世纪昌龙水源热泵使用说明书

1、公司简介世纪昌龙新能源有限公司座落于美丽富饶的胶东半岛，地处著名的“世界风筝都”-潍坊市。是集科研、生产、销售、服务于一体的专业制作中央空调的高科技技术企业。公司定位于节能减排在建筑领域的应用，先后与全国著名高等学府、合肥通用机械研究院等单位进行技术合作，科研攻关，通过把高科技成果产业化，坚持技术创新，发展具有自主知识产权的专利技术，生产研发出了高效能的中央空调产品。公司下设技术部、采购部、生产部、销售部、财务部、管理部、质量部及售后服务部等。目前在全国大部分地区设有分公司和销售网点，分公司实现了销售功能和服务功能的和谐统一， 使“全过程无忧虑”服务得到了彻底落实。公司具有一流的生产设备和标准

2、化厂房，建有水源热泵检测实验室，生产的热泵产品属于高新技术产品。公司的主导产品有：水源热泵机组、地源热泵机组及其他空调附属设备。其中水地源螺杆机组、水地源涡旋机组，以其完美的设计理念和超强的能效比得到全国各地客户的青睐和好评。公司秉承于“产、学、研相结合”的发展理念，坚持质量就是生命，用户的期望就是我们的追求，科技和管理并举，坚持不懈地为用户提供技术先进、质量可靠的产品和优质高效的服务，努力打造中国热泵行业自己的民族品牌。2衷心感谢您选择世纪昌龙牌热泵机组，世纪昌龙牌热泵机组是我公司研制开发的高科技产品。仔细阅读本使用说明书，正确安装和使用热泵机组，将会给您带来更好的经济效益和更安全、方便、环

3、保的性能。安装调试本机组之前，施工人员必须完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料，并仔细阅读本手册内容。了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求，保证安装规范，使机组运行于最佳状态。一、交货与验收机组的运输按销售合同执行，一般合同机组由本公司负责运输到工程工地，当物流公司将机组运到用户现场时，当地经销商和用户负责卸货，对机组进行全面检查后办理签收事项。当场对照机组的铭牌、装箱清单上所列的随机附件、随机证件等项目进行检查。如无异议，应由用户在发货签收单上签字确认。此后若再产生证件不全、随机附件不全等现象，本公司不承担任何责任。在客户签收前如果发现问题，销售人员或用户应及时通知本公司技术服务

4、部门，本公司承担保修责任。无特殊要求的情况下，机组均按标准配置供货。 3二、吊装及搬运1. 机组必须按照厂家标注的吊装位置吊装。 注：1. 在吊装时候一定要注意，不要让应力集中在机组的部件上，也不要集中在电缆线接头上，要保护机组电缆线不受损。2. 机组出厂前已经过严格的包装和检验，以确保机组在正常情况下抵达目的地，安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组，杜绝由于野蛮操作而损坏机组，特别注意不要对一些角阀、管路产生碰撞以免制冷剂泄露。3. 机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，倾斜度控制在30°内，可使用吊车，使用吊车时必须用有吊装标志的底部吊耳孔，吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离

5、。应确保吊索能承受整个机组的重量，否则将造成机组损坏或严重的人身伤害。不要用叉车提升或移动机组。4如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将两端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木。使用水平滚动法移动机组时，力只能用在机架上或滑动垫木上。三、存放客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。1. 确保所有的开口（如水管）均有保护盖，不要撕去电控柜的保护薄膜；42. 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方；3存放时应有防雨措施，请勿置于阳光下暴晒；4应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏，若高、低压力表显

6、示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系售后人员检修。四、机组安装前期准备1、机组应有专用机房，并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能够维持室温不超过40的要求。2、 机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，该基础应表面平整，应能承受机组运行时的重量。3、 机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施，以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。4、机房应有足够的空间（机组到机组或者到墙壁的间距不小于1000mm）以便机组的安装和维修保养；机房应有足够的拔管空间；同时压缩机上方不应敷设管道及线管。5、安装水管时与机组的接管之间预留装隔振橡胶接管的间距。6、为使电气元件正常工

7、作，不要把机组安放在灰尘污物，腐蚀性烟雾和湿度大的地方，如果有这种情况存在，必须给予纠正。7、应准备的工具及材料：吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒、槽钢底座、绳索等。材料严格按设计要求准备。五、管道连接机组安装就位后进行水系统管道安装施工，或将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。1、空调系统水管路的安装、保温，应由专业设计人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。5 2、进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为：冷凝器水管下进上出；蒸发器冷媒接管侧为冷冻水进水口侧。3、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水。水泵与机组和水系统管

8、路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。4、在蒸发器和冷凝器的出水或进水管上安装靶流开关（本公司提供，一般出厂前已经接好）。将靶流开关与控制柜内的输入接点连锁。其安装要求如下：1） 靶流开关应垂直安装在出水管上；2）不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近；3）开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致；4）调节靶流开关，使它在水流量低于最小流量时处于分离状态。当水流量符合要求时，靶流开关应该保持闭合状态。5）靶流开关需要使用多片挡水片时，应将短的挡水片背于长的后面。5、机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网。6、系统水管路

9、冲洗要在与机组连接前进行，避免脏物损坏机组。7、水室设计承受水压1.0Mpa。为防止损坏蒸发器和冷凝器，不可超压使用如有特殊要求，请及时与厂家联系。8、按照规范安装，注意系统排气、膨胀、支撑、泄水及保温。表1 螺栓紧固终了推荐力矩（N ·m ） 橡胶平垫片密封 螺栓规格最小力矩 最大力矩 M1016 24 M1245 68 M1695 1226M20 142 210 六、水质要求冷冻水和冷却水水质不良不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且会腐蚀传热管致使机组发生重大故障。客户应按照GB50050-1995工业循环冷却水处理设计规范的要求进行水质处理。冷冻水系统为闭式

10、系统时应采用软水。在机组运转期间应定期对冷却水（开式系统的冷冻水）进行抽样分析，水质应符合表 2的要求。如果达不到要求，应进行水质处理。倾向 项目 单位 补充水 水 腐蚀 结垢 PH 值（25） 6.5-8.0 6.5-8.0 0 0 导电率（25） S/cm <200 <800 0 0 氯离子Cl - mg Cl-/L <50 <200 0 硫酸根离子SO -2mg SO-2/L<50 <200 0 酸消耗量（PH4.8）mgCaCO 3/L<50 <100 0 基本项全硬度 mgCaCO 3/L <50 <200 0 铁（Fe）m

11、g Fe/L 0.3<1.00 0 硫离子（S2-） mgS 2-/L 检查不出 检查不出 0 铵离子（NH4+） mgNH 4+/L 0.2 <1.0 0 参考项二氧化硅（SiO2）mgSiO 2/L<30<50表 28七、机组水路冬夏转换原理图 制冷时，井水为机组的排热源。制冷剂在蒸发器内吸热蒸发。制取7冷水，送入房间使用，制冷剂再经压缩机压缩成高温高压的过热蒸汽，进入冷凝器由井水带走热量并排至井中。制热时，井水为机组的吸热源。制冷剂在蒸发器内吸取井水的热量蒸发，井水回灌井内。制冷剂再经压缩机压缩成高温高压的过热蒸汽，进入冷凝器加热循环水，制取45到50（最高可达6

12、5）的热水9八、机组开机前的准备检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线）。电压要求：主机在启动过程中380V±10%，运行时要求在380±5。最大可允许的相电压不平衡为2%，相电流不平衡为10%。相电压不平衡大于2%，绝对不能开机。如果测出不平衡%过大，请立即通知供电部门。 百分比相电压不平衡的计算公式为：比如：标称电压为3N，AC380V，50Hz，测得UAB=376V，UAC=379V，UBC=385V。 得出平均电压=（376+379+385）/3= 380V 确定与平均电压的偏差值：UAB=380-376=4V，UAC=380

13、-379=1V，UBC=385-380=5V， 最大偏差值为5V，5/380=1.3%，得出最大相电压不平衡为1.3%。检查压缩机的供电线路是否接紧接好。由于主机接线经过热胀冷缩等因素影响，螺丝有可能产生松动，会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。如有松动，重新拧紧。1）用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于5M；检查电源线是否合乎容量要求。2）对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图全面检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水

14、温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特平均电压与平均电压的最大偏差10别是各点接线口上是否清洁无杂物。3）检查完以上项目给主机控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常合上电脑控制柜空气开关。8.1 压缩机及制冷剂管路系统的检查1）检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。2）检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。 3）制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂

15、系统畅通。4）检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为2.5MPa 以下，低压设定值为0.4MPa 以上,或根据实际情况，以售后服务人员调整为主，用户不得擅自更改）。5）检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度最低需达到30以上才可运转。8.2 水系统的检查1）按规范检查水系统的打压、清洗、排空情况。2）检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。3

16、）试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。8.3 机组日常启动1）机组控制柜提供开关量输出点来控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的启停。如果有多台机组并联使用，应调节确认通过每台机组的水量符合使用要求；2）检查或重新设定电控柜显示屏上各类设定内容符合使用要求。 3）在冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的继电器触点与机组控制柜连锁接线后将执行如下控制逻辑：机组启动前，先启动冷冻(媒水泵，2分钟后冷却水泵启动，一

17、分钟后启动机组。如持续10秒钟检测到靶流开关断开，停机报故障。冷却塔的启停根据冷却水设定温度控制。如手动控制的水泵开机时应符合以上逻辑。4）机组运行后确认压缩机无异常振动或噪音，如有任何异常请立即停机检查。九、简单故障处理序号 故障原因分析排除方法1压缩机无法加载1.环境温度过低，润滑油粘度过高 2.毛细管、容调电磁阀阻塞或卡住，1.运行前油加热器至少通电加热8小时以上，油温最低达到30以上2.清除毛细管、电磁阀内杂物或检查油路过滤器是否阻塞 2 压缩机无法卸载 1.容调活塞卡住或磨损导致气密失效，冷媒进入容调活塞缸中2.润滑油量不足1.检查容调活塞2.检查润滑油量，不足则加注 3压缩机异常振

18、动或噪音 1.压缩机液压现象2.容调阀脉动共振1.提高冷却水温度，热力膨胀阀关小 2.检查容调电磁阀有无异常 4电源保护器保护01 1.电源相序错；相序保护器逆相灯亮2.电源电压过高3.电源电压过低4.电源断相；相序保护器断相灯亮 1.调整电源相序2.用万用表检查电源电压5循环水断水02 1.空调水系统有空气，靶流开关时通时断2.水泵故障3.靶流开关接线错误 4.靶流开关失灵1. 水系统排气 2. 检查水泵3. 检查靶流开关的接线4. 检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作 6冷却水断水03 1. 冷却水系统有空气，靶流开关时通时断2. 水泵故障3. 靶流开关接线错误 4. 靶流开关失灵1

19、. 水系统排气 2. 查水泵3. 检查靶流开关的接线4. 检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作7 防冻保护04 1. 循环水出口温度设定过低2. 循环水出口传感器接线错误3. 传感器故障1. 调整循环水出口温度设定值 2. 检查循环水传感器接线 3. 更换传感器8电子保护器保护05 1. 电子保护器接线错误或接线松动2. 电子保护器烧坏1. 调整电子保护器接线 2. 更换电子保护器9压缩机过载保护061. 电压过高或过低2. 排气压力过高 3. 回水温度过高 4. 过载元件故障 5. 电动机接线错误6. 过载保护器整定值不合理1. 检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位差平衡2.

20、检查排气压力和确定排气压力过高原因，排除之3. 检查回水温度过高原因，排除之 4. 检查压缩机电流，对比资料表上的全载电流 5. 检查电动机接线座与地线之间阻抗 6. 按压缩机额定电流进行调整10 压缩机高低压保护071. 冷却水入水温度过高或通过冷凝器水流不足2. 水泵故障3. 制冷剂充注过量，冷凝器铜管浸没于制冷剂液体中1. 调节水阀或控制闸阀；检查水塔工作情况；检查管路内的过滤器 2. 检查冷却水泵 3. 排出过量制冷剂11 压缩机油位低081. 油位开关失灵，用万用表二极管档测试油位开关是否导通2. 压缩机缺油；查看油镜的油位是否低于1/3油位1. 更换油位开关 2. 对压缩机补油 1

21、2 油压差保护1. 油压差开关失灵2. 油过滤器脏赌1. 更换油压差开关 2. 检查清洗油过滤器十、DM23C 用户操作界面及操作说明10.1 DM23C概述 DM23系列控制器是邦普公司设计生产的一种可编程控制器，采用双微处理器技术，适用于空调冷冻领域，可据用户的需要编写程序，使空调系统运行在最佳的状态。1、采用先进的高速嵌入式微处理器，性能远高于同行业中使用的单片机。2、主板采用SMT 表面贴装工艺，结构紧凑，发热量低，抗干扰能力强。3、主板预留一个串口，能快速地从PC 计算机直接下载程序，方便程序升级和硬件的扩展。4、采用485通讯传输技术，数据传送距离远且信号不衰减，可以达到1200米

22、，如果加一个中继器，通讯距离可以达到3000米以上。 在RS485通信总线上最多可挂16个模块。5、通讯连接方式利用一条电话线即可轻松的实现主辅板的数据通讯，便于控制器的安装与分体。6、硬件具有自诊断能力，能自动排除硬件故障，而软件采用冗余、陷阱技术与硬件的WATCHDOG 相结合，提高整体抗干扰能力。7、存储容量大，512K的程序存储容量，128K的断电数据保存容量，用于存放参数的存储芯片稳定性好，可靠不丢失。8、采用大屏幕320×240高分辨率液晶触摸屏。可以显示16行×40列640个汉字或1280个字符。9、显示清晰，三维效果强，不仅显示字符还可以显示图片，尤其在显示

23、灰度图片时，具有很强的三维效果，操作简易，具有很好的个机接口。10、通过触摸液晶屏进行操作，先进的触摸技术，触摸屏轻触性好，每点连续轻触寿命高达100万次以上，保证整机的寿命。11、独特的屏保系统使液晶屏寿命延长至十年以上，彻底解决液晶屏寿命问题。12、内置多种参数，可供厂家出厂前选择设定，并提供口令保护功能。 13、内置机组简易操作使用说明书，以便用户查阅。14、可随时查看各点实际温度，以及可能查询开关量输入、继电器输出，并可随时修改设定温度。还可以显示一个小时和一天的温度曲线。15、可以查询当前故障和历史故障。具有故障的统计功能，可以用来分析机器的不稳定部分，以便加以完善。可以按故障号、故

24、障次数和故障出现时间三种方式来查询历史故障。16、有远程遥控开停机、一次定时开停机器、以及每周定时开停机，每天最多可定时开停机器达3次。1、请务必详尽阅读“安全要求”，并严加遵守各项安全要求。 2、妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。3、指定电源为控制器供电，切勿与其它电器共享同一电源，以免导致负荷过大的危险。4、务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固，接地不当可能导致触电的意外。5、装时请遵守强弱电分离的原则。6、按照“安装尺寸图”、“电源、通讯联机图”、“电气连接图”等图安装联机。7、把控制器安装在不会有雨雪、废弃物等聚集、阳光暴晒的地方。 8、稳固安装控制器，以防控制器跌

25、落伤人或损坏。9、变压器输入AC220V ±10%，50Hz ；请务必保证电压输入。 10、输出继电器AC250V/10A。11、切勿使用锋利物来按触摸屏控制器，或在触摸屏上施加过大压力，以免损坏触摸屏。12、切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。13、清除污垢请用布沾湿中性水，拧干后擦拭控制器表面，切勿使用酸性、碱性化学物质清除污垢。14、用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。世纪昌龙新能源有限公司使用说明书1、确定电源接线良好，请参考电源通讯连接示意图。2、确定后板的地址和波特率跳线正确。第一块L Y506A 后板地址跳为1，第二块L Y506A 后板地址跳

26、为2，第三块L Y506A 后板地址跳为3，以此类推。请参考电气连接图。（注：电气连接图中地址跳线中的“ON ”表示插上短路片，“OFF ”表示拔掉短路片。）模块数 DM23单色/彩色LY506A 1 1 1 2 1 2 1 n1n如果使用PC 监控（需要DM23程序支持“组网控制”），需增加以下配置 1L Y503B （数量与DM23相同）2MK400A （RS232-RS485转换器，数量1） 3PC 软件（由客户根据<<通讯协议>>自行开发）注：以上配置仅供参考，如有变更不另行通知，详情请电话咨询！10.2 机组运行 在图10-1运行主接口按“启动”、“停止”键可

27、启停机组。水冷冷水机组显示“出水”和“回水”，风冷热泵、风冷冷水、水源热泵机组显示“出水”、“回水”和“环境”，其中的“环境”根据其设定是否为使用来确定是否要显示。（注：如果是多个模块时，其中的出水、回水指的是系统出水、系统回水温度。）左边的五行显示的内容：“运行模式：”显示为“制冷”或“制热”；“控制方式：”显示为“手动”或“定时”；“控制回水：”显示的温度为控制温度，当温控选择为出水时则显示为“控制出水：”；“星期定时：”显示为“无效”或“有效”；制冷时显示“防冰保护”，制热时显示“防热保护”。 图10-1 主运行界面 图10-2 机器设置界面在运行主接口按住左上角三秒钟，输入正确密码后进

28、入机器设置接口，如上图10-2所示。按“向上”“向下”键切换设置项，按“进入”键进入所选设置项。详见“参数设置”。只有空调厂商和调试人员才有权限设置所有参数；当【压力传感器】、【电流传感器】设为“不用”时，则进不了“压力传感器参数设置”、“电流传感器参数设置”项目。在运行主接口按“用户设置”键，输入正确密码后进入用户设置接口，如下图10-3所示。按“向上”“向下”键切换设置项，按“进入”键进入所选设置项。详见参数设置； 图10-3 用户设置接口 图10-4机组状态界面注：只有风冷热泵机型制热时，或使用外循环泵且设手动模式时，才显示“项目 8：强制动作”；否则的话，不显示出来，不能进行手动操作。

29、在主运行界面按“状态查询”键进入状态查询界面，如上图10-4所示。按“时曲线”键察看出水和回水的一个小时的温度曲线。按“日曲线”键察看出水和回水的一天的温度曲线。按“机组”键察看所有压缩机状态和温度值。按“输入”键进入开关量输入查询接口显示每块后板的24路输入的名称及状态，按“输出”键进入继电器输出查询接口显示每块后板的16路输出的名称及状态。，按“原理图”键察看机组原理图。（注：“时曲线”与“日曲线”共享同一个按键；“机组”与“原理图”也是共享同一个按键）当使用压力传感器来测量压力值时，会在此接口上显示出高压、低压两个压力传感器的测量值。注：不同的机型显示的状态有所不同,并与温度探头的使用设

30、定有关。 图10-5温度曲线接口 图10-6机组原理图(水冷冷水机型 图10-7 机组原理图(风冷冷水机型 图10-8历史记录接口在主运行接口按“历史记录”键后进入记录查询接口，包括故障查询和压缩机累计运行时间查询，如上图10-8所示。按“向上”“向下”键切换查询项，按“进入”键进入所选查询项。在主运行接口按“使用说明”键后进入使用说明接口，包括 DM23计算机控制器简介。如下图10-9所示。 图10-9 使用说明接口 图10-10当前故障接口正常情况下“故障查询”按键隐藏，当出现新故障时，运行主接口“故障查询”按键闪烁并报警，按“故障查询”键后进入故障查询界面，如上图10-10所示。在故障查

31、询界面按“消音”键停止报警，确认故障排除后可按“复位”键使机组复位。注：1、“PCB-”后显示的数字表示后板号。2、当机组在运行时，出现停机故障，如“系统回水温度探头断路故障”，机组停机，并自动切换到主运行接口。10.3 机器设置在运行主接口按左上角3秒钟输入正确密码后进入“机器设置”，只有空调厂家和调试人员才有权限进行所有操作，不同机型有不同的设置参数，参数的设置范围和默认值也略有不同。以下列出四种机型的参数和缺省值，有打“×”符号表示该机型没有此参数。设置项 风冷热泵 风冷冷水 水冷冷水 水源热泵 说明温控方式 回水 回水 回水 回水 选择“系统出/回水温度”做为能量调节温度.

32、见能量调节 线控开关类型 拨动 拨动 拨动 拨动 或“脉冲”，用于远程开停机组。见注释1 屏保时间 10分(020 10分(020 10分(020 10分(020 见注释2外循环泵控制模式 手动 手动 手动手动或“自动”，见注释3，见外循环泵 控制冷凝风机 排气温度排气温度 × × 或”中压开关”，见冷凝风机最多除霜压缩机台数 1 × × × 其能设置的最大值为压缩机的台数。 50%能量级参与能调 使用 使用 使用 使用 使用或禁用压缩机预热保护时间 0时（024）0时（024）0时（024）0时（024）设置为0无此功能，见预热保护 需要预热

33、的断电时间 0时（0255）0时（0255）0时（0255）0时（0255）见预热保护强制开25%或33%阀时间180秒（0255）180秒（0255）180秒（0255）180秒（0255）机组停机或上电时强制开25%或33%阀的时间注释：1、用于远程开停机组。设为“拨动”时，根据【线控开关】设定为“常开”，线控开关打在闭合，启动机组，打在断开，停止机组；设为“常闭”时，正好相反。设为“脉冲”时，按下线控开关，机组根据现处状态决定是否开停。使用线控开关启停机组时，触摸器上“启动”、“停止”键仍然有效。2、屏幕保护功能：在10分钟内没有触摸屏幕，系统将切断背光电源进入屏幕保护状态，轻触屏幕即可

34、退出屏保状态返回正常状态。3、如果【外循环泵功能】设为“无”，不可见；否则，可见。设置项 风冷热泵 风冷冷水 水冷冷水 水源热泵 说明 系统出水温度探头 使用 使用 使用 使用 不可设，只有第一块后板上有 系统回水温度探头 使用 使用 使用 使用 不可设，只有第一块后板上有 排气温度探头 使用 使用 使用 使用 可设，每块后板上都有 环境温度探头 使用 不用 × 使用 可设，只有第一块后板上有 出水温度探头 使用 使用 × × 可设，见注释1 回水温度探头 使用 使用 × × 可设，见注释1 翅片温度探头使用 × × 

35、15; 可设，每块后板上都有 冷冻水出水温度探头 × × 使用 × 可设，见注释1 冷冻水回水温度探头 × × 使用 × 可设，见注释1冷却水出水温度探头 × × 使用 ×可设，非模块时只有第一块后板上有；模块时每块后板上都有冷却水回水温度探头 × × 不用 ×可设，非模块时只有第一块后板上有；模块时每块后板上都有蒸发器出水 × × × 使用 可设，每块后板上都有 冷凝器出水× × × 使用 可设，每块后板上都有外循

36、环泵温度探头使用 使用 使用 使用不可设，见注释2 注释：1、可设，单系统上没有，否则每块后板上都有。2、【外循环泵温度探头】当使用外循环泵且外循环泵工作在自动模式下，才可见。3、以上说明中为不可设的温度探头，表示该机型必须使用该温度探头，此处只是显示出示以供参考。当探头设置成不用时，相关报警无效，机组运行时相关动作不执行或相关温度值不显示。如风冷热泵机型，翅片温度设置成不用时，不进行除霜检测。如果缺省设为“不用”表示可以不接此温度探头，如果要接则要设为“使用”。设置项 风冷热泵 风冷冷水 水冷冷水 水源热泵 说明压缩机防频繁启动延时 4分(060 4分(060 4分(060 4分(060 同

37、一台压缩机两次开启间隔延时4分 制冷、热阀启动/停机延时 × × × 5秒(0255 水泵启动后延时 15秒(0255 15秒(0255× ×水泵启动后延时15秒后开风机 冷冻水泵启动后延时 × × 15秒(0255×冷冻泵启动后延时15秒后开冷却泵 空调水泵启动后延时 × × × 15秒(0255空调泵启动后延时15秒后开井水泵 风机启动后延时 5秒(060 5秒(060 × × 风机启动后延时5秒后开压缩机冷却水泵启动后延时 × × 5秒(0

38、255 × 冷却泵启动后延时5秒后开压缩机25%阀 井水泵启动后延时 × × × 120秒(0600井水泵启动后延时120秒后开压缩机25%阀25%电磁阀启动后延时 15秒(060 15秒(060 15秒(060 15秒(060 25%阀开后延时15秒开制冷制热电磁阀 制冷制热电磁阀接通延时 5秒(-6060 12秒(-6060× ×见注释5绕组一接触器启动后延时 500毫秒 (300800 500毫秒 (300800 500毫秒 (300800 500毫秒(300800绕组一接触器接通后延时500毫秒接通绕组二接触器绕组二接触器启动

39、后延时 10秒(060 10秒(060 10秒(060 10秒(060 开绕组二接触器后延时10秒开50%电磁阀星点接触器启动后延时 4秒(010 4秒(010 4秒(010 5秒(010 星点接触器启动后延时4角点接触器启动后延时 30秒(025530秒(025530秒(025530秒(0255 角点接触器启动后延时30秒开50%电磁阀50%电磁阀启动后延时 120秒(0180120秒(018060秒(018060秒(018050%电磁阀到75%电磁阀的间隔延时 75%电磁阀启动后延时180秒(0180秒(0120秒(0120秒(075%电磁阀到100%电磁阀的间隔延时24024024024

40、0压缩机卸载延时 15秒(024015秒(024015秒(024015秒(0240压缩机停机时25%负载最少运行时间 压缩机卸载间隔延时 2秒(02402秒(02402秒(0240 5秒(0240两台压缩机停机间隔时间冷却水泵延时停机 × × 10秒(060× 压缩机全停机后冷却泵延时10秒停机 井水泵延时停机 × × ×120秒(0600压缩机全停机后井水泵延时10秒停机 水泵延时停机60秒(0180 60秒(0180× ×水泵延时60秒停机冷冻水泵延时停机 × × 60秒(0180×

41、;冷却泵停机后冷冻泵延时60秒停机 空调水泵延时停机 × × × 15秒(0180井水泵停机后空调泵延时60秒停机 一般故障检测延时 2秒(020 2秒(020 2秒(020 2秒(020 一般故障检测延时2秒 水流故障延时 10秒(060 10秒(060 10秒(060 10秒(0600水流量不足10秒延时报警 油位故障检测延时 60秒(0255 60秒(0255 40秒(0255 40秒(0255油位故障检测延时60秒报警 油压差保护延时 30秒(0255 30秒(0255 30秒(0255 30秒(0255油压差保护延时30秒报警 气压差保护延时 10秒(0

42、255× × ×气压差保护延时10秒报警制热时低压过低保护延时 180秒(0255× × ×制热时低压过低保护延时180秒报警 压缩机启动换向除霜延时 7分(0255 × × × 见除霜逻辑 最小换向除霜间隔(一 60分(0255× × ×同上 最小换向除霜间隔(二 45分(0255× × ×同上最小换向除霜间隔(三30分(0255× × × 同上 换向除霜延续时间 5分(0255 × ×

43、5; 同上 启动风机结束除霜延时 15秒(0255×× ×同上防冻连续关机时间 30分(0255××30分(0255见防冻逻辑 压缩机非满负载运行时间 0分 (0255 0分 (02550分 (0255 0分 (0255见注释3 压缩机强制满负载运行时间0分(0255 0分(0255 0分(0255 0分(0255 防止压机长时间非满负载运行导致缺油 压缩机满负载运行时间 0分 (0255 0分 (02550分 (0255 0分 (0255防止压机长时间满负载运行 压缩机强制非满负载运行时间0分(0255 0分(0255 0分(0255 0分(

44、0255 同上 压缩机间隔启动时间 0分(060 0分(060 0分(060 0分(060见注释4制冷制热电磁阀关闭延时 5秒(-6060 5秒(-6060× ×见注释5压力过高开始检测延时 60秒(0-999 60秒(0-999 60秒(0-999 60秒(0999见注释7压力过低开始检测延时 60秒(0-999 60秒(0-999 60秒(0-999 60秒(0999见注释6注释：1、有这个“”符号的参数与能量级别有关，详情见能量级别部分。2、其中的【绕组一接触器启动后延时】和【绕组二接触器启动后延时】这两项只有在设为“分绕组”启动时才显示出来；而【星点接触器启动后延时

45、】和【角点接触器启动后延时】这两项只有在设为“星三角”启动时才显示出来。3、【压缩机非满负载运行时间】、【压缩机强制满负载运行时间】用于解决压缩机回油问题。主要是担心压缩机长时间运行在非满负荷情25况下，造成压缩机的润滑系统不良好，产生缺油现象，有损压缩机的寿命。所以当压缩机在非满负荷运行时间达到【压缩机非满负载运行时间】，会强制压缩机进入满负荷运行，未达到【压缩机强制满负载运行 时间】是不允许卸载该压缩机，除非出现停机、压缩机故障、压缩机所对应的后板通讯故障、控制温度达到急停区、出水温度过低等故障。4、该参数表示当一台压缩机开到100%能量级后，必须延时该参数时间，才允许再开另一台压缩机。

46、5、压缩机需要开启时：【制冷制热电磁阀接通延时】>0时，四通阀先于压缩机提前开启；【制冷制热电磁阀接通延时】<0时，四通阀待压缩机开启后延时开启；压缩机需要关闭时：【制冷制热电磁阀关闭延时】>0时，四通阀先于压缩机提前关闭；【制冷制热电磁阀关闭延时】<0时，四通阀待压缩机关闭后延时关闭。6、压缩机低压报警逻辑修正如下：在25%开启后即开始计时6.1、低压保护分压力传感器测出的低压保护和开关量输入的低压保护。6.2、制热模式：压缩机运行时间>=【压力过低开始检测延时】且低压保护出现的持续时间>=【制热时低压过低保护延时】，报警“制热低压过低”。制冷模式：压缩机

47、运行时间>=【压力过低开始检测延时】且低压保护出现的持续时间>=【一般故障检测延时】，报警“制冷低压过低“。6.3、压缩机制冷低压与压缩机制热低压使用不同的故障号码。 6.4、开关量的低压保护与压力传感器的低压保护共用一个故障号码。 7、压缩机的高压保护报警逻辑如下： 在25%开启后即开始计时267.1、高压保护分压力传感器测出的高压保护和开关量输入的高压保护。7.2、压缩机运行时间>=【压力过高开始检测延时】且高压保护出现的持续时间>=【一般故障检测延时】，报警。 7.3、开关量的高压保护与压力传感器的高压保护共用一个故障号码。设置项 风冷热泵 风冷冷水 水冷冷水水源

48、热泵说明水泵超载 常开 常开 × × 常开：正常时该开关量断开，故障时闭合。 冷冻水泵超载 × × 常开 × 常闭：正常时该开关量闭合，故障时断开。 空调水泵超载 × × × 常开 同上 水流量不足 常闭 常闭 × × 同上 冷冻水流量不足 × × 常闭 × 同上 空调水流量不足 × × × 常闭 同上 冷却水泵超载 × × 常开 × 同上 井水泵超载 × × × 常开 同上

49、冷却水流量不足 × × 常闭 × 同上 井水流量不足 × × × 常闭 同上中压开关 常开 常开 × × 同上，见注释1 外循环泵超载常开常开常开常开同上，见注释227冷凝风机过热 常闭 常闭 × × 同上 冷却塔风机超载 × × 常开 × 同上 压机低压 常闭 常闭 常闭 常闭 同上 压机高压 常闭 常闭 常闭 常闭 同上 压机超载 常开 常开 常开 常开 同上 压机过热 常开 常开 常开 常开 同上 压机油压开关 常闭 常闭 常闭 常开 同上 压机油位开关 常闭

50、 常开 常开 常闭 同上 机内保护 常闭 常闭 常闭 常闭 同上 线控开关 常开 常开 常开 常开 同上 错缺相保护 常闭 常闭 常闭 常闭 同上 外部连锁开关 常闭 常闭 常闭 常闭 同上外循环泵水流不足 常开 常开 常开 常开 同上 见外泵功能。 压机启动检测开关 常开 常开 常开 常开 正常压机制热低压 常闭 × × × 同上，使用压力传感器时不显示 压机气压开关 常闭×××同上注释：281、【控制冷凝风机】设为“排气温度”时，不可见；设为“中压开关”时，可见。2、【外循环泵功能】设为“无”时，不可见；否则，可见。3、对于以上开

51、关量输入，如果所设计的机组不使用某个开关量，则可以把该开关量设为“常开”，接线时就可要不用接任何线；如果把该开关量设为“常闭”，则接线时要短接该开关量。设置项风冷热泵 风冷冷水 水冷冷水 水源热泵 说明系统出水探头温度补偿 0(-1010 0(-1010 0(-1010 0(-1010用于补偿系统出水温度 系统回水探头温度补偿 0(-10100(-10100(-1010 0(-1010用于补偿系统回水温度 排气温度过高 100(0120 100(0120 100(0120 100(0120用于排气温度过高报警排气温度临界设定值 90(0120 90(0120 90(0120 90(0120用于

52、判断是否强制降级(100%->75%运行制冷温度下限 8(-30608(-30608(-3060 8(-3060 用于限制用户可设的制冷控制温度制冷出水温度过低保护 4(-3060 4(-3060 4(-3060 × 制冷时出水温度4停所有压缩机 制冷出水温度正常返回 10(-3060 10(-306010(-3060×制冷时出水温度10才允许启动压缩机空调出水温度制冷过低保护 × × × 4(-3060 制冷时空调出水温度4停所有压缩机空调出水温度制冷正常返回 × × × 10(-3060 制冷时空调出水温

53、度10允许开压缩机制热温度上限50(080 × × 50(080 用于限制用户可设的制热控制温度 制热出水温度过高保护 55(080 × × × 制热时出水温度55停所有压缩机 制热出水温度正常返回50(080××× 制热时出水温度50才允许启动压缩机29空调出水温度制热过高保护 × × × 55(080 制热时空调出水温度55停所有压缩机空调出水温度制热正常返回 × × × 50(080 制热时空调出水温度50允许开压缩机冷却塔风扇启动温度 ×

54、 × 30(060 × 冷却出水温度30开，见冷却塔风扇冷却塔风扇停机温度 × × 25(060 × 冷却出水温度25关，见冷却塔风扇冷却水出水温度过高保护 × × 40(3565 × 当冷却出水温度40，停机并报警 冷却水出水温度正常返回 × × 35(065× 当冷却出水温度35，恢复正常 制冷蒸发器出水温度过低保护 × × ×2(-3060 当蒸发器出水温度2，停压机并报警制冷蒸发器出水温度过低返回 × × × 8(-3

55、060当蒸发器出水温度8，恢复正常 制热蒸发器出水温度过低保护 × × × 2(-3030 当蒸发器出水温度2，停压机并报警制热蒸发器出水温度过低返回 × × × 8(-3030当蒸发器出水温度8，恢复正常 制热蒸发器出水温度过高保护 × × × 55(0120 当蒸发器出水温度55，停压机并报警制热蒸发器出水温度过高返回 × × × 50(0120当蒸发器出水温度50，恢复正常 制冷冷凝器出水温度过高保护 × × × 55(0120 当冷凝器出

56、水温度55，停压机并报警制冷冷凝器出水温度过高返回 × × × 50(0120当冷凝器出水温度50，恢复正常 制热冷凝器出水温度过低保护 × × × 2(-3030 当冷凝器出水温度2，停压机并报警制热冷凝器出水温度过低返回××× 8(-30当冷凝器出水温度8，恢复正常3030制热冷凝器出水温度过高保护 × × × 55(0120 当冷凝器出水温度55，停压机并报警制热冷凝器出水温度过高返回 × × × 50(0120当冷凝器出水温度50，恢复正

57、常 开始换向除霜环境温度 7(-1010 ×× × 见除霜逻辑 换向除霜环境温度(一 0(-100 × × × 同上 换向除霜环境温度(二-5(-200 × × × 同上 开始换向除霜环境翅片温差 8(020 × × × 同上结束换向除霜翅片温度 30(1050 × × × 同上制热环境温度过低保护 -15（-2020 × × × 制热环境温度正常返回 -13（-2020 × × × 不

58、允许启动压缩机；该项不报警当两个设置温度相等时，此项功能无效。防冻开水泵出/回水温度 6(030 × × 6(030 见防冻逻辑 防冻开电加热器出/回水温度 4(030 × × 4(030 同上 防冻开压缩机出/回水温度 2(030 × × 2(030同上防冻关压缩机出/回水温度 15(030 ×× 15(030 同上冷凝风机1开启排气温度 20(0120 20(0120 × × 见注释1，见冷凝风机 冷凝风机1关闭排气温度 10(0120 10(0120 × × 同上 冷凝

59、风机2开启排气温度 70(0120 70(0120 × × 同上 冷凝风机2关闭排气温度 60(0120 60(0120× × 同上 除霜冷凝风机1开启排气温度 80(0120 × × × 同上 除霜冷凝风机1关闭排气温度 70(0120 × × × 同上 除霜冷凝风机2开启排气温度90(0120×××同上31除霜冷凝风机2关闭排气温度80(0120 × × × 同上注释：1、以上说明中标有“”符号的参数项，当【控制冷凝风机】设为“中压开关”时，不可见。设置项 风冷热泵 风冷冷水 水冷冷水水源热泵说明温度控制周期 120秒(0