电梯井筒架设计方案

1、电梯井筒架设计方案目录一、工程概况二、核心筒中电梯井爬架施工方案综述三、电梯井爬架系统操作规程四、电梯井爬架结构计算书五、方案附图1. 提升架布置平面图2. 提升架基本构造图3. 电梯井井架提升示意图一、工程概况1.1 工程概况洛阳正大国际城市广场暨市民中心一东地块7 号楼主体建筑总高度为199.85 米，本工程地上层高较多标准层层高 3.75 米，非标层有 3.15、3.5、3.55、4.2、4.6、4.8、5m。本工程的结构体系为内混凝土核心筒外全钢结构。本方案按标准层高 3.75m 设计。二、核心筒中电梯井爬架施工方案综述1）根据项目部的要求，电梯井筒体爬架采用租赁形式提供架体，并派人

2、进行指导施工。 共布置有 14 组筒体爬架， 详见方案图.筒架拟从标准层开 始搭设。 （项目部设想从士开始使用筒架）根据结构图电梯洞口为多孔式，多孔式每台电梯井拟单独考虑爬模体系。电梯井井架拟采用我公司专项技术，组合节段组拼。其构造见方案图。其组拼高度满足爬模的要求。提升动力采用 3T 手拉葫芦，挂于模板与支撑 架之间，利用模板和架体与剪力墙体的交互支承向上爬升，其爬升工艺示 意图见方案图。井架在剪力墙体的固定支承采用自动搁支式支座。三、电梯井爬架系统操作规程3.1 爬架系统操作规程：电梯井筒架系统由爬架、 提升设备等二大部分组成， 是以建筑物的钢 筋混凝土墙体为承力的主体，通过附着于已完成的

3、钢筋混凝土墙体上的大 模板，利用联结爬升架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替向上爬升，以完成模板的提升、就位和校正等工作。1）爬架：由底座、数节筒体、吊模系统等组成，是一个多层的钢结构 构架，它既能用来提升模板又能作为操作平台和脚手。在爬升架的 顶面设有吊大模板的吊耳，在底座固定架上侧有爬架提升吊耳。2）提升动力设备：采用 3 吨加长手拉葫芦（行程大于 6m），每个电梯井爬架配 4 只手拉葫芦。3）起重钢丝绳：每个加长手拉葫芦配备 2 根，规格为 13mm，每根长度为 1m 左右。4）卸甲：钢丝绳用卸甲连接，卸甲号码为 1.4，起重用钢丝绳每根配 2只。5）固定爬升架的支点

4、，采用 4 根自动跌落式承重销使之提升到位后自动跌入预留孔内。3.2 爬架组装和施工：爬架的组装应在安装段首层混凝土完成后进行，爬架底部承重销就位于在预先埋好的孔内。爬架每节施工段工序流程如下所示：提升架体-固定爬升架-绑扎钢筋-提升大模板（采用提模工艺）-模板 就位-测量校正-固定模板-监理验收-浇筑混凝土-以后周而复始地进行。每节混凝土施工段的高度确定为 3.75m，非标层例外。1）组装前的准备工作：a. 爬升架应在工厂按图纸要求试拼装，经技术、质监、安全各部门 按规定质量要求，对焊缝、外型尺寸、配件等逐一进行检查验收， 绝对不能马虎，不合格者必须整改。b. 检查提升设备（手拉葫芦和附件）

5、、节点板、螺栓等配件是否备齐。c. 施工前必须先向有关人员进行技术交底。d. 检查混凝土结构上留洞位置是否符合图纸要求。有偏差的应在纠 正后方可吊装爬架。上述各项准备工作，需经技术、安全、质监三方认可后才能开始 组装。2）爬升架组装：e. 先把爬升架基座利用项目体塔吊、按编号就位到电梯井道内（即 预留孔位置或电梯门洞梁上），此时承重销会自动跌入预留孔内， 待每个基座 4 个承重销全部到位，并检查平稳后，放松吊点即基 座安装完毕。f.爬升架架身安装，每座爬升架架身分数节组成，每节架身又分4个架片和 4 根水平杆和 8 根斜撑杆组成。（每标准节架身高度为 2000） ，架身安装先用人力将架片就位到

6、底座相应位置，用M16螺栓将其固定，然后安装另一个架片，待4 个架片完成后，安装水平连杆、斜拉杆和每个架体操作平台直至结束，爬架整体组装 完毕。g. 架体拼装完成后，请有关部门进行复核和验收并达到要求后，方 可进入下一道工序。h. 安装质量要有专人负责检查，经技术、安全质监部门验收合格后才能正式使用。i.组装人员应注意安全，要有相应的安全措施。3.3 爬升架提升：本方案电梯井模板设计为材料见方案图。 每个电梯井由 N 块大模 板加 N块阴角模组成，模板及阴角模排列及示意见附图。1）提升前的准备工作：a. 检查手拉葫芦及上下钩的防脱保险、 起重钢丝绳、卸甲、提升吊耳、 模板吊耳是否完好、安全可靠

7、、安装螺孔位置是否正确。b. 清除架体上的活动荷载、剩余施工原材料，同时必须检查随架体一 起上升的设备是否固定好。c. 配齐固定的操作班组，检查提升人员的安全保险措施是否落实，架 体上的拉接、挑板是否收好。d. 在模板围檩上，安装提升钢丝绳，检查模板和爬架的手拉葫芦吊点。e. 根据设计吊点位置，在模板和爬升架之间安装手拉葫芦，每个电梯 井爬架布置 4 只手拉葫芦吊点。2）架体提升：a. 爬升时，要求大模板穿墙螺栓受力处的混凝土强度达到10Mpa 以上；b. 均匀拉紧所有手拉葫芦，使整个架体沿着墙体均匀上升，防止晃动。 指挥人员应根据上升平衡情况，指挥各吊点的提升速度，防止架体间卡壳。顺墙水平面

8、倾斜度不得大于 10cm。3）架体固定：a. 架体到位后，承重销会自动跌入预留孔内，此时应安排专人对承重销是否到位进行逐个检查。b. 如遇孔位稍有偏差，可采用小撬杆等工具调整爬架位置，或利用手拉葫芦的松紧措施来调整爬架位置，使爬升架均匀地停放在井道中央。4个承重销搁置点伸入孔内不少于 70。在未调整至规定搁支位置时不得松开 手拉提升葫芦。c. 爬升架固定校正后须经安全、质监部门认可，方可进入正常使用。4）各爬升架的提升注意要点：a. 电梯井爬架由于相互之间没有牵制，都可以单独进行提升，不受次 序限制。吊点布置和各葫芦的松紧度控制，要始终注意架体在平面内均匀 受力，克服由自重产生的扭矩，以免产生

9、卡壳及损坏爬升架体。b. 爬架固定承重销搁置点不得以硬撬及其他破坏架体的方法来安装。3.4 模板的提升：1） 提升前的准备工作：a. 检查上道扎铁工序验收合格后，由项目体有关人员开出提升令后， 方可提升大模板；b. 按规定配齐劳动力，落实好提升过程中附件工具和附属工序用料等；c. 爬架上口可采用 48 钢管，将相邻各爬架间相互连接，以增强各爬架 在操作使用中的刚度；d. 在爬架挑梁的相应位置和模板上按设计吊点挂装葫芦， 为平稳起见， 一般都采用二点起吊的方法来提升模板，角模可采用单点吊。2）模板提升：a.先用手拉葫芦拉紧所要吊装的大模板，然后拆卸模板连接螺栓和模板对拉螺栓。拆角模前必须采用挡板

10、安全措施，以防模板下坠；b.拉开所要吊装的大模板，使其沿操作平台和混凝土墙面的间隙均匀 上升；d. 模板均匀上升侧向倾斜量不宜大于 10cm。3）模板的固定：a. 推模板下口并放松葫芦，使其到位，用螺栓临时固定在已浇混凝土 的最上一排对拉螺栓预留孔上；b. 松葫芦，进一步推模板上口，使其整体到位；c. 安装模板限位、钢管和穿墙螺栓；d. 模板安装完毕后，应对所有模板连接螺栓和穿墙螺栓进行紧固检查。3.5 劳动组织：1）提升爬升架体作业时，一个班组配备 68 人。具体布置：正、副组长 2 人，负责提升指挥，并担任操作中各道措施 的自检安全员，并对全过程负责。各个吊点配置一人，共四人，负责操作手拉

11、葫芦，并对吊点安全度、手拉葫芦保养负责。2）提升模板作业时，该班组分成 2 个小组同时施工。3.6 安全措施和操作注意事项：1）爬架提升作业组织专业组施工，内部按前述工艺流程和劳动组织分 工，做到定位、定岗，并各自对所承担的工作负责。2）在每个提升过程中，安全质监部门应派人对一些重要部位进行检查（如爬架承重销和模板的固定螺栓、吊点、手拉葫芦及上下钩的防 脱保险等），发现问题及时整改。3）爬架固定螺栓应抽检合格后才能使用（抽一组三根）。4）爬升架顶面，作为操作平台堆载时，应用临时连接措施，将上口与模板、排架或相邻爬升架相拉接，每个架体堆载不得超过0.5 吨。5）爬升架上升前，应清除每层操作平台上的堆物，必须随架上升的活动荷载（如电焊机、固定螺栓存放箱等），应