花键OPD、齿厚参数说明报告

1、一、花键分类及其特性 1.1花键分类： 按花键端面形状分：有角形花键跟渐开线花键；同时角形花键又可分为三角形花键与矩形花键； 按配合分：有内花键与外花键； 按花键轴向形状分：有直角花键与螺旋花键（用得非常少）； 1.2花键特性及应用 花键特性：传动面积大，承载能力高，定心性能及导向性能好，同时键槽浅，应力集中小等相关特性。 鉴于渐开线花键有径向分力，且有自动定心功能，同时承载均匀，强度高，寿命较长，因而在现下情况中渐开线花键相比三角形花键、矩形花键均应用广泛，其他两种类型基本被取代。1.3花键加工实例大 径P.C.D小 径a二、花键参数及参数说明2.1 花键参数2.1.1花键基本参数 （由于厂

2、内以及运用范围，参数均以渐开线花键说明） 模数 m 齿数 z 分度圆压力角 a2.1.2相关参数v节圆直径 （P.C.D d1v齿顶圆直径（大径） dav齿底圆直径（小径） df v齿间相互差v棒间距 O.P.Dv螺旋角 v旋向v齿距（齿厚) Pv齿顶高 hav齿底高 hfv齿高 hPO.P.D跨 棒 直 径dad1dfahhahf2.2花键各参数计算2.2.1花键设计参数v从所需的强度计算与设计要求等相关事项,确认所需的传动花键的模数m及齿数z及压力角;v基本需求确认之后从而可以计算相关其他参数继而绘制相关尺寸图纸。PO.P.D跨棒直径dad1dfahhahf 2.2.2花键参数具体计算说明

3、 以渐开线直齿花键为例，附件一为基本计算公式PO.P.D跨棒直径dad1dfahhahf三、花键加工工艺 花键加工目前的加工方法有铣、滚、拉、磨等等；其中花键加工按配合又可分为花键轴加工（外花键）及花键孔加工（内花键）；3.1 花键加工工艺及适用范围花键加工工艺及适用范围 3.1.1 花键加工工艺概况 花键轴加工:主要采用滚切、铣削、磨削、拉削等切削方法；也可采用冷打,冷轧(成形轧制)等塑性变形的加工方法.；当然，一些特殊的譬如线切割、电火花也均有运用。 花键孔主要采用插、拉方式加工。 3.1.2 花键加工工艺方法 目前主要的加工方法具体做法、原理有如下几种： 1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣

4、床或滚 齿机上按展成法加工； 2、铣削法：在万能铣床上用专门的成形铣 刀直接铣出齿间轮廓；用分度头分齿逐 齿铣削； 3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨 削花键尺侧和底径，运用于加工淬硬的 花键轴或要求较高的特别是以内径定心 的花键轴； 4、冷打法:在专门的机床上进行； 5、拉削法：用成形拉刀在拉床上按仿形 法加工，主要用于加工花键孔； 6、推进式冷滚轧方式：新型成形方式，采 取三模具加工方式，加工范围较宽，同时 精度高且模具寿命较好； 7、特种工艺加工：如电火花、线切割等 相关的特殊工艺加工成形。 加工所用的机床主要有：卧式万能铣床（较粗精度加工，分度头分度）、花键铣、滚齿机、插齿机、花键磨床、卧（立）式拉床。 五、心得总结 在此次花键参数说明报告制作过程中，有学习到：l 原有在学校课堂学到的齿轮、花键的理论知识的温故，如花键分类、花键参数以及花键参数计算等相关知识，加深对其了解与认知！l 增加花键加工工艺了解，在现有已知的加工方式上开拓视野，了解更多、更好、效率更高的加工方法；l 加工设备部分，学习到搓齿机传动间隙、成形受力、成形原理、分齿精度等相关的一些设备缺陷对于花键加工品质的影响；现有厂内产品问题点提炼中，较为清晰的明确改善方向，为后续对应具体的改善措施提供参考；l 对齿条知识的丰富，包括齿条制作、齿条翻磨等对于花键加工品质的影响；l