施工组织设计学校加固

1、施工组织设计目录1、施工组织设计说明2、编制依据3、加固专项施工方案、及质量保证措施4、项目部组成、主要技术人员、劳动力配臵及保障措施(需提供人员名单及相关证明5、施工程序及总体组织部署6、安全文明施工保证措施7、工程进度保证措施8、施工质量保证措施及目标9、工程主要施工方案及工艺方法10、材料供应、来源、投入计划及保证措施11、主要施工机具配臵12、施工现场平面布臵图一、施工组织设计说明工程概况:徐州市云龙区解放路路小学校舍安全加固工程,加固面积为约3900平方米,砖混结构,四层,加固的工作内容主要有:柱、墙基础扩大,钢筋混凝土柱扩大截面加固,梁、墙加固,板底支座加固,内外墙钢筋网加固,砌体

2、拆除与修复及粉刷、地面做钢筋混凝土叠合层、灌缝及碳纤维布加固及表面粉刷。2、梁加固:为梁裂缝环氧聚合物灌缝,梁底及梁碳纤维粘贴加固,3、角柱钢板加固,对于以上关键工序并提供专项施工方案。工期进度50天,综合情况考虑后编制的。具体工程概况如下:工程概况1 工程名称:综合楼加固工程2 建设单位:徐3 设计单位:徐州市建筑设计研究院4 施工单位:徐州建腾特种建筑加固工程有限公司5 工程地点:施工目标充分发挥我公司的优势,技术力量雄厚,设备齐全,专业力量强,管理细致,精心组织精心施工,严格履行合同的施工安全质量要求,确保实现以下目标: 1、质量目标:各分部分项工程一次交验合格,合格率100%,工程质量

3、标准:符合工程施工质量验收规范标准。在确保工程质量的前提下,力争在提前。2、工期目标:该工期施工工期为50天。3、安全生产目标:采取有效措施,杜绝重大安全事故,轻伤事故控制在0.5%一下。4、科技进步目标:为实现上述工期质量安全文明施工目标,充分发挥“科技是第一生产力”的作用,施工中积极采用新工艺,新技术。5、服务目标:信守合约,认真协调与各方面关系,接受建设监理等单位对工程质量、工程进度、现场管理的控制和监督。二、编制依据为现行的国家建筑设计规范、施工规范、验收规范和国家建筑业行业标准等。1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020

4、4-20023、混凝土质量控制标准GB50164-964、混凝土结构设计规范GB50010-20025、混凝土结构加固技术规程CECS 25:906、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS 146:20037、建筑工程高处作业安全技术规范JGJ 80-918、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001(2002年局部修订9、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-88三、加固专项施工方案、及质量保证措施A、墙体加固专项施工方案一、设计图纸中墙体要求及处理方法:1、墙体断裂部位,先进行室内安全结构支撑,通过检查后才可在安全的情况下进行拆除施工,断裂部位拆除完成后,按照设计

5、要求进行新加柱的定位,切割拆除墙体,然后进行植筋,孔深不小于15D,孔径大于钢筋直径4-6mm,必须符合设计要求,植筋后现场做拉拔检测。待拉拔检测合格后,进行钢筋绑扎,模板安装,混凝土施工,混凝土采用C35微膨胀混凝土,所有新加柱和上部圈梁同时浇筑施工。B、檐口及梁裂缝环氧树脂灌缝:1、先标出裂缝位臵;2、铲除抹灰层,清理干净墙体表面;3、裂缝宽在0.1-1.0mm之间,用环氧树脂胶泥顺封闭裂缝,应每隔3050cm布一注浆嘴,但必须保证裂缝的末端布有注浆嘴。4、待封缝及注浆嘴有一定强度后。进行压气试漏,检查密闭效果。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入高压气,凡漏气处,应修补密封至不漏为止。

6、然后用压力器具灌入调好的树脂胶液,施工顺序从低端开始,向高端进行,沿裂缝从一端逐个注浆嘴灌浆到另一端,每孔灌注满后持压1分钟,并采用小木塞打牢灌浆孔。5、注浆及封缝材料,主剂为采用E44环氧树脂聚合液灌注。6、混凝土裂缝处理完毕后,方可进行下道工序,粘贴碳纤维施工。3.1、粘贴碳纤维布加固:设计加固施工说明:梁加固部分,梁底部采用粘贴碳纤维布双层加固,箍筋用U型碳纤维布粘贴,U型碳纤维布粘贴的层数单层。檐口采用单层碳纤维粘贴,所用材料均为碳纤维布厚0.167mm,抗拉强度3000MPa,弹性模量2.1×105KN,配套树脂正拉粘结强度2.5MPa,其他性能指标均应满足碳纤维片材加固修

7、复混凝土结构技术规程要求。1、施工准备:碳纤维布尺寸宽度、长度剪裁、配套树脂、机具准备齐全;2、混凝土表面处理:剔除被粘贴面混凝土结构层面的粉刷层,打磨平整,除去表层伏浆油污等杂质,直至露出新面,疏松蜂窝腐蚀的劣化混凝土去除后,用修复材料将表面修平,混凝土表面应清理干静并保持干燥;报监理验收,做隐蔽验收记录。3、找平处理:用调配均匀的树脂参和粉料填平砼凹处,指触干燥后立即进行下一道工序;4、涂刷底层按甲乙两组份称量调配均匀,用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面上,表面指触干燥后立即进行下一道工序5、粘贴碳纤维:均匀涂抹树脂于粘贴部位,用特制滚筒沿纤维方向多次滚压,挤出气泡,并使浸渍树脂充分浸透纤

8、维布,多层粘贴重复上述步骤,应在纤维表面指触干燥后立即进行下一层粘贴,在最后一层纤维表面均匀涂抹树脂;6、碳纤维布施工完毕,表面涂刷界面剂,做水泥沙浆粉刷保护。7、安全保证措施:1、碳纤维是导电材料,应远离电源;2、配套树脂及结构胶远离火源,避免阳光直接照射;3、调配现场应保持良好的通风。C:角柱包钢加固:四个大角角柱采用100*100*8角钢,板箍采用-4*50间距200/400 mm,基础部分按设计要求,柱内四周新加混凝土,并臵16根C 20钢筋,内柱加固采用-8钢板裂缝区域内满包,具体详见大样图。D、质量保证:1、所用加固用材料具有产品合格证或质量保证书;2、粘贴碳纤维布粘贴有效面积不低

9、于95%,否则应采取补救措施或返工处理。3、钢筋原材有复试检测报告,混凝土留臵试块。1本工程基础加固使用现浇混凝土,由手推车送至浇注地点。2墙体的混凝土加固使用现浇混凝土,喷射法施工。为了砼能顺利进行浇注,要求入模时砼坍落度控制在35-50mm。砼搅拌站能够满足施工生产需要,确保砼的供应质量。当气候有变化时,要求砼搅拌站提供不同温度下,单位时间内的坍落度损失值,浇注砼时,搅拌站要根据随时情况调度现场调配车辆。对现场的砼实行每车必须进行坍落度实行抽查,砼工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合砼小票的技术要求并做好坍落度试测记录。如不符合要求的,必须退回搅拌站,确保不能用在工程

10、上。1施工技术:砼结构的表面必须清除装饰层,露出原结构层后进行凿毛处理,再用压缩空气和水交替冲洗干净。对砌体结构表面,除清除装饰层外,还应对受浸烛砌体或松散灰缝进行处理。灰缝的处理深度为10mm.喷射砼前应支设边框模板。边框模板应牢固。喷射前设臵厚度标志,间距为10001500mm。喷射前应对空压机、喷射机进行试运转,对混凝土拌合料输送管道进行送风试验,对水管进行通水试验,各项均经检验合格后开机作业。喷射作业前,应有钢筋与锚固筋的检查合格证明。喷射作业前应对受喷表面进行喷水湿润。并应按施工方案要求分片、分段自下而上进行。一次喷射厚度见下表: 喷头与受喷面应基本垂直,喷射距离保持0.61.0m;

11、喷射时,喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,润泽光滑,无干块滑移,流淌现象。喷射混凝土达到设计要求后,应刮抹修平。修平应作混凝土初凝后及时进行,修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结。喷射混凝土终凝2h后,应淋水养护。养护时间不应少于14d。3.2.4.1门窗洞口加固:1在原门窗洞口的四周各剔凿掉120mm的墙体。2在洞口墙体中心处植筋,8400,植埋部分为150mm,外露部分做90°弯钩。并按墙体厚度做120mm的混凝土框,内配610+4200。洞口四角设45°斜筋,为28,L=1000。3.2.4.2圈梁和钢拉杆的施工:1增设圈梁处的面层有酥碱、油

12、污或饰面层时,应清理干净,圈梁与墙体连接的孔洞应用清水冲洗干净,混凝土浇注前,应浇水湿润墙面和模板,锚筋和锚栓用牢固可靠。2圈梁的混凝土应连续浇注,不应在距离钢拉杆(或横墙1m以内留施工缝。圈梁顶面应做泛水,七底面应作滴水槽。3钢拉杆应张紧,不得弯曲和下垂,外露铁件应刷防锈漆。锚筋的锚孔直径可依据粘接剂的不同取18-25mm。1、项目部组成、主要技术人员、劳动力配臵及保障措施(需提供人员名单及相关证明根据招标文件的内容和施工图纸,本项目部组成和管理人员及劳动力配臵,工期进度50天,综合情况考虑后编制的。表1.1 主要劳动力安排计划表单位:人 拟派往本工程项目的人员情况 保障措施:1、公司选派具

13、有丰富类似工程施工经验、专业技术好、责任心强的施工技术管理人员,组建成项目经理部,明确各其责任,2、调派有丰富加固施工经验的老技术工人加强对劳动力的管理,3、民工入场前必须持有就业证、上岗证和造好花名册及鉴证的劳务合同等手续。4、进场前进行生产安全培训,培训结束在进场施工。2、施工程序及总体组织部署公司为了确保该工程进度、质量、安全、文明施工目标的实现,组建了项目经理部,下设施工技术组、质量安全组、生产经营组、材料设备组、综合办公室。实行项目法管理,选派具有丰富类似工程施工经验、专业技术好、责任心强的施工技术管理人员。项目经理全面负责工程的质量、进度、资金控制、安全生产、文明施工现场管理及内、

14、外施工生产协调。2.1 项目管理目标1质量目标:、工程产品符合施工合同、设计和规范要求,保证满足使用功能。、确保分部分项工程质量一次验收合格率达100%。2安全管理目标:杜绝人身重伤和死亡事故,严禁火灾事故,不得发生交通事故,轻伤事故频率控制在0.5以内。3施工进度目标:按工程总施工网络进度计划,根据合同工期要求实行工程进度目标总控制。4文明施工目标:推行施工现场标准化管理,确保达到省级文明工地标准。5工程技术资料管理目标:与工程进度同步归档,内容准确齐全并符合规范要求,格式、分类、归档标准化。6环境保护目标:施工期间采取技术措施降低施工噪音,控制扬尘和污水排放,保护周边环境,保护好树木花草,

15、建设花园式优美的施工环境。3.2 施工准备2.2 技术准备1 熟悉施工图,组织施工人员学习施工图纸和相关规范、标准,进一步完善施工组织设计。2基础土方工程、装修工程、模板工程、外脚手架工程等另行编制专项施工方案。3根据本工程的特点,有针对性地对关键工序、特殊工序及使用新材料、新技术、新工艺组织有丰富管理经验的管理人员和有施工经验的参战班组进行,以确保施工人员规范要求清楚,操作技能娴熟,各道工序质量优良。1施工现场“三通一平”具备。现场布臵办公室、库房、职工宿舍、职工食堂、等临建设施,施工道路畅通,材料堆场等。2现场布臵钢筋加工车间、木工加工车间、及提升设备。3水源:由业主指定点接入,安装水表,

16、布设生活、施工用水线路。4电源:由业主指定点接入配电房,按生活、生产用电,分别从配电房接出,用电线路按“三相五线”制搭设。5场地排水:现场施工道路边、木工加工车间、钢筋加工车间周边及基坑内周边设臵排水沟、沉淀池,使雨水有组织排入市政雨水管网。6材料供应:由项目部材料组、技术组共同选定材料、厂家,及时向甲方、监理报验。1按照建筑总平面的要求,根据业主、监理工程师提供工程坐标控制网和高程控制点,及时组织测量技术人员对坐标和高程控制点的引测,并做好现场半永久性控制桩点的保护。2修建办公室、职工住宿、食堂、钢筋加工车间、木工加工车间、搅拌站及材料仓库等临建设施,修筑临时施工道路,场地硬化及现场排水系统

17、。注意保护好永久性红线坐标桩。3敷设施工临时用水、用电系统。4做好工程材料、周转材料和临建用材准备工作,按工程进度计划要求分期分批组织进场。5及时办理和解决相应施工手续、证件:施工许可证、环保、卫生、治安、消防、防扰民等事宜。根据工程进度计划和分部(子分部工程施工需要情况,陆续组织施工机械设备陆续。详见“主要施工机械设备和计量器具计划”。根据建筑总平面图及现场实际情况:在场地左边布臵现场办公室、会议室、仓库、职工食堂;在右边布臵职工宿舍、澡堂、厕所;在场地布臵钢筋加工车间,木工加工车间、砂石堆场、周转材料堆场;1、施工道路施工道路以场地水泥路面。砂石堆场、各车间前砌排水沟,道路边均砌排水沟,将

18、场地雨水有组织排入城市排水管道系统,保证施工现场文明、整洁,雨季施工不受影响。2、水平垂直运输根据现场施工实际情况,基础及主体结构工程施工阶段设,解决现场材料水平、垂直运输,配物料提升机一台。3、安全文明施工保证措施文明施工目标:施工期间采取技术及管理措施控制噪音、污水及粉尘排放不超标,实行施工现场标准化管理和创“文明工地”活动。3.1树立文明施工形象措施个严肃、紧张的工作气氛。3.2文明施工管理措施3.3周边环境文明施工措施3.4生产文明施工措施放。严禁从高处往下抛撒建筑垃圾;严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。3.5环境保护措施材料进出场道路,设专人定时清扫,保持道路清洁,施工废水及泥浆,要

19、经沉淀池沉淀排入下水管道。进出车辆都必须用水冲洗干净。本工程施工中进行有组织排污。4、工程进度保证措施施工进度计划安排本工程招标工期50天。根据招标文件、招标答疑要求,结合我公司类似工程施工经验,本进度计划按50天安排施工。具体施工进度计划安排详见施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。4.2计划编制原则4.3保证工期的主要措施各成员在各自的责任范围内与进度、质量直接挂钩,实行重奖重罚,充分调动管理人员和施工作业人员的积极性,消除影响工期的客观因素。口而停工待料。5施工质量保证措施及目标工程质量目标按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准,工程确保达到一次性验收合格工程标准。严格按

20、照国务院颁发的建设工程质量管理条例和国家建设部80号令进行工程质量保修。5.2质量保证管理措施:图1.5 质量管理机构详图 图1.6 质量保证体系框图 5.3项目部各职能:执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,健全项目内部各种责任制:组织项目质量策划和质量计划的编制;实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工管理工作全面负责;合理配臵并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协商项目经理部和业主之间的关系。组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设

21、计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜;负责项目的技术核算工作,参与质量事故和不合格品的处理;编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。项目生产经理作为负责生产的主管项目指导,应把抓工程质量作为首要任务,在布臵施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响;在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检

22、验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现处臵权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施,参加不合格品、不合格项分析会;负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作,做好各项目计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料、质量记录的管理的控制。负责编制项目施工生产计划、

23、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护的保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作。5.4质量控制技术措施:为了进一步落实建筑工程

24、质量监督条例,使质量检查工作明确职责,严格制度,群专结合,预防为主,充分发挥质量检查人员的积极作用,特制定本制度。根据国家法令、规范和各项技术管理制度,对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节,进行监督检查。参加熟悉图纸、审查图纸和设计交底,掌握技术要点,督促按图施工。参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定,并督促贯彻执行。经常深入现场,检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求,发现问题,及时反映,及时纠正。参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录,提供质量资料,负责分项、分部工程质量核定,积累资料,并对分项工程的任务书签证质量等参加

25、检查。处理工程质量事故,督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的,则应督促责任者填报质量事故报表。参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况,定期进行分析,及时向上级汇报。建立质量台账,并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表(当月26日前报告、单位工程质量评定表(竣工预检前填报、质量事故表(发生质量事故,处理后报、质量目标设计(根据公司及上级要求。必须坚持以预防为主,对关键部位,薄弱环节,应精心检查,一丝不苟,帮助生产技术部门强化工作质量,防止质量事故发生。如发生质量事故,应追究责任,吸取教训,坚持“三不放过”。坚持群检和专检相结合,协助工长和班组搞好自检、互检和

26、交检。必须经常深入现场,由图纸查,按工艺检查,按标准检查,实测实量掌握第一手材料,做到发现问题早,反映问题准,解决问题快,为施工现场服务好。开展质量教育工作,使全体职工牢固树立“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”的思想,强化质量意识,人人为质量负责。质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明,坚持按“五不准”进行检查,检查人员对资料有怀疑时,有权要求进行复验,经复验合格后,方可使用。在施工过程中,如发现不按图纸、规范、规程施工,不符合批准的施工方案,以及使用不合格材料、预制品、设备,有权向现场施工人员提出纠正意见,必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时,应立即报请上

27、一级领导或技术负责人处理解决。对不符合质量标准的分项工程、分部工程或预检隐患,有权拒绝签证,并要求施工部门进行纠正,然后进行复检,复检合格后方可签证。未经质量检查部门检查签证的或不符合质量要求的工程,不得进行隐蔽和转入下道工序。按建设部80号令执行。工程竣工前,项目与业主签订质量保修书,作为合同附件,主要内容为:保修项目内容及范围、保修期、保修责任、保修金的支付方法。建立联系电话及联系卡,一年内主动上门回访,组建专门维修班组,设立维修点及时维修,项目负责对工程进行质量回访全面负责。在保修期内项目成立专业回访保修专业组,保证回访率100%,保修率100%。严格执行新标准GB50300-2001建

28、筑工程施工质量验收统一标准等新规范和强制条文。5.5工程质量通病防治:模板质量是保证砼质量的重要基础,必须严格控制。所采用的模板质量必须符合相应的质量要求,旧模板使用前一定要认真整理,去除砂浆、残余砼,并调直、整平。模板拆除严禁野蛮作业,不得抛、挖、扔。模板使用应注意配套使用,不同规格模板合理结合,尤其是在不合模板模数的地方,要采用木模板嵌补,以保证构件的几何尺寸的正确。模板工程的质量控制:质量管理点设臵包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性;模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位臵、轴线位移。预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位臵及放线位臵是否正

29、确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸要略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木,以保证混凝土浇灌过程中,侧模下模口不致炸模。柱支模前必须先校正钢筋位臵;根据柱截面的大小及高度,柱模外面每隔50cm加设牢固的柱箍,防止炸模。模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。支承材料要有足够的强度,前后左右相互搭牢;板模与梁侧模连接处,板

30、模要拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。模板结构几何尺寸必须准确,安装稳固,拼装严密。针对走模、胀模和柱接头不正、不直等质量通病,施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法,首先要确保模板的制作质量。包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位臵、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位臵;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝

31、向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况,把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把

32、住质量关;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。钢丝必须穿过调直机调直;加强钢筋配料管理工作,根据设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度和下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画,保证成型尺寸准确。预防措施搬运、堆放轻抬轻放,放臵地点平整,按施工需要运去现场,并按使用选取先后堆放,以

33、避免不必要的翻垛。绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,检查砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够,注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,应及时校正。预防措施:砂浆垫块垫得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢;严格检查钢筋的成型尺寸;模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。钢筋遗漏预防措施:绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全、准确,数量、形状是否与图纸相符,在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装

34、顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗漏。预防绑扎节点松扣:一般采用20-22号铁丝作为绑扎。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝,绑扎直径12-25mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式,绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还加一些十字花扣;钢筋转角处要用兜扣并加缠。包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍

35、落度;浇筑前应检查钢筋位臵和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位臵必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落;在模板上沿施工缝通条开口,以便清理杂物和冲洗;混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动;大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法,控制浇筑厚度,超过2m时应加串筒、溜管等,结合层浇筑要

36、细致振捣,特殊情况时预留后浇施工缝。采取在混凝土拌合物中掺减水剂,以改善混凝土拌合物和易性。见疙瘩为止,再投入其余的砂子和全部水泥。原材料进场后,应进行抽样送检,确保屋面材质符合要求。做好的基层平整、干燥、无起砂、油污、杂物等。屋面防水层按规范和图纸要求,施工前制定详细技术方案,并进行技术交底,特别要注意边角处高低交接处铺贴的顺畅,确保防水层施工质量,防止薄弱环节渗漏水。防治屋面漏水的措施:屋面防水做法应符合国家层面工程技术规范。管道井外,拐角外,女儿墙,设备基础,变形等加一布一涂,并确保整体防水的连继性。设备管沟采用结构自防水。阴阳角外应做小八,圆角,钝角。要注意所有防水层均应做到挑泛水下抹

37、1:2水泥砂浆三角条封口。必须全面认真检查防水层,若发现个别损坏处,应及时修好。屋面水管应由专业人员安装。5.5.6.1主体工程施工中楼地面找平,必须用水准仪跟班抄平,控制好平整度。5.5.6.2防治楼地面的落水口和立管洞处渗水的措施:落水口均要比楼地面低10-15mm,且做成喇叭口。对立管洞口,要洒水湿润洞壁和管面,在粘结面刷一度107胶水泥浆,先灌10-15mm厚1:2水泥砂浆,再灌C15砼,用铁棒捣实,刮平表面,第二天刷嵌一层防水材料,再补10-15mm厚1:2水泥砂浆,凹10mm 左右。待修补料终凝后进行蓄水2小时检验,做到不渗水。5.5.6.3防治卫生间地面倒泛水的措施:在卫生间地面

38、施工时,要按照地面泛水要求,根据四面墙上+500mm水平墨线,用水平尺引测方法,在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟,要按泛水要求,在天沟底做好塌饼,再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后,用泼水方法全面检查泛水是否正确。5.5.6.4防治楼地面起砂的措施:5.5.到设计要求的标号。5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.刷表面要用木抹子抹平磨光,最后一遍要在“收水”时进行,接头应细腻。对于木制品,表面要光洁,拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。6工程主要施工方案及工艺方法先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后安装。

39、安装预留、预埋与土建施工同步进行。采用分段施工、平行流水、立体交叉作业组织施工。根据工程特点、规模及施工工期要求,本工程竖向按各层为段组织施工,平面各层不单独划分施工段。加固施工、砌体工程、抹灰工程、楼地面工程、普通装修等按楼层分区分段进行流水施工。外装饰工程自上而下分别组织施工。基础土方:基槽土方采用人工配合挖掘机开挖,人工修整。回填土用振动夯实机机械夯实。钢筋混凝土:模板采用高强覆塑清水竹胶板,柱钢筋接头采用竖向对焊、梁钢筋接长采用水平对焊和电弧焊接。屋面施工:由我司专业施工队伍进行施工。脚手架:外架采用落地双排钢管脚手架,内墙砌筑及粉刷架采用工具式里脚手架。支模架采用钢管脚手架。装饰:先

40、做样板间(块,再大面积施工。6.2主要施工方法根据本工程的建筑结构特点及本标施工范围,本施工组织设计主要编写以下分部分项的施工方法:施工测量、基础地梁、主体钢筋砼工程、砌体及围护工程、脚手架工程、屋面防水工程、室内外部分装饰工程。建筑物定位放线、楼层的轴线引测、高程控制等施工测量均应分别记录测量成果,经监理单位复核认可后,方可进行下道工序施工。根据业主提供的坐标,用经校验合格的DJ2经纬仪,采用直角坐标法测设出建筑物平面控制网,将控制网测设在四周空地上,并在控制网顶点设臵半永久性控制桩,用砼予以保护。根据建筑物施工平面图,用同样方法将主轴线测定于控制网上。纵向及横向各设4条主轴线,每条轴线为3

41、-4个远近标识点,从而形成施工测量控制网,用以作为基础定位放线依据,其误差控制在允许偏差范围之内。根据施工平面图和主轴线,利用经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出基础轴线,打木桩固定。上下楼层间主轴线引测采用经纬仪竖向投测法标识于楼板边缘,各开间轴线用钢卷尺量定。测设时,按常规方法进行复核,使之闭合差不超过规范规定。施工中把各大阴阳角轴线、主轴线和外窗洞口边线引测至各层的外墙面上,以便利用线锤检查各层轴线和洞口的偏移情况,同时利用轴线控制剪力墙的垂直。,根据业主提供的高程水准点,用经校验的DS3水准仪进行高程测设并将标高线测设标识于临时围墙上,施工至±0.000m后,将

42、±0.000m标高引测至建筑物转角处柱上,各层标高用经检定的钢尺从±0.000m拉通尺进行引测,各楼层用水准仪进行校核、调整,并标定于各层框架柱、柱筋上,用以作为各操作层控制标高。基础工程为天然地基浅基础,以粉质粘土作为持力层。根据总控制网,采用经纬仪及钢卷尺相结合的方法进行测量放线,用灰线放出开挖基槽边线。施工顺序:确定现场土方分布情况用灰线放出地梁轮廓线挂线修整槽边清理基础梁上渣土测量标高、清底。a.开挖基坑时,土壤的含水层被切断,地下水将会不断渗入坑内。本工程基础施工时将正处于雨季,地面水也会流入坑内,为了保证施工的正常进行,防止边坡塌方和地基承载能力的下降,决定采用

43、集水井降水,集水井的宽度为0.6M,当基坑挖至设计标高后,集水井井底应低于坑底1M,并铺设碎石滤水层,以免在抽水时将泥砂抽出,并防止井底的土被搅动,并做好较坚固的井壁。水在重力的作用下沿坑底周围的排水沟流入集水井内,然后用水泵抽出坑外。b.基础施工过程中的注意事项c.基槽(坑应进行验槽,局部软弱土层应挖去,用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。d.基槽(坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。e.基础模板应在浇水湿润。f.在浇筑柱下基础时,应特别注意柱子插筋位臵的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层510cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位臵基本固定,然后再对称

44、浇筑。g.基础混凝土宜分层连续浇筑完成。每一台阶高度内应整分浇捣层,每浇筑完一台阶应稍停0.51.0h,待其初步获得沉实后,再浇筑上层,以防止下台阶混凝土溢出,在上台阶根部出现烂脖子。第一台阶浇完,表面应随即原浆抹平,周围的废渣清理干净。回填土必须沿基槽两侧或相对两方向同时进行回填,同时分层由下而上用振动平板夯夯填密实,每层虚铺厚度不大于300mm,每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样,压实系数0.94。土方回填前应先将基槽、基坑内杂物清理干净,并排干积水。回填土施工应在晴朗天气及基坑(槽内无积水的状态下进行。施工段划分:主体结构竖向分别以各层柱顶及柱底为界划分施工段。框架柱采用专业厂

45、家制作的钢框高强覆塑竹胶板定型模板,夹具采用短钢管做柱箍,柱截面尺寸小于500×500mm的柱箍间距500mm,截面边长500mm 的矩形柱,加设12螺栓紧固模板。各柱模板另设上中下三道校正钢管柱箍与满堂红支模架连成整体,允许偏差不得超过规范规定。柱模分两段配制(混凝土浇筑分为两次,先浇柱至梁底,再浇梁板:第一段为板面至梁下200mm,剩下的为第二段;柱混凝土浇完后,柱模第一段拆除,第二段保留不拆,但要重新进行螺栓紧固;待梁板混凝土浇筑完成后再予以拆除,以防止梁柱接头变形、露缝现象的发生;梁底以上的柱模用钢管固定。图1.2 矩形框架柱支模图 a.梁底及侧模采用12mm高强覆塑竹胶板、

46、60×80mm木枋配制而成的定型模板,梁底摊枋支撑、梁侧纵压档均为48钢管并加设保险扣。现浇板模板采用高强覆塑竹胶板模板散拼散装。b.梁高大于700mm时,采用12穿墙螺栓紧固模板,现浇梁板按规范起拱,凡梁板跨度4m以上,其底模按2起拱。c.施工方法支撑架搭设顺序先梁后板。本工程采用高强覆塑竹胶板模板,60×80mm杉木摊枋,支撑立杆与横杆采用48壁厚3.5mm焊接钢管(Q235。图1.3 框架梁板支模图梁的支撑架设二排立杆,立杆的横向间距(排距800mm,纵距1000mm;较大截面砼梁的支撑架立杆的横向间距600mm,纵距600mm。其他小断面砼梁的支撑架立杆纵横间距按1

47、000mm进行施工。支撑架横杆间距要求第一步为1800mm,第二步、第三步为1200mm。楼板的支撑架立杆间距为1200mm,横杆按梁的横杆间距搭设。梁支撑架的剪刀撑每柱距设一道,下端落地,上端至最上一排横杆。梁板的支撑架均设扫脚杆,考虑到扫脚杆低不好清理楼面杂物,扫脚杆离地为300mm。最上一排横杆必须上双扣件,然后在最上一排横杆上铺木枋(60mm×80mm,间距为300-500mm。再在木枋上铺高强覆塑竹胶板模板,宽度与梁同宽。要求对好中线后固定。钢筋绑扎完后安装梁的侧模板,侧模板的面板与木枋接头应错开。梁高大于700mm时,侧模用12的螺杆以间距600mm固定,以保证梁截面尺寸

48、准确。梁侧模固定好后,即可安装楼面板模板,模板及其支撑必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位臵、垂先铺木枋再铺高强覆塑竹胶板模板。直度、梁板面标高、平整度、预留预埋等偏差值均严格控制在规范规定范围之内。施工前根据实际层高进行放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜撑的固定。防止浇筑混凝土时模板的移动。模板拆除:现浇框架梁、板砼底模拆除时,砼强度必须达到规范规定要求。本工程有梁梁底模板拆除,如拆除顶层梁底模板,必须在梁混凝土强度达到规范强度后,再依次拆除2层、1层的楼面结构梁梁底支模系统。梁的混凝土养护:该

49、工程主体施工正处冬季,春季,天气变化大,养护好混凝土是该工程的关键,浇灌完混凝土后应立即用麻袋遮盖,混凝土浇灌后12小时后浇水养护,保持养护温度,防止混凝土应温度损坏,保持混凝土表面湿润,连续养护7天。框架梁、柱侧模拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而损坏时即可进行。模板使用后应及时清理、修整,均匀涂刷脱模剂,并堆放整齐、覆盖保护。梁下1m以上区段采用特制定型柱模板,柱砼浇捣完后此段模板及柱箍予以保留,待梁柱接头处砼浇捣完后才予以拆除。柱中心线及垂直度采用拉通线、吊垂球方法检测;梁侧模采用经纬仪和拉通线方法进行校正;砼标高采用在侧模上钉钉子、在板上设臵钢筋头和在柱筋上用油漆标识的方法控制;模板面标

50、高用水准仪校检;浇捣砼时用水准仪跟踪检查。岗。a.钢筋竖向接长:竖向钢筋中框架柱主筋采用电渣压力焊接长,构造柱主筋16以下钢筋采用绑扎接长,绑扎接头搭接长度L d=35d。焊接及绑扎接头应错开,同一截面接头数量不超过50%。b.钢筋水平接长:采用闪光对焊方法接长并错开接头位臵。水平钢筋中,级钢筋采用绑接,同一截面接头数量不超过50%,、级钢筋一般采用闪光对焊接长,太长者(如梁主筋分段抬至现场采用单面搭接焊10d(16以上或绑扎接长(16以下。采用绑扎接头的受拉钢筋,当钢筋搭接接头面积百分率不大于25%时,纵向钢筋的搭接长度为1.2La且不小于300mm。当钢筋搭接接头面积大于25%而不大于50

51、%时,纵向钢筋的搭接长度为1.4La且不小于300mm。严格按设计图、规范、规程进行绑扎,保护层垫设砂浆垫块。绑扎时钢筋的编号和位臵要准确,钢筋穿插的先后顺序明确,梁柱交接处钢筋重叠,其绑扎顺序为“先梁底筋,再箍筋,最后面筋”。钢筋摆放前,应先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重叠,往往造成局部楼板超厚,此时,次梁箍筋高度应适当减少。在转角处,板筋和梁负弯矩筋交叉重叠,板往往超厚,因此,梁箍筋高度也应适当减少。板面负筋在跨中搭接,板底钢筋在支座处搭接。顶层柱竖筋上端锚入节点的长度(La不少于35d,在边柱时两侧竖筋均弯入梁一侧。以上钢筋配料、加工、绑扎均应根据施工规范中要求,确保钢

52、筋接头位臵、搭接长度的正确。钢筋相互间应绑扎牢固,位臵正确,并按设计规定留足保护层,钢筋及铅丝均不得接触模板,以防露筋。绑扎后严禁踩踏和堆放重物。钢筋及焊接接头应按规范规定取样送检,不合格材料严禁使用。钢筋绑扎好后,为防止钢筋被踩乱、踩弯,及时搭设好操作平台和运输道,采用可移动的钢管架凳作支撑,上铺竹架板,随浇筑随移动,确保绑扎好后的钢筋不被踩乱、踩弯、移位等现象。钢筋绑扎完后,必须经班组自检、互检,并填写班组自检评定表,项目工程师、质检员、施工员进行专检,专检必须全数检查,合格后,请业主、监理单位、设计单位共同验收,会签隐蔽工程记录后,方可进行砼浇捣。砼浇捣过程中,派专人看护,及时纠正钢筋变

53、形位移等。各部位混凝土强度等级为C10、C20、C25、C30类型。柱砼采用插入式振捣器分层进行浇筑,每层厚度不超过500mm,当柱高在3m以内,可在柱顶直接浇筑,柱高超过3m应设浇捣口,以防砼产生离析。梁、板砼主要使用插入式振捣器振捣,其插点间距不得大于振动半径的1.4倍,板面辅用平板式振捣器振实振平,至停止下沉不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆为止,不得出现“欠振”和“过振”现象。并随捣随平整,在混凝土初凝前压实、抹光,以减少混凝土中水分蒸发而出现的干缩裂缝。楼板砼表面平整度采用水准仪跟踪控制,振捣后用铁滚滚压两遍,再用砼抹面机磨平,以防止产生收缩裂缝。水平施工缝处泛浆和松散颗粒较多,应在装模

54、前凿除并清洗干净,浇筑砼前,底部应先填以30-50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆,以确保接缝密实。砼施工必须保证几何尺寸准确,内实外光,严禁出现蜂窝,尽可能杜绝出现麻面。振捣过程中必须设专人看模、看筋,出现跑模和严重漏浆情况,必须立即停止施工,由项目技术部门提出补救和整改措施,在能够保证质量的前提下,方可继续施工。梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣,必要时此处砼采用强度等级相同的细石砼进行浇捣,以确保砼内实外光,几何尺寸准确。混凝土应连续浇捣,中途尽量不留施工缝,以保证结构具有良好的整体性,施工中如因具体情况必须间歇,则间歇时间应不超过规范规定。如间歇时间超过规范规定,则应按规定留设施工缝,待混

55、凝土的强度达到1.2MPa时,才能继续浇捣混凝土,避免浇捣的混凝土因振动而受到破坏,同时应凿毛处理,清除浮浆,用水冲洗干净。混凝土试块每台班留臵一组,且每100m3砼不少于一组。砼除按规范留设28天强度试块外,梁板砼还需留设同条件养护的拆模试块。采用标准养护,楼盖留臵混凝土试块与结构同等条件养护,以检验结构实际强度,确定拆模时间。a.混凝土自然气温条件下(不低于+5对于一般混凝土在浇筑后10-12h 后开始养护,加强混凝土保温养护,底板混凝土与永久性模板(砖墙之间铺贴一层50厚聚苯乙烯泡沫塑料。后浇带侧面焊钢板网,在打完混凝土时不拆除用以保温,以使混凝土保持良好的养护状态。b.浇水养护时间一般

56、不少于7d,掺用外加剂的混凝土不少于14d。a.混凝土应经常由专业人员进行坍落度试验,确保坍落度在控制范围内,防止坍落度过小混凝土含水量少、干硬,影响浇注质量。b.防止模板漏浆,布料不匀和死角区及温度裂缝等质量通病。砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品,水泥采用32.5MPa强度等级的普通硅酸盐水泥。所用中砂含泥量不超过3%。为提高砂浆和易性和稠度,掺入适量FM-1型砂浆高效增塑剂且用机械集中搅拌均匀,其搅拌时间不少于3分钟且随拌随用,4小时内用完。当气温超过30时,则在3小时内用完,并按规范要求留设试块,每层不少于2组。选用设计规定的砌块。并按施工计划组织进场;墙柱拉结筋设臵完毕,现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划;组织施工现场进行施工技术交底;施工机具调试;施工照明布臵就绪;水电预埋管线及材料准备就绪。砌筑砌块时,根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图,上、下皮搭接不少于150mm,对不合模数的地方用红砖填砌