换热器酸清洗

1、换热器化学酸清洗施工方案审批：单位：一、编制依据?工业设备化学清洗质量标准?HG/T2387-2007?钢管、铜管、铝管的化学清洗?CB/T3760-1996?钢铁的化学清洗方法?JISZ0305-1998?污水排放标准?GB8978-1996?石油化工施工平安技术规程?SH3505-2021二、工程目标1、HSE目标：到达平安文明标准化工地,执行HSEg准.2、质量目标：保证工程到达优良标准.3、工期目标：根据甲方工期要求采取相应的施工举措,保证完成任务三、施工人员配置(1)主要施工治理人员表厅 P姓名职务责任1工程经理负责现场全向,作2施工经理现场施工治理,各施工环节的统筹安排工作3班组长

2、负责人员调动及施工42劳动力方案表专业工种劳动力配备情况工程经理及施工负责人2施工队长1清洗工4打杂工2平安员兼1四、施工前准备1、施工准备1积极组织技术人员,做好技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和施工所用的材料,组织好施工所需劳动力和工机具.向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工方案和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工方案,制定必要的举措.2)根据各种物资的需要量方案,拟定运输方案和运输方案.根据施工总平面图的要求,组织物资按方案时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管.2、施工部署1)、取试管做模拟试验,确定试验配方及清洗方案.2)、做好人

3、身的各项防护举措.如防护眼镜、口罩、橡皮手套、耐酸碱工作服及耐酸碱胶鞋等.3)、准备好施工中使用到的器具.五、施工组织设计1、清洗剂的选择清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸.有机酸主要有： 草酸、 甲酸等.无机酸主要有：盐酸、硝酸、氨基磺酸等.根据换热器结垢和工艺、材质和结垢成分分析得出：换热器两端板为不锈钢,换热板片为海军铜,使用盐酸为清洗液,容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命.通过反复试验发现,选择草酸、氨基磺酸作为清洗液效果最正确.在草酸清洗液中参加缓冲剂和外表活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀.通过对水垢样本的化学试验研究说明,草酸、氨基磺酸能够

4、有效地去除结垢.通过酸液浸泡试验,发现草酸、氨基磺酸能有效地去除附在板片上的结垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小.2、化学清洗步骤水清洗酸清洗除垢水冲洗清洗结束污水处理3、草酸清洗水清洗1将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉,把槽子洗干净.2酸洗前,先对热交换器进行开式冲洗,使热交换器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提升酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量.酸清洗首先,根据板片材质及垢的颜色等进行分析,通过实验草酸既能与垢发生反响,对板片又没有腐蚀.将拆卸后板片放入槽中,再注入清水；酸剂的使用量按水槽水量的5%即100kg水兑5kg草酸,用小桶稀释草酸后,均匀倒入水槽中.草酸投放量可视结垢情况确定,

5、最大投放量不得超过5%；酸浸温度、时间：板片在水槽中酸浸时间不能超过6h以4h为宜,浸泡水温不得超过16；浸泡后的板片用竹刷或塑料刷擦拭,清水冲洗,严禁用金属刷或金属网擦拭；擦洗后的板片用2%磷酸三钠100kg水兑2kg磷酸三钠浸泡1h后,到达酸碱中和,使热交换器板片不再腐蚀.水冲洗碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对热交换器进行冲洗,将热交换器内的残渣彻底冲洗干净.使用草酸进行清洗板片,必须遵守如下操作规程冲洗：水温必须16；草酸浓度5%,浸泡时间不能超过6h；兑溶液水箱一定要避光；用草酸洗后,必须用2嘛酸三钠进行冲洗,最后再用清水冲洗2遍；4、氨基磺酸清洗清洗特点氨基磺酸是中等强度的固体无机

6、酸,可溶于水,相对分子质量为97,斜方晶系片状结晶,无色无臭,密度为cm3熔点约为205Co具特点是不挥发,可防止因挥发而造成的人员平安、环境污染等问题.氨基磺酸稳定性很高,室温下存放多年性质不变,不挥发、不吸潮,分解温度高达207-260才能完全分解,只要维持枯燥,那么性质稳定,水中溶解性能良好,清洗时不生成盐类沉淀,不含氯离子,对材质使用性广,且对金属的腐蚀性小.酸洗前水冲洗3将酸洗池内的污物、泥沙、积水除掉,把酸洗池洗干净.2酸洗前,先对热交换器进行开式冲洗,使热交换器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提升酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量.酸洗在清洗箱内配置氨基磺酸和LAN-826酸洗缓蚀剂

7、的质量分数为3%-5%口%勺清洗液.限制#洗主剂浓度在36%温度在5060c的范围内,清洗时间23小时左右.酸洗过程中化验监测频率：氨基磺酸浓度为1次/15min,硬度为1次/30min,定时用pH试纸测量酸液的pH值,使其维持在1以下当氨基磺酸质量分数低于%时从溶液箱箱清洗箱中补加浓酸,酸洗中质量分数应维持在%酸洗终点的判断标准,氨基磺酸浓度平衡1h以上.到达酸洗终点后,将清洗液排入污水处理池.酸洗后水冲洗酸洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,5、污水废液处理系统排酸前,根据计算向污水处理池注入适量液碱,在排污池中用碱、“中和处理剂对废液进行中和处理.充分搅拌废液,调节PH值为67

8、,pH值用广泛pH试纸检测.废液排放标准：COD勺质量浓度不大于100mg/L,PH值为6-9无色澄清.当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗,.6、施工时考前须知1施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品,需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩,佩戴好平安帽.2施工现场要有良好的通风,操作现场要有方便、充足的水源.3在搬运有腐蚀性的药品时,严禁溅入眼、口、皮肤上.如误触,立即用大量清水冲洗,严重者,立即按强酸、强碱烧伤就医.4施工药品应放在阴凉通风处,并做好“危险品勿动等的醒目标记,密封保存,长期有效.(5)氨基磺酸为白色粉末,在常温下,只要保持枯燥不与水接触,固体的氨基磺酸不吸湿,比拟

9、稳定.它具有不挥发、无臭味和对人体毒性极小的特点,但皮肤不能长时间与氨基磺酸接触,更不能进入眼睛.六、质量治理1、质量目标严格根据国家有关标准执行,保证合格完成工程,合格率为100%清洗质量满足要求,到达规定的指标.2、清洗质量与验收(1)在酸洗过程中,严格限制材料的腐蚀率和腐蚀量,其指标不大于国家标准；(2)在清洗液中参加适量的缓蚀剂,以实现无腐蚀、无过洗现象.七、平安治理体系1、平安组织机构图HSEI&织结构图平安责任人2、清洗A组现场平安负责人班组长 I职清洗B组责平安负责人a、对工程部HSEf理工作负全面责任；b、认真贯彻有关HS昉针、政策、法令和上级指示,审定本工程HSE工作

10、方案,并组织实施；现场平安负责人a、宣传贯彻平安生产方针政策、规章制度,推动工程HS群系的运行；b、催促实施施工组织设计、平安技术举措；实现平安治理目标；对项目各项平安生产治理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导；C查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员,对重大事故隐患采取有效的限制举措；班组长a、贯彻上级提出的平安施工方针,把平安教育落实到工人中去；b、坚持召开班前会,分析危险作业因素,提升平安意识；3、平安举措(1)全体清洗工作人员在施工前必须认真学习,严格遵守厂内平安规章制度.操作人员在作业中,须认真执行操作标准,杜绝违章操作；(2)施工前,由平安、技术人员为施工人员进行培训或交底,使他们掌握清洗的平安操作要领及标准,熟悉各种药剂的性能和灼伤急救方法;(3)施工现场悬挂平安警示牌,严禁明火；(4)施工人员必须穿戴好劳保用品,佩戴好平安帽、防酸工作服、防酸靴等,佩戴完整前方可操作；(5)搬运酸、碱原料时,禁止肩扛手抱；(6)施工现场应整洁平坦,备有急救和冲洗水源、急救药品；(7)对操作人员进行平安教育,强化“平安第一思想；(8)现场设置平安监护员,负责施工过程中的平安事项；八、工作危害分析记录表序号工作内容步骤危害后果风险级别风险的限制预防举措1搬运材料材料泄漏,