XXXX水电站机电I标电气一次设备安装施工措施

1、XXXX 水电站机电设备安装工程合同编号：XXXXXXXXX电气一次 设备安装施工措施XXXXXXXXXX 有限公司XXXX 机电安装项目部201X 年5月7日批 准：审 查：编 制：XXXX 电站电气一次设备安装施工措施一、工程概述 1.1 简述XXXX 水电站工程，位于XXX 乡境内的XXXX 上。海拔高程1710m 1940m 。电站由拦河闸、引水渠道、隧洞、压力前池、压力钢管、厂房、泄水槽及尾水渠等主要建筑物组成。电站厂房距XXX 县县城32km ，距XXX 市186km 。XXXX 一级水电站装机4台，单机额定容量31MW 。电站发电机侧采用扩大单元接线，4台发电机和2台主变压器分别

2、接成2组发电机变压器扩大单元，发电机电压为10.5kV ，发电机出口装设断路器，并设有避雷器和供测量及保护用的电压互感器，励磁变压器也由机组出口引接。发电机至主变压器低压侧的连线采用共箱封闭母线。XXXX 水电站采用220kV 、110kV 两级电压接入系统，XXXX 一、二级电站设立一座220-110kV 联合变电站，220kV 、110kV 配电装置采用SF6全封闭组合电器（GIS ）设备，220kV 、110kV 配电装置至出线平台直接由GIS 套管架空引出，该联合变电站建在二级水电站附近。XXXX 一级电站以二回220kV 架空线路接入该联合变电站。厂用电供电采用380V 一级电压供电

3、方式。本电站厂用电设置有3台变压器，采用动力和照明混合供电方式。其中两回电源分别取自电站机组扩大单元发电机出口主变压器的10.5kV 侧，此两回厂用变压器高压侧电压为发电机的机压10.5kV 。另外从位于二级电站附近的2#施工变电站10kV 母线引一回10kV 架空线路做为一级电站与二级电站厂用电外引备用电源。1.2 电气一次主要工作内容 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7）发电机电压设备；220kV 电力变压器及其附属设备及中性点设备； 220kV 出线场设备； 10kV 及0.4kV 厂用电设备； 电力电缆工程； 照明系统； 防雷及接地工程；电气装置安装工程电缆线路施工及

4、验收规范GB5016892；一级电站主厂房内安装4台机组，机旁动力盘布置在主机室上游侧，上游副厂房1815.20m 高程布置发电机电压开关柜（10kV ）、机组励磁变压器、PT 柜、10kV 外引电源开关柜、厂用变压器设备等。（2） （3）主变压器与220kV 出线场地布置在1821.00m 高程。一级电站前池距离一级电站主厂房约1.6km ，该处设有一座10/0.4kV箱式变电站, 为了保证供电的可靠性，另设置一座柴油发电机做为备用电源。（4） 变电站。（5）变电站。为了保证供电的可靠性，另设置一座柴油发电机做为备用电源。（6）二级电站分水闸与二级电站排冰闸距离一级电站主厂房约0.9km ，

5、由于分水闸与排冰闸相距很近，因此设有一座10/0.4kV箱式变电站为两座闸供电。 二、设备安装 2.1发电机电压配电设备的安装发电机电压配电设备主要包括：主回路、分支回路三相共箱封闭母线，发电机断（1） 共箱母线 机压柜与主变之间连接汇流母线12kV 5000A主母线额定电压： 12kV 额定电流：（2）2500A发电机断路器柜型式：金属封闭铠装高压开关柜 额定电压： 12kV 数量：4面 每面柜内主要件：1）发电机断路器 ：1台额定电压： 12kV 额定电流：2500A全波雷电冲击耐受电压（1.2/50s 峰值）：75kV 短时（1min ）工频耐受电压（有效值）： 2） 电流互感器额定电压

6、： 12kV， 额定电流比：3000/1A 数量： 3只， 准确级：5P20/5P20/5P20/0.2S（3）发电机进线柜型式： 金属封闭铠装高压开关柜， 额定电压：12kV 数量： 4面 每面柜内主要元件： 1） 电流互感器 3只额定电压： 12 kV， 额定电流比：3000/1A 准确级：0.5/0.5/0.542kV2） 高压熔断器 3只型号： RN210/0.5， 额定电压：12kV 额定电流： 0.5A 3） 电压互感器 3只型号： JDZJ 10， 额定电压比：(10/3/(0.1/3 kV 准确级：（4）0.5级电压互感器及避雷器柜型式： 金属封闭铠装高压开关柜额定电压： 12

7、kV数量： 2面每面柜内主要元件：1） 高压熔断器 3台型号： RN210/0.5额定电压： 12kV额定电流： 0.5A2） 电压互感器 3台型号： JDZJ 10额定电压比： (10/3/(0.1/3/(0.1/3kV准确级： 0.5级/3P3） 避雷器 3台型号： 5W113.5/31避雷器额定电压： 13.5kV避雷器持续运行电压： 10.5kV（5） 厂用变压器分支柜型式： 金属封闭铠装高压开关柜额定电压： 12kV数量： 2面每面柜内主要元件：1） 负荷开关： 1台额定电压：额定电流： 12kV 1250A75kV42kV 全波雷电冲击耐受电压（峰值）： 短时（1min ）工频耐受

8、电压（有效值）：2） 限流熔断器（快速） 1组型号： FU额定电流： 125A3） 移能元件型号： FR4） 电流互感器： 3只最高电压： 12kV额定电流比： 200/1A准确级：（6） 0.5/5P20/5P20/5P20 励磁回路及电压互感器柜（励磁用）型式： 金属封闭铠装高压开关柜额定电压： 12kV数量： 4面（7） 出线柜（主变压器回路）型式： 金属封闭铠装高压开关柜额定电压： 12kV数量：每面柜内主要元件： 2面电流互感器： 3只额定电压： 12kV额定电流比： 5000/1A，准确级： 5P20/5P20（8） 电压互感器柜型式： KYN额定电压： 12kV数量：每面柜内主要

9、元件：1） 高压熔断器 4面柜 3台型号： XRNP112额定电压： 12kV额定电流： 0.5A2） 电压互感器 3台型号： JDZJ 10额定电压比： (10/3/(0.1/3 /(0.1/3kV（9） 发电机中性点柜数量： 4套，规格： 配消弧线圈（10.5kV 、50kVA ）及CT 发电机电压配电设备安装工艺流程图根据施工图纸认真核对每一个设备安装位置和基础高程、桩号，画出放点图，根据放点图用经纬仪、水准仪进行测量放点。放出所有设备中心位置和基础的安装位置。并在四周墙上放出参照高程。要求桩号误差为：中心误差2mm ，高程误差2mm 。然后用墨斗弹出所有设备和基础安装十字中心线。施工中

10、根据桩号进行设备的挂装调整。施工以桩号为基准，只要不影响下一工序的进行，安装顺序可以进行调整，以便提高工作效率。安装前，支吊架运至各相应安装部位，进行组装焊接。设备基础安装、支吊架安装根据测量的基准点，按图纸要求，将所有基础、构架准确无误地安装到设计位置。设备基础安装误差要求为：中心误差2mm ，高程误差3mm ，或按图纸要求进行安装调整。会同监理、业主及厂家工地代表一起对到货设备进行开箱验收，检查设备外观完好，核对设备型号、规格、数量均与到货清单和设计相符，检查设备内部元部件、备品备件及资料齐全，并做好验收记录。共箱母线及母线廊道设备用载重汽车运到安装场后，用厂房桥机直接卸车，并通过液压搬运

11、小车转运至相应安装位置。（1） 共箱母线安装1） 母线箱体组装螺接：母线箱体为铝合金或钢质材料，首先从横梁支架基础安装开始，之后用预埋的吊环或焊接临时吊环进行挂装调整箱体。导链调整就位，调整过程中不得损伤设备。其水平度、垂直度必须符合厂家要求和国家规范。调整后与基础固定牢固。并可靠接地。2） 母线组装、连接：母线连接段连接按照厂家的技术文件及国家和行业标准进行，彻底清扫表面污物。3） 母线与设备连接：连接前，将导体接触面用无水乙醇擦拭干净，用细砂纸去掉氧化层，然后均匀涂敷复合电力脂，螺栓用力矩扳手紧固。（2） 开关柜26面，包括断路器柜、发电机进线柜、电压互感器柜、厂变分支柜、励磁回路柜、主变

12、出线柜、发电机中性点柜等安装1）2）5mm 。3）4） 根据测量放出的点位将设备就位。 安装时根据制造厂技术规范，进行设备就位调整，其水平度、垂直度必须设备进行外观检查：本体及附件齐全，无锈蚀和机械损坏，绝缘良好。 基础埋件正确、平整，不平度1mm/m，不直度1mm/m，位置误差符合厂家要求和国家规范。2.2 220 kV变压器安装220kV 电力变压器及其附属设备及中性点设备安装工程包括2台升压变压器及其附属设备、中性点设备安装。升压变压器低压侧采用共箱封闭母线和发电机电压配电装置相连接，升压变压器高压侧采用220kV 架空导线与位于二级水电站旁的220-110kV 联合变电站GIS 相连。

13、220kV 升压变压器技术参数型式和型号：台数 ：SFP10-75000（升压、风冷型）； 2； 额定频率： 阻抗电压： 调压方式： 额定容量： 额定电压： 接线组别： 50Hz ； Uk%=12-14% 无载调压 75000kV A 2422X2.5%/10.5kV YNd11经隔离开关接地 中性点接地方式： 变压器安装工艺流程图（1） 熟悉施工图纸和制造厂的技术资料，编制施工技术措施报送监理人审批，并参加监理人组织的技术交底。（2） 施工前组织所有施工人员进行技术交底，作到分工明确、责任到人。（3） 主变轨道验收合格。（4） 变压器安装前准备：1）试验仪器等。2）并作好记录。3）（1） 轨

14、道验收完成。在主变到货前，对厂房桥机进行彻底检查，确保卸车安全。（2） 在主变本体运进厂房前，将主变运输行走轮子运到厂房，进行清扫和涂油工作，卸车前将清扫加油后的主变运输轮子摆放到卸车主变运输轨道上。（3） 主变到货后进行交接验收，并按下列项目进行检查：检查变压器外观是否良好；检查主变充气压力是否在正常范围内；检查运输冲击记录仪的记录，有无超过规定的记录；检查主变铁芯及夹件的绝缘；对主变内存油取样化验，以检查主变运输过程中是否受潮，油取样化验指标符合国标规范要求。（4） 主变在卸车平台交接验收后，用主厂房桥机起吊卸车时，所有钢索均衡受力，平衡吊起，根据制造厂要求，调整吊索与铅垂的夹角。起吊由专

15、人指挥，缓缓起吊。严防主变本体过度倾斜，容许偏离铅垂方向的倾斜角不超过15。（1） 主变就位前，安装场地清扫完毕并进行主变安装位的十字中心线放点。（2） 按照拖运路线布置好卷扬机与滑轮组。（3） 将4台电动液压千斤顶运至主变卸车场地，接好电源进行操作检查，确认状态良好，便于主变压器在倒向时能工作。（4） 将卷扬机牵引绳连到主变牵引吊攀上，以不超过5m/min的速度将主变向安装地拖运。（5） 主变进入安装位置后，按照已放好的十字中心线点，对主变就位进行调整，直至主变摆放位置符合设计要求。（6） 主变就位后，安装小车的固定装置，要求安装紧固、牢靠。（1） 按厂家说明书及装配图要求顺序在厂家技术人员

16、的指导下进行安装。（2） 储油柜附件安装1）2） 将储油柜吊装并固定到变压器本体上。 安装吸湿式呼吸器连管，连管的下端安装呼吸器，切记须拆除呼吸器中的储运密封圈。在玻璃筒中装入干燥硅胶，在油封盒内注入变压器油，油位浸没挡气圈。（1） 用白布擦拭干净每个冷却器联管内壁，用真空滤油机将合格的绝缘油注入冷却器，进行循环冲洗，直至出口油样化验合格，然后将残油排尽关闭和开启合乎要求。（2） 打开变压器本体蝶阀护板后，用白布将蝶阀内部擦拭干净，并更换密封圈，然后用吊车吊装冷却器，与变压器本体连接，连接螺栓用力矩扳手紧固，力矩值符合规范要求。（1） 主变冷却器及附件安装完成后，按说明书规定方式连接真空泵、真

17、空滤油机和操作阀门，注意油枕的气囊不能参加抽真空。（2） 注意真空泵电源的可靠性，按规定的方式启动真空泵，检验管道是否漏气。正常后，开进气阀门对本体抽气。停泵前，先关进气阀门，再停真空泵电源，防止润滑油倒灌本体。（3） 抽真空到规定的压力值后，保持24小时抽真空，再同时开启真空滤油机注油。注油过程中保持抽真空。到油面浸没铁芯后关闭真空泵进气阀，停止抽真空。（4） 打开油枕至本体的连通阀，继续注油至油枕中部位置。静置24小时，并补油至正常位置。松开各管道、冷却器高点的排气螺孔，排完气后拧紧。（5） 主变静置48小时后，进行常规电气试验和特殊电气试验。（1） 设备支架制作1） 根据设计图纸，用切割

18、机将型材进行切割下料，下料误差不得大于2mm ，并用角向磨光机进行打磨与除锈。2）3） 拼装采用焊接，焊接牢固，焊缝美观。 为满足户外支架与构架的防腐要求，采用热喷锌防腐工艺对支架与构架全部表面进行防腐处理，喷锌厚度符合国标和设计要求。（2） 场地清理与测量放点土建交面合格后，对施工场地进行一次全面清理与规划，然后按照图纸测量并标记出各设备的中心和基准高程。（3） 基础、设备支架安装1）2） 根据设计图纸埋设设备基础型钢，基础型钢与埋件焊接牢固，接地可靠。 根据设计图纸和供货材料要求进行组装或焊接，方法参照架空构架施工，支架安装过程中，须复核支架中心与高程，误差在设计范围内。（4） 隔离开关的

19、安装调整1） 隔离开关安装根据施工图纸和设备制造厂家的说明书进行。设备的主要工序为：开关底座安装，绝缘支柱安装，开关安装，操杆安装，开关、接地刀调整，接地线安装等。2）3）4） 安装调整符合国标、厂家说明书和图纸要求。 设备安装调试后进行接地线的安装，之后进行检查验收。 在验收时符合下列要求：操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确；合闸时三相不同期值符合产品的技术规定；相间距离及分闸时，触头打开角度和距离符合产品的技术规定；触头接触紧密良好。油漆完整，相色标志正确，接地良好。（5） 避雷器的安装（包括放电计数器）1）通畅。2）3）整无损。4） 绝缘支柱及本体

20、设备的安装按产品出厂标志编号进行组装，各连接处的金安装前检查组合单元经试验合格，底座和拉紧绝缘子绝缘良好。 安装前把运输时保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子取下，防爆片完安装前检查瓷件无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合牢固，法兰泄水孔属接触表面，须除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。5） 并列三相避雷器中心在同一直线上，铭牌位于容易观察的同一侧。避雷器安装垂直，垂直度符合厂家规定。6） 放电计数器密封良好，动作可靠，并按产品的技术规定连接，安装位置一致，接地可靠。（6） 放电间隙安装调整1） 放电间隙制作安装根据施工图纸进行。设备的主要工序为：放电间隙制作、放电间隙选配CT 安装、放电间隙

21、安装，放电间隙调整，接地线安装等。2）3）4） 安装调整符合国标和图纸要求。CT 各项试验合格。 放电间隙安装调整完毕后进行地线的安装，之后进行检查验收。 在验收时符合下列要求：放电间隙水平度、垂直度、放电间隙尺寸满足要求。油漆完整，相色标志正确，接地良好。（7） 设备连线主变中性点通过架空软导线与隔离开关连接，架空软导线下料准确，弧垂满足要求，金具选配要和架空线一致且满足设计图纸要求，连接采用力矩扳手连接，力矩值符合设计规定。2.3 220kV 出线场设备安装220kV 出线场设备包括：氧化锌避雷器12台，防污型电容式电压互感器台，隔离开关 2组。220kV 出线设备分别布置在一级电站220

22、kV 出线场地及位于二级水电站旁的220-110kV 联合变电站。（1） 氧化锌避雷器（防污型）（包括放电计数器）型式：氧化锌避雷器， 型号：Y10W1200520W数量： 12台， 额定电压： 200kV持续工作电压：156kV（2） 电容式电压互感器（防污型）型号： TYD 数量：电压比： (220/3/(0.1/3/0.1kV（3） 220kV 隔离开关本工程220kV 隔离开关推荐选用双柱、水平开启式隔离开关。技术参数如下：型号： GW4 数量： 2组 6台 6额定电压： 220kV 额定电流： 630A ；操作机构; 主刀闸附电动操作机构, 接地刀附手动机构, 三相联动操作。220k

23、V 出线设备安装工艺流程图（1） 对安装现场进行清理，用测量设备逐个检查设备基础预埋件的高程与坐标，进行埋件埋设。（2） 埋件埋设符合设计要求，经监理人的验收后在基础上放出高程与坐标，进行设备支架、构架的安装。（3） 设备支架与出线构架已按设计要求制作完毕，并经验收合格。（1） 根据测量放点，按照图纸将所有设备的钢结构支柱吊装就位，调整支柱的平面位置和垂直度，满足要求后与基础焊接牢固。（2） 机电安装承包人完成二期混凝土中基础埋件，负责制作安装设备紧固件、电气埋管、电站接地网的接地引线的埋设和连接等工作。（3） 所有设备支柱安装完成后，经过监理检查验收合格，进行设备的吊装工作。 设备吊装应使用

24、尼龙吊带，并按照设备上提供的吊点起吊，吊装过程平稳。（4） 设备落到支柱上，穿上紧固螺栓。调整好设备的垂直度后，按照规定的力矩拧紧螺栓。（5） 设备在支柱上可靠固定后即可开始相关试验。（6） 设备全部安装完毕并做完相关试验后，进行设备之间的连线工作。先用麻绳按照图纸要求的弧度量出两设备接线端子间的连线实际长度，按照量出的长度截取等长度的导线，压接导线两头的线夹，吊起导线与设备连接，紧固螺栓，并达到规定力矩。（7） 进行设备与电站接地网的接地连接。（1） 电容式电压互感器安装1） 安装时对其外观进行详细检查，设备清洁完整、附件齐全、无锈蚀和机械损伤，瓷件无破损缺釉等缺陷。2） 起吊分压电容器及电

25、磁单元时，使用电磁单元油箱上的吊耳起吊，不允许从电容器顶部起吊。3）任意更换。4） 互感器与基础紧固、电容分压器各单元之间紧固的螺栓，应注意防止局部每套互感器应按照铭牌上的编号对号安装电容器分压器和电磁单元，不可螺栓过紧，造成底盖变形，引起绝缘油渗漏。5）6） 互感器整体倾斜度不得大于高度的2。 互感器安装完成后，按照设计将结合滤波器安装到设备支柱上。（2） 避雷器安装1） 安装前进行避雷器的外观检查，要求外部完整无缺陷，封口处密封良好，法兰连接处无缝隙，瓷件无裂纹、破损，瓷套与法兰间粘合牢固。2） 避雷器各元件分件安装到设备支柱上，组装的上下节位置、编号与厂家标志编号相符。要求每个元件的中心

26、线与安装中心线垂直偏差小于1.5倍元件高度。3）4）5）6） 每台避雷器的支撑绝缘子受力均匀，并注意放好绝缘套及绝缘垫。 避雷器各连接处接触面去除氧化膜，涂敷电力复合脂，接触良好。 均压环安装水平。 放电记录器密封良好，运作可靠，安装位置一致。（3） 软导线安装1） 软导线使用前进行外观检查，要求导线无扭结、松股及严重腐蚀等缺陷，同一截面处损伤面积小于导电部分总截面的1%。2） 软导线安装长度采用麻绳实际量取，其弧垂度允许偏差小于10%，并符合室外配电装置的电气安全距离要求。3） 导线与线夹的连接采用液压压接，压接前先用汽油或其它清洗剂清洗线夹内表面，清除影响穿管的锌疤及焊渣。软导线穿管部分用

27、钢丝刷清理干净氧化膜，用清洗剂清洗后涂敷电力复合脂。4） 将铝导线插入线夹铝管内，注意线夹方向及加工面和导线的弯曲方向。选择合适的模具进行压接，操作液压机使每模都达到规定压力。施压时相邻两模应重叠5mm 。第一模压好后，用千分尺检查对边尺寸，符合标准要求。继续将管子全部压完，如有毛边时用锉刀修平，并使用细砂布磨光。5）6）2.4 导线与设备连接后用0.05mm 塞尺检查，塞入深度应小于6mm 。 导线与设备连接后导线弧垂、驰度要符合设计、规范要求。 厂用电及备用电源系统（各供电设备）厂用电供电采用380V 一级电压供电方式。本电站厂用电设置有3台变压器，采用动力和照明混合供电方式。其中两回电源

28、分别取自电站机组扩大单元发电机出口主变压器的10.5kV 侧，此两回厂用变压器高压侧的电压为发电机的机压10.5kV 。另外从位于二级电站附近的2#施工变电站10kV 母线引一回10kV 架空线路做为一级电站与二级电站厂用电外引备用电源。备用电源系统包括厂用电系统10kV 备用电源系统，从位于二级水电站附近的2#施工变电站引一回10kV 架空线路至一、二级水电站，做为一、二级水电站厂用电系统10kV 外引备用电源。一级电站前池距离一级电站主厂房约1.6km, 该处设有一座10/0.4kV箱式变电站,为了保证供电的可靠性, 另设置一座柴油发电机做为备用电源。一级电站排冰闸距离一级电站主厂房约2.

29、1km ，该处设有一座10/0.4kV箱式变电站。一级电站水源地距离一级电站主厂房约0.75km, 该处设有一座10/0.4kV箱式变电站。为了保证供电的可靠性，另设置一座柴油发电机做为备用电源。二级电站分水闸与电站排冰闸距离一级电站主厂房约0.9km, 由于分水闸与排冰闸相距很近, 因此设有一座10/0.4kV箱式变电站为两座闸供电。（1） 厂用变压器型式： 干式变压器带金属外壳型号： SCB101250/10.5kV数量： 2台额定容量： 1250kV A额定电压： 10.5/0.4kV调压范围： 10.522.5%/0.4kV阻抗电压： 6；接线组别： D ，yn11（2） 备用厂用变压

30、器型式： 三相干式变压器型号： SCB10125010数量： 1台额定容量： 1000kV A额定电压： 10.5/0.4kV调压范围： 10.522.5%/0.4kV阻抗电压： 6接线组别： D ，yn11（3） 箱式变数量： 4台规格： 10kV 、配S10-125kV A 变压器（4） 低压柴油发电机组额定电压： 400V额定容量： 80kW数量： 2台厂用电及备用电源系统安装工艺流程图（1） 根据有关国标和设计图纸及厂家技术资料，编制厂用电设备安装技术措施，报请监理工程师审批，并参加监理工程师组织的技术交底。（2） 参加监理单位组织的土建现场验收工作，按设计图纸检查各种预留孔、预埋件的

31、尺寸和位置符合设计要求。（3） 根据监理批准的安装技术措施，承包人技术员组织相关班组进行施工前技术交底。准备好施工器具与材料，布置好施工电源与照明，防火设施布置到位。（1） 土建完成基础埋件，开始制作安装设备紧固件、电气埋管、电站接地网的接地引线的埋设和连接等工作。基础型钢采用型材切割机下料，下料误差不得大于2mm ，用角磨机除锈，然后用防锈漆进行防腐处理。 （2） 根据设计图纸，测量基础槽钢中心线和高程。（3） 调整设备基础中心与高程、直线度水平度符合规范要求后，用电焊与基础 埋件焊接固定，并将基础槽钢与接地扁铁焊接，保证双侧基础均可靠接地。对焊接破坏的防腐漆进行补刷。基础安装合格后，回填二

32、期混凝土。设备到货后会同业主、监理、厂家代表检查盘柜外观有无明显破损，开箱后按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐全，检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落，结构有无裂纹。开箱检查选择无雨雪无沙尘天气。验收合格后，由监理工程师签字认可。厂变及高低压开关柜采用汽车立放运输至安装间，并用泡沫板垫在盘柜间以防碰撞，再用主厂房桥机将盘柜通过蝶阀吊物孔吊装至水轮机，通过搭设平台再将设备运至安装位置。厂用干式变立放运输，注意垫、隔妥善，固定牢靠，防止窜位和碰击。（1） 盘柜安装1） 各盘的安装位置依据一次及二次图纸核对准确。测量每个盘柜的实际高度，测量各盘所处位置基础的高程偏差，确

33、定每个盘的调整垫高。2）尺寸准确。3） 根据盘底固定螺孔的实际位置，在基础型钢上打孔。加调整垫和防震垫，厂用高压开关柜安装，从有母线桥的一端开始安装，要保证母线桥的安装用自制的起吊平移架落盘于基础上，检查、调整各尺寸偏差。盘、柜安装允许偏差表 4） 一列盘柜安装完后，连接盘间固定螺丝。母线安装时，需核对到货的各条母线的安装位置，检查各连接接触面干净、平整后，安装母线。母线连接螺栓紧固力矩符合规定。5） 母线分段绝缘测试和工频耐压合格后，连接、调整、固定母线。（2） 箱式变安装箱式变压器用起吊平移架移至基础上、落下，调整水平和垂直度，焊接固定。随后，安装接地扁铁，使其基础可靠接地。（3） 动力配

34、电箱安装动力配电箱安装位置分散，运输和就位手段视各处情况而定。落地式配电箱安装偏差要求与动力柜相同，壁挂式可用膨胀螺栓固定，当墙面潮湿或未抹面装修时，箱底须加型钢升高，且型钢必须竖向安装，型钢预先做防腐处理。（4） 干式变压器安装1） 干式变压器运输就位后，根据测量点调整好变压器中心位置，并调整变压器水平度和垂直度达到规范要求，然后将变压器基座与基础槽钢焊接牢固。2） 安装干式变的防护外罩，防护罩的中心与变压器的中心重合，且防护外罩安装垂直，固定牢固。3）4） 安装干式变测温保护装置、带电显示器等附件。 清扫干式变，并进行相关电气试验。（5） 设备接地及其它盘柜接地通过镀锌螺栓连接，干式变接地

35、可将钢底座与基础型钢焊接接地，补刷安装中损伤的基础防腐漆。2.5 全厂防雷、接地工程本工程指电气设备接地、埋入二期混凝土中的暗敷接地装置、预埋件及少量明敷接地装置的敷设等。本工程主要工程范围包括：（1） 所有电气设备，设备支架、构架和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地，金属结构物和金属管路的接地。接地施工应按照施工图纸规定的方式、要求、和位置，用专门的接地线接至土建承包人预留的接地引出线或接地端子上。连接引线等均采用专用铜编织线或40x4mm 热镀锌扁钢。（2） 按施工图纸的要求，少量明敷接地线的安装和敷设。材料采用60x6mm 、50x5m m 、 40x4mm 热镀锌扁钢。（3） 计算

36、机监控系统接地装置的敷设和连接。本项目按设备供货商提出的技术要求和施工图纸施工。（4） 防雷工程：包括避雷针、避雷带等。（5） 接地系统工频接地电阻（包括接触电位差和跨步电位差）的测量。 全厂防雷、接地工程安装工艺流程图（1） 编写施工措施，报请监理审核批准。（2） 组织施工人员进行技术交底，针对接地系统安装与土建交叉施工，且工作面广的特点，作好人员培训，准备好相应的工器具。（3） 参加监理组织的土建现场验收工作，按设计图纸检查各接地引线位置、数量是否符合设计要求。预留的接地引线端与电气设备的连接、接地引线端与建筑物的连接等工作。设备运输和安装场地：接地引线与设备的连接在设备布置场地进行。安装

37、工器具、起吊工具和试验设备自备。所有计算机房、中控室内设置均一周接地母线，计算机的接地线引至接地母线，再与主接地网连接。每台设备接地线应直接与接地网干线相连，不得形成串接的方式。（1） 敷设位置便于检查，且不妨碍设备的拆卸与检修。（2） 支撑件间的距离，在水平直线部分宜为0.51.5m ；垂直部分宜为1.53m；转弯部分宜为0.30.5m 。（3） 接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不得有高低起伏及弯曲等情况。（4） 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm ；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm 。（5） 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉

38、降缝处时，须设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。（6） 明敷接地线表面涂以15100mm 宽度相等的绿色和黄色相间条纹。在接地线引向建筑物的入口和在检修临时接地点处，均刷白色底漆并以黑色记号。（1） 接地线的连接采用焊接，焊接牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接紧固，螺栓连接处的接触面须用锉刀和细砂纸清理平整干净。（2） 接地体（线）的焊接采用搭接焊时，搭接长度符合下列规定：1）2）（1） 设备就位后从设备接地端子引接地线到预留接地抽头上。引线位置不妨碍设备的拆卸与检修。（2） 接地连线按照设计图纸，根据实际情况采用扁钢或软铜

39、线。如采用软铜线，要挂锡。（3） 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。（4） 当电缆穿过零序电流互感器时, 电缆头的接地线回穿零序电流互感器后接地; 由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆属护层和接地线对地绝缘。（5） 避雷器须用最短的接地线与主接地网连接。（6） 全封闭组合电器的外壳按制造厂规定接地；法兰片间采用跨接线连接，并应保证良好的电气通路。（7） 用软铜线做接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接紧固，螺栓连接处的接触面须用锉刀和细砂纸清理平整干净，螺栓采用镀锌螺栓。（8） 所由设备接地线安装完成后，在接地线表面涂以15100m

40、m 宽度相等的绿色和黄色相间条纹。当用胶带时，应使用双色胶带。（1） 避雷针制作采用型材切割机下料，焊接应由合格的焊工施焊，焊缝没有气孔夹渣，焊高符合设计要求。全部制作完成后，按设计要求进行防腐处理。（2） 等出线构架安装完成后，用吊车将避雷针吊装就位，调整好避雷针垂直度后，紧固固定螺栓，然后连接接地线，接地线的连接应符合规范要求。全厂接地工程施工完毕后，对接地网电阻进行测试，实测值应符合设计要求。2.6 照明系统本工程包括电站的照明系统，配线管路及二期混凝土内预埋件的埋设等。全厂工作照明采用交流380220V 电压、中性点直接接地的三相四线制系统，灯具电压220V 。2面低压照明盘柜，布置安

41、装在低压配电盘室内与厂用低压配电盘并列布置。1） 照明箱25个，型号、规格详见施工图纸。电线采用BV 2.56mm2铜芯线，24km 。配线主要采用穿管暗敷方式，有少量明管敷设。电线具体数量以施工图纸为准。2） 照明电缆的具体数量和规格以施工图纸为准。主厂房顶部照明采用高天棚型灯具，光源为金属卤化物灯。主厂房上、下游墙面及柱子上的照明灯具以及事故照明用灯具均采用飞利浦公司或同等水平灯具公司生产的灯具。中控室选用嵌入式格栅荧光灯（配电子镇流器），嵌入式吸顶灯及壁灯，中控室全部工作照明及事故照明均采用飞利浦公司或同等水平灯具公司生产的灯具。高低压配电室采用飞利浦公司或同等水平灯具公司生产的荧光灯。

42、4）其余各部分的照明，根据工作场所的性质及照度要求，采用一般工矿荧光灯及壁灯等灯具。 照明设备安装流程图（1） 准备施工设备、工器具和材料，布置施工现场的施工电源、照明设施、安全防火设施。（2） 参加监理组织的土建现场验收工作，按设计图纸检查各种预留孔、电缆沟、预埋件的尺寸和位置是否符合设计要求。照明分电箱、电缆、电线、PVC 管、灯具与控制开关、插座等照明设备与材料在安装前，会同监理按下列要求检查并做好验收记录：（1） 设备与材料的型号、规格、数量是否与设计和到货清单相符；（2） 设备外观是否完好，内部元、器件是否齐全；（3） 设备与材料合格证与技术资料是否齐全等；（4） 对灯具进行通电检查

43、试验，灯具启动与亮度符合订货要求。照明分电箱、照明灯具、电线、PVC 管等，运到厂房后均用人工搬运到设备安装位置。照明分电箱检查验收合格后运到厂房，人工搬运到安装位置就位。挂墙式分电箱与基础埋件采用焊接或螺栓连接紧固，嵌入式分电箱安装后四周无空隙，面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分刷防腐漆。分电箱安装的垂直偏差不大于3mm 。分电箱内的接地汇流排用镀锌扁钢与接地网引出线可靠连接。敷设安装照明盘柜到照明分电箱之间的电缆，电缆敷设符合有关要求，接线正确、连接紧固、布线美观。（1） 照明器具包括照明灯具、配线、控制开关、插座、PVC 管及附件等，经检查验收合格后运到厂房，人工搬运到安

44、装地点，搬运要注意轻拿轻放，避免灯具受损。（2） 按照设计布置PVC 管及附件，管卡固定牢靠，管线的水平度、垂直度及位置符合要求。（3） 布线穿管用力适当，电线不打折，不互相缠绕；导线截面符合设计要求，接线正确、连接紧固、走线美观。XXXXX 水电站机电设备安装工程(I 标 电气一次设备安装施工措施 2） 电工、电焊工和起重工均持证上岗，上岗前由监理人进行审查考核。 3） 共箱母线各可能落入灰尘的断口临时用塑料布封口，并盖以防火帆布。变压 器上面用薄铁皮铺满，再铺防火帆布，以防异物落入变压器内。 4） 施工现场布置足够的临时照明，布线合理整齐。 5） 各安装吊物孔必须设置临时围栏和盖板，并在明

45、显位置悬挂 “注意安全” 、 “小心坠落”等警示牌。 6） 搭设的脚手架牢固稳定；高空作业的人员要佩带安全带；安装前对吊环、支 吊架的牢固及可靠性进行检查。 7） 活动断口连接质量的控制：螺栓紧固采用力矩扳手进行，力矩值必须达到制 造厂规定的力矩值。紧固后用 0.05mm 的塞尺检查，其塞入深度不大于厂家规定深度，确 保接触面积符合规范要求。 8） 注意主变开口安装套管、附件必须选择无风、无尘、无雨雪的干燥天气。不 多开口。结束工作必须用盖板加密封条封口，并保持正压。 9） 安装过程中使用的工具必须登记，完工必须清点无误。 10） 在本体开口处接线的人员，必须是熟练的专业人员，工作服必须是连体工 作服，无可能脱落的金属物品。 11） 严格执行阶段验收制度，拟订按照基础安装验收、构架安装验收、支柱安 装验收、设备安装及试验验收、软导线压接验收、软导线连接验收、接地验收、涂漆验收 等步骤进行，上道工序未通过验收不得进行下道工序施工。 12） 软导线压接进行等尺寸结构件的试压，确认合格后再进行实际压接。 13） 厂用电设备安装点多面广，位置复杂。在运输中必须保证安全、准确到位。 在运输前勘察好路线。运输装车应刹好车，在装卸过程中，轻搬轻放，不得受冲击，以免 设备