压力试验。(2)进行压力试验时，划定禁区，无关人员不得进入。(3)压力试验应使用洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍。试验缓慢分段升压，待试验压力后，稳压10分钟，再将压力降至设计压力，保持30分钟，检查压力表有无压降，管道所有部位有无渗漏，以无压降、无泄漏为合格。(4)试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。十二、管道的吹扫与清洗1、管道吹扫与清洗前应仔细检查管道支、吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固

20、，对不允许吹洗的设备及管道应进行隔离。2、吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。3、吹洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。4、吹扫时应设置安全警戒区域，吹扫口处严禁站人。蒸汽吹扫时、管道上及其附近不得放置易燃物。5、利用空气对管道进行间敏性吹扫时，吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s,吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。及蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s,吹扫前现行暖管、及时排水，检查管道热位移。蒸汽吹扫应按加热一冷却

21、一再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。十三、竣工验收（1）工程竣工验收，依据包括施工图纸、设备技术资料、设计说明书、设计变更单、图纸会审记录、合同及施工方案等工程建设中形成的依据以及国家及行业主管部门颁发的法律、法规、施工验收规范和质量验收评定标准等指导建设管理行为的依据。（2）竣工验收的准备工作：施工单位组织有关人员逐层、逐段、逐房间地进行查项，看有无遗漏未安装到位的情况，发现丢项、漏项情况，必须确定专人逐项解决；有计划地拆除施工现场的各项临时设施、管线，有步骤地组织材料、工具及各种物资的回收退库工作；组织人员整理竣工资料，编制竣工结算，准备工程竣工通知书、工程竣工报告

22、、工程竣工验收证明书等。（3）施工单位应组织相关人员按正式验收的标准进行预验收，为正式验收做好准备。（4）施工单位向建设单位发出竣工验收通知书，建设单位组织相关单位对竣工工程项目进行正式验收，签发工程竣工验收报告并办理工程移交，建设单位确认工程全部符合竣工验收标准和合同条款规定后，向施工单位签发竣工验收证明书。（3）管道工程施工完毕后，提交的资料包括如下内容：管道元件的产品合格证，质量证明文件；焊接工作记录；管道压力试验记录；管道吹洗记录；管道安装竣工图；工程竣工验收证书等。第四章施工管理组织机构、施工管理组织机构图项目经理13项目负责人技术负责人起重技术员量安全检查员机具材料负责人一管道安装

23、负责人设备安装负责人一钢结构安装负责人2施工班组项目经理职责在本施工项目管理全过程中，为了取得各阶段和最终目标的实现，在进行各项活动中必须加强管理，组织施工活动及相关生产要素。1建立施工项目管理组织(1)在本次施工任务中我公司选用了具有丰富管理经验和施工经验的项目经理。(2)组建了项目管理机构，以明确责、权、禾叽(3)在遵守公司规章制度前提下依据本施工项目管理的需要制订出本项目的管理制度。2进行施工项目管理规划(1) 进行工程项目分解，形成施工对象分解体系，以确定阶段控制目标，从局部到整体地进行施工活动的组织和进行施工项目管理。(2)建立项目管理体系，绘制施工项目管理工作体系图和施工项目管理工

24、作信息流程图。(3)编制好施工管理规划，确定管理点，形成文件，以利执行。3、进行施工项目目标控制施工项目的目标有阶段性目标和最终目标，实现各项目标是施工项目管理的所在施工项目的控制目标有以下几项：(1)进度目标(2)质量目标(3)成本目标4对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理生产要素是施工项目目标得以实现的保证，主要包括劳动力、材料、设备、资金和技术。(1)分析各生产要素的特点。(2)按照一定原则、方法对施工项目生产要素进行优化配置，并对配置状况进行评价。(3)对施工项目的各项生产要素进行动态管理第五章施工人员及机具计划1、人员计划序号工种(职务)名称人数1项目经理12技术负责人13质量

25、安全员14管钳工25焊工26起重工17配合1：32、主要机具计划序号名称及规格单位数量备注1电焊机(两用)10KWF台32起重机台1100T3叉车台110T4砂轮切割机台25冲击钻台16手动葫芦个317手提砂轮机台58现场供电箱个29探伤机台110压力表个2检验第六章进度计划及工期保证措施第一节施工进度计划2 .提高各施工人员的素质，施工人员须具有较丰富的本职工作经验，并把图纸、设计意图及技术要求详细落实到每个人员。3 .根据进度计划，拟定一个详细的切实可行的材料进货计划，及时解决施工过程中所需的材料，并确保材料按施工进度要求进场。4 .对施工过程中出现的问题应及时与业主、设计院共同研究解决，

26、并及时落实。5 .编制每日施工作业计划，对计划内的主要实物量要确保当日完成。对少量滞后的项目要采取有效措施，以见缝插针的方式给予解决。6 .各施工工序施工时要密切配合，互相了解进度情况，适时召开现场调度会，及时解决好各专业交叉施工的衔接管理。7 .每日召开施工班长会议，落实当日施工计划，总结完成情况，以及解决技术问题。8 .根据工程实际的施工需要，及时增加劳动力的投入，以确保计划按时完成。第七章工程质量保证措施质量管理机构本工程的质量目标是一次性工程验收合格，为了保证质量目标的实现，成立如下图质量管理机构:项目经理材料设备组技术组质安组设备材料责任人计 量 .十 贝 任 人兼质保责任人专业责任

27、人安 全 管 理 员质量管理员施工队二、质量管理方针与目标1、 质量管理方针：重视策划，保证质量：规范施工，持续改进。2、 质量管理目标：(1)竣工单位工程合格率100%(2)顾客满意度90%;三、施工主要质量控制点实行A、BC三级质量检查制度，以每一个单项工程都要编制质量控制点明细表，采用分级控制的办法，分级质量控制点就是将所有质量控制点按重要程度分别定为A、BC三级。C级为施工班组自检，B级为施工班长，施工员与专职质检员复检，A级为专职质检师会同建设单位和监理部门有关人员进行联检。施工过程控制主要流程图返工C自检B自检。专职检返工A门检、专职检、监理内部专业间办理工序交接转入下道施工管道安

28、装质量控制点序号控制点控制等级1材料质量证明书。产品合格证A2支、吊架制安C3管道加工C4管道安装B5焊缝外观检杳B6管道试压A7管道吹扫A四、质量保证措施1 贯彻我公司质量目标和方针，以质量管理体系内容实施施工全过程控制。2 设专职质安员负责现场质检工作，贯彻质量管理制度，做好施工各阶段的质量控制，切实进行分项工程质量评定工作，不合格坚决整改好。3 按工期及施工特点，制定施工工序，确定有关质量控制点，严把工序转序审查。4 .自始至终实施我公司“三检一评”制度，即班组自检、互检和专职检，实行主要项目工程操作者名字、级别等级，挂牌上榜制度。5 .技术人员要熟悉设计图纸和设计技术要求，严格执行有关

29、施工验收规范、施工依据，对每个分项工程施工，事前作好交底工作，施工人员施工期间作好施工记录，施工完毕作好自检记录，施工发现问题应及时与监理工程师、设计人员联系解决。6 为确保本工程能以高质量、按期交付业主，在工程施工过程中，严格按合同、图纸及国家现行的施工验收规范进行施工。7 .深入开展“三工序管理”，做到“检查上工序、保证本工序、服务下工序”，设立质量奖罚制度，签定质量责任状，奖优罚劣，层层落实。8 原材料进货，必须根据规程、规范或技术文件要求，进行检验，并经监理工程师确认，从中选出能满足交货期、品质优的产品。9 根据投标文件、设计说明、施工图纸、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计

30、、专业施工方案，制定作业指导书并做好技术交底。10 .成立以技术负责人、质检员、施工技术员、材料员组成的检测小组，监测各分项工程的质量情况。11 .为便于施工过程的标准掌握，质量管理和成品验收，必须依据规范、标准、设计要求在部分区段先做一个施工的样板，经业主、监理及设计专业人员进行检验评定，达到优良工程后再进行全面的施工。12 .对产品(施工成品)必须进行保护，对已完毕的成品必须隔离或局部隔离，同时施工时，用其他材料进行围护，使之不受污染或损坏。13 .施工过程中所有质量记录必须按国家规范、标准清晰记录、归档。14 .工程竣工后，应进行回访服务，在回访时发现因施工原因造成的质量问题，应及时组织

31、力量处理。直到用户满意为止，若因顾客(业主)使用不当或其他原因所造成的质量问题，应及时组织力量给予优质的有偿的服务。第八章安全文明施工的保证措施第一节HSE管理方针、目标1、质量、环境职业健康安全方针重视策划，保证质量；控制风险，预防为主；节能减排，保护环境；规范施工，持续改进。2、质量、环境职业健康安全目标(1)单位工程竣工验收合格率100%;(2)顾客满意度90%;(3) 职业病发生率为零：(4) 工伤死亡率为零，年重伤率0.6%o,年轻伤率18%:危险固体废弃物回收处置率100%(6)三废及噪声达标排放。第二节项目部HSE组织体系1、项目经理是安全生产第一责任人，安全员负责日常工作的安全

32、巡查监督2、项目部HSE管理体系图：第三节HSE管理措施1、安全教育与安全宣传措施(1)参加施工的全体人员均需经过“三级安全教育”和“广州市企业员工劳动安全卫生教育”，并经考试合格持证上岗。(2)项目安全主员要根据项目的施工特点和建设单位安全管理规定对全体施工人员进行进场的安全技术交底和安全教育。要求参加人员签到，教育内容及过程要详细记录备案。(3)坚持开展班组“周一安全学习”。总结上周安全生产情况，抓好本周学习内容并提出本周的安全工作的具体要求。学习内容要做到有针对性，能解决实际问题，特别要解决在施工过程中出现的事故苗头和存在的安全隐患，及时纠正职工违章行为和倾向，克服麻痹大意的思想，提高职

33、工的安全意识，学习时要求签到，保证全员参加并认真填写班组学习活动记录表，定期上交主管部门存档。(4)搞好施工现场关键部位，危险地带并根据工地不同特点粘贴悬挂安全横幅、标语和安全警示牌，现场要设置安全生产宣传阵地，办好安全专栏、安全简报，尽最大努力为全体员工在劳动生产过程中长敲警钟。2、施工现场安全管理措施(1)编制现场安全标志总平面图，并按图设置安全标志。(2)做好施工现场生产区、办公区、仓库、停车场、工具房、预制加工场、电源、道路、给排水、料场等统一规划工作，要求各单项工程施工方案的编制，必须根据施工对象编制安全文明施工的措施。(3)施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃易爆物资

34、，必须设置围栏、盖板、危险标志。各种防护措施、安全标志，未经批准，不得移动或拆除，工程需要经安管人员同意移动拆除的，工程完毕应立即复位。(4)进入施工现场必须遵守如下规定：必须遵守建设单位有关安全规定和集团公司各项安全规章制度；必须按要求正确戴好安全帽，穿好工作服；高处作业严禁穿带钉或易滑鞋，班前班上严禁喝酒；不准赤脚，不准穿拖鞋、凉鞋、不准带小孩进入施工现场；必须按规定佩好安全带；不准在施工现场打闹追逐和在作业区睡觉；不准上下抛掷工具和材料。3、施工现场临时用电安全措施(1)必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。临时用电设备在5台以下和设备在总容量在50kw以下者

35、，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电设备在5台以上或设备总容量在50kw以上者，应编制临时用电施(4)临时用电施工方案必须由电气技术人员负责编制，技术负责人审核，主管部门批准后实施。(5)施工现场配置电线路原则上要配置“三相五线”供电(系统不允的除外)和使用“三相五芯”橡皮电缆，并采用TN-S重复接地系统，设置专用的保护零线。(6)施工现场使用的配电箱与开关箱应该采用具有防雨、防潮、防尘、防盗功能标准的电箱，金属箱体、金属安装板以及不带电电器的金属底座外壳均必须作保护接零。(7)开关箱内的开关电器必须在任何情况下都能使用电设备实行电源隔离，并必须装设漏保护器。箱内设置的电器必须完整

36、无缺，不歪斜，不松动，如发现有不完整、扭曲变形、螺丝脱落、外壳破裂、座崩溃、漏电保护开关失效等，必须马上更换。(8)现场电力设备，移动设备和手持电动工具，必须实行一机、一闸、一漏、每台设备都有各自专用的开关。(9)安装、维修或拆临时用电工程，必须由持证电工完成。(10)其它临时用电，应严格遵守集团公司应严格遵守集团公司安全、环境与健康管理工作实施细则用电安全规定。4、防火防爆措施(1)氧气、乙焕气瓶运输与装卸必须产格遵守安全规定，注意轻拿轻放，禁碰撞和野蛮装卸。(2)氧气、乙快气瓶不得混合或并排放置。使用时氧气瓶与乙快气瓶距离不小于5米，距明火不小于10米，严禁平放使用或存放乙快气瓶，夏季露天

37、使用要做好防晒措施，严禁在烈日下暴晒。(3)进行电焊、风焊作业前必须清理好作业场所周围、上下的易燃、易爆物品。作业完毕后要细心检查，清理火种，不留隐患。(4)各种气瓶、汽油、柴油、油漆、化学物品等易燃易爆物品、材料的存放，必须按消防规定要求离开作业场所和生活区，设立危险品临时仓库，并认真分门别类存放，严禁混放。5、 脚手架使用安全措施(1)凡高2米以上的脚手架或作业平台，必须由持证架子工按有关安全规定搭设，经有关人员验收合格后方能交付使用。(2)脚手架作业平台的桥板应铺满并绑扎牢固，不得有探头板和空关头板，平台边缘应搭设有不低于1.2米高的牢固护栏。钢管脚手架应用外径48s51mm壁厚3s3.

38、5mm长度以4s6.5m或2.1”2.3m为宜的合格钢管搭设。(4)在脚手架作业平台作业人员应佩带安全带，平台作业人员不得超过4人，作业平台堆放物料重量不得超过150kgo(5)活动脚手架使用的轮子直径不得小于160mm并有刹掣装置，轮子要求转动灵活。(6)移动架身时应先把需移动方向或位置的信道障碍清理和平整地面。移动时平台作业人员必须退下，绝对严禁连人带架一起移动。移动后的架子经检查座地平稳，没有左右晃动现象，锁好刹掣后才能重新登上作业。(7)其它安全事项，应遵守集团公司安全、环境与健康管理工作实施细则中脚手架使用安全规定。6、 安全检查监督措施(1)班组兼职安全员每天要进行班前、班上、班后

39、岗位的安全检查，及时解决处理岗位上存在的事故隐患和及时纠正一些“三违”作业的行为。(2)安全员作日常的巡回安全检查，掌握项目部的安全生产全面工作情况，及时向工程项目部负责人汇报。(3)安全生产，人人有责。各级管理人员在检查生产的同时也应检查安全，发现问题即时指出纠正，并及时向安全主任反映。(4)项目部要定期开展安全检查，每周不少于一次组织项目有关人员进行检查制度、落实执行、查机械设备、查安全措施、查劳保用品使用情况、查职工作业行为等，全面检查及时总结经验，推广宣传先进经验，堵塞事故漏洞。查出的隐患，立即研究整改方案，进行“三定”(即定人、定期、定措施)，立即进行整改，并按规定时间进行跟踪落实。

40、(5)每次检查都要填写安全检查记录表，存档备查。(6)职工要认真履行岗位的安全责任。各级管理人员也要对各自的工作范围以及业务的安全负责。安全主任、专职安全员负责对“三违”人员按集团公司“劳动安全卫生考核与奖惩制度”进行执罚。7、起重吊装作业安全防护措施(1)起重作业必须分工明确，严格按照起重吊运指挥信号GB5082-85规定的统一信号、统一指挥。(2)起重设备操作人员、指挥人员、主要起重作业人员要经特种作业专业训练考核合格后持证上岗。(3)特殊起重机械必须经检验合格，并在有效检验周期内。各种起重机械的操作，除执行起重机械安全规程GB6067-85外，还必须按机械本身的操作规程进行。(4)吊索具

41、等要经检查符合安全条件后才准使用。(5)起重吊物下方及吊臂旋转半径范围要拉设警戒线、挂警示牌，人员不准经过停留。(6)被吊设备管道等要绑牢平稳，在吊装前要充分考虑设备的安全和完好保护，不准使设备受损。(7)已在管廊上放置的管材，要有防滑落措施。(8)吊装作业由专人指挥，现场要保持安静环境，其他人员不准乱发号令。(9)吊杆、吊臂要远离高压电线路及其他电源线路，吊物不准跨越电源线路。&环境保护措施(1)天气干燥季节，进入施工现场的车辆要减缓车速，并定时对路面进行洒水，避免尘土污染环境。(2)进入现场的车辆、机具的密封性应保持良好状态，如有漏油现象应立即检查修理，防止油污对地层的污染。(3)

42、现场盛装油类及各种化学物品的容器应密封良好，防止泄漏、挥发造成对地层及对空气造成污染。(4)清洗机械设备的废弃油液要集中放入容器肉，不准随处倾倒，棉纱、擦布要集中处理，不准与一般杂物废料混放。(5)剩余油漆、稀释剂要即时放入密封罐内，防止对空间造成污染，废弃油漆桶、油漆扫、擦布要集中妥善处理，不准露天暴晒或随便处置。(6)不在现场烧垃圾废料。(7)不向江河、水沟排放施工及生活污水、废水及泥浆。(8)尽量控制施工噪音对周边环境的影响，如不能避免的噪声施工，要在有关部门规定的时间内施工。(9)管道试压要提前通知业主、管线沿途相关单位及有关人员，待各方确认条件允许后方可进行。(10)搞好卫生，预防疾

43、病。如发现现场施工人员有疑似流行疾病的症状时，要立即告知业主及相关单位、相关部门采取有效的措施，防止疾病扩散。9、防污染措施(1)进入现场的施工机具、防护装置齐全可靠，机体整洁干净。(2)在施工作业开始前，对附近原有设备、设施实行有效保护才准开工，严禁踩踏设备、设施。(3)安装就位的设备、管道实施遮盖、封口等措施，防止动物、杂物、粉尘进入。(4)现场围蔽危险部位和施工作业点的临时围蔽材料的选用应统一、简洁、牢固、可靠。(5)施工完毕，要及时拆除棚架等附属设施，并立即清离现场，不准乱堆乱放。(6)做到工完场清，整体工程交工验收后要立即清理现场余料，清扫干净，交给一个令业主满意的生产环境。10、文明施工(1)严格遵守市及相关主管部门有关文明施工的规定，遵守业主和我公司的相关制度。自觉接受政府有关部门和业主的检查监督，不