质量合同协议书范本

1、编号:质景合同甲方：乙方：签订日期：年M日协议双方：甲方：乙方：第一章：总那么为标准甲乙双方的经营活动,保证物料、效劳及产品质量.双方根据?中华人民共和国合同法?、?产品质量法?及有关规定,本着自愿、平等、互利的原那么签定本协议并共同遵守.对双方有同等法律效力.通过签订本协议,乙方明确了解甲方技术、质量和效劳的保证要求,以及相应的责任和义务,预防因产品质量或效劳问题造成甲方损失.第二章：定义2.1合同产品：指用于甲方产品贴装和组装以及包装材料等零部件.2.2产品的一致性：指批产品之间在原材料、工艺、生产设备一致性根底上保证与认定样品或小批量在外观、性能和可靠性方面表现出的一致性,特别在不可量化

2、测量的指标方面应保证产品的一致性.2.3封样：即GoldenSample,在正式的书面文件无法准确描述和界定的情况下,经过协议双方书面确认的样品,可作为实际操作中的验收标准.2.4抽验批次：通常的抽验批次应由同型号/同款式/同等级/同种类尺寸/特性/成分等且生产条件和生产时间根本相同的单位合同产品组成.2.5批不合格：订单号交货批产品质量不符合本协议任意条款要求,并属于乙方责任,那么判定为批不合格.2.6不良品：至少含有合同产品外观及功能的验收标准/出货检验标准所列的不良现象之一或其它方面的异常现象的合同产品.第三章：质量标准3.1乙方产品的质量应按甲方指定的技术标准执行：甲方技术标准包含了产

3、品主要性能指标及试验方法、检验标准、2D/3D图档包括修模资料、甲乙双方签字确认的?样品成认书?及其附带样品；标识、包装要求等内容.甲方未提供技术标准或所提供标准没有规定的局部,按相关产品的国家标准或行业标准执行.3.2如在执行过程中,发现与国家标准、行业标准、相应的图纸、菲林、样本、采购标准、技术协议、检验标准等不一致的地方,发现方应及时提出修改；同时,发现方应及时通知不知情方,并根据符合法律、法规及双方约定的方式执行.第四章：质量保证4.1.质量保证体系4.1.1乙方应按国际标准ISO9000的要求建立完善的质量治理制度,以保证提供给甲方稳定、合格的产品.至少应包括原材料、外协件、外购件进

4、厂验收和治理制度,工序检验和限制管理制度,出厂检验和试验治理制度,质量岗位责任制度,质量奖惩制度等.并且有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改良效劳.4.1.2乙方供给商的产品或零件发生任何质量问题,甲方有权利对乙方的供给商进行现场审核,乙方应予配合并安排.对于乙方重要的供给商,甲方有权要求对该供给商进行评估,评估结果须到达甲方的标准,否那么,乙方不得在提供给甲方的物料上选用该供给商所提供的效劳.4.2.产品质量要求质量接收水平AQL:参照甲方提供的相应的“检测标准或其他书面资料质量目标：乙方承诺交货质量到达下述目标：目标一.来料抽检批合格率目标三98%五金类 W96%目标二.上线工程不良率

5、目标：外观、颜色2%;功能、结构0%;尺寸0%;可靠性测试0%公式：上线不良率=不良/投入*100%,以工厂产线2小时正常投入或使用数量大于500PCS计算4.3.产品的包装要求4.3.1乙方送物料的包装箱和最小包装上需标注清楚甲方的工程名称、料号、产品规格型号和名称、数量、重量、颜色、生产日期批次等.4.3.2乙方送物料的最小包装应遵照以下执行,每个订单只允许出现一次尾数：A.LCD泡棉/TP背胶普通背胶每包数量：500PCS;B. LCD泡棉/TP背胶积水背胶每包数量：200PCS;C.其他小尺寸模切产品每包数量：2000PCS;D.喇叭泡棉等带中空网的模切产品每包数量：500PCS;E.

6、石墨片/铜铝箔产品每包数量：1000PCSF.螺母/五金弹片类产品每包数量：10000PCS;G.其他产品按统一标准的包装箱4.3.3为预防质量劣化,所交货物的后包装、运输方式等,乙方要采取充分而必要的保护举措.货物不允许出现包装破损、腐蚀或箱数缺失.否那么,由乙方承当不利后果.4.4.乙方外协厂的治理：乙方不得将产品的制造全部委托或承包给第三方以下称乙方外协厂,因生产条件限制或产能限制,乙方可将产品制造的一局部委托或承包给乙方外协厂五金件含锌合金、铝合金、镁合金、钢片等氧化或钝化加工、水镀或真空镀加工,但必须事先向甲方申明并取得甲方的认可,且必须是执行甲乙双方确认的技术标准.因乙方委托第三方

7、制造产品导致质量未到达标准的,由乙方承当违约责任.4.5.产品质量记录及追溯4.5.1乙方在每批出货时提交?出货检查报告?和?样品测试报告?等需包含尺寸检测数据、性能测试报告,如乙方未能提供那么甲方有权拒绝收货,因此产生的延误生产的损失由乙方承当.4.5.1乙方所提供的物料,必须具有可追溯性,保证甲方能追溯到乙方的生产批次.假设甲方采购的同类物料,有多家供给商提供,乙方必须能明确识别自已提供的物料并提供相关证实文件,否那么,甲方可以认定部份或全部物料为乙方提供、追究乙方责任.4.6.来料验收要求4.6.1验货标准异常处理甲方根据双方确认的技术标准进行来料验收,4.6.2验货方式：采取分批次随机

8、抽验的方式4.6.3抽验方案：抽样标准采用国标GB/T2828-2021版,AQLII级A=dB=0.4、C=1.0,检验水平4.6.4验货地点：原那么上在甲方工厂,甲方也有权决策到乙方工厂进行验货.4.6.5因乙方原因交付或质量无法满足甲方要求,甲方需安排人员在乙方生产现场进行驻厂过程监控和验货时,乙方应协助甲方驻厂人员提供必要的检验条件,并由乙方负责为甲方驻厂人员免费安排车辆接送和食宿.4.7.样品要求4.7.1乙方在向甲方提交送测样品时,需要附上该批样品制造的全数、全项检验报告如果该产品制造过程中使用到模具,那么检验报告还应包括涉及的模具工艺参数检验工程、产能分析报告等.供给商第一次打样

9、可以手工打样.第二次、第三次样品制作必须使用生产线,以便保持量产产品与样品一致性.4.7.2建立打样阶段异常Checklist表,打样期间样品有变更,需要给带出变更的具体内容,提供自测报告.4.7.3不符合条件的样品无提供测试报告、变更内容等,甲方有权拒绝测试.4.7.4针对颜色难以限制的产品,乙方要给出报告说明并准备颜色限度样品给甲方成认.4.7.5送给甲方最终封样的产品,必须是PVT阶段的产品具备可量产性.4.8.不合格品的处理4.8.1乙方需保证供货的产品符合甲方规定的采购要求,不管甲方是否进行入厂检验,都不能免除乙方提供合格产品的质量责任.凡在收货、生产制程、市场流通及所有检验过程中发

10、现的不合格品,甲方有权作出如下处理：4.8.2乙当验收检查不合格时,甲方将结果以IQC来料检验异常单?质量异常通知单?等形式书面通知乙方,乙方应在接到甲方信息后2小时内回复甲方处理对策；假设乙方未按时回复及处理,甲方视为乙方同意甲方处理方式,造成的误工费用及其他本钱损失由乙方承当.乙方需按甲方要求提供不良原因的分析及改良实施记录8D整改报告,否那么甲方有权拒绝使用,由此给甲方带来的全部损失由乙方承当.产生的停线费用及相关损失由甲方以?扣款单?形式书面通知乙方,在当月货款中扣除.如甲乙双方达成协议由甲方代为返工全检处理的,返工全检费用根据元/小时/人计算,由乙方支付,在当月货款中扣除.4.8.3

11、乙方交货的产品经过检验判定为不合格,在不影响产品使用功能及特性的前提条件下,甲方同意让步特采使用.由乙方提出书面申请,甲方相关部门汇签同意后,甲方有权对所交产品进行折价处理.4.8.4对于来料检验不合格的产品,甲方有权要求乙方在规定时间内退换货,否那么根据延期交货处理.4.8.5为预防退回乙方的不合格品混入合格品中再次送货,如甲方发现乙方把退回不合格品或其它同类不合格品混入合格品中再次送货或整批不合格品再次送货时,造成的全部损失由乙方承当,甲方有权对乙方处以该批物料再次送货批价值的两倍的罚款并有权暂停乙方供货关系.4.8.6甲方代保管乙方已确认过的不合格品期间,不合格品的全部或局部变质时,该风

12、险由乙方承当.4.8.7对于验收后在产线制程中发现的零星质量不合格的产品不良率未超出目标二,甲方每月至少通知乙方确认一次以上双方邮箱往来确认,乙方8小时内回复处理方式,否那么视为同意甲方的处理方式.假设是该物料已组装成半成品或成品,乙方需要承当拆解该物料所造成的物料损耗假设双方另签协议,那么按另签的协议方式处理.4.8.8当制程中发现某一物料不良率超出目标二上线不良率目标时,那么该批物料判定为不合格,甲方有权对该批物料按不合格品处理.乙方应配合甲方,对不合格物料进行退料、挑选、加工等,并分析原因与对策,采取举措保证甲方顺利生产.4.9.质量异常的联络、原因调查及预防对策4.9.1当乙方预见或者

13、实际发现已不能满足交货的产品质量时,乙方立即与甲方书面联络将变化情况通知甲方.为了能迅速解决问题,乙方应提供必要的数据和实际情况.4.9.2甲方在收货、制程、市场流通及所有检查过程中,发现交货产品与质量要求不符或不良率超出协议目标时,甲方通过书面或者往来邮件通知乙方.乙方收到甲方通知后,必须4小时到达指定工厂,8小时内给出临时有效对策,2个工作日给出有效的长期对策.在此期间,给甲方造成的损失由乙方承当.4.9.3甲方针对质量异常原因认为有必要进行调查及实行对策时,乙方应当积极配合.4.9.4甲方会对乙方提供的产品或物料进行再次加工或组装,然后才会进入市场.4.9.5整个加工、组装、售后过程中,

14、质量异常的判定,以甲方为准.假设乙方对判定结果存在异议,需提出有力证据或国家认证的第三方机构出具的检测报告,取得甲方认可.假设乙方需要样品进行分析确认,数量在30个以内的,甲方可以提供.4.9.6对于已销售客户或是最终消费者手里的产品,出现质量异常,相关数据以甲方售后记录数据包括但不限于甲方的记录数据,甲方的客户、甲方的委外维修公司的售后及维修记录数据为准.假设乙方需要样品进行分析确认,数量在30个以内的,甲方可以提供.最终确认的质量异常及相关问题的范围,以售后记录数据为准,而不需要提供全部的不良品.4.10.产品质量保证期乙方所供的产品的质量保证期为个月,自乙方交货之日起计算.4.11.质量

15、考核4.11.1为促进乙方的产品质量的稳定和提升,甲方根据?供给商治理程序?,根据乙方的质量情况进行考核.4.11.2货到指定地点后,甲方IQC根据抽样检验规那么判定为批量不合格时,乙方应进行问题即同类错误再犯时,作罚款处理；当月内屡次出现同类质量问题且无改善方案及改善迹像减量或终止合作.甲方品质部和采购部相关人员负责考核并填写?供给商评审表?,详细说明如下:4.11.3质量考核处分方式:凡属供给商责任的品质不良及交货期所造成的一切损失,均由供给商负责赔偿.100%4.11.3月考核：每月一次,分比例计算公式考核人员质量评定50品质部交期评定30采购部配合度评定20A、月考核成绩连续3个月评定

16、75B、考核成绩连续3个月评定C、95分以上A等94-85分B等84-71分C等70-61分D全检,自检合格后才能重新送检；假设甲方IQC根据抽样检验规那么当月内第三次判出同类质量考核工程合格批量/送检总批量x100彖50-质量损失分按期交货批/交货总批量x100%X30根据退、调品的处理速度和配合程度进行分分以下者,应接受减量交易.分以下者,那么停止与其交易.等60分以下D等第五章.变更治理5.1乙方在做出任何设计、制造条件的变更以前,应征得甲方的书面同意,否那么一旦发现将视依据变更生产的物料为不合格品进行处理.同时,乙方对甲方依据治理协议?进行赔偿及违约补偿,因此造成的经济损失也由乙方承当

17、.备注：设计、制造条件变更包括但不限于：产品图纸尺寸变更、产品所用材料变更、产品制造工艺变更、产品部件外协厂变更等.5.2变更索赔标准如下：A.乙方私自变更材质,产品中添加或掺杂水口或使用假冒伪劣原料,第一次发现按万处分且承当甲方所有实际损失；第二次发现按万元处分及承当甲方所有实际损失且取消所有未付款订单及供给商资格.B.乙方设计变更特大问题未经甲方成认,按万元/次处分且承当所有实际损失.C.乙方生产场地、二级供给商变更、工艺流程变更,按万元/次处分且承当所有实际损失.D.乙方私自变更包装方式,按5000元/次处分且承当实际损失.5.3乙方保证供给甲方的产品符合欧盟WEEE指令、ROSH指令、

18、RECH法规等,乙方有害物质超标根据万元进行处分且承当甲方所有实际损失.第六章.不良本钱治理乙方的产品在甲方或甲方客户处发生供方责任质量问题时,供方需支付甲方相对应不良质量直接损失本钱和治理本钱.具体如下：6.1交付问题6.1.1来料发现有错、漏、混料不良,根据元/次进行处分.1个月内重复发生错、漏、混料根据第一次发生索赔元/批,第二次发生4000索赔元/批,第三批索赔元/批,以此类推；工程终端为硕诺、传音或闻泰等包含客户指定供给商,处分要求依客户质量协议为标准,假设客户端产生的错、漏、混的处分由乙方承当.6.1.2交期延误,当月第一次根据元/次处分且承当甲方实际损失；第二次根据万元进行处分且

19、货款延期1个月支付并承当甲方实际损失；第三次根据万元进行处分且货款延期2个月进行支付,减少订单量或取消合作并承当甲方实际损失.6.1.3超方案交货,第一次做退货处理并提供改善方案；第二次根据元进行处分以及超方案物料交货做退货处理,以此类推.6.1.4送货单开具错误,第一次口头警告且需重新开具送货单并提供改善对策；第二次根据1000元进行处分以及超方案物料交货做退货处理,以此类推.6.2开发阶段品质管控针对已经立项合格供给商6.2.1未成认无成认书、无样板直接交货,第一次处分元；第二次处分元;第三次处分元；6.2.2试产物料未全检或无全检标示,第一次处分元及实际全检费用；第二次处分元及全检费用；

20、第三次处分元及全检费用,以此类推.6.2.3打样不合格A.注塑：允许失败一次,第二次收取测试、耗材、人工工时损失费用元,第三次收取测试、耗材、人工工时损失费用元.B.外表处理：最大允许失败两次,第三次收取测试、耗材、人工工时损失费用元,第四次收取测试、耗材、人工工时损失费用元.C.涂料、油墨：新工程开发阶段最大允许失败两次,第三次收取测试、耗材、人工工时损失费用元,第四次收取测试、耗材、人工工时损失费用元.6.3量产阶段质量问题6.2.4特采：每月特采一次要求改善,如产生实际费用风险及责任由乙方承当；每月特采2次扣除此次特采产品采购金额的5%,如产生实际费用风险及责任由乙方承当；每月特采3次以上含扣除此次特采产品采购金额的15%,如产生实际费用风险及责任由乙方承当.6.2.5产线返工：甲方生产挑选,乙方承当选别工时元/Ho6.2.6停线：来料不良或交期延误造成生产线停线,根据元/小时进行转嫁,缺乏4H根据4H计算,缺乏8H根据8H计算；假设造成客户端交期延误,乙方须承当客户端实际损失费用.6.2.7入库批次合格率：来料抽检批合格率每月目标三98%五金类 M96%,第一次未达标按照元进行索赔；连续第二次发生根据元进行索赔；连续第三次发生根据元