服装工业企业生产管理

1、服装工业企业生产管理V重点内容介绍第一节服装企业的生产管理一、生产管理的概念生产管理的概念是：根据企业生产经营的决策，充分利用企业的人力、物力、财力，对生产 过程进行准备、组织、计划、调度和控制的综合活动。 生产管理就是对企业生产活动的管理。具体地说，生产管理是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发，采取有效的方法和手段对企业的人力、材 料、金、设备等资源进行计划、组织、协调和控制，通过对职工的教育、鼓励，使各项规章制度贯彻执 行，以期更好地完成预定的生产任务等一系列活动的总称。生产管理的含义有广义和狭义之分。广义的生产管理是指对企业总生产系统的管理。企业

2、生产系 统包括生产输入、生产转换过程、生产输出和反馈四个环节。生产输入包括两个方面：一是指生产指令的输入，它具体规定了生产的品种、质量、数量和进度 的要求；二是资源的输入，它包括了资金、原材料、人力、外购零部件、设备工具、图纸、工艺规程等 生产技术要素及各种标准。生产转换过程是指产品的具体生产过程，即生产过程的组织、生产活动的分工与协作，按照预定 的产品生产流程，完成产品的制造过程。生产输出的是产品和信息。信息反馈即是将输出的信息，如产量、质量、进度、成本等反馈到输入和生产转换过程中，与输入 的信息，如计划、标准等进行比较，比较结果若发现有差异，则查明原因，采取措施，消除差异。信息 反馈执行的

3、是控制职能。广义的生产管理是指对人、财、物等资源及计划、标准输入开始，经过生产转换过程到产品信息输 出、并利用反馈的信息实行控制的全部活动过程的管理。狭义的生产管理是指产品生产过程的管理，即根据企业的生产类型，进行生产过程的计划、组 织、控制和协调，使企业的各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节和工序在时间上、空间上平衡衔 接，紧密配合，组成一个协调的生产系统，以达到在行程上、时间上和消耗上的最优组合，为实现企业 的经营计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠的物质基础。二、生产管理的作用生产管理是企业经营活动的一个重要组成部分也是企业管理的一个重要环节。通过科学 的有效的管理，合理的利用企业的

4、各种资源，调动各类人员的劳动热情，使生产流程中的各个环节管理 的井井有条。提高产品质量，降低生产成本，使企业在市场竞争中不断发展。服装企业经营系统的基本要素如图1-2所示。1人 知识、劳动能作态度）L材料T服装面料r辅料财料性噩、色彩配伍性、可缝蛭）物质4机械设侖：服裝加工机«和辅尉机械能般按术加匚方法（X艺标准、工艺逹程零）資金周转、嵐卒信息市场需求、生产中的信息反谏图1-2 服饕企业经君象统的越本養索三、通过培训教育、提高员工素质通过科学的教育培训，使员工各个方面的素质进一步提高。把学习到的科学管理知识和劳动技能应 用到生产实践中，并转变为生产力。服装企业与其他企业在生产管理上既

5、有共性也有个性，如在质量检验时出现不合格的成品或半 成品，经过换裁片、拆开重做可以成为合格品。又如在服装生产过程中缝纫机缝合衣片时，其缝针的 工作时间只占整个工作时间的2%左右，其余时间为拿、放、对衣片的时间或换线、剪线、记录、联系 加工事宜等时间。服装生产的管理尤为重要目前，我国服装生产管理的理论基础薄弱大多数工厂都 是凭经验和主观意识安排生产线现代化生产管理模式的推广和应用受到一定限制。为适应市场经济的需要,要学习和借鉴国外的先进管理经验。在生产过程中进行科学的生产管 理，充分了解社会价值观念的变化收集和分析生产环境和生产过程中的各种信息资料有效地利用人 力、材力、设备和资金，以合理的工作

6、方法，生产出价格适中的保质保量的服装产品。四、建立一个完整的生产体系服装工业的生产管理体系必须通过管理生产和指挥生产两方面的工作来完成。管理生产系统由 各个职能管理部门组成，把资金、材料、设备、技术软件、工艺流程通过横向的衔接有效的服务于生 产。生产指挥系统是纵向的领导生产，建立以厂长为首的三级生产指挥系(厂部、车间、班组)指挥全 厂的生产经营活动； 服装生产管理是一项涉及面广的管理技术其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、 服装生产过程组织与管理、物料管理、.产品制造和成本管理等。它们之间互相影卩又互相制约。从整 体看,服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能把投入生产过程的各

7、种生产要素有效地 进行组合,形成一个有机的服装生产管理体系如图1-3所示。按照最经济的方式,生产出满足消费者 需要的服装产品。具体地说应满足下列三项要求：1)品种多样,产品质量高；产品成本低，价格合适；(3) 按期按量交货。为此，科学的生产管理就要达到以下目的(1) 降低成本；(2) 减轻职工劳动强度，提高生产率；(3) 增加产量和销售额；(4) 缩短生产周期,减少半成品的库存量；(5) 减少成品的库存量。以上简单介绍了服装生产管理体系的各项活动而一个服装生产管理人员要考虑的是四个方面的 问题，即：生产管理、服装产品、生产过程和市场需要。从生产能力、质量标准、库存量、进度安排和 生产控制五个因

8、素协调管理。 生产能力：主要指人、机械、材料、资金等的能力。 标准：主要指质量标准、时间标准和产量标准等。质量标准是在服装生产前制定的。时间标准 即时间定额,不能定得太高,也不能定得太低，要比较合适。产量标准是数量的标准规定每个月生产 多少量等。 库存：通常包括原材料库存、半成品库存和成品库存等。 进度安排：安排生产进度时要处理好几个关系即：库存与进度安排，库存与生产能力,生产 能力与产量标准,进度安排与时间定额等的关系。 控制：控制就是根据计划要求，采取一定的措施以保证计划的实现。一般包括检查、比较、修 正三个过程。对一个纯生产过程的管理者来说通常要从质量、交货期、成本三个方面来评估。对这三

9、个方面 的要求，实际上不可能同时都做好,必须有所侧重,有所取舍。例如,有的服装厂是生产高质量的工艺 精美的高级时装,这时工厂的主导思想是追求高质量而成本和交货期则可放在次要的位置对三个方面要求的次序应是质量、交货期、成本。而生产中档服装的工厂其注意点是降低面料、辅料的成本 工人的技术水平不需要很髙其产品只需要保证一定的质量但并不要求十分精美，显然,对这些服装 厂来说,对三个方面要求的次序是成本、交货期、质量。这表明每个服装生产企业都要对自己企业的具 体情况进行分析、研究,确定自己的着重点。同样，对同一个服装企业或公司内部的生产人员、销售人 员之间也存在着不同的侧重点。例如生产管理人员考虑的次序

10、是质量、交货期、成本，而销售人员 考质量。蠟求品种、质摊 数址、交货期生产管理在规定的期限内按规定的数雄.用 1低的成本，生产出一還I费址的产品生产的构成要家 劳动力 ' 机械设衿 匣卡扌料料 资金+信息+芳有技术生产隹&111质业管理生产技术1设定质埴标准:生产设计制订业标准!价值井析质董管理教育质箍控制 质惟检查作业研究 设备管理生产过程宦理:产品缝制生严计划工时计划日程计划材料计划作业指令进度管理在制品管理宜货期管理物料计划j 采购管理! 住库管理jI零部件婕制半成品缝制组装返修虑的次序是成本、交货期、圏1-3服装生产管理体系综上所述,如果将市场的三点要求:质量好、成本低

11、、交货及时与生产管理的各项活动以及企业 的目标综合起来，便可概括为一个系统图，如图1-5所示。可以说,在不同类型服装公司工作的管理人 员，必须根据本企业的特点来组织生产。如果生产高质量服装的工厂的管理人员按照生产中档服装的方 法去管理工厂,就可能管理不好,必须根据生产条件和市场需求合理确定生产管理的重点。三、服装生产管理方法和特点服装生产管理作为一门科学，它研究的对象是生产力的合理组织就是如何将生产中各种要素有 效地结合在一起,形成有机整体,在企业内、外条件制约下,以最小的投入取得最大的产出。因此在 进行服装生产管理时,可分计划（Plan）、实施（dO）检查（check和改进（actOn四个阶

12、段,把成功的经验 肯定下来,使之标准化,当下一次再进行同样的工作时不必再研究、讨论、制定计划可直接按标准 进行生产。失败的要总结经验教训防止类似的现象再次出现,同时将这些内容再次反馈到下一次计划 中,形成PDCA循环的管理模式。随着现代管理科学的发展，计算机辅助生产管理技术得到广泛应用。我国的服装IMS工程也进 入了开发和应用阶段，将从根本上改变我国的服装生产管理方法和手段赶上发达国家的先进管理水 平。四、服装CIMS在我国的应用随着自动化技术、电子计算机技术、信息技术和人工智能等高科技的迅速发I计算机集成(Computer zntegrated Manfactu简称CIM)制造被看作是未来企

13、业发展的必由之路。服装行业对市场 的变化反应最为强烈，服装流行周期越来越短,花色越来越多。因此,CIM思想很快被服装行业所接受， 许多先进国家都在研究和实施服装CIM,相应的技术和设备也在不断推出传统的服装企业面临着新的 抉择。五、建立切实可行的生产管理制度企业的各项规章制度是企业的根本大法。企业各类人员应严格遵守各项规章制度，企业的生产经营 活动就能顺利的进行。如果企业某一个生产环节出现失误或差错，给企业造成经济损失，按照规章制度 中的条款，就有了解决问题的办法和处理问题的依据，使责任人心服口服。六、生产组织和生产计划生产组织包括两个方面的工作。一是通过各个管理职能部门把劳动力、材料、设备工

14、具和配合生 产的技术图纸、工艺文件形成生产前的组织准备。二是通过生产指挥部门做好生产过程中的组织、方 案，对生产过程中的各个阶段，各个工种、工序进行合理的组织，形成一个均衡有序的工作系统。企业的生产计划是企业进行管理的目标，根据企业的实际生产能力进行调查研究、制定科学的生产 计划，规定企业按计划生产的款式、数量、进度、交货期等指标。作业：1、什么是生产管理？2、服装生产管理包含哪些内容?3、图释生产管理体系.第二节服装企业的技术管理一、健全技术全面的专业管理技术工作是企业管理的基础，不论是提高产品的质量还是降低生产成本都离不开技术工作。加强 企业的技术管理工作就是做好企业的基础工作。首先要建立

15、一个技术全面具有各种技能人员的专业队 伍，他们是服装设计人员，样板制作和排版人员，样衣制作员，工艺资料制作员，工时核定员，原辅材 料核定和检测员。技术档案资料员，分管各车间的技术指导和培训的技术员。二、服装厂技术管理任务和内容服装工业是我国纺织工业的重要组成部分。随着市场经济的发脚艮装企业必须创名牌、上质 量、提高效益,才能长期立足于市场保持不败。因此加强服装企业内部的技术管理工作就越来越重要 了。服装厂技术管理内容有：生产工艺管理、产品质量管理、生产计划管理和设备管理鑒中 最主要的是生产工艺管理和产品质量管理。技术管理可归纳以下几项具体工作._.技术管理基础工作一。.(2)技术情报的收集、分

16、析和应用。.一.新产品的设计与试制。-工艺管理。.一技术准备工作。(6). 一全面质量管理。一工具设备管理。.(8)技术考核与技术培训。. (9).文明生产。. (10)革新、改造丄潜。（11）科学技术研究和技术发展规划。（12）技术档案工作。J _. . _ . l-iruuwu . . _V. -L-rJV三、技术管理机构从一个单位的整体来说' 要使企业各项管理工作协调地展开保证企业生产活动顺利进行,就需 要有一个能使国家政策、方针、计划、效益以及规章制度贯彻到底的生产指挥系统这就需要形成一套 适应生产发展的精干的企业管理模式二、技术管理部们工作职责将企业的技术管理工作落实到企业的

17、技术职能部门，在厂长的领导下，根据企业的生产经营方针， 负责制定并落实企业的所有技术工作规划和实施措施，并使之制度化，使技术管理部门的各个岗位分工 明确、职责清楚。（一）生产工艺管理工艺管理工作的重要性工艺管理工作是保证所生产的产品付给设计要求和客户的要求，指导工人进行操作、保证产品质 量，降低生产成本，_!高劳动生产力。一匕产工艺管理是服装厂技术管理工作的核心内容由技术部灶。工作内容包括：X.认真进行一样品试制服装厂通过样品试制（在样品试制之前,首先应对面料进行理化性能分 析）,可以初步掌握主辅料的性能、工艺流程操作要求、用料量及工时消耗参考数据等。这里的每一项工 作都必须十分严谨地进行，才

18、能为正式投产制定出可行的技术工艺标准、准确的用料计划、劳动定额及 成本核算依据。因此，必须由水平较高的设计人员和实践经验丰富的技术工人来完成试样工作。2. 做好主辅料的收缩试验为保证成衣规格、款式造型符合规定认真做好收缩率试验十分重 要。收缩试验应根据合约规定或国家有关标准进行包括浸水收缩、喷水熨烫收缩、水洗或砂洗收缩 等）。水洗、砂洗服装不仅要对主辅料进行收缩试验还要对缝制后的样衣进行收缩试验才能得出准 确的收缩率数据,给样板制作、主辅料消耗定额计算提供可靠的数据。3.严把打板、排料关 在服装厂的技术工作中，打板和排料是最为重要的。样板按主辅料收缩率 加放的量要正确,线条要清晰,锥眼和缝头要

19、准确，标志要明确;排料必须纱向准确,保证衣片对称, 紧密套排,尽最大努力节省用料。因排料是服装厂降低成本的关键环节一般需从多方案中选择面料利 用率最高的方案使用。样板和排料图作出后需经严格审核,确保准确无误后方可使用。4.严格制定工艺技术标准工艺技术标准是生产的指导性文件必须严格制定。其内容包括款 式简图、规格、用料定额、工序流程图及工时定额、各加工环节的技术要求、设备配置及流水作业安排 等。制定出的工艺技术标准需经技术科长审批后方可执行。5.及时对车1、间生产进行技术指导车间生产,特别是新产品投产时，及时对车间进行技术指导， 是使生产顺利进行的重要保证。内容包括新产品投产时指导车间消化工艺技

20、术文件合理安排流水生 产程序;指导工人按技术标准进行操作;分析研究工序及工时定额的合理性做好首件产品鉴定;认真 执行质量检验程序等。6.管好技术档案 技术档案是企业组织生产产品的依据又是新产品投人生产可借鉴的重要资料 具有一定的保密性。企业必须抓好技术档案的管理工作按规定程序发放使用，不得随意借用、转让。服装企业的技术管理是对企业全部技术活动进行科学管理从技术角度来保证企业的各项生产任 务的顺利完成,不断地以最新科学技术成就促进企业的产品品种不断扩大、产品质量不断提高和生产 力的不断发展,从而全面提高企业的经济效益。三、服装工艺文件的编制服装工艺文件的编制要在国家技术标准和企业技术标准的指导下

21、，体现行业的技术特点和专业设 备的优势，按设计要求和客户定单的要求，编制、裁剪、缝制和整烫包装等工艺方面的要求。1、工艺文件的编制工艺管理工作是保证所生产的产品付给设计要求和客户的要求，指导工人进行操作、保证产品质 量，降低生产成本，提高劳动生产力。工艺文件要求内容全面，技术指导性强。它必须汇集各个方面的技、技术资料，参考被确认的样 衣，另外还要听取设计人员和打样人员的意见，来编制工艺文件。 2、服装工艺文件应包括的内容.服装工艺文件接生产程序分类有裁剪工艺、缝纫工艺和整烫包装工艺，主要内容有：、产品外形图（款式图）及外形概述；（3 ）、应用的设备及工艺（5 ）、所需原辅材料及配色方式（撞色方

22、式）; 缝纫辅料明细表的设置；（10 ）、工艺操作示意图；（1 ）、封面设置；（2 ） 装备；（6八裁（8 ）、小部位尺码规格表的设置；（11 ）、操作工艺的具体方法及要（4 ）、成品尺码规格的设置； 剪零件明细表的设置；（7 ）、（9 ）、缝制加工净样板； 求；四、严格执行产前首件产品封样制为了防止大批量生产时，由于对新产品的技术要求不足或存在技术不过关问题，采用对班组实 行首件产品封样制。测试该班组对新产品的生产力，是否达到工艺要求。五、辅导车间生产的工艺流程管理辅导车间生不仅仅是对操作工人的技能传授，还有更深层次的工作要求技术管理部门辅导，对 生产班组的产品工序分配和生产流水程序进行科学

23、性的指导，在不增加人员设备、不延长劳动时间的情 况下，对生产过程进行分析、提高工作效率。成衣生产工艺流程工艺流程的编制，是规定加工对象（整件服装或某零部件）在流水作业生产加工过程中所经过的 路线和程序的工艺文件，是一种最基本的工艺规程。服装工业的工艺流程编制，一般可采用工艺流程图的形式来表达工艺流程图的内容应包括 以下几个方面的内容：1、各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不甚明确的特殊工序还应注明具体工作内容。 2、各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。3、公道加工工序所需要的设备和工艺装备。4、工艺流程安排的原则是：先小部件制作后大部件制作；先做简单工序后做复杂工序；先做零

24、 部件后做组合件；先裁剪后缝制最后整理（整烫装等）工艺流程是生产的安排及工作的顺序，而工序工艺则是流程中每道工序的具体操作方法及要求。 服装产品种类很多，各类产品所用的原材料亦不相同，加工要求也有区别。但对大部分工业化生 产的成衣而言，生产工艺过程大体可分为四部分：包括样衣设计试制过程、衣片的准备过程（裁剪工艺流程）、衣片的组合过程（缝制工艺流程）和成衣后整理过程（整烫工艺流程）。其工艺 流程如下：1样衣设计试制过程款式7纸样设计7打板7推档7生产用样板2裁剪工艺流程过程排料7验布7预缩7铺料7裁剪7验片7编号7分包7扌L包7送缝纫车间 3缝纫工艺流程过程粘合衬7拷边7部件缝合7中间整烫7拼装

25、缝合7检验7送整烫车间 4整烫工艺流程过程整烫卄钉扣7检验7折叠包装7成品问答题：1、服装厂技术管理的主要内容?2、服装厂生产工艺管理的重要性和主要内容?3、服装厂生产工艺文件应包括哪些内容？ _4、工艺流程图应包括哪些方面的内容？5、生产工艺过程大体可分为哪些部分?第三节服装企业的质量管理 第一节 产品质量管理的涵义一、产品质量的涵义服装工业的产品质量与其他工业产品一样就是产品使用价值。也就是产品适合一定的用渤足 消费使用需要所具备的特性。凡是产品使用所提出来的各顼要求都属这个特性。从服装产品质量来讲 它不仅包括规格系列、功能原材料性能、化学物理成分等而且更重要的是它的造型、结构、工艺、制

26、作以及色彩配合等方面。企业的产品质量管理，就是确定质量的具体标谁，并保证标准的实现。服装工业是人工密集型行 业，在分工制度和计件工资制度的刺激下，工人的操作水平很难达到一致，稍有差错，则货品的品质就 会受影响，因此要有严格的品质标准,要有一个完善的品质控制系统才能使服装的品质精良,使客户 满意。好的产品不是靠检验“检”出来的而是靠科学管理、认真工作精心操作出来的。那种只图靠 检验把关来解决质量问题是搞不好的。产品的质量优劣是从该产品设计开始所以要保证产品质量，必 须从产品设计、试制、成批投产、销售直到对消费者服务的全过間E要抓住质量这一关键环节。都要 有规定的质量要求，要认真做好预防、检验、控

27、制工作以保证质量达到预定的要求目标。同时还要 在这个全过程的每个阶段及时发现质量问题采取措施给以解决,只有这样才能稳定和提高产品质量 取得高质量的产品。正是由于产品质量贯穿于设计、试制、成批投产、销售和服务的全过稠此必须 建立以厂长或总工程师为首的整个质量管理体系组织设计技术、质监、生产、供销、动力设备等各个 部门协同一致,共同抓好质量工作， 使在生产的全过程中，其每个阶段都有有关部门在进行管理、监督和控。这种全过程和企业全范围的质 量管理,就是我们目前在大力推广的全面质量管理。我们服装是供人们穿着的，而穿着服裘是为了防护（防寒、防晒、防摩擦等）和装饰的两大需要。 当然服装产品也与其他产品一样

28、还要考虑它的经济性，因此,服装的具体特性可以归纳为以下三个方 面：（一）实用性，即轻、滑、柔软,无刺激性，便于活动，能起到防护作用等。（二）美观性，即服装的款式、线条、配色和原材料的色泽、纹样、成份质地感等还有制作工 艺优良等方面。（三）经济性，即材料节约、工艺简便、成本低、售价廉、耐穿实用、保养洗、烫、藏）方便等。二、质量管理发展的阶段衡量产品质量优劣的主要标志是产品满足人们需要的程度。就服装来说某些服装偏重于实 用牲的要求,而某些服装却偏重于美观装饰性的要求也有某些服装偏重于经济性的要求。对同一类的 服装，不同的地区,不同的消费对象也有不同的要求。如何使产品适应不同消费要求即卩产品的适应

29、性，也是一种质量问题。因此-般来说,其体衡量一个产品质量的合袼与否是根据产品的质量标准 来衡量的，符合质量标谁的为合格产品，不符合质量标谁的为不合格产品。但对以美观装饰为主的服装 还没有一个正确统一的衡量标准有待迸一步探索。人们的工作质量,不同于产品质量,它不直接反映产品本身的质量而是反映生产中保证质量的 工作质量水平。虽然产品质量和工作质量是两个不同的概念但又有密切的联系。产品质量取决于工作 质量，它是企业各部门、各环节工作质量的综合反映；工作质量是产品质量的保证。质量管理工作既要 抓产品质量，又要抓工作质量，离开了工作质量的改善，要提高产品质量，就必需把主要精力集中在分 折、研究、改善工作

30、质量方面这就是质量管理的关键所在。质量管理在不断向前发展,它的发展可分为三个阶段：一第二阶段二二质量检验阶段。二十世纪初美国出现了工业大生产以后,就开始了对产品进行检 验。而检验总是对既定成果而言，因而总是事后的所以单纯的质量检验也称为“事后检验。其主要 作用是根据质量标谁的要求通过检验,把原料、部件、成品、成品中不合格品剔出来不使它投入生 产或转入下道工序或出厂。这种事后检验对于保证产品质量，防止不合格品混人或出厂，能起很大的 作用，所以这是完全必要的。就目前的实际情况来看，它仍然是质量管理中最基本的内容。这种方法虽 对产品质量有保证，但它局限于事后检验，不能及时解决生产过程中的质量差、成本

31、高等问娜能从 根本上解决质量问题。第二阶段一一统计质量控制阶段。在四十年代初一些工业发达的国家。把质量管理理从单纯的事 后检验转移到产品加工制造过程的管理上来用数理统计的方法，把制造过程中可能影响产品质量的各 种因素控制起来。这比前一阶段进了-步但它只注重了产品的加工制造过程而忽视了其它过程过分 强调数理统计方法，忽视了其他管理组织工作和人的因素因此，在控制不合格品和提高产品质量方面 还存在着局限性。第三阶段一一全面质量管理阶段。五十年代后期，随着生产力和科学技术的发展，加上电子工业 的发展，对质量控制提出了更高的要求。因此，在六十年代开始就出现了“全面质量管理”的概念，即 对产品设计、试制、

32、成批投产、销售和售后服务等所有环节都进行质量管理，冲破了单纯的依靠数理统 计来控制生产过程和只注重产品加工制造过程中的局限性。第二节全面质量管理的特点及其内容H P P b *H H _ H _ 全面质量管理起源于美国，六十年代后期，日本又有了新的发展。所谓全面质量管理就是企业全 体职工及各部门之间的同心协力把专业技术、经济管理、数理统计和思想教育结合起来建立起从产 品研究、设计、试制、成批投产、销售和售后服务等活动全过程的质量保证体系从而用最经济的手段， 生产消费者满意的产品。其基本核心是强调以提高人的工作质量来保证产品质量达到全面提高企业 的社会经济效益的目的.这样就把第一阶段那种事后检验

33、把关为主变为预防、改进为主，从管结果变 为管因素，把影晌质量的诸因素找出来首先抓住主要矛盾（即主要质量问题），发动全员、全部门参加， 依靠科学管理的理论、程序和方法使生产经营的全过程都处于受控制状态。全面质量管理的英文词头分别是.、Q、C所以简称为“ TQC ”。它是企业一门现代化管理的 科学，是提高产品质量、提高企业素质、提高经济效益的有效方法。它的任务是：经常了解人民生活的 需要，调查国内外同类产品的发展情况和市场情况；教育全体职工树立“质量第一”思想E各项工作 纳入“质量第一”轨道;贯彻执行先进的技术标准;采用科学方法（包括数理统计方法），进行专业技术 研究，进行产品质量的技术经济分析,

34、控制影响产品质量的各种因素展开对客户、销售部门和消费者 的服务；根据使用要求不断提高产品质量努力生产价廉物美、适销对路、用户满意、国内外市场上有 竞争能力的产品。竺一、全面质量管理的基本特点.（.一全员性产品质量是企业各个生产环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任河一个环节、任何一个 人的工作质量,都会不同程度的直接或间接地影响产品质量因此，必须把企业所有人员的积极性和创 造性充分调动起来，人人做好本职工作,个个关心产品质量，全体参加质量管理。只有通过管理人员、 技术人员、工人和企业其他各方面人员的共同努力才能生产出人们所喜爱的新、优、美、廉的服装产 品，这就是全面质量管理最基本的特点。（

35、二L全面性全面质量管理,不仅要管产品质量,而且还要管工作质量。由于产品贡量形成于生产活动的全过 程，因比，全面质量管理必须包括从产品研究、设计、淮备、试制、成批投产、销售以及售后服务全过 程的质量管理,把整个生产过程的各个环节全面地管起来形成一个综合性的质量管理工作体系。全面 质量管理还把它的管理范围扩大到成本、数量、交货期等与企业经济效益有关的各个方砸是全面质 量管理和传统质量管理有根本性区别的重要特点。_丄三冫预防性前面已经讲过优良的产品不是靠检验查出来的而是靠科学的质量管理方法、认真的作态庋、精 细的设计制造出来的。根据这一基本道理全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关”转移 到“

36、事先预防”上来，从管结果变为管因索，实行“预防为主”的方针,把不合格品消灭在它的形成过 程之中，做到防患于未然。所以，要把影响产品质量及可能造成废品的因素都控制起来形成一个能稳 定生产优质产品的生产系统从而保证和提高产品质量。_£四丄服务性服务性表现在两个方面:一是企业的产品为国内外客户、消费者服务二是企业内上道工序为下 道工序服务。我们是社会主义企业生产的目的是为了对外贸易和国内人民生活的需要这就要求企业 不仅生产出新、优、美、廉的服装产品而且还要在销售以后，对产品质量负责到底，为消费者服务， 使消费者满意。同时不断了解消费者新需求、新趋势及时改进产品质量,发展新品种。在企业内部应

37、 体现“下工序是上工序的用户”在生产过程中，每个部门,各类人员之间的工作都有前后或上下的相 对关系，都有工作对象，你的工作关系和对象就是你的用户。如衬衫厂缝纫车间的卜领工种就是拉领工 种的用户，领子拉得不好,缝子窄宽不一，就会给卜领工种带来不小的困难不仅影响质量,还要影晌 产量的完成。所以我们说“为人民服务”，在工厂里就是为用户服务。“质量第一”就是对消费者负 责。因而我们不仅要做好本工序的工作保证本工序的质量，还要想到下工序,尽量做到不给下工序增 添麻烦.为下工序质量保证提供最大方便。同时下工序的同志要积极向上工序同志反馈质量上的意见 提出要求，帮助上工序的同志寻找问题存在的原因以便改进和提

38、高.一（五丄科学性全面质量管理是现代化科学技术和现代化大生产发展的产物它把管理技术和专业技术、统计方 法结合起来,形成一整套的科学管理方法。其科学性表现为1。在管理过程中,坚持实事求是、科学分析,一切要用数据说话,用数据科学地反映质量问题 这是全面质量管理的精髓。马克思说过“一切科学只有成功的运用数学时才算达到真正完善的地 步”。因此，要控制生产过程的稳定,就要分析判断质量波动规律,就不能凭个人主观臆断下结论而 应该用统计的方法，-对收集来的大量原始数据进行分析、整理从中找出带规律性的东西来，这样的 数据才能指导和管理生产，稳定地提高质量。2。全面质量管理所遵循仲DCA循环方法,是行之有效的科

39、学管理的工作方法不仅适用于质 量管理,也适用于其他方面的管理。3。在质量管理中,广泛地运用科学技术新成果，如先进的测试手段与设备、电子计算机、先进 的科学管理方法等。从以上三个特点可以看出“三全”（全员、全面、全过程）思想，为用户服务思 想,一切用数据说话的方法,按科学的PDCA循环办事方法,是全面质量管理的指导思想，必须加以切 实的贯彻和体现。二、全面质量管理的活动内容全面质量管理是对生产全过程的管理。因此它的活动内容包括产品形成的全部过程以及与生产 系统有直接或间接联系的辅助生产过程。具体说有开发设计、试制、成批投产、销售及售后服务和辅 助生产过程。产品开发设计是提高产品质量的首要环节。如

40、果产品设计存在“先天不足”造成“本质 性”的质量缺陷，无论怎么加强制造过程的质量管理生产出来的产品，即使百分之百的合格，也只能 为百分之百的低水平的产品。产品设计时要能满足客户和消费者的要求贯彻国家、国际标准,要采用 国内外先进技术，设计出高水平的产品，这是提高产品质量决定性的环节。设计过程包括市场调查、 目标确定、技术设计、研究试制、新产品鉴定、投产等环节加强这些环节的管理就能做到工艺先进， 工装设备可靠,就能生产出新、优、美、廉的服装产品。生产出来的产品是供消费者使用的消费者是产品最好的鉴定人。让消费者和客户了解产品的结 构、性能、特点和使用方法,并定期访问客户和消费者,虚心听取他们的意见

41、，使产品充分发挥使用价 值，这不仅符合社会主义经营原则而且对改进产品质量、提高管理水平也是极为有效的。因此,为 消费者服务、为客户服务这个环节的管理一定要加强。在企业中,辅助生产部门主要是指为生产第一线服务的供应、工艺装备等部门。要提高工作质量 因在生产过程中的许多质量问题直接或间接地与这些部门的工作质量有型其与工艺装备关系特别密 切。辅助部门的质量管理内容包括两个方面一是搞好自身的质量管理,为第一线制造产品提供优良的 生产条件;二是提高服务质量。第一线需要的工艺装备和需要的物资要按时按质按量完成交彳第一线 设备发生故障时要立即设法解决而且在平时要加强工艺装备的管理和维修。因此抓好辅助部门的质

42、 量管理,对提高产品质量具有相当重要的作用。型_服装产品全面质量管理的具体内容有以下几项。i（二）技术标准工作。技术标淮工作是技术管理工作的基础没有技术标淮,产品质量就失去了 衡量的依据。（三）.疋品，设计质量管理。产品设计是形成产品质量的起点是决定产品质量的首要环节。（三）工艺质量管理。工艺管理是研究应当采用什么样的设备、工具照什么样的加工程序和方 法来进行生产,才能使生产的产品全面达到设计要求。工艺是否先进、合理也直接影响产品质量。.（四.设备质量管理。设备是决定产品质量的重要物质因素做好设备的选择、保养、维修是 提高产品质量、减少不合格产品数量的保证。C五丄技术培训和质量教育。工人的思想

43、觉悟和技术水平的高低是影响产品质量的主要因素。 经常对职工进行知识更新的培训和质量教育使职工牢固树立质量第一的思想和不断提高技术水平是 确保产品质量的稳定和提高的关键。（六丄质量一检验。质量检验是质量管理的最基本内容是防止不合格品混入出厂的保证。（七.）.质量控制。运用数理统计方法对生产全过程的每个阶段、每一环节的质量进行控制是 保证产品质量和防止生产不合格品的有效措施。（一八丄质量分析和PDCA循环。对质量数据进行全面分析提出改进措施,控制生产过程中的质 量，并进行不断上升循环，是不断提高工作质量和产品质量的重要方法。（九）抓好QC小组。QC小组是全面质量管理的支柱，是全员参加质量管理的一种

44、较好的形 式。.（.土丄售后服务。产品销售后,积极负责地为用户、代销点和消费者服务。它既是质量的组成部 分”也为产品的实际使用效果与消费者穿着要求为改进和提高产品款式、规格系列、缝制质量方面提 供资料。一、抓产品质量首先抓工作质量科学的质量管理首先抓企业内部各部门管理人员的工作质量，虽然产品质量与工作质量是两回事，是 两个不同的概念，但是相互之间有着密切的关系。产品质量取决于工作质量，工作质量是产品质量的基 础，离开了工作质量的改善，要提高产品质量是不可能的。二、质量管理实行预防在先的方针实行预防在先的质量管理方针，要求把质量管理工作的重点从“事后把关”转移到“事先预 防”上来。以管结果变为查

45、因素，把不合格产皮消灭在它的形成萌芽期。、建立独立的质量管理机构在企业建立以正厂长为首的独立的质量管理机构，它是独立于生产之外的企业唯一监督于生 产、检查产品质量的工作机构，它的存在对内是为了保证企业的产品质量，对外是为了保证消费者的利 益和市场中的信誉。I、质量管理部门的权利和责任质量管理部门是控制企业产品质量和承担产品专业检验的管理机构，它应代表企业的利益控 制产品质量、保证以合格的产品出厂，同时又代表消费者进行产品验收、决定产品能否出厂（外贸产品 除外）的权力机构。要求质量管理人员牢固树立为企业负责，为消费服务的思想，认真贯彻执行国家有 关质量工作的方针和政策。2正确处理好产量与质量的关

46、系企业的生产会出现产量与质量之间发生矛盾，是重视产量还是重视质量，这是一个非常重要 的问题，回答是坚决地。在质量稳定的基础上提高产量。附：企业质量管理网络图四、质量管理部门的工作职责质量管理部门是对企业产品质量进行控制、检查、把关的执法机构，他们的工作关系到企业 的生存大计和销售者的利益，要求每一个质量管理人员要有较强的事业和职业道德，熟悉生产过程，对 待产品质量有敏锐的判断能力，坚决贯彻企业的产品质量标准，执行各项规章制度。五、严格执行五道检验把关制度五道检验制度：I、原辅材料检验2裁片检验3、半成品检验4成品检验5出厂前检验。六、坚持合格产品验收结算制服装企业生产工人的收入是以计件结算工资

47、的，为了避免只重视产量和各人收入而忽视产品 质量，为了避免无效劳动和原辅材料的浪费，企业内部应坚持合格产品验收结算制。即生产的产品经质 检人员验收合格签字后结算工资。不合格产品给企业造成损失的产品不能支付工资。第三节裁剪车间生产管理裁剪车间是成衣生产的第一个部门，它的作用是将面里料衬布按规定的款式和规格要求，利 用样板裁剪成不同形状的衣片，为了便于缝制工的生产，在裁剪上还设置了标志和编注顺序号。裁剪的程序：熟悉制单及工艺要求;一一2丄启对样板；.3.）排料;4-）校验排料;5）松布.、拉布;一一6）剪裁推刀；7 ）检验裁片；8 ）编号；9 ）分包扎包；10 ）做好裁床记录；一、生产前的准备工作

48、产品投产前车间管理人员和排板工，必须理解生产通知单和工艺资料对该产品提出的技术质 量要求，为了提高劳动效率和节省时间，首先要制定生产方案，争取节约原材料和减少裁剪板次。二、排板工的要求排板工是按生产通知单和技术工艺要求，在规定的定额用料内，精密编排，以最小的用料面 积和最短的用料长度，将所有的衣片合理的铺排在面料中。（1）、准备：A、领取裁剪样板及工艺资料，检查样板是否与工艺资料相符（款式、款号及样板数量）B、根据材料的检验情况确定排料的形式，即如何避让材料中所出现的残次部份（即边边差边 中差、头尾差、各种布次等）。C、根据材料的特点、款式的对称性情况，确定铺料的形式（拉布的形式）D、根据生产

49、通知单，确定排料的数量、各尺码的比例、颜色比例及规格套排的方式。确定套排的 长度（数量长度）0E、将核对好的样板分类：分出哪些是面料样板；哪些是里料样板，哪些是衬料样板、胆料样板。 以保证划 样时不至于搞错。（2 ）、排料画样的几种媒介：A、布上排料：这种排料的方法也有两种形式，即第一种是在所要裁的材料上直接划样排料。第二 种是在专门用于排料的排料布上进行排料，排料完成以后再按所排的原样在实际所要裁的材料上直接划 样。第一种排料的方式对排料师师傅的排料技术要求较高，因为，由于是在材料上直接划样，材料表面容易 被污染，从而要求排料时的修改次数尽量要少。另外，在布料上的反复修改，易造成修改的线迹模

50、糊不 清并与被修改的线在推刀时搞混淆。此种排料的方式不利于存盘，且每裁一版则需重新在布料上划样排 料，工作效率不高。第二种排料方式可以避免第一种方式中在材料上的反复修改，从而材料表面相应的要比第一种排料 形式清洁一点。通常，我们可以选用一段材料（中厚型、质地较紧密且纱支数较高的化纤类）专们用于 各种款式材料的排料。排料工在这块材料上排好料以后，按其所排的各零件的原位置、排料长度将其按 比例缩小并画在裁床记录纸上，从而形成排料图（或排列图。） 生产时，裁剪工可以按照排料图在布 料上直接划样排料。以上两种排料划样的方法都存在一定的缺点：首层材料的表面不清洁；由于服装材料的特性，造成划料 时的材料变

51、形、走样，从而大大降低了裁片的准确性；工效低且第一种形式的不易于归档。B、纸上划样：这种排料划样的方式也有两种形式，即人工纸上划样排料和计算机排料划样。 人工纸上排料划样：以人工的形式在1 ： 1 的排料纸上进行排料划样。当排料划样结束以后，这1 ： 1 的排料图便可以直接用于裁剪。裁剪工可以按所排的用料长度及幅宽进行拉布，并将这排料图置于其 上，连同所拉的布料一同裁剪。计算机排料划样：利用先进的计算机科技技术（计算机排版划样系统如GM系统等）进行排料划 样，并打印出1 ： 1的计算机排料图（计算机唛架图），裁剪时将其置于所拉的布之上，连同布料一同 裁剪。 纸上排版划样的优点就在于：它避免了直

52、接布上排版划样的材料表面易脏且易变形的缺点；由于纸上划 样所用的笔是铅笔或计算机打印机，因而所划出的线条也比划粉细、重叠线窄。另外，由于计算机修改 不留痕迹，且人工纸上排版划样时线条清淅易于修改，修改后的线条易于擦掉或易于分清，因而，在裁 剪时不易裁错线。从而能确保裁片的质量。另外，纸上排版划样还利于复制、保存。也就是说，对于排 版结果需反复使用的（如由于铺料层数的限制一版裁不完的、因消售原因而翻单的）产品，能够节省重 复排版的时间。同时便于将结果复制（1： 1或按比例缩小），从而有利于资料的归档保存。 有的时候为了保证裁剪的质量，针对一些特殊的材料（如电力纺、真丝双绉、雪纺料等，）由于裁剪时

53、 电刀易将材料卡在电剪底板槽内，从而造成材料的抽纱、卡刀等。另外，对于一些特殊颜色及花纹图案 的材料，如果用直接布上排版划样，就会造成所画的粉迹线模糊、看不清楚。因而，我们有必要进行纸 上划样裁剪。C、楷花（漏花）排版划样：这种排版划样的方法，就是在一张较硬、较厚且不易变形的纸上（或 其它材料：如铁皮、薄塑料板）进行排版划样，排版完毕以后，再用 1MM的皮带冲沿所划的样板的 各边缘线冲出等距的孔来。这样，在裁剪时就可以将其置于所要裁的布之上，而后将用纱布包裹的划粉 粉扑洒在其洞孔中，裁剪时，沿其所漏下的粉迹线进行剪裁。这种排版划样的优点是：排料版可以反复 使用；适用于批量较大的、且经常追加任务

54、的产 品以及较薄、用划粉在布料上直接划样易变形的材 料和皮革类的材料。它的缺点是：排版制作的过程较为费时费力；且漏花划粉的粉迹线在推电剪时，由 于电剪的震动的影响，粉迹线会消失，从而造成裁剪的困难。同时，也不适用于颜色较多的材料（如： 套色较多的印花布等）。（ 3 ）、排料的注意事项：A、熟悉生产通知单，根据生产通知单的规格数量、裁剪比例及总数量，确定合理的套排形 式、套排的数量。一般的原则是：为了最大限度的利用材料的幅宽，应尽可能的做到最大码与最小码的 套排；中码与中码套排。对于套装，为了避免上下装配套时的色差问题以及最大限度的利用材料，应采取上下装套排的排料方 式。如：S M L XL X

55、XL100 200 300 100 200我们可以S+XXL码各100件、M+XL码各100件、L码300件、M+XXL各100件。也尺码：数量： 则在排料时， 就是按S : M : L : XL : XXL=1 : 2 : 3 : 1 : 2的比例进行排版。在考虑到排版长度的因素时， 我们可以排一版将所有的尺码裁完，也可以排几版裁以控制版长。即：第一版S : M : XL : XXL=1 : 1 : 1 : 1单层拉布 100层（也就是各裁100件）。第二版单独排排_码裁300件。第三版M : XXL=1 : 1，单层拉布100层（也就是各裁100件）。B、了解材料的幅宽，分档排料。通常是宽

56、幅排大码；窄幅排小码，做到宽幅宽裁窄幅窄裁，以最 大限度地利用幅宽。为了充分利用材料的幅宽，在排料时排料的宽度往往可以达到布边针孑0外CM 处（根据材料布边的情况而定（4）、排料画样的方式及方法：1、方式：排料画样的方式有：单层铺料的排料和对合铺料的排料2、方法：正确排放，巧安排:齐边平靠，斜边颠倒；弯弧相交丄凸凹互套：大片定局，小片填 空；经短求省，纬满在巧'。3、合理套排：常见的套排方式有单独裤子套排画样；单独上衣套排画样上装和裤子混 合排料画样；单一规格套排画样；不同规格排料画样。（-5 一）_、要求1 ）经纬纱向要求：衣片的经纬纱向（俗称丝绺）的状况，是决定产品质量优劣的重要条

57、件之一，各种衣片样板都有经 纬向的标线，每个产品的技术标准，都有经、纬、斜的要求规定。排料画样在“摆正排不下，倾斜则有 余”的情况下，使经纬向既符合技术、质量要求，又能解决节约原料与合理排料的矛盾。衣料经、纬、 斜（丝绺）的结构特征和用途：经纱（直丝绺）：强力较高，张力较强，较光滑耐磨。因此具有结实、挺直、不易伸长变形的优 点。适宜按人体生趣方向使用。主要用于服装的长度（衣长、袖长、裤长、裙长）而有些部件如腰 头、腰带、茄克衫克夫、肩绊、袖绊、袖头及袋口嵌料等，贝規取经向料横裁，主要是取其经向不易伸 长、且结实的特点，并有美化效果。还有取直丝料作门襟止口、袋口、开衩等用，也是取其牵制、固定 的特性，以保证各部位的稳定、平伏、不易松弛变形。纬纱（横丝绺）：主要指经、纬纱交叉点的斜向摆列，没有斜向的纱线。特点是伸缩性大，有 弹性，具有良好的可塑性，易于弯曲变开，根据这一特性，多用于滚条、牙边、压条的取料方向，能取 得条边丰满的效果。用斜料作领里、袋盖里、腰里，男女裤里襟里等，能保持或“服从”面料形态的 “随料应变”的作用。用斜向裁制的斜裙、掐腰连衣裙（正斜5度为佳