457后桥维修手册

1、CA457型后桥使用保养维修手册一汽解放汽车有限公司车桥分公司一、使用及保养1、新车使用前应向各黄油嘴处加注足量的2聊基润滑脂。应向从加油孔处加注硫磷型90#重负荷齿轮油至后盖油面孔平（约12升）2、新车桥使用新车桥装车后，整车经过1500km的初驶走合后，应放掉齿轮油，清洗减速器和桥壳内腔，重新加注新的齿轮油，检查并按规定力矩拧紧各紧固件，重新调整制动间隙，更换轮毂内的润滑脂，方可正式投入使用。3、车桥保养A.经常清洗后桥壳通气塞上的泥土、灰尘B.经常检查加油孔螺塞和放油孔螺塞，如发现渗漏油现象，应及时拧紧，或更换密封垫片。C.每次一级维护时，检查半轴螺栓的紧固情况，若松动将会引起半轴螺栓断

2、裂，因此应按要求重新拧紧半轴螺栓。D.二级维护时，应把轮毂拆下，清洗轮毂内腔和轮毂轴承，然后在轴承内圈、滚子和保持架之间的空腔内注满新润滑脂。最后，按规定装复并调整轮毂轴承的紧度。装配时，注意检查半轴套管与轮毂轴承紧固螺母的螺纹，如有滑扣、严重碰伤影响螺母拧紧时，则应修复或更换。E.二级维护时，检查补充后桥壳内的润滑油。清洗通气塞。F.汽车每行驶1500km或二级维护时，应拆下主减，紧固差速器轴承盖螺母和差速器壳螺母；御下传动轴，紧固主动锥齿轮凸缘螺母，并更换润滑油。G.三级维护时，需分解各部零件进行检查、维护，按本章所述内容进行。后桥总成重新装复后，必须加注新的润滑油和润滑脂，并进行走合行驶

3、。后桥用润滑脂为2号锂基润滑脂。H,每行驶2000km,应向各处黄油嘴加注2#锂基润滑脂，清洗通气塞；检查半轴螺栓的紧固情况，检查制动间隙，并补充齿轮油。I.每行驶60008000km,应检查制动底板的紧固情况，检查轮毂轴承的松旷情况，检查制动器摩擦片的磨损情况，若摩擦片的磨损超过了摩擦片上的限位凹坑，则必须立即更换摩擦片，应检查轮毂轴承处的润滑脂是否变质或溶化，如有，应进行更换。二、后桥的拆卸与分解后桥的拆卸与分解，应根据后桥的故障特征和所需维修内容进行。一、拆卸后桥，可按下列顺序：1、将桥壳下部的放油螺塞拧下，放出桥壳的润滑油；2、拆下主动锥齿轮凸缘与传动轴的连接螺栓；3、半轴的拆卸。拆卸

4、前，应将前轮用掩木掩住，松开驻车制动器。拆卸时，松开并拧下全部半轴紧固螺母及垫圈；用铜锤轻轻打击半轴尾部中央2至3下，使半轴法兰面与轮毂连接面分离后，用手拉半轴法兰，即可将半轴抽出。注意在半轴花键部分即将通过油封时，要用手托住半轴杆部，并缓缓转动半轴，使半轴并行移出，不致将半轴油封损坏，也预防半轴掉地扎伤人。4、主减速器总成的拆卸：A、卸下后制动软管与三通接头。B、用小车，将减速器壳支承好，拆下减速器壳与后桥连接的12个螺栓，将减速器总成从桥壳上取下。5、断开制动气室软管、管路之间的连接，拆下制动气室，拆下调整臂总成。6、拆除轮毂调整螺母锁片紧固螺钉，取出锁片用，专用套筒拆掉轮毂调整螺母；稍稍

5、转动轮毂及制动鼓总成，用拉马向外拉轮毂，同时在制动鼓上轻轻敲击，以震松外轴承内圈，待外轴承内圈松动后，取下轮毂及制动鼓总成，但此时应注意该总成重量较重，不要摔坏或砸伤人，同时要注意保护外轴承内圈不要摔坏。7、用拉马拆出内轴承内圈总成和油封座圈总成。8、用回位弹簧拆卸工具，拆下制动器回位弹簧，取下凸轮轴；用板手拆下制动器底板紧固螺栓，取下制动器底板带蹄片及防尘罩总成。9、拆下制动气室支架，拆下桥壳总成。二、主减速器总成的分解：(1)主减速器总成分解前，应在差速器左、右轴承盖上作出标记，以免装复时将左、右轴承盖装错。用百分表测量主被动齿轮的齿侧间隙。(2)拆开差速器轴承盖锁片螺栓，取下锁片，拧松轴

6、承盖的固定螺栓，利用差速器板手,拆下轴承盖螺母；(3)拆下差速器轴承盖和螺栓，按所示的方法，将差速器总成取出。(4)拆下主动锥齿轮轴承座与减速器壳连接的螺栓，取下主动锥齿轮总成。切勿将主动锥齿轮轴承座的调整片损坏和散失。(5)拆下主动锥齿轮。先将紧固主动锥齿轮凸缘的螺母与主动锥齿轮头部凹槽贴合部分撬开，用专用套筒将螺母拧出，取下凸缘总成；然后用专用工具将主动锥齿轮及后轴承内圈总成压出。如果轴承未损坏，其内、外圈不必再拆下来；如更换，则应配套更换。切勿丢失调整垫片。三、差速器总成的分解：(1)在差速器左、右壳接合面做出装配标记，拆下紧固差速器左右壳的螺栓，然后用铜棒轻轻敲击从动锥齿轮外缘，将差速

7、器分解。(2)取拆下止推垫片和半轴齿轮，用百分表测量行星齿轮的齿侧间隙。(3)拆除行星齿轮和十字轴总成，再从十字轴上拆下止推垫片和行星齿轮。(4)拿下半轴齿轮和止推垫片。(5)拆下紧固差速器左壳与从动锥齿轮的螺栓，将从动锥齿轮拆下。(6)检查差速器两端轴承有无损坏，如无损坏，不必拆下轴承；如有损坏，应将轴承内、外圈一起更换。三、检查和清洗一、清洗零件上面可能沾有脏油和淤泥。清洗零件是必不可少的过程。常用的方法有蒸汽清洗、汽油清洗、酸或碱性溶液清洗、中性剂清洗、三氯乙烯清洗和磁力清洗。清洗过程中可能会发现一些零件的损坏现象。因此，在清洗过程中，一定要仔细检查。1、金属件(1)、汽油不同于别的方法

8、，汽油几乎对污泥没有渗透或溶解能力。除非零件表面被精确加工过，否则须使用金属刷子或别的工具去清除污泥，并刷洗两遍。(2)碱性处理用碱性处理方法清洗钢件及铸铁件，效果非常好。如果零件是由合金制成，则不宜采用碱性处理方法。2、橡胶件不能使用矿物油，可用酒精清洗，或仅用一干净抹布擦掉脏物即可。3、防锈蚀在清洗完零件表面上所有废油和润滑脂后，在表面涂上一层干净的油，以防锈蚀。二、检查零件在清洗之前，采用事先准备的测量仪或工具进行检测。根据指定的维修标准来判定零件是否适合再使用。损坏零件应按要求修理或更换。如配对零件中有一个被严重磨损，其装配间隙超过规定，可根据需要更换该零件或配对零件，原则上应将配对零

9、件成对更换。从预防性保养的观点来看，某些处于修理或磨损极限内的零件，应在它们超过极限之前就进行更换。所有零件都应根据需要，通过外观或使用红外线、超声波、X光等无损探伤进行仔细检查。如果通过外观观察，发现任何反常现象：如不均匀磨损、有铁锈、有弯曲、变形、刮伤、裂纹、偏磨、变色、配合不紧、摩擦片等过度磨损、摩擦片等变质、回位弹簧失效或回位力减弱、轴承或齿轮等有不正常噪音，则该零件可根据需要进行修理或更换。所有橡胶件，如O型圈、油封、密封垫圈等，当它们被拆卸后，根据情况决定是否报废更换新件，对于半轴油封、主动锥齿轮油封，凡是拆下后均必须进行更换。清洗减速器、差速器总成的零件，按装配顺序放置。检查拆下

10、的轴承、齿轮及其他零件是否有烧蚀、剥落、麻点及磨损过甚等腰三缺陷，如有则应更换。四、装配及调整后桥系统的装配与拆卸顺序相反，但要注意螺栓的拧紧力矩及轴承预紧力的调整。在装配制动气室管路时，要特别注意制动气室上的标记，有DRIVING或行车标记的气口应与行车制动阀相接(即脚刹),有PARKING或驻车标记的气口应与停车制动阀相接(即手刹),不可装反，否则会导致制动失效。1、螺栓装配的拧紧力矩零件名称拧紧力矩(N.m)零件名称拧紧力矩(N.m)零件名称拧紧力矩(N.m)放油螺塞130150后制动底板紧固螺栓200250差速器轴承盖紧固螺栓680720油面孔螺塞130150制动气室支架紧固螺栓120

11、130差速器轴承盖止动片螺栓20-25半轴螺栓140180主动齿轮大螺母500600主动锥齿轮轴承座紧固螺栓140170减素命兄与桥冗联接螺栓140170从动齿轮紧固螺栓530570后制动气室紧固螺母167186差速器左右充紧固螺栓4104502、车桥的调整A、制动器制动间隙的调整当制动摩擦片与制动鼓之间的间隙过大或过小时，会影响整车的制动性能，这时用板手调节调整臂上的蜗杆，先逆时针方向转动，使间隙为零(即要求将制动气室推杆完回收回，不可调反，否则会使制动力矩减弱，影响制动效果)，再反转蜗杆约1/2圈，此时，间隙约为0.50.8mm。B、轮毂轴承预紧力的调整用专用扳手以大于500N.m的力矩拧

12、紧调整螺母，转动制动鼓23圈，使轴承就位；冉以大于500N.m的例句拧紧调整螺母，反转调整螺母1/41/6圈，转动制动鼓23圈。用弹簧称在轮毂螺栓上测量起动力，其值应为3065N,若不在，应将螺母拆下，转动制动鼓23圈，再重新装配。3、维修标准项目维修标准修理极限磨损极限差速器行星齿轮 5 字轴间隙0.10.14mm0.3mm半轴齿轮凸台与差速器壳间隙0.210.60mm主动齿轮的齿侧间隙0.150.60mm半轴齿轮与行星齿轮的间隙0.250.5mm制动鼓内径400mm402mm404mm制动鼓径向跳动00.1mm0.2mm摩擦片厚度12-13mm8.5mm制动鼓与制动蹄片间隙0.50.8制动

13、气室推杆行程24mm45mm凸轮轴与衬套间隙0.400.46mm0.7mm蹄片轴与衬套间隙0.160.26mm0.56mm主动锥齿轮轴承预紧力45-75N差速器支承轴承预紧力80120N五、常见故障分析后桥中如有轴承松旷、损伤和齿轮啮合不良、齿面损伤或减速器壳体变形，就会在汽车起步、加速、转弯及正常行驶时出现不同的故障。一后桥异响1.正常行驶时有异响，车速提高时响声增大，摘档时响声明显减弱或消失，表明在传递转矩时产生异响， 不传递转矩时异响减弱， 故障与各齿轮副的啮合情况有关。 下表为后桥传动件有负荷时的异响分析：后桥传动件有负荷时的异响分析齿轮啮合情况异响特征检查方法主、从动锥齿轮间隙过大起

14、步后短时间内及换档时有金属敲击声，车速稳定后，变为边疆的噪声用长棍撬住主动齿轮， 并用千斤顶顶起一个后轮，检查后轮的自由转动量；在轮车周边缘处测量，一般应为1825mm,取大不得人丁45mm。主、从动锥齿轮间隙不匀等速行驶时有“哽哽”声， 高速行驶时响声增大，节奏明显，并伴有后桥振抖架起后桥，变速器挂空档，在主动锥齿轮前轴承盖与凸缘接近处划一对准线。然后。每转动1、2圈测量1次主动锥齿轮齿隙，若测量值相差大，表明齿隙不匀；再检查从动锥齿轮是否偏摇。主、从动锥齿轮啮合不良低速时不明显， 高速时有“呸叱”声， 摘档时消失用上述方法进行检查及调整齿轮的齿折断或齿面损伤行驶时有敲击声， 或突然出现强烈

15、有节奏的金属敲击声。 图速时， 变速器突然出现类似共振时的齿轮敲击声， 但摘档时响声消失或减弱应停车检查主、 从动圆面积柱齿轮后无断齿面损伤。2.行驶中有异响，滑行时不消失，其可能原因与特征。后桥异响的原因与特征原因分析异响特征主动锥齿轮滚子轴承松旷行驶中出现类似传动轴发出的不规则金属撞击声，车速变化时有所减弱，或晃动传动方向节时主动锥齿轮凸缘随之晃动差速器圆锥滚子轴承松旷低速行驶，尤其在摘档滑行接近停二车时，后桥出现断续而低沉的“哽哽”声，且车身略有抖动，但高速行驶不明显，拆下轴重装时感到困难某部位轴承间隙过小，预紧力过大车速提高后，出现尖锐的噪声，且减速器壳过热；低速滑行时传动轴有撞击声，

16、但润滑油充足；顶起后桥，转动主动锥齿轮凸缘时感到相当费劲主、从动锥齿轮啮合间隙过小低速行驶时，有连续的“嗷嗷”声；车速加快，口向声加大；摘档滑行后所减弱3.直线行驶良好，转弯时有异响，多是差速器内部故障，原因与异响特征见下表。直线行驶良好，转弯时有异响原因与特征原因分析异响特征差速器行星齿轮与半轴齿轮不配套，造成啮合不好顶起后桥变速器挂空档，转动任一侧后轮，两轮转向不同且无异响，而汽车转弯时却有异响行星齿轮表面损伤或折断作上述试验时，若两轮转向/、同且有异响，为行星齿轮齿面损伤或折断行星齿轮 5 字轴卡滞或装配不良，使行星齿轮转动困难作上述试验时，若两轮转向桢，是行星齿轮与十字轴卡滞或行星齿轮

17、止推垫片过谆，使其转动困难:、局部过热后桥局部过热有时与异响同时存在，原因也与异响类似，此外，尚有下列因素故障部位原因分析主动锥齿轮轴承发热轴承预紧力过大；润滑油不足、太脏或使用时问过长主、从动锥齿轮轴承座发热或油温过高轴承外圈松动而产生滑转；从动锥齿轮啮合向隙过小十字轴与行星齿轮烧结，半轴齿轮与行星齿轮卡死装配不当，啮合间隙过小，润滑不良二、漏油故障部位原因与处理减速器与桥壳连接处可在垫密片两侧涂密封胶，并以8090N-m力矩拧紧连接螺栓减速器外壳两侧的轴承盖处装配表面有缺陷、脏物；调整垫片有折叠、破损及各片间有污物。可清洁、涂胶、重新装配；以8090Nm力矩拧紧连接螺栓；连接螺栓的螺纹部分

18、涂密封胶主动锥齿轮轴承座处同上主减速器封漏油油封损坏或装配不止确，油封弹簧攻力太小；更换油封或重新装配四、制动器常见故障及原因分析故障现象原因分析排除方法制动发K,制动鼓发热制动蹄摩擦片与制动鼓间隙太小调整间隙为0.50.8mm制动鼓圆度偏差过大重新加工制动鼓使圆度偏差/、大于0.3mm制动蹄片轴或凸轮轴发卡清理、润滑蹄片轴或凸轮轴，必要时更换衬套或轴蹄片回位弹簧张力过小更换制动摩擦片碎裂或挪钉松动更换或挪紧制动力不足，制动迟滞凸轮轴旋转不灵活检查凸轮轴工作情况制动气室推杆行程调整不当调整行程制动摩擦片过热或变质更换摩擦片摩擦片贴合不当校正摩擦片贴合位置制动鼓进水行驶过程中，轻轻踩下踏板，排干

19、水摩擦片和制动鼓上有润滑油清除油脂或更换摩擦片制动气压不够或气量不足检查气管及各气阀制动摩擦片与制动鼓间隙过大重新调整间隙在0.50.8mm储气筒气压太底调整气压调节器，使储气筒气压达637833KPa制动气室推杆行程过长，推杆歪斜、卡死检查调整，清除污锈制动异响摩擦片磨损使钏钉突出更换摩擦片摩擦片表向硬化或变质更换摩擦片制动鼓不均匀磨损或安装不牢校正制动鼓或拧紧螺栓制动蹄与摩擦片接触不紧密拧紧连接螺栓制动蹄固定销松动拧紧固定销紧鼓螺钉轮毂轴承磨损更换轮毂轴承制动鼓变形校正或更换制动鼓制动小灵制动气室推杆行程过大重新调整凸轮轴与支架小同心重新调整凸轮轴在支架上锈滞清理润滑摩擦片过度磨损换新件制

20、动气室膜片有裂纹换新膜片六、备件清单及结构简图后轮毂及制动豉2零件号零件名称数量13104011-4E后轮毂223104051-4EB1柱螺栓203CQ34120螺母一紧固后制动鼓2057819E-1后轮毂轴承外圈243103070-4E车轮螺母与垫圈总成2067819E-2后轮毂轴承内圈总成273104021-4E后轮毂油封座圈283104045-4E后轮毂油封292401053-4E调整螺母-轮毂轴承2102401058-4E锁紧垫圈-轮毂轴承螺母211Q40308弹簧垫圈212Q150B0816螺栓2133502571-4EB后制动鼓2143502061-4E后制动挡油盘21535020

21、63-4E填密环-后制动挡油盘2、制动器总成2零件号零件名称数量13502436-4E-A回位弹簧223502375-1H-A后左上（右卜）制动蹄带滚轮总成23502380-1H-A后左卜（右上）制动蹄带滚轮总成23502407-4E-A摩擦片一后制动蹄片83502391-4E-A后制动蹄片43501396-4E衬套一制动蹄片43501408-4E娜钉9633502151-1H-A后左制动凸轮轴13502152-1H-A后右制动凸轮轴143501134-4E凸轮轴垫圈253502025-4E-A后制动器底板总成26CQ70001滑脂嘴273502031-1H-A后制动左上（右卜）挡尘盘2350

22、2032-1H-A后制动左卜（右上）挡尘盘283502125-1H-EQ后左弹簧制动室支架总成13502130-1H-EQ后右弹簧制动室支架总成19CQ1501440螺栓810Q40314弹簧垫圈8113501156-01凸轮轴调整垫圈2123502205-1H后左制动调整臂总成13502210-1H后右制动调整臂总成1133501157-01凸轮轴调整垫片2143501158-01凸轮轴垫片215Q5006035开口销2163501034-02堵塞-挡尘盘检查孔417CQ1500610螺栓-紧固挡尘盘于后制动底板用1618Q40306弹簧垫圈16193502082-4E后制动蹄片轴42035

23、01086-4E蹄片轴挡板2213501087-4E锁片-蹄片轴222CQ1501016螺栓-紧固蹄片轴挡板用2三、主减速器总成2零件号零件名称数量2402010D1HB1后桥主减总成（1=4.444）12402010E1HB1后桥主减总成（1=4.875）12402010F1HB1后桥主减总成（1=5.286）12402010G1HB1后桥主减总成（1=5.833）12402010H1HB1后桥主减总成（1=6.33）112402071D1H螺母-主动锥齿轮凸缘122402065D1H主动锥齿轮凸缘总成132402055D1H油封总成-主动锥齿轮1427713E圆锥滚子轴承-主动锥齿轮152

24、402091D1H92D1H调整垫片-主动锥齿轮轴承162402049D1H轴承座-主动锥齿轮17CQ1501440螺栓-紧固主动锥齿轮轴承座882402081D1H89D1H调整垫片-主动锥齿轮1（选）99278/9220圆锥滚子轴承-主动锥齿轮1102402036D/E/F/G/H1H主动锥齿轮(1=4.444/4.875/5.286/5.833/6.33)11142708K无保持架圆柱滚子轴承总成1122402097-4E98-4E调整垫片-主动锥齿轮轴承座OI13Q62510加油螺塞1142402018D1H减速器壳1152403071D1H调整环-差速器轴承216594A/592A差

25、速器圆锥滚子轴承总成2172403018D1H右壳-差速器118Q150B1220支承螺栓-差速器轴承盖219Q40312弹簧垫圈2202402023D1H螺栓-紧固差速器轴承盖4212402019D1H盖-差速器轴承2222403053D1H垫片-半轴齿轮2232403051D1HB1半轴齿轮2242402024D1H定位销-差速器轴承盖4252403058D1H垫片-行星齿轮4262403056D1H行星齿轮4272403061D1H十字轴-差速器1282402037D/E/F/G/H1HB1从动锥齿轮(1=4.444/4.875/5.286/5.833/6.33)1292403017D1HB1左壳-差速器1240