采购与供应管理试题 (35)

1、201011采购与供应管理考试要点第一章绪论第一节 采购与供应管理的概念1广义的采购 主要有租赁、借贷、交换三种途径。2采购与采购管理区别。采购：在市场条件下，在商品流通过程中，各企业及个人为获取商品，对获取商品的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择，把货币资金转化为商品的交易过程。采购管理：为了达成生产或销售计划，从适当的供应商那里，在确保质量的前提下，在适当的时间，以适当的价格，购入适当数量的商品所采取的一系列管理活动。3采购管理是以交易为导向的“战术职能”，而供应是以流程为导向的“战略职能”。4采购与供应管理的总目标也即5R。在准确的时间和地点以合适的价格和服务获取合乎要求的商品

2、5重点理解：采购与供应管理的具体目标（课本5-6页）。使库存投资和损失保持最低限度；保持并提高质量；提供不间断的物料、供应和服务；发现或发展有竞争力的供应商；当条件允许的时候，将所购物资标准化；以最低的总成本获得所需的物资和服务；建立和谐而富有效率的工作关系；以可能的最低水平的管理费用来实现采购目标；提高公司的竞争地位第二节 采购与供应管理的作用1利润杠杆作用掌握原理即采购成本减少很少比例就可以带来更大比例销售利润的增加现象。重点：计算 某公司的销售收入为1000 万元，假设其税前利润率为5 ，采购成本为销售收入的60 ，假设采购成本减少1 ，则利润率增加多少百分比？ 销售收入：1000万 原

3、先利润为：1000×550万 原先总成本为：100050950万 原先采购成本为：1000×60600万 现采购成本减少量为：600×16万 故现总成本为：9506944万 故现利润为：100094456万 故利润增长百分比: (5650)÷ 50×100122资产收益率作用 如图1-1资产收益率=投资周转率*利润率。3信息源作用主要包括价格、产品的可用性、新供应源、新产品及新技术信息。这些信息对其他许多部门具有重要作用。4理解：营运效率作用及对企业竞争优势的作用。第三节 采购分类重点：按采购范围分类的优势、劣势。 按采购制度分类的优缺点及适用

4、情况。细细看书第四节 采购部门及职责1采购部门隶属于生产副总经理，其主要职责是协助生产工作顺利进行。2采购部门隶属于行政副总经理，主要职责是获得较佳的价格和付款方式，以达到财务上的目标。3采购部门直接隶属于总经理，提升了采购的地位与执行能力。4采购部门隶属于资材部副总经理降为副属地位。5采购部门的职责采购经理负责战略层；采购科长负责策略层；采购员及助理负责操作层。各层级职责的不同（课本20页）图 注意选择第五节 采购与供应管理的演变与发展趋势1重点：JIT采购 是一种管理理念，提高了利润率和投资回报率，降低了成本减少了库存。第二章 采购与供应战略第一节 企业战略概述1企业战略的层次。公司层次（

5、整个公司所有业务的战略），业务层次（公司多员化战略中各个业务领域内的战略），职能层次（财务战略、人力资源战略、技术战略、采购与供应战略、生产/制造战略和市场营销战略）。经营运作层次理解。2各个战略层次特点分析：从形成性质看、从参加人员看、从对企业影响看、从战略构成因素看。3企业战略类型（一）成本领先战略（二）差异化战略（三）集中化战略（四）最优成本供应商战略：掌握定义、特点及如何实现这种战略。第二节 采购与供应战略及其构成要素1采购与供应战略及其构成素包括哪些要素？2战略与目标的关系。第三节 采购与供应战略的制定1ABC分析方法A、B、C三类物品区别（课本47-48）1）A类：年度使用量的价值

6、约占采购总成本的70%-80%，物品数量所占百分比约为15%-20%。 2）B类：年度使用量的价值约占采购总成本的15%-20%，物品数量所占百分比约为30%-40%。 3） C类：采购价值很小，年度使用量很小，约占采购总成本的5%-10%，物品数量所占百分比却很大，约占60%-70%。ABC分析方法的基本原则：控制程度 采购记录 优先级 定货过程 1）A类：严格控制 2）B类：一般控制 3）C类：简单控制ABC分析方法的局限 ABC分析方法有助于将公司管理的重心集中于十分重要的方面，即采购成本。但是，这种方法只根据一种标准把项目划分为A、B、C类，明显地忽视了其他重要的标准。根据ABC分析法

7、只能了解某产品或服务对财务状况的相对重要性，而面对市场环境和激烈竞争的供应商时，ABC分析法无法延伸到制定供应管理战略和战术2供应细分分析方法（重点 图2-5）ABC分析方法：区分 ：供应细分分析方法：关键型 降低或消除风险和不确定性战略型 战略联盟有限的全球资源供应商发展策略型 简化获取流程减少活动减少交易创造性管理供应商杠杆型 固定规模降低交易成本全球采购积极把握市场信息战略型 ：企业高层 杠杆型 ：中级管理者 关键型 ：企业的部门主管 策略型 ：企业下层管理（采购人员）3SWOT分析方法（外部机会、劣势，内部优势、挑战）第三章 采购与供应管理流程第一节 采购的基本流程1采购的八个基本流程

8、：需求确定与采购计划的制定;供应源搜寻与分析；定价；订单跟踪和跟催；验货和检验；开票和支付货款；记录维护2理解货物的检验与接收 （5点P69-P71）：确定检验时间和地点；确定检验部门及人员；货物检验；不合格货物处理；对采购货物检验完毕后检验人员填写采购物品验收报告第二节 采购手册的制定1采购手册的内容三个方面及其三个方面主要内容：组织机构、政策和步骤第三节 采购业务流程的改善1电子采购定义及模式是在 因特网上以B2B模式进行的供应与服务的采购和销售。三种实际运营模式：买方系统、卖方系统和第三方系统。 INTERNET上有2类基本门户：垂直门户，水平门户 能区别2JIT基本思想是：把合适的数量

9、和合适的质量的物品，在合适的时间供应到合适的地点，最好的满足用户的需要。 JIT 采购的作用（P85）：一、大幅度减少原材料和外购件的库存 二、提高采购物资的质量 三、降低原材料和外购件的采购价格 第四章采购计划制定与采购预算确定第一节采购需求的确定一、预测（简单看一下）基本方法：定性（主观）与定量（统计）二、独立需求物料的采购需求确定（一）独立需求物料与相关需求物料（要知道他们的区别，区分开来）相关需求是指某种物料的需求量与其它物料有直接的匹配关系独立需求是指某种物料的需求量是由外部市场决定的（二）定量定货模型和定期定货模型（掌握） 区别定量定货模型和定期定货模型定量订货模型和定期订货模型：

10、在定期订货系统中，每次订货数量都不尽相同，定购量的大小主要取决于各个时期的使用率，它一般比定量订货系统要求更多的安全库存 掌握定量订货模型Q的计算 定期订货的要求和特点 两者之间有什么区别掌握经济定货批量的公式1、 长城公司年需要A零部件10000个，A的单位购买价格是16元，每次订货成本是100元，每个零部件的保管成本是买价一半。求A零件的经济订货批量，每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。什么时候用定量定货和定期定货？ 定期定货：1，企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个定货间隔期，每经过一个定货间隔期就进行定货。2，在库存消耗无法连续监测时，3，当供应商走访顾客并与其签订合同或者某些

11、顾客为了节约运输费用而将他们的定单合在一起情况下。定量定货：规定一个特定的点R，当库存水平达到这一点时就应该进行定购。三、相关需求物料的采购需求确定（一）物料需求计划（MRP）掌握概念和用于什么方面（二）分销需求计划（DRP）掌握概念和用于什么方面第2节采购计划的制定一、采购计划的概念（一）采购计划的概念采购计划有广义和狭义之分：（二）采购计划的作用（1）可以有效地规避风险，减少损失（2）为企业组织采购提供了依据（3）有利于资源的合理配置，以取得最佳的经济效益二、物料采购定单容量的确定（重点） 有四个步骤：1，分析采购项目供应资料2，计算总体定单容量3，计算承接定单容量4，确定剩余定单容量三、

12、制定定单计划（一）对比采购需求与供应容量（二）供需综合平衡（三）确定余量认证计划（四）制定定单计划（掌握公式，可能有计算题）合肥地区只有两个供应商是可以提供本企业需要的材料。A供应商与B供应商在10月31日前可提供甲材料分别为10件和12件，乙材料分别为200件和240件，在10月31日前A供应商与B供应商已签订供应协议的甲材料分别为10件和11件，乙材料分别为180件和200件。试计算10月31日前合肥地区（1）甲、乙材料定单容量是多少？（2）A供应商与B供应商承接定单容量是多少（3）A供应商与B供应商剩余定单容量是多少？（4）供应商群的剩余定单容量是多少？ 下单数量=生产需求量-计划入库量

13、-现有库存量+安全库存量下单时间=要求到货时间-认证时间-定单周期-缓冲时间一个生产企业在运作中，要求到货时间是天认证周期是天，下单时间是天，请问企业的缓冲时间是几天第3节 采购预算一、采购预算概念（一）采购预算定义采购预算就是一种数量来表示的计划，是将企业未来一定时期没经营决策的目标通过有关数据系统地反映出来，是经营决策具体化，数量化的表现（理解）（二）采购预算的作用（理解）1）保障企业战略计划和作业计划的执行，确保企业组织目标一致 2）协调企业各部门之间的合作经营3）在企业各部门之间合理安排有限的资源4）对企业物流成本进行控制，监督二、采购预算编制方法弹性预算，滚动预算，概率预算和零基预算

14、（正确区分它们）弹性预算一般用于编制弹性成本预算和弹性利润预算第五章供应商选择与供应商管理第1节 供应商选择一、供应源调查供应源调查分成三种，第一种资源市场分析，1）要确定资源市场是紧缺型的市场还是富余型的市场？2）要确定资源市场是成长型的市场还是没落型的市场3）要确定资源市场总的水平，并根据整个市场水平来选择合适的供应商第二种是供应商初步调查，目的一是为选择最佳供应商做准备二是为了了解、掌握整个资源市场的情况 第三种供应商深入调查。二）供应商初步调查2供应商初步调查的特点：一是调查内容浅，二是调查面广三）深入调查1、准备发展成亲密关系的供应商2、寻找关键零部件产品的供应商二、供应商选择指标（

15、一）供应商选择指标确定原则（理解）1，价格，2，质量，3，服务，4，位置，5，供应商存货政策，6，柔性二）供应商选择指标体系设置2供应商产品质量（重点）初选、样件试制、中试和批量四个方面各自应关注的点有何不同？看书（1）认证过程中的质量控制；四方面阐述：初选供应商的质量控制，样件试制认证的质量控制，中试认证的质量控制和批量认证的质量控制。（2）质量定位标准；使用“性价比”来平衡第2节 供应商质量管理一、供应商质量管理的概念 一）供应商质量管理的含义及内涵 （1）一贯符合或超出标准绩效的能力 （2）现在或未来的客户期望和标准（3）供应商质量不仅仅是指产品的实体特性二）供应商质量管理的意义（1）供

16、应商对产品质量的影响（2）供应商质量的高低会影响到供应商现在及未来的绩效的水平（3）供应商的质量管理还是供应商持续改善的必要途径（4）许多公司从供应商那里采购完全配件甚至最终产品二、供应商质量管理策略 （一）提供明晰的产品说明书（二）明确采购方的期望（三）采购方的态度（四）供应商数量优化（五）供应商绩效评定（六）供应商的持续改进（七）供应商激励，（注意第7个供应商激励的目的和方式）（八）供应商质量认证第3节 供应商关系管理一、供应商关系分类注意图5-1矩阵分类法，区分它们的不同 二、供应商合作伙伴关系三）供应商合作伙伴关系与传统关系的区别（明确区别）（理解）表5-4三、建立供应商合作伙伴关系

17、注意图5-2 合作伙伴关系发展过程二）合作伙伴关系 合作伙伴关系的原则，进行总结一下三）避免合作伙伴关系失败的要点（简单理解）第六章采购定价与合同第一节采购定价(一)价格定义：以标准货币单位为尺度的商品或服务的价值。（了解）(二)采购价格的种类：1.送达2.出厂价 3.现金价 4.期票价 5.净价 6.毛价 7.现货价 8.合约价 9.实价（区分）(三)采购价格的影响因素：1.供应商成本的高低 2.规格与品质 3.采购物品的供需关系 4.生产季节与采购时机 5.采购数量 6.交货条件 7.付款条件（理解）(四)采购定价方法：1.产品生命周期成本法 2.目标成本法（简单理解分析）某公司的产品预计

18、将以5000元的价格出售，其目标利润率为15%，采购成本是生产成本的50%，计算该公司原材料的目标采购成本？商场的一个商品预计一远的价格出售，已知该商品的采购价格占出售价的，若此时超市销售此时提供的价格折扣，那么我们根据目标成本法，采购部门在采购商品是采购价格最高是多少？第二节购谈判判(一)谈判方法分类：1.价值型谈判法 2.强硬型谈判法 3.温和型谈判法 （掌握）(二)采购谈判的内容：1.商品的品质条件 2. 商品的价值条件 3. 商品的数量条件 4. 商品的的包装条件 5. 交货条件 6.贷款的支付条件 7.货物保险条件 8. 商品的的检验与索赔条件 9.不可抗力条件 10.仲裁（了解）(

19、三)采购谈判的影响因素：1.谈判参与者 2.谈判形式 3. 谈判时间第三节采购合同(一)采购合同定义：是经济合同的一种，是供需双方为执行供销任务，明确双方权利与义务而签订的具有法律效力的书面协议。（知道）(二)采购合同的特征：1. 采购合同是当事人之间的经济法律行为 2. 采购合同是当事人之间的合法行为 3. 采购合同具有明确的目的性 4. 采购合同的当事人是必须具有法人资格的社会组织 5.采购合同必须是等价有偿的 应遵循等价交易（了解）(三)采购合同的原则：1. 合法原则 2.平等互利 协商一致 等价有偿原则 （记住）(四)采购合同的种类：1.按照有效性的合同分类 a. 有效的采购合同 b.

20、效力待定的采购合同 c.无效的采购合同 d.可撤销的采购合同 2.几种特殊的合同 a.分期付款的采购合同 b.凭样品采购的采购合同 c.试用的采购合同 （要区分清楚）(五)采购合同履行的基本原则 1.全面履行原则 2.协作履行原则（知道）(六)采购合同的纠纷解决的途径 1.和解或者调解 2.仲裁 3.诉讼 (七)采购损失的索赔（主要分清违约金 定金）第七章采购质量管理第一节 购质量与采购质量管理(一)质量概念：是一切活动都希望追求的东西，他也是影响活动成功与否的最关键的因素（了解）(二)采购质量的概念：购质量就是指一个组织通过建立采购质量管理保证体系，对供应商提供的产品进行选择 评价 验证 从

21、而保证采购的产品符合规定的质量要求（知道）(三)全面质量管理核心内容：5全 （记住）-概念：是指通过组织机构内所有层次和所有职能的积极参与，组织机构所提供的产品和服务的质量能得到持续不断的改进和提高的综合管理理念 -核心内涵全面的质量，包括产品质量，服务质量，成本质量全过程的质量指质量贯穿于生产全过程，意味着全面质量管理要“始于识别顾客的需求，终于满足顾客需要”全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系全社会推动的质量管理，符合了现今生产与质量管理的要求。全面质量管理思想集中体现在PDCA循环上强调自主管理、主动管理。 每阶段的具体内容P196(四)Pdca循环特点：1.大环套小环 2.阶梯式上升 3.循环往复，永不停止 （记住）(五)采购质量管理内容：采购部门的质量管理 2.供应商认证与评