渡槽工程监理实施细则

1、渡槽工程监理实施细则 *灌区工程监理第一标段 渡槽工程监理实施细则 总监理工程师:*建设监理有限公司 *灌区工程监理第一标段建设监理部 2013年7月目录 第一章编制依据 . 1 第二章分部工程开工审批程序 . 1 第三章施工过程质量控制及质量标准 . 3 3.1 人工挖孔桩 . 3 3.2 人工挖孔桩施工的安全事项 . 6 3.3 机械开挖基槽 . 7 3.4 钢筋制作、安装及质量标准 . 8 3.5 预埋件制作、安装及质量标准 . 12 3.6 混凝土工程及质量标准 . 仃 3.7 模板的制作、安装及拆除 . 25 3.8 支架立柱拆除 . 30 3.9 脚手架搭设、拆除及施工安全（满堂支

2、撑脚手架） . 30 3.10 起重吊装及垂直运输作业 . 52 3.11 试块取样 . 53 第四章其他 . 53 渡槽工程监理实施细则 一、编制依据 工程施工合同； *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 水利水电建设工程验收规范 SL223-2008； 建筑桩基技术规范 JBJ94-2008； 建筑桩基检测技术规范 JBJ94106； 混凝土结构工程施工质量与验收规范 GB50204-2000； 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001； 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008； 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 混凝土工程 SL632-2012； 水

3、利水电工程单元工程施工质量验收评定标准水工金属结构安装工 程 SL635-2012； 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准地基处理与基础工 程 SL633-2012； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011。 本细则适用于渡槽工程。 二、分部工程开工审批程序 1. 施工单位具备了渡槽工程施工条件时，应根据施工合同文件、设计文件、 图纸、相关规程规范、技术标准，结合本项目的特点编制施工技术措施计划，主 要单元工程如：人工挖孔桩、排架、槽身混凝土浇筑 ( 含支拆模、养护 )、起重吊 装和垂直运输等要作专项方案，报监理部审批。施工措施计划和专项方案应包括 下述主要内容： (

4、1) 工程简况 ( 包括项目构成，合同或设计工程量，合同工期等 )； (2) 施工管理与作业劳动组织； (3) 施工准备及程序和方法； (4) 施工工法和措施计划； (5) 施工进度计划； *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 (6) 质量保证体系的建立，质量检验、检测措施； (7) 安全生产与环境保护措施； (8) 其他需要报告和说明的事项。 2监理机构审批了施工单位报送的分部工程开工申请，审核了施工单位递 交的施工措施计划、施工专项方案，核查该分部工程的开工条件，签发该分部工 程开工通知。 3单元工程开工。 第一个单元工程在分部工程开工申请获批准后自行开工， 后续单元工程凭监理机构签

5、发的上一单元工程施工质量合格证明后方可开工。 4应按有关规定或施工合同约定，对从事施工、安全、质检、材料岗位和 施工设备操作等需持上岗证的人员资质报监理验证和认可。 5混凝土浇筑开仓，应填报混凝土浇筑开仓报审表并递交监理审核，待监 理复核符合开仓条件并签发报审表后方能实施。 6桩基槽身开挖时，原始测量数据、开挖边线、孔桩轴线等应按照设计图 纸进行施工放样测量，测量资料应齐全，并报经监理工程师签证认可后才可以进 行开挖施工。 7上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理签署后递 交，监理部审阅后，限时批复，业主、设计、施工单位各执一份，监理二份存档。 8除非施工单位接到的审签意见为

6、“修改后重新报送” ，否则可及时向监理 部申请开工报告。监理部在接到施工单位申报的开工报告后，开工日期 7 天前签 发相应工程项目的开工通知。 9如果施工单位未能按期向监理部报送上诉文件，由此造成施工工期延误 和其他损失，由施工单位承担合同责任。若施工单位在限期内未收到监理部应返 回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。 三、施工过程质量控制及质量标准 1人工挖孔桩 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 （1） 、挖孔顺序： 相邻桩间距小于 2倍桩身直径，必须实行间隔桩施工 （跳挖），待先挖好的孔 浇筑完桩芯且满足强度要求后，再进行相邻孔开挖。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检 验（或其他检验方式）

7、合格后，再进行上部结构施工。 （2） 、挖孔桩施工工艺 施工程序为：场地平整T放线T定桩位T架设支架及电动葫芦T准备潜水泵、 鼓风机、照明设备等-边挖边抽水-每下挖 90c m进行桩孔周壁的清理。校核桩孔 的直径和垂直度-支撑护壁模板-浇灌护壁砼-拆模继续下挖， 达到微风化一定 深度后，由勘测单位验收-绑扎钢筋笼-验收钢筋笼-排除孔底积水、 放入串筒, 灌注桩芯砼至设计顶标高。 （3） 、场地处理 1） 对原有场地进行平整。 2） 在外围四周适当位置设置排水沟，做集水井。 3） 开挖面按设计要求做混凝土垫层。 （4） 、桩孔土方的处理 施工现场设置临时土方堆放场地， 所挖土方不堆放在孔边 （以

8、免增加孔壁土压 力），应外运至堆土场，确保施工现场畅通。 （5） 、掘进 1） 掘进前应对每个作业小组进行质量及安全技术交底。并提示出可能出现 的问题和应对处理的一般方法。 2） 每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应 有操作人员，并应明确操作人员应负的安全责任，井上、井下应保持良好的联系 信号。 3） 保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。特别是清晨，在人员下 井前应先向井内送风，充分换气后，再下人作业。 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 4）弃土和其他建筑材料在井内垂直运输时，应采取措施，确保井下操作人 员的安全，在井底设置安全区，在适当位置设置防护网

9、，以防物体堕落伤人。 5）掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减 少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。 6）当相邻孔桩在浇灌桩芯砼时，必须要停止掘进，以防竖井在较大侧压力 下土体失去稳定而坍塌。 （6） 、 钢筋笼采用现场加工， 井面绑扎， 然后再吊入井底的方法施工，钢筋搭 接采用双面搭接焊，搭接长度5d。 （7） 、挖孔桩的砼浇筑 挖孔桩的砼分护壁砼及桩芯砼。 1）护壁砼工程 护壁砼是在掘进过程中逐段在竖井内浇筑。在较稳定的土层中，每段护壁的 砼浇筑高度不大于900mm当桩通过强透水层时，每段高度应控制在 500mn左右, 如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处

10、塞稻草以挡流砂流出，若遇严重 情况时，可在护壁位置的四周打入 14100勺钢筋，不至于造成孔桩的四周塌方。 护壁砼的特性要求：密实早强，坍落度为 3-5cm，采用1cm细石，宜采用人工 方法捣制，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋 纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。 监理应检查砼厚度，标号，配合比，结构尺寸等参数。 2） 桩芯砼工程 当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底泥水、残渣清除干净，组织进行桩孔、 护壁验收。达到设计要求后，再进行下道工序绑扎钢筋、浇灌桩芯砼，等。 3） 浇灌桩芯砼前的准备工作 、堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处

11、堵塞，然后把井内 积水抽干，以保证桩芯砼质量 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 、溜斗、溜形槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的 高度不宜大于2m否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。 4) 桩芯砼的施工 监理人员应全过程旁站。 、桩芯砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实，每层厚度不 超过50cm插入形式为垂直式。 插点间距约 40-50cm,并且做到“快插慢拔”。 、每个桩的桩芯砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不 超过 2 小时。 、注意控制桩芯砼的浇筑咼度，以免造成桩芯砼浇过咼(但必须咼出设计 桩顶标高3cm左右、在上部结构砼施工前把

12、桩顶浮浆凿掉)。如桩顶浮浆过多时, 必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。 (8) 、灌注桩成孔施工允许偏差 桩径偏差： 桩基柱，-100mm,+100mm桩基扩大头，+100mryi不允许负偏。 桩位允许偏差：士 30mm 垂直度偏差： 0.3% (9) 、桩基混凝土的检测 1) 取样：按每根桩分为一个单元工程，且不少于 1组试件。 2) 对桩的完整性采用超声波无破损法或动测法进行检测，并委托有资质单 位，按要求进行静载抗压试验或全长钻孔取样试验。 2人工挖孔桩施工的安全事项 (1) 、现场管理人员应向施工人员仔细交代待挖孔桩处的地质情况和地下水情 况，提出可能出现的问题和应

13、急处理措施。要有充分的事项准备和备有充足的应 急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。 (2) 、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。 孔下作业人员和孔上作业人员要有联络信号，地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作 1h,井下人员和地面人员进行交换。 (3) 、井下人员应注意观察孔壁变化情况。 如发现塌落或护壁裂纹现象应及时 采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有 效措施排除险情。 (4) 、地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常

14、检查支架、 滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口 2m以外。 (5) 、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供 电线路要用三芯橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电 保护器是否完好。 (6) 、从孔中抽水时排水口应距孔口 5m以上，并保证施工现场排水畅通。 (7) 、当天挖孔，当天浇筑护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，要设立明 显警戒标志。 (8) 、由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中， 因 此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下井前10min把孔盖打开， 如有异常气味应及时报告有关部门

15、， 排除有害气体后方可作业。 (9) 、挖孔6-10m深，每天至少向孔内通风 1次，超过10m每天至少通风2 次，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。 (10) 、必须准备有将井下施工人员及时、 全部带出的措施 (在不需要井下人 员自身努力的情况下) 。 3机械开挖基槽 (1) 、基槽应根据开挖面的大小、地质情况选择适当的机械开挖。 (2) 、留适当的余量进行人工修整(基底预留 20-30cm)。 (3) 、石质基坑采用浅孔爆破法开挖。 (4) 、不得扰动建基面以下的原地基。 (5) 、槽内出现渗水应妥善引排或封堵，建基面清洁无积水。 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 (6)

16、、基坑断面尺寸及开挖平整度、放坡，应符合设计要求。 (7) 、基坑边坡应设置安全护栏及安全警示牌，确保基坑作业环境和施工安全 (8) 、基槽开挖允许偏差 项 目 质量要求 长或宽 符合设计要求，允许偏差为0 10cm 基槽底部标咼 符合设计要求，允许偏差为0 20cm 垂直或斜面平整度 符合设计要求，允许偏差为15cm 4.钢筋制作、安装及质量标准 (1) 、钢筋进场时应逐批(炉号)进行检验，应查验产品合格证、出厂检验报 告和外观质量并记录，并按相关规定抽取试样进行力学性能检验，不符合标准规 定的不应使用。 (2)、钢筋制作安装施工质量标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主 1

17、 钢筋的数量 规格尺寸、 安装位置 符合质量标准 和设计的要求 对照设计 文件检杳 全数 控 2 钢筋接头的 力学性能 符合规范要求 和国家及行业 有关规疋 对照仓号在 结构上取样 测试 焊接200个接头检查1 组， 机械连接500个接 头检验1组 项 不允许有裂 目 3 焊接接头和 焊缝外观 缝、脱焊点、 漏焊点，表面 平顺， 没有明 显的咬边、凹 观察并记录 不少于10个点 7 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 陷、气孔等， 钢筋不应有明 显烧伤 4 钢筋连接 钢筋连接的施工质量标准见下表 5 钢筋间距、保 护层 符合规范和 设计要求 观察、量测 不少于10个点 般 项 目 1

18、钢筋长度方向 局部偏差士 1/2净保护层 厚 观察、量测 不少于5个点 2 同一 排受 力钢 筋间 距 排架、 柱、梁 允许偏差士 0.5d 观察、量测 板、墙 允许偏差士 0.1倍间距 观察、量测 3 双排钢筋，其 排与排间距 允许偏差士 0.1倍排距 观察、量测 4 梁与柱中箍筋 间距 允许偏差士 0.1倍箍筋间 距 观察、量测 不少于10个点 5 保护层厚度 局部偏差士 1/4净保护层 厚 观察、量测 不少于5个点 钢筋连接施工质量标准 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 序号 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 1 点 八、 焊 及 帮条对焊接头中心 纵向偏移差不大 于 0

19、.5d 观察、 量测 每项不少于10 个点 1 八、 接头处钢筋轴线的曲 折 4 焊 缝 长度 允许偏差-0.5d 、 k 1 、 咼度 允许偏差-0.5d 电 弧 焊 表面气孔夹渣 在2d长度上数量 不多于2个； 气孔、夹渣的直 径不大于3mm 2 对 焊 及 焊接接 头根部 未焊透 深度 25 40mm 钢筋 0.15d 观察、 量测 40 70mm 钢筋 0.10d 熔 槽 焊 接头处钢筋中心线的 位移 0.10d且不大于 2mm 焊缝表面（长为 2d） 和焊缝截面上蜂窝、气 孔、非金属杂质 1.5d 3 绑 缺扣、松扣 不大于20%且 不集中 观察、 量测 扎 连 弯钩朝向正确 符合设

20、计图纸 观察 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 接 搭接长度 允许偏差-0.05 设计值 量测 4 机 械 连 接 带肋钢 筋冷挤 压连接 接头 压痕处套筒 外形尺寸 挤压后套筒长度 应为原套筒长度 的 1.10 1.15 倍， 或压痕处套 筒的外径波动范 围为原套筒外径 的0.80.9倍 观察并 量测 每项不少于10 个点 1 八、 挤压道次 符合型式检验结 果 观察、 量测 接头弯折 20mm双面焊 接 量测 每个焊接处 橡胶、PVC 止水带 100mm 量测 每个连接处 金属止水片 与PVC止水 带接头栓接 长度 350mm（螺栓 栓接法） 量测 每个连接带 3 片（带）中心线

21、与接 允许偏差士 5mm 量测 检查12个点 12 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 缝中心线安装偏差 伸缩缝（填充材料）施工质量标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控 项目 1 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥， 外露铁件应割除， 确保伸缩有效 观察 全部 一般 项目 1 涂敷沥青料 涂刷均匀平整、与 混凝土粘接紧密， 无气泡及隆起现 象 观察 全部 2 粘贴沥青油毛毡 铺设厚度均匀平 整、牢固、搭接紧 密 观察 3 铺设预制油毡板 或其他闭缝板 铺设厚度均匀平 整、牢固、相邻块 安装紧密平整无 缝 观察 橡胶座安装质量标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数

22、量 主控 1 固定盆式橡胶支 座 按设计要求 观察 全部 项目 2 单向活动盆式橡 胶支座 按设计要求 观察 13 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 铁件施工质量标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控 项目 1 高程、方位、埋 入深度及外露 长度等 符合设计要求 对照图纸现 场观察、查 阅施工录、 量测 全部 一般 项目 1 铁件外观 表面无锈皮、油 污等 观察 2 锚筋 钻孔 位置 梁、 柱 的锚筋 允许偏差20mm 量测 钢筋网 的锚筋 允许偏差50mm 量测 3 钻孔底部的孔 径 锚筋直径20mm 量测 4 钻孔深度 符合设计要求 量测 5 钻孔的倾斜度 相对

23、设计轴线 允许偏差5% （在 全孔深度范内） 量测 6. 混凝土工程及质量标准 （1）、混凝土原材料准备 1）原材料、半成品、构配件相关资质、合格证、检试验报告、配合比设计 报告，材料收发台账、到货检验记录等，均应符合规范、设计要求；材料经抽样 检测质量符合要求方可使用，砼、砂浆配合比试配有效；超过规定时限的材料必 须按要求重新进行检测（如：水泥、外加剂等） 14 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 2）水的质量要求：砼用水必须符合水工混凝土施工规范要求。本工程 拌制和养护混凝土要求使用饮用水或符合规范要求的水， 不得使用未经处理的工 业废水，生活污水及沼泽水。 3）水泥的质量控制及存

24、放要求。 、水泥的品种、产地、标号、批次必须和试验抽样一致。 、施工现场按照标明水泥的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别 储存到有明显标志的仓库中，不得混装。 、水泥在运输和储存过程中应防水防潮， 已受潮结块的水泥不得使用。 、水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮 层，距地面、边墙至少30cm,堆码高度不超过1.5m（5包）。 （2） 、骨料的质量控制 毛料开挖、筛分、运输、堆存；砂石料质量（杂质含量、细度模数、超逊径、 级配）、含水量， 砂石料堆存应符合规范要求； 质量应取得具有资质的试验室试验 合格鉴定资料。现场试验室按规范要求数量取样，试验：含水率、含泥量

25、、超逊 径、细度模数。 1 ）粗骨料质量要求： 、 粗骨料最大粒径： 不应超过钢筋净距的 2/3 、构件断面最小边长的 1/4 、 素混凝土板厚的 1/2 。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。 、 现场碎石标准必须和试验室送样标准一致。 、 粗骨料表面应洁净，并符合规范要求。明显有裹粉、裹泥或被污染的 不得使用。 、 粗骨料必须坚固、耐久，明显含有针状、片状、粉尘的不得使用。 2）细骨料质量要求： 、细骨料应按规范要求质地坚硬、清洁、级配良好。 、现场细骨料配置必须和试验室送样一致。 15 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 、禁止使用明显含有泥质、腐殖质的细骨料。 （

26、3） 、混凝土配合比 1）混凝土施工配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，并经 监理部门审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发使用。 2）严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料 中一旦出现漏配、少配或者错配，监理工程师将停止混凝土现场施工。及时调整 配合比，保证混凝土的质量。 3 ） 施工现场必须对砼配比公示， 并配备专门的配料员和规范的计量工具。 计量工具必须采用计量局标定后的电子计量设备进行计量。 （4） 、混凝土的生产和运输 1）在生产施工过程中向混凝土拌合物中加水会严重影响混凝土力学性能、 长期性能和耐久性能，对混凝土工程质量危害极大，必须严格

27、禁止（该条为强制 性条文，必须严格执行） 2） 现场施工砼配合比不得擅自更改，每天砼开始浇筑前必须有专门的试验 人员现场检验砂、石的含水率，以便调整砼配合比各种材料的用量以确保混凝土 的质量。 3） 砼拌合物的原材料品种应是检验合格品；配合比由具有资质试验室试验 取得并经监理审批后才能使用；监理对称量精度、砼拌合时间采取抽查方式；对 坍落度有怀疑时应进行检查；要求承包商在机口随机取样，监理抽样一部分自己 送检。 4） 混凝土的坍落度应符合配合比要求，按要求配备现场检验设施并严格检 验，每工作日坍落度检查不少于 3 次。 5） 混凝土的拌合物应按照试验规范要求留置试块，并且标明工程名称、桩 号、

28、砼强度及施工日期。并做好台账登记管理工作。 6） 混凝土的运输必须做到随拌、随运、随用的要求。 16 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 7）从装料到入仓卸料整个运输过程应控制在 45 分钟之内也就是在砼初凝 前，因故停歇超过运输时间，混凝土已初凝或失去塑性时，应按废料处理。 8）运输过程中严禁在途中和卸料时加水。如在运输途中发生较轻的混凝土 分离现象， 到浇筑地点再拌和一次， 必须在容许的时间内做到拌和均匀方可使用。 9）混凝土夏季作业时，在砼生产的过程中必须严格控制砼的出机口、入仓 温度。必要时要采取有效的防护措施（如降低水温）等，为防止混凝土水份蒸发 过快，控制混凝土的温度回升造

29、成混凝土的温度裂缝。 要求混凝土运输工具配备、 设置遮盖措施。 （5） 、混凝土的浇筑 1） 混凝土浇筑前作业包括： 基础面的处理、 施工缝处理、 模板安设 （其质 量要求参见水工混凝土施工规范 ），同时必须经监理人员验仓合格，并取得开 工通知方能进仓作业。 2）卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积。平仓可采用人工平 仓。 3）仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆 覆盖以免造成蜂窝。 4）振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振 或过振。 5）在保证质量的前提下，浇筑混凝土时速度越快越好，否则，会影响到混 凝土整平和收面的效果。更不要无故

30、在中途停顿，因故停顿不应超过6090分钟, 否则按施工缝处理，以确保结合牢固。 6） 混凝土成型要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。 7） 槽身的砼浇筑应采用从跨中向两端对称进行浇筑。 8） 排架关模前应将基墩与排架接头处进行凿毛，清除浮浆及松动部分，冲 洗干净，并调整预埋筋，浇筑时在排架整个平截面内对称水平分层进行，浇筑层 17 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 厚控制在30cm以内，同时纠正预埋件偏差，保证混凝土密实和光滑整齐，无垫块 痕迹。 9） 槽身混凝土捣固时，严禁空振，以混凝土不再下沉、不冒气泡、表面开 始泛浆为止。 10） 所选用的混凝土浇筑设备能力应与浇筑强

31、度相适应， 确保混凝土施工的 连续性。 11）混凝土浇筑施工质量标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主 控 项 目 1 入仓混凝土 料 无不合格料入仓。 如有少量不合格料 入仓，应及时处理 至达到要求 观察 不少于入仓总次数的 50% 2 平仓分层 厚度不大于振捣棒 有效长度的90%铺 设均匀，分层清楚， 无骨料集中现象 观察、量测 全部 主 控 项 3 混凝土振捣 振捣器垂直插入下 层5cm有次序， 间距、留振时间合 在混凝土 浇筑过程 中全部验 全部 18 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 目 理，无漏振、无超 振 查 4 铺筑间歇时 间 符合要求，无初凝 现象

32、在混凝土 浇筑过程 中全部验 查 5 浇筑温度（指 有温控要求 的混凝土） 满足设计要求 温度计测 量 6 混凝土养护 表面保持湿润；连 续养护时间基本满 足设计要求 观察 般 1 砂浆铺筑 厚度宜为23cm, 均匀平整，无漏铺 观察 全部 项 目 2 积水和泌水 无外部水流入，泌 水排除及时 观察 3 插筋、管路等 埋设件以及 模板的保护 保护好，符合设计 要求 观察、量测 4 混凝土表面 保护 保护时间、保温材 料质量符合设计要 求 观察 5 脱模 脱模时间符合施工 技术规范或设计要 求 观察或查 阅施工记 录 不少于脱模总次数的30% 19 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 1

33、2）外观质量检查标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主 控 1 表面平整 度 符合设计要求 使用2 m靠 尺或专用 100m以上的表面检杳 610 个点；100m以下的表面检查 35个点 项 目 2 形体尺寸 符合设计要求或 允许偏差士 20mm 钢尺测量 抽查15% 3 重要部位 缺损 不允许，应修复使 其符合设计要求 观察、 仪器检测 全部 般 项 目 1 麻面、蜂 窝 麻面、蜂窝累计面 积不超过0.5%。经 处理符合设计要求 观察 全部 2 孔洞 单个面积不超过 0.01m ,且深度不超 过骨料最大粒径。 经处理符合设计要 求 观察、 量测 3 错台、跑 模、掉角 经处理

34、符合设计要 求 观察、 量测 4 表面裂缝 短小、深度不大于 观察、 20 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 钢筋保护层厚度的 表面裂缝，经处理 符合设计要求 量测 （6） 、混凝土施工过程监理 施工过程中， 承包商建立健全三级质检体系， 实行质量跟踪监督制度，按照 报经批准的施工计划按章作业，文明施工。砼材料配合比、原材料选用及其配制 方法和拌制工艺流程应经现场施工试验验证，并报监理部批准。当监理部门认为 承包商提供的材料配合比不能满足质量要求时， 有权指令承包商按照监理部指定 的配合比和配制方法进行配制。 1） 施工过程中，若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调 整或

35、修订施工组织设计并报监理部批准后实施。 2） 砼施工的材料进场、取样检验、施工放样、安装模型及验仓等工序的检 验，应在承包商质检部门三级自检合格的基础上，报监理工程师检验认证，方可 进行下一道工序作业。 3） 施工过程中， 监理工程师有权对承包商现场作业记录和原始资料进行检 查。监理工程师还将对重要作业工序进行巡视、跟踪和检查，发现违反技术、规 程规范作业，监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、 停工等方式予以制止。由此而造成经济损失与施工延误，由承包商承担合同责任。 4） 施工过程中，承包商应加强技术管理，做好原始资料的记录、整理和工 程总结。并按监理部要求，按时向监理部

36、报送当月施工月报。 （7） 、养护 1） 混凝土的养护必须专人负责， 并按照施工技术措施计划制定严格的养护 制度，确保养护工作不出现遗漏。 2） 养护方法可在混凝土的表面覆盖湿轻质物品养护（如芦席、草棚、薄膜 21 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 等）或喷洒养护剂养护。 3） 养护时间必须符合水工混凝土施工规范的要求。并且做好养护记录 4） 若已浇筑完砼的渡槽需要决定拆模时间、施加荷载等，则必须对试块进 行同条件养护、试验。 7.模板的制作、安装及拆除 （1）、模板的制作及安装 1）工厂制作的专用模板必须严格进行试拼装，并按模板承受荷载最不利组 合对模板进行验算，制定模板的安、拆程

37、序和方法须作出专项方案，并按审签后 的方案实施。 2）模板制作及安装施工质量标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主 控 项 目 1 稳定性、刚度 和强度 满足混凝土施工荷载 要求，并符合模板设计 要求 对照模板 设计文件 及图纸检 查 全部 2 承重模板地面 高程 允许偏差0 +5mm 仪器测量 模板面积在1oom 以3 排架、 梁板、 柱、墙 结构断 面尺寸 允许偏差士 10mm 钢尺测量 内， 不少于10个 点；每增加1oom, 检杳点数增加不少 于10个点 轴线 位置 允许偏差士 10mm 仪器测量 22 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 垂直度 允许偏差士 5

38、mm 2m靠尺量 测、或仪器 测量 4 结构物边线与 设计边线 外露 表面 内模板：允许 偏差-10mmr 0; 外模板：允许 偏差 0+10mm 钢尺测量 蔽面 隐内 允许偏差15mm 5 预留孔、洞尺寸 及位置 孔洞 尺寸 允许偏差-10mm 测量、查看 图纸 孔洞 位置 允许偏差士 10mm 般 项 目 1 模板平整度、 相邻两版面 错台 外露 表面 钢模：允许偏 差2mm木模： 允许偏差3mm 2m靠尺量 测或拉线 检杳 模板面积在1oom 以内， 不少于10个 点；每增加1oom, 检查点数增加不少 于10个点 蔽面 隐内 允许偏差5mm 2 局部平整度 外露 表面 钢模：允许偏 差

39、3mm木模： 允许偏差5mm 按水平线 （或垂直 线）布置检 测点，2m 靠尺量测 模板面积在1oom 以上， 不少于20个 点。每增加100m, 检查点数增加不少 于10个点 蔽面 隐内 允许偏差10mm 23 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 3 板面缝隙 外露 表面 钢模：允许偏 差1mm木模： 允许偏差2mm 量测 loom以上，检查 35个点。loom 以内，检杳13个 占 八、 蔽面 隐内 允许偏差2mm 4 结构物水平断 面内部尺寸 允许偏差士 20mm 测量 1oom以上，不少于 10个点；100m以 内，不少于5个点 5 脱模剂涂刷 产品质量符合标准要 求，涂刷均匀

40、，无明显 色差 查阅产品 质检证明 ，观察 全面 6 模板外观 表面光洁、无污物 观察 注1:外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 注2:有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合 有关专项设计的要求。 （2）、模板的拆除 1）模板的拆除措施应报经监理批准方能开始实施， 拆除模板的时间可按现 行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204的有关规定执行。 2） 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取 先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行 拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点

41、堆放。 3） 多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面, 人员应站在安全处。 4） 高处拆除模板时， 应符合有关高处作业规定。 严禁使用大锤和撬棍，操 24 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 作层上临时拆下的模板堆放不能超过 3 层。 5）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。 拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。 6）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时 支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。 7）已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部 设计荷载。 若在未达到设计强度以前，

42、 需在结构上加置施工荷载时， 应另行核算， 强度不足时，应加设临时支撑。 8）遇 6级或 6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先 清扫施工现场，方可进行工作。 9）拆除有洞口模板时， 应采取防止操作人员坠落的措施。 洞口模板拆除后， 应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 的有关规定及时进 行防护。 10）拆除条形基础、杯形基础、独立基础或设备基础的模板时，应符合下列 规定： 、拆除前应先检查基槽（坑）土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安 全因素时，应在采取安全防范措施后，方可进行作业。 、模板和支撑杆件等应随拆随运，不得在离槽（坑）上口边缘 1m以内堆 放

43、。 、拆除模板时，施工人员必须站在安全地方。应先拆内外木楞、再拆木面 板； 钢模板应先拆钩头螺栓和内外刚楞， 后拆 U形卡和L形插销，拆下的钢模板 应妥善传递或用绳钩放置地面，不得抛掷。拆下的小型零配件应装入工具袋内或 小型箱笼内，不得随处乱扔。 11）对于拱、薄壳、圆穹屋顶和跨度大于 8m的梁式结构，应按设计规定的 程序和方式从中心沿环圈对称向外或从跨中对称向两边均匀放松模板支架立柱。 25 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 8支架立柱拆除 (1) 、当拆除钢楞、木楞、钢桁架时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆 楞梁及桁架先落在临时防护支架上。 (2) 、当拆除48m跨度的梁下立

44、柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端 拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。 (3) 、对已拆下的钢楞、 木楞、桁架、立柱及其他零配件应及时运到指定地点。 对有芯钢管立柱运出前应先将芯管抽出或用销卡固定。 9脚手架搭设、拆除及施工安全(满堂支撑脚手架) 用于渡槽槽身、排架的支撑脚手架，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范(JGJ130-2011)规范规定中相关条款对其进行设计计算， 并编制专项 施工方案。方案必须按国家相关法规、规定进行审核、批准。 (1) 、加强型满堂支撑架 1) 当立杆纵、横间距为0.9mX 0.9m1.2mX 1.2m时，在架体外侧周边及内 部纵

45、、横向每4跨(且不大于5m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽 度应为 4 跨。 2) 当立杆纵、横间距为 0.6mX 0.6m0.9mX 0.9m (含 0.6mX 0.6m, 0.9m x 0.9m )时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 5跨(且不小于3m),应由底至 顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 5跨。 3) 当立杆纵、横间距为 0.4mx 0.4m0.6mx 0.6m (含 0.4mx 0.4m)时，在 架体外侧周边及内部纵、横向每3m3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑， 剪刀 撑宽度应为 3m3.2m。 4) 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆的设置层水平

46、剪 刀撑的设置应符合(当支撑高度超过 8m,或施工总荷载大于15kN/mf,或集中线荷 载大于20 kN/m2的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑)的规定，水平剪 刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 6m剪刀撑宽度应为3m5m 26 *灌区工程监理第一标段渡槽工程监理实施细则 5） 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 4560,水平剪刀撑与支架纵（或 横）向夹角应为4560,剪刀撑斜杆的接长应符合下列规定： 、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的 接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距 离不宜小于500mm各接头中心至主节点的

47、距离不宜大于步距的 1/3。 、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m并应采用不少于2个 旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 6） 剪刀撑的固定应符合（剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或 立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mr）的规定。 7） 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过 300mm插入 立杆内的长度不得小于150mm 8） 当满堂支撑架高度比不满足本下表规定（高度比大于 2或2.5 ）时，满 堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为 6n9m竖向间距应为2n3m在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结 构进行刚性连接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延 伸布置23跨。支撑架高度比不应大于 3. 满堂支撑架（剪刀撑设置普通型）立杆计算长度系数 1 立杆间距（m） 1.2 X 1.2 1.0 X 1.0 0.9 X 0.9 0.75 X 0.75 0.6 X 0.6 0.4 X 0.4 高