机械制造技术复习要点

1、考试题型题量课程 代 码课 程 名 称一、单、选题选题二、多三、填空题四、名词 解释 题五、简 答 题六、综合应用题题量备注02191机 械 制 造 技 术（ 统 考 ）20题（每题1分），合计：20分5题（每题2分），合计：10分10题（每题1分），合计：10分5题（每题3分）， 合 计：15分4题（每题5分）,合计：20分1题（每题25分），合计：25分45总计 分数100分练习题与参考答案一、单项选择题（每题1分，共20分。要求在下列备选答案中 选择一个填在题后的括号内。） 第1章加械加工方法与切削机床1. 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精 度较高、表面粗糙度值较低时

2、，一般只能采用的加工方案为（C ）。A. 粗车精车磨削B.粗铣精铣C.粗车精车一精细车 D.粗磨一精磨2. 钻、扩、铰适宜加工（ C ）。A. 孔系 B. 细长孔 C. 小孔 D. 大孔3. 铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工（ D ）的齿轮。A. 任意齿数 B. 相同齿数 C. 不同齿数D. 一定齿数段4. 激光加工最大的特点是（ A ）。A. 不需要加工工具 B. 需要简单的加工工 具C 需要复杂的加工工具 D. 需要中等复杂的加 工工具5. 机床床身导轨面常用的精加工方法是（ D ）。A. 刮削 B. 铣削 C. 研磨 D. 宽刀细 刨。6. 对于非回转体零件上直径较大、精度要求较高的孔，

3、应选择 的加工方法是（ D ）。A. 钻孔 B. 铰孔 C. 在车床上镗孔 D. 在镗床 上镗孔7. 齿轮齿形常用加工方法中， （A. 磨齿 B. 铣齿 齿A热能8. 电火花加工主要是利用（A. 热能、电能 B. 光能、 电能、光能9. 麻花钻切削部分的主切削刃有 A. 1 个B. 2 个个10. 可用于加工内键槽的机床是 A. 立铣床 B. 镗床 插床11 齿轮齿形常用加工方法中， A. 滚齿 B. 插齿 剃齿A ）的加工精度最高。C. 滚齿 D. 插）进行材料去除的。C. 热能、冲击能 D.B ）。C. 3 个 D. 4D） 。C. 牛头刨床 D.A ）的生产率最高。C. 磨齿D.C ）的

4、运动。C. 往复D.B ），12. 电火花线切割加工中，电极丝作（A. 连续 B. 间歇 旋转13. 目前，在生产中加工平面最常用的加工方法是（其原因是因为其加工效率高、加工质量容易保证。A. 周铣 B. 端铣 C. 刨削14. 磨削能够加工高硬度的材料是因为（A. 磨粒硬度高 B . 砂轮硬度高D 砂轮组织紧密。15. 双联齿轮的齿形常用的加工方法是（A. 珩 齿 B. 剃 齿D. 插齿16. 激光加工时，工件（ D ）。A. 受力大变形大 B. 受力大变形小 小 D. 无受力变形17. 扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是（A. 切削速度高 B. 刀具刚性好 D. 容屑槽深18. 镗床上镗孔最

5、适合于加工（ C 系。D. 镗削 A ）。C. 结合剂硬度高D ）。C 滚 齿C. 受力小变形B ）。C. 进给量小）零件上的孔和孔A. 轴类 B. 套类 C. 箱体、支座类 D. 连杆类19. 在下列齿形的加工方法中， 淬火后的齿形精加工的方法有是 （ D ）。A. 珩齿 B. 插齿 C. 滚齿 D. 磨 齿20. 超声波加工适宜加工各种（ A ）。A. 硬脆材料 B. 塑性材料 C. 韧性材料 D. 弹性 材料 第 2 章 金属切削原理与刀具1. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ） 的车刀进行切削，以减小径向切削分力。A. 主偏角 B. 副偏角 C. 后角 D.

6、 副偏 角和后角2. 在切削用量中，对积屑瘤影响最大的是（ A ）。A. 切削速度 B. 进给量 C. 切削宽度 D. 背吃 刀量3. 调整好切削用量后， （ C ）加工过程中切削宽度、切削 深度是变化的。A. 车削 B. 刨削 C. 铣削 D.镗削4. 当工件的强度、 硬度、塑性愈大时， 刀具耐用度 （ D ）。A. 不变 B. 有时长有时短 C. 愈长 D. 愈短5. 车床上安装镗孔刀时，刀尖低于工件回转中心，其工作角度 将会比标注角度（ D ）。A. 前、后角均变小 B. 前、后角均变大C. 前角变小、后角变大 D. 前角变大、后角变小6. 最适合制造拉刀的刀具材料是（ B ）。A. 合

7、金工具钢 B. 高速钢 C. 硬质合金 D. 人 造金刚石7. 在刀具角度中，对积屑瘤影响最大的是（ A ）。A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角8. 刀具磨钝的标准是规定控制（ C ）。A. 刀尖磨损量B. 前刀面月牙洼的深度C. 后刀面磨损的高度D. 刀尖磨损量、后刀面磨损的 高度9. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是（ D ）A. 使主切削刃锋利C. 控制切削力大小B. 减小摩擦D. 控制切屑流出方向A ）。B. 镗刀的直线运动 D. 工件的直线运动10. 镗床镗孔时，其主运动是（A. 镗刀的旋转运动C. 工件的旋转运动11. 用硬质合金刀具高速切削时，一般（ D ）A.

8、用低浓度乳化液 B. 用切削油 C. 用少量切削 液 D. 不用切削液12. 车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是 （ C ）A. 刀具 B. 工件 C. 切屑 D.空气介质13. 加工塑性材料和精加工时，刀具的前角和后角的选择是 （ A ）。A. 较大的前角和后角B. 较小的前角和后角C. 较大的前角、较小的后角D. 较小的前角、较大的后角14. 切削加工时，须有两个进给运动的是（ D ）。A. 车外圆 B. 铣平面 C. 刨平面 D. 磨平面15. 在切削加工过程中，能显著降低切削力的刀具角度是 （ A ）。A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副 偏角16. 切削脆性金属材料

9、时，一般产生（ C ）切屑。A. 带状 B. 节状 C. 崩碎 D. 条状17. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时（ C ）。A. 工作前角变小 B. 工作前角不变 C. 工作前角 变大 D. 工作后角变大18. 制造镶齿端铣刀刀齿的刀具材料是（ D ）。A. 炭素工具钢 B. 合金工具钢 C. 高速钢 D. 硬质 合金19. 当切削面积不变时， 增加背吃刀量， 减小进给量会使切削温 度和切削力（ C ）。B. 切削温度降D. 切 削 温 度 降在切削区域温度最低D. 200A. 切削温度提高、切削力减小 低、切削力增大C. 切削温度提高、切削力增大 低、切削力减小20. 在相同的加工条

10、件下加工下列材料时， 的是（ D ）。A. 45B. 602 12第 3 章 机械加工与装配工艺规程制订1. 在主轴箱体的加工中，以主轴毛坯孔作为粗基准，目的是 （ A） 。A. 保证主轴孔表面加工余量均匀B. 保证箱体顶面的加工余量均匀C. 保证主轴与其它不加工面的相互位置D. 减少箱体总的加工余量2. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准 先行”的目的是（ D ）。A. 避免孔加工时轴线偏斜B. 避免加工表面产生加工硬化C. 消除工件残余应力D. 使后续工序有精确的定位基面D. 精加工之后 。5工序是构成（A ）。A. 工艺过程的基本单元B.C. 工步的基本单元D.6.零件

11、加工时，粗基准面一般为（A安装的基本单元 走刀的基本单元）。A. 工件的毛坯表面C. 工件的待加工表面A. 经验估算法B.查表修正法D. 基准法4 调质一般安排在（B）。A. 毛坯制造之后B.粗加工之后3. 生产中用以确定机加工余量应用最广泛的方法是 （ B ）C. 分析计算法C. 半精加工之后B. 工件的已加工表面D. 工件的加工表面7零件的生产纲领就是包括废品、A. 一个月的产量C. 半年的产量8一种加工方法的经济精度是指（A.这种方法的最高加工精度C. 在正常情况下的加工精度度9淬火工序一般应安排在（A. 粗加工前C. 半精加工和精加工之间备品在内的 （ D ）B. 一个季度的产量D.

12、一年的产量C ）。B. 这种方法的最低加工精度D. 在最低成本下的加工精C ）。B. 粗加工和半精加工之间D. 精加工之后10. 保证装配精度的修配法适用于 （ B A. 大批量生产B. 单件小批生产D. 装配精度要求高。11 切削加工工序的安排最基本的原则是（）。C. 组成环数多D ）。A. 先精后粗 B. 先孔后面 C. 先次后主D.先粗后精12 封闭环是（ B ）。A. 尺寸链中直接获得的尺寸 得的尺寸C. 尺寸链中中间获得的尺寸 13 加工 10 件，变速箱轴承孔 是（ C ）。A. 粗车半精车精车C. 粗镗半精镗精镗B. 尺寸链中最后间接获D. 尺寸链中的组成环62J7 , 0.8卩

13、m,其加工方案B. 粗铣半精铣精铣D. 粗拉半精拉精拉14 .加工 20以下未淬火的小孔，尺寸精度8，表面粗糙度3.2-1.6 ，应选用（ C ）加工方案。A. 钻镗磨B. 钻粗镗精镗C. 钻扩铰D. 钻扩磨15 有色金属一般不采用（ C ）进行加工。A .金刚镗B .高速精车C .磨削D .高速铣削16 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（ B）方法来保证。A .基准重合B .互为基准C自为基准 D .基准统一17. 当 单 件 生 产 某 一 零 件 时 ， （ B ）。最适宜的 毛坯生产方 法是A. 砂型铸造、 机器造型 型C. 压力铸造18. 时间定额就是完成零件某一（A.

14、工艺过程B.工序B. 砂型铸造、 手工造D. 模型锻造B ）所规定的工时。C. 走刀D. 工步尺寸和表面性质使之变C. 工艺规程D.A） 。C. 辅助基准 D. 自为19. 在机械加工中直接改变工件的形状， 成所需成品的过程称为 （ B ）。A. 生产过程B. 工艺过程生产规程20 .轴类零件定位用的顶尖孔是属于 （A. 精基准B. 粗基准 基准 第 4 章 机床夹具设计原理1. 工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为（A ）。A. 欠定位 B. 不完全定位 C. 完全定位 D. 过定 位2. 广泛应用于单件和小批量生产中的夹具是（D ）

15、。A .随行夹具 B. 专用夹具C. 组合夹具D.通用夹具3. 长套限制工件（ B ）自由度。A .三个B.四个六个C. 五个D.4. 夹具的作用之一是（ A ）。A. 保证加工精度 B. 保证机床精度C. 保证刀具质量D. 保证切削用量5.(6.高7.D.8.在夹具中，用一个平面对工件进行定位， B ）自由度。A. 两个B. 三个C.夹紧力作用点应能保持工件定位稳定，A. 工件的位移 D. 工件强度降低 安装是指（ DA. 放置 定位 +夹紧 夹紧机构中的最终执行元件是（A. 动力装置B. 工件的应力）。B. 定位B. 中间传力机构可限制工件的四个 D. 五个 不致引起 （ A）。C. 工件

16、温度的提C.放置 +夹紧）。C. 夹紧元件D. 中间传动装置9. 在夹具中，较长的 V 形架用于工件圆柱表面定位可以限制工 件（ C ）自由度。A .二个B.三个C.四个D.五个10. 重复限制工件某个自由度的定位现象称之为 （ C ）。A. 完全定位B. 不完全定位C. 过定位D. 欠定位11. 为了提高零件加工的生产率， 应考虑的最主要的一个方面是 （ B ）。A. 减小毛坯余量B. 提高切削速度C. 减少测量次数D. 增大稳定性12. 在确定夹紧力的着力点和方向时， 应使工件的定位基准面与定位元件可靠的接触，为此，主要夹紧力应（A ）装置基面。A .垂直 B .平行 C.成45度角D .

17、任意角度13. 在一个立方体上铣一通槽应限制的自由度数是（ C ）。A. 3 个B. 4 个C. 5 个D. 6个14. 采用削边销而不采用普通销定位主要是为了（A ）。A. 避免过定位B. 避免欠定位 C. 减轻质量 D.减小粗糙度15. 适用于单件、小批生产的工件安装方式是（ B ）。A. 自由安装B. 划线找正安装 C. 夹具安装 D.刀架安装16. 定位的实质就是消除工件的（ A ）。A.自由度B.支撑点C.移动方向D.误差17. 工件安装时，绝对不能采用（ D ）。A. 完全定位B. 不完全定位 C. 过定位 D.欠定位18. 夹紧机构中确定夹紧力大小时，最好的状况是夹紧力应 （ C

18、 ）。A. 尽可能的大B. 尽可能的小 C. 大小适当D. 都行19. 车床上所用夹具如三爪卡盘、拨盘等是（ D ）。A. 专用夹具B. 组合夹具C. 随行夹具D. 通用夹具A ）自由度。D.4 个20. 夹具定位元件上的小平面限制工件的（A.1 个 B.2 个 C.3 个 第 5 章 机械加工精度1. 机床传动链的精度就是机床的（ D ）。A. 运动精度 B. 几何精度 C. 定位精度 D. 传动精 度2. 在切削力作用下，由于切削力的作用位置不同，使各点系统刚度、变形不同而引起工件的（A ）。A. 形 状 误 差B. 位 置 误 差C. 精 度 误 差D. 定位误差3. 在车床上以两顶尖定

19、位车削光轴，车后发现工件中部直径偏 大，两头直径偏小，其最大的原因是（ A ）。A. 工件刚度不足B. 前后顶尖刚度不足C. 车床纵向导轨直线度误差D. 导轨扭曲4. 在大批量生产零件时，为了提高机械加工效率，通常加工尺 寸精度的获得方法为（ B ）。A. 试切法 B. 调整法 C. 成形运动法 D. 划线找正 安装法5. 在下列切削加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（ C ）。A.车外圆 B.铣平面 C.铰孔 D.磨内圆6. 如果工件在一次装夹中加工多个表面时，各表面的位置精度 依靠（ D ）来保证。A. 夹具的定位精度B. 夹具的加紧力的大小C. 对刀元件的精度D. 机床的精度7. 据统计，

20、在精密加工和大件加工中，由于工艺系统热变形所 产生的误差常占加工误差的（ C ）。A.10-20%B. 20-30%C. 40-70%D. 80-90%8. 在获得形状精度的方法中， （ D ）适于大批量生产如齿 轮齿形的加工。A. 轨迹法B. 成形法C. 试切法D. 展成法9. 车床热变形的主要热源是（ A ）。A. 床头箱B. 刀架C. 尾架D. 床身10. 在车削细长轴时， 极易引起工件的弯曲变形， 这时可以采用（ A ）。A. 小进给量、 大主偏角车刀 角车刀C. 小进给量、小主偏角车刀 角车刀11. 在用试切法获得工件尺寸， （ B ）。A. 测量误差 B. 爬行误差 调整误差12.

21、 机床的制造误差是（ DA. 定位误差B. 安装误差系统误差B. 大进给量、 小主偏D. 大进给量和大主偏 进给机构在微量进给时， 会出现C. 安装误差 D.）。C. 随机误差D.13. 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔， 车后发现内孔 与外圆不同轴，其最可能原因是（ B ）。A 车床主轴径向跳动B 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴C 刀尖与主轴轴线不等高 回转轴线不平行D 车床纵向导轨与主轴14. 车丝杠时，产生内螺距误差的原因是（A.机床主轴径向跳动C. 刀具热伸长15. 误差的敏感方向是（ CA 主运动方向C 过刀尖的加工表面的法向 向第 6 章 机械加工的表面质量1. 零件的表面粗

22、糙度就是指表面的A. 微观几何形状误差C. 微观几何应力变化B ）。B. 机床主轴轴向窜动D. 传动链误差 ）。B 进给运动方向D 过刀尖的加工表面的切A ）。B. 微观几何位置误差D. 微观几何加工硬化2. 在车削加工时，要获得低的表面粗糙度，切削速度必须C ）。A. 逐渐的增大 B. 逐渐的减小 C. 很低或很高D. 中等3.零件的表面粗糙度越大，其耐疲劳强度（ B）。A. 越高B. 越低C. 先高后低D. 无影响4.磨削时，砂轮的速度越高，工件的表面粗糙度值 （B ）。A. 越大B. 越小C. 先小后大D.不影响5. 工件材料的性能对表面层硬化的影响是， 材料的（ C ） 越大，切削后冷

23、硬越严重。A. 强度B. 脆性C. 塑性D. 硬度二、多项选择题（每题 2 分，共 10 分。要求在下列备选答案中 选择 1 至 5 个填在题后的括号内。 ） 第 1 章 加械加工方法与切削机床1. 在车床上能够加工的表面有（ ）。A. 平面B. 外圆面C. 锥面D. 曲面E. 螺纹2. 钻孔时，易产生的引偏方式有（ ）。A. 轴线引偏B. 孔粗糙C. 孔径扩大D. 孔径缩小 E. 孔不圆3. 铸铁箱体上160H6孔应采用的加工方案是（）。A. 钻B. 粗镗C. 半精镗D. 铰E. 精镗4. 展成法加工齿轮的方法有（ ）。A. 铣齿B. 滚齿C. 插齿D. 珩齿E. 剃齿5. 加工平面的方法有

24、（ ）。A. 铣削加工B. 车削加工C. 钻削加工D. 刨削加工E. 磨削加工 第 2 章 金属切削原理与刀具1. 切屑的种类有（ ）。A. 带状切屑 B. 条状切屑 C. 挤裂状切屑 D. 单元切屑 E. 崩碎状切屑2. 影响切削过程的因素有A. 机床 吃刀量D. 切削速度3刀具磨损的形态有（A. 前刀面磨损D. 塑性破损 4切削用量是（ ）。A. 切削速度D. 进给量 5刀具的标注角度有（）。B. 刀具角度 C. 背E. 工件材料的力学性能）。B. 后刀面磨损 C. 边界磨损E. 脆性破损B. 切削宽度 C. 切削厚度E. 背吃刀量）。A. 前角 B. 后角C. 主偏角D. 副偏角 E.

25、刃倾角 第 3 章 机械加工与装配工艺规程制订）。B. 提高切削用量E. 采用连续加工1. 提高机械加工生产率的方法有（A. 采用先进高效的生产设备C. 修改产品设计D. 采用多刀加工2. 划分加工阶段的目的是（ ）A. 保 证 加 工 质 量B.减小切削力C.减小刀具的磨损D. 合理使用设备E. 与时发现毛坯的缺陷3保证装配精度的方法有 ()。A. 互换装配法B. 选择装配法C. 结构装配法D. 修配装配法E. 调节装配法4 在零件的成本中，属于工艺成本的有 ( )。A. 材料费 B. 运输费 C. 工人的工资D. 机床的维修费 E. 车间的照明、取暖费5 机械加工工序安排的原则有 ( )。

26、A. 先加工粗基准，再加工精基准 B. 先粗后精 C. 先加工平面再加工孔D. 先淬火后加工 E. 先主要表面，后次要表面 第 4 章 机床夹具设计原理1 在夹具中常用的夹紧机构有( )。A. 蜗轮蜗杆夹紧机构 B. 斜楔夹紧机构 紧机构D. 弹簧夹紧机构2. 能够完全保证加工质量的定位现象是 (A. 完全定位 欠定位D. 过定位 3属于夹具组成部分的是(A. 定位元件与装置 件与装置D. 机床传动元件4 工件通过孔定位的定位方式有(A. 定位销定位 定位D. 锥销定位 5夹具夹紧力的确定应考虑(A. 夹紧力的方向C. 夹紧力的移动D. 夹紧力的作用点E. 铰链夹紧机构)。B. 不完全定位E.

27、 超定位B.刀具C.C.B.夹具体)。定位套定位E.E. V 形铁定位 )B. 夹 紧E. 夹紧力的转动螺旋夹C.加紧元C. 心轴的大小第 5 章 机械加工精度1 工艺系统包括（）。A. 机床 B. 夹具C. 工件D. 切削速度E. 刀具2. 影响加工精度的因素有（）。A. 原理误差 B. 安装误差 C. 夹具的制造精度D. 工件的受力变形 E. 机床的受热变形3 工艺系统的制造误差和磨损对工件精度的影响因素有（ ）。A. 机床主轴的回转精度 B. 机床的几何精度 C. 导 轨的变形D. 夹具的制造精度 E. 刀具的磨损4 工艺系统的热源来自（ ）。A. 切削热 B. 自发热 C. 摩擦热D.

28、 环境温度 E. 辐射热5 保证和提高加工精度的措施和途径有（ ）。A. 直接消除或减小原始误差 B. 补 偿 或 抵 消 原 始 误 差C. 转移变形D. 误差转移E. 选择精密量具 三、填空题（每题 1 分，共 10 分）第 1 章 加械加工方法与切削机床1. 外圆表面的加工方法主要有（ 车削）和（ 磨削） 。2. 展成法主要用于齿轮齿形的加工，它是利用齿轮啮合原理进 行加工。常见的有（ 滚齿 ）、（插齿 ）、剃齿、珩齿和磨齿等。3. 外圆车削的工艺范围很广， 一般可划分为粗车、（半精车 ）、（精 车）和精细车等各加工阶段。4. 钻孔方式有两种，一种是（ 刀具（钻头 ）旋转，工件或刀具 作

29、轴向进给；另一种是（ 工件 ）旋转，刀具作轴向进给运动。5. 平面常用的加工法有（ 铣削 ）、（刨削）和磨削，对于大批量 生产的零件，也可采用拉削加工。6. 车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是（ 工作 前角变大 ）、（ 工作后角变小 ）。7. 平面磨削有（ 周磨法）和（ 端磨法 ）两种方式。8. 45钢31h8 , 0.4卩m,调质，其加工方案是：（粗车）调质 （ 半精车） 磨削。9. 刨床可分为（ 牛头刨床 ）、（ 龙门刨床 ）和插床。10. 30钢轴套50h6 , 0.2卩m,表面淬火，其加工方案是：粗车（ 半精车） 淬火（ -粗磨） 精磨。第 2 章 金属切削原理与刀具1.

30、粗车时，为了提高生产效率，切削用量选择应是（ 大的背吃 刀量 ）、（大的进给量 ）、中等适度的切削速度。2. 切削过程中切削力的来源主要是切屑、工件的（ 弹、塑性变 形抗力 ）和刀具、切屑、工件之间的（ 摩擦力 ）。3. 在生产中，目前测量切削力的手段有： （测定机床功率、计算 切削力 ），（ 用测力仪测量切削力 ）。4. 合理的刀具耐用度应根据优化目标而定， 一般分为（ 最高生产 率耐用度 ）和（ 最低成本耐用度 ）两种。5. 切削液的主要作用是（ 冷却 ）和（ 润滑 ）。6. 刀具磨损的过程可分为（ 初期磨损阶段 ）、（ 正常磨损阶段 ） 和急剧磨损阶段。7. 减小切屑变形的措施主要是：

31、（ 增大前角 ）、（ 提高切削速度 ）。8. 切削运动是（ 刀具 ）和 （工件）之间的相对运动。9. 刀具的磨损形态分为正常磨损和非正常磨损，正常磨损表现 为（ 前刀面磨损 ）、（后刀面磨损 ）和边界磨损三种形态。10. 切削区切削温度的高度主要取决于（ 切削热产生的多少 ）、 （ 散热条件 ）。11. 一般来说，被加工材料的（ 强度越高 ）、（ 硬度越大 ），切削 力就越大。第 3 章 机械加工与装配工艺规程制订1. 在生产中， 常用的毛坯的种类有 （铸件）、锻件、 冲压件、（型 材）和焊接件。3. 生产类型一般分为（ 单件小批生产 ）、中批生产、（ 大批大量 生产 ）。4. 机械加工余量分

32、为（ 总余量 ）和 （ 工序余量 ），对同一表面， 前者是后者的总和。5. 根据作用的不同，基准通常可分为设计基准和（ 工艺基准 ） 两大类，定位基准属于（ 工艺基准 ）。6. 产品的装配精度包括（ 相互位置精度 ）、（相对运动精度 ）和 相互配合精度。7. 完成零件某一工序所用的时间称为单件时间，包括（ 基本时 间 ）、（辅助时间 ）、工作地点服务时间、休息和自然需要时间、 准备终结时间。8. 当零件的生产类型为单件、小批量生产时，其毛坯的生产方 法常用（ 自由锻造 ）、（砂型铸造、手工造型 ）。9. 选择精基准时，最重要的两个原则是（ 基准重合原则 ）、（基 准统一原则 ）。第 4 章 机床夹具设计原理1. 使用辅助支承的目的是为了（ 增加工件的刚性 ），它不起（ 定 位）作用。2. 选择定位粗基准要考虑 （1 ）使各加工面都有一定的和比较均