组合式大钢模板施工方案

1、河北新亚建设集团有限公司上京家园9#楼工程大 模 板 施 专 项 方 案编制部门：上京家园9#楼项目部 编制人: 批准人:编制日期：2008年 月 日26目录1112七、 大模板的堆放、安装和拆除安全措施13编制依据 工程概况三、模板设计方案 四、大模板安装与拆除 五、大模板的清理及保养 六、大模板的维修1419八、墙体大模板验算 九、外墙挂架设计计算组合式大模板施工方案编制依据1.建筑图和结构图；2.3.大模板多层住宅设计与施工规程 JGJ3-93；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；4.5.建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 。高层钢筋砼结构设计与施工规程 JGJ

2、20-84；工程概况本工程为上京家园 9#楼，位于和平路与翟营大街交汇处，总 建筑面积 27074.79m本工程墙体使用组拼式全钢大模板； 流水段划分：地下室部分以后浇带划分，西侧为O 1段，东侧为 段；+-0.00以上以24轴以东墙肢端头为分界，西侧为O段, 东侧为O段。详见分段图。 配模高度：O内模配置高度二楼板底高度+10mm这种配板高度将墙的水, 地上三十层、地下三层，建筑总高度 85.5m， 结构形式为剪力墙结构。地下二层顶板厚度 200mm设备层顶板厚 度250mm 一层顶板厚度180mm其他层板厚100-130mm外墙外 包温后作，大模板设计必考虑。平施工缝留置位置隐蔽在楼板底向

3、上 10mm使施工缝不外漏, 整体观感效果好。 外模配置高度二楼板底高度加+楼板厚度+搭接尺寸50mm4. 配模数量配置一个流水段用量，周转使用。模板不能满足使用时增配。详细数量见统计表。外墙模板三角挂架配置数量为 2个流水段全部需用量。5. 层间接缝处理外墙大模板层间接缝处采用模板上口内侧安装 6mn厚、80mm 宽通长塑料板，螺钉固定。外墙成型时形成 6*80mm凹槽。下次外 模就位时，在模板下口贴橡胶条，镶嵌在凹槽内，拉紧对拉螺栓， 橡胶条紧贴在混凝土表面上，可避免出现漏浆和错台的弊病。6. 门窗洞口模板门窗洞口采用竹胶板、木枋、角钢护角组成模板内框，用连接 件固定于内外钢模板上。见附图

4、。护角%1支撑架,%1ll'竹胶板,1'木方/Z/98.电梯井模板电梯井采用组合式铰接筒模。四、大模板安装与拆除1. 大模板安装前的准备工作大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝， 模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号。2. 大模板的安装外支承架组装、提升、安装外支承架组装：按实际尺寸断出平 台架的水平钢管、吊杆、斜拉杆，用双卡扣卡好四角吊杆和上下水平 杆、斜拉杆，再铺排木、脚手板，挂安全网。组装完毕后试吊。外支承架提升：提升前解开支承架间的接缝板、立网等连接物， 方可发信号，稍绷紧拆除下挂钩并清理杂物。提升时，挂

5、钩人员挂好 吊钩并离开平台后，方可发信号，稍绷紧吊绳。操作人从室内将上挂 钩螺母松开推出，使钩盒离墙（但不得将螺母全部退出） ，塔吊起吊 时，不得碰撞墙面和其他设施。摘除支承架时，要从角部开始，逐个 按顺序进行。外支承架安装： 从墙外向墙里插入挂钩，拧上螺母，外支承架提 升到此处时伸出上挂钩， 弯钩朝上，使支承架的三角桁架上 2 个钩盒 挂在上挂钩上，挂实后拧紧螺母，再挂下挂钩，拧紧螺母后摘掉塔吊 挂钩。待一个流水段的支承架全部安装好后，即可连上支承架间立网。出现层步差时，要绑护身栏。整个支承架提升到同一层时，各流水段防护应连成整体。安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位， 先安装横墙一侧的模

6、板，靠吊垂直后， 放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模 板，再安装纵墙模板。用塔吊将外墙外模吊置在外支承架的轨枕上， 调整地脚螺栓， 将板面垂直调到要求的标高。 用撬棍使模板沿轨道轻 轻滑向靠近墙面的位置，模板下线条模入槽后，往返调整固定。外墙 外模安装顺序为先安装阳角模，定位拉牢，再安装中间模板。外墙外 模全部安装完后再安装里模。以外模为准调整里模，偏差调在里模， 校正后固定。外墙模板安装后，在每块外墙外模背面，从同一方向顺 序推出水平槽钢别杆，将其连成整片，作二次调整，上紧对销螺栓及 防侧移支撑，整体调整偏差，再安装外墙分段接槎模板。安装外墙外 模接缝处竖线条模时， 除考虑轴线外，

7、还应与下层已成型的线条顺直。模板的安装必须保证位置准确， 立面垂直。 先就位的模板可用2n长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时， 通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向水平 致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。 为了防止墙体出现烂根现象， 在模板固定后， 模板周边的缝隙 要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以 采用抹 1：3水泥砂浆填缝 , 但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断 面。 校正合格后， 在模板顶部要放固定位置的卡具， 紧固穿墙螺栓 时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。 内门洞模板在大模扳安装前， 首

8、先焊接钢筋固定。 楼梯间模板安装， 靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙相同方法 的支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴， 固定承重连接杆， 在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。 铰链式筒子模的安装， 先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移， 防 止因钢筋歪斜影响就位。 就位后应检查筒模位置是否合适， 不合适时 用撬棍进行调整。模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板 和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内 的杂物。模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺 栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适， 与外墙板拉结是否紧固， 经检查合格后，方可浇筑混凝土。

9、外墙模板安装示意图脚手板脚手板大模板Z.穿墙螺栓3安全网斜支撑顶板T刑七.11 ' ；八 /挂架螺栓 tL芜聊一 r 呵-1外挂架有外挂架的窗洞口位置须加固d F挑架、-ID丁字墙连接示意图丁字墙连接图0大模板模板背楞节点A放大图穿墙螺栓钩头螺栓（三道）钩头螺栓压板f P*lliuiO ®节点B放大图L型墙连接示意图角模连接图节点B放大图3.大模板的拆除/ 大模板的拆除当内墙混凝土达到1.2N/mm2.外墙混凝土达到7.5N/mm2寸，可以拆除大模板，若进入冬期施工，贝S应视冬期施工方法和强度增长情况决定拆模时间。 单片大模板的拆除的顺序是：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和 门洞

10、模板。每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、 穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐 渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动。不得在上口撬动和 用大锤砸模板。 铰链式筒模拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近， 在吊出时， 挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。 角模的拆除，角模的两侧都是混凝土墙面，因此拆模比较困难, 可先将模板外表的混凝土剔除， 然后用撬棍从下部撬动， 将角模脱出， 千万不可因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后支模、拆 模更加困难。 门洞模板的拆除， 要防止

11、将门洞过梁部分混凝土震裂。 角模及门洞模板拆除后， 突出部位的混凝土要及时进行剔凿， 凹进 部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补， 跨度大于im的门洞口，拆 模后要加设支撑或延迟拆模。脱模后起吊大模板前， 要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完， 无 障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。大模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理干净, 刷好脱模剂，以备下次应用。在楼层上涂刷脱模剂。要防止将脱模剂 溅到钢筋上。五、大模板的清理及保养 大模板应拆模后立即进行清理， 除去表面粘结的混凝土、 砂浆 等灰渣，并刷好脱模剂待用； 刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓

12、面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长， 以免板面遭雨淋或落上灰尘 而影响脱模效果。 大模板进场后， 要清除表面的锈蚀，穿墙螺栓、地脚螺栓等要 上好机油， 暂时不用的零配件入库保存， 常用的零配件要放在工具箱 内保存； 拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下用撬棍撬动;拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀;大模板在使用过程中及堆放时要避免碰撞，防止模板倾覆;六、大模板的维修板面凹凸不平：将大模板卧放，板面向上,清理干净表面的砂浆和脱模剂， 板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。 穿墙 螺栓孔处凹陷，可先在板面和纵龙骨间放上花篮丝杠，拧紧螺母，把 板面顶回原来位

13、置。平整后，在螺栓孔两侧加焊一道扁钢或角钢，以 加强板面的刚度。 焊缝开裂：板面焊缝处发生开焊时，应将缝隙内砂浆清理干净, 然后用气焊边烤边砸，整平板面后在满补焊缝，然后用砂轮磨平。周 边开焊时，首先将砂浆灰渣清理干净， 然后用卡子将板面与边框卡紧， 进行补焊。 模板翘曲：多发生在角部，修整时先用气焊烘烤，边烤边砸,使其恢复原状。七、大模板的堆放、安装和拆除安全措施1. 因模板重心靠近板面，设计模板时使两对地脚螺丝中的一对尽量 接近板面。2. 单块模板存放时将后面两个地角螺丝提起一些，按自稳角使板面 后仰倾斜。3. 模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮 螺栓将模扳同楼板吊环

14、连接。4. 模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。5. 角模及其他配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不 要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。6. 大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放，长期放 置时，应通过吊环把各块大模板连在一起。7. 大模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造 成坠落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。8. 大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如 有损坏，及时修补。9. 在安装墙柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好 防护架，挂好安全网。大模板就位后就必须马上固定，操作人员必须 带好安全

15、带。10. 大模板按装就位后， 要采取防止触电保护措施， 将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。11. 拆模后起吊模板时， 应检查所有穿墙螺栓是否全都拆除， 在确认无遗漏、与结构完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。12. 在楼层或地面临时堆放的大模板， 都应对面放置， 中间留出 60cm的人行通道，以便清理和涂刷脱模剂。13. 在电梯间进行模板施工作业， 必须逐层搭好安全防护平台， 并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。 拆除平台时， 先吊好吊钩，操作人员退到安全地带后方可起吊。八、墙体大模板验算计算依据：大模板多层住宅结构设计与施工规程 JGJ20-

16、84；钢结构设计规范 GBJ17-88 ；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。已知：层高 2.90 米；墙厚 300、 250、200；采用全钢模数组合模板系列，2根10#背楞，采用30穿墙螺栓拉结,混凝土 C35、C30，Y=24KN/m2混凝土坍落度13cm采用泵送混凝土,浇筑速度 1.8 米/h，温度T=25度，用插入式振捣器捣实，模板挠度L/400(L 为模板构件的跨度)。模板结构为：面板6mn普热板，主筋8#，间距h=300mm背楞间距 L1=1100mm L2=300mm 穿墙螺栓水平间距 L3=1200mm L=5400,见图 1-1 。a. 模板测向荷载：

17、1. 混凝土侧压力标准值：F=0.22Y p 1 3 2V1/ *250/ (T+15)=0.22*24*1*1.15*1.81/2*250/ (25+15)=50.92KN/m2混凝土侧压力设计值：2F1=50.92*1.2=61.1 KN/m 2有效压头高度： h=61.1/24=2.55m2. 混凝土倾倒力标准值：4 KN/m,其设计值:4*1.4=5.6 KN/nib. 面板验算：由于 5400/250=21.6 2 ，故面板按单向板三跨连续梁计算。1. 强度验算：取 1 米宽的板条为计算单元。F3=F1+F2=48.88+5.6=54.48 KN/m 2=0.05448N/mm2q=

18、0.05448*1*0.85=0.046308N/mm22Mmax=Kmxql y2=0.117*0.046308*260 2=366.26N.mm则：Wx=1/6*1*62=6mm所以：S max二Mmax/Wx=366.26/6=61.04N/mmf=215Nmm满足要求。2. 挠度验算：Vmax=Kvql 4/100EIQ=0.046308N/mmKv=0.583L=300I=300*63/12=5400mm4Vmax=0.583*0.046308*300 4/(100*2.06*10 5*4500) =0.0024mmVmaxV=Ly/500=0.50mm，故满足要求。c. 主筋验算：

19、q=0.05448*300=16.34N/mm1. 强度验算：计算见图见 1-1Wx=23.5*103mm3Ix=101*104mm4S max二Mmax/Wx=O.125*16.34*1150/ (25.3*10 3)=106.79N/mmf=215 N/mm2，故满足要求。2. 挠度验算：1 ）悬臂部分：Q=Fh=0.05448*300=16.34N/mm4454Vmax=ql24/8EIx=16.34*300 4/(8*2.06*10 5*101*104) =0.08mmV=300/500=0.60mm2）跨中部分：=300/1150=0.26Vmax=( 5-24 入 挠度验算：) q

20、l4/ (384EI)=(5-24*0.26 2) *16.34*1150 4/(384*2.06*10 5*101*10 4)=1.21m V=1150/500=2.30mm ,故满足要求。d. 背楞计算：计算简图见 1-1q=Fh=0.05448*1150=62.652N/mm1. 强度验算用弯矩分配法及叠加法求得：MA=-1/2qa 2=1/2*62.652*150 2=0.7*10 6N.mmMb中二KMq22=0.101*62.652*1150 q=0.05448*1150=62.652N/mm2=0.84*10 6N.mmMe中二 KMql32=0.075*62.652*1150

21、2=6.21*106 N.mmM 支二 KMql32=0.117*62.652*1150 2=9.69*10 6 N.mm故：Mmax二 M支=9.69*106 N.mm2 根10#Wx=79.4*103mm3Ix=396.6*1044mmS max二Mmax/Wx=9.69*l0 (79.4*10 3)=122.04Nmm2 <f=215N/mn2,故满足要求。1）悬臂部分：Vmax=ql4/8EIx=62.652*300 4/ ( 8*2.06*10 5*396.6*10 4 )=0.078mmV=150/400=0.375mm2）跨中部分：42Vmax= q1l3* (5-24 入

22、)/ (384EI)=62.652*1150 4* ( 5-24*0.26 2)/ ( 384*2.06*10 5*396.6*10 4)=1.18mm V=1150/400=2.875mm，故满足要求。e. 穿墙螺栓计算：N < An.fN=1.2*1.15*48.88=67.45KN=67450NAn.f=560.6*170=95302N67450N故强度满足要求。f. 吊环计算1 ）吊环承载力计算PX=An.100=3.14*10 2*100=31400NPX=2.85*6.0*130*1.3=28899NPxRc,故强度满足要求。2）. 吊环焊缝计算N/He.Lw < p

23、f.f fw(28899/4) / (4 Lw) < 1.0*160Lw > 11.30mm故强度满足要求。九、外墙挂架设计计算说明:1. 混凝土强度按C30考虑;2. 每个开间按 1.8 米考虑；3. 设定挂架上承受模板荷载，且模板按全钢大模板计算;4. 安全系数按 5 考虑。一）：荷载计算1. 自重每榀挂架自重： 104Kg钢管支撑自重： 9*3.84*1.8=62.21 Kg扣件自重： 1.25*6=7.5 Kg跳板自重： 50*1.8*1.3=117 Kg合计： 290.71 Kg2. 模板荷载按每个开间 1.8 米计算：1.8*2.6*120=561.6 Kg3. 施工荷

24、载： 200*1.4=280 Kg二）内里计算1. 内力简图见挂架内力图模板荷载为集中荷载F1=561.6 Kg=5.5KN操作平台上荷载按均部荷载计算， 则单位面积上的荷载为：290.71+280） / （1.8*1.3 ）=2.39KN化为集中荷载为： F2=(2.39*1.8*1.3 ) /2=2.8KN2.内力计算1)支座反力Rav=F 1+2F2=5.5+2*2.8=11.1KNBH=（2.8*0.65+1/2*2.8*1.3）/2=1.82KNAH= RBH=1.82KN2)杆件的内力：由于内力平衡，这里可不作计算。3. 抗拉验算：C30混凝土抗拉标准强度值为2.0N/mm。混凝土

25、养护强度按标准值 15%+ 算。即：2.0*15%=0.3N/mm,允许拉力:T =0.3*120*120*10 -3=4.32KN，贝K= T /R aHf4.32/1.82=2.3742.0，满足要求。4. 抗压验算C30混凝土抗压标准强度值为20.0N/mm。混凝土养护强度按标准值 15%计算。即： 20.0*15%=3N/mm2允许压力：以螺杆 28*360计算N=3*360* （28*3.14）/2*10 -3=47.28KNRAV=11.1KN贝： K=N/ R AV=47.28/11.1=4.26 3，满足要求。5. 螺杆抗拉计算A3 钢抗拉设计值为 190N/mm2允许拉力：T

26、 =190*1/4*3.14*28 2*1O-3 = 116.9KNAAH=1.82KN，K= T / A AH=116.9/1.82=64.23 ，满足要求。6. 螺杆抗剪验算A3钢抗剪设计值为IION/mm允许剪力：T =110*1/4*3.14*28 2*1O-3=67.7KNRAV=11.1KN， K=N/R AV=67.7/11.1=6.1 5，满足要求。三）外墙挂架角焊缝验算 已知 NX= 1 . 82KN；NY= 1 1 . 1 KN垂直焊缝长度方向力N<对焊缝没有正应力，故不作计算，平行长度 方向的力2对焊缝有剪应力。计算最小焊角尺寸：HFim >1.5TMAX1/

27、2=1.5*4.2 1/2 取 HFIM=3.O7假定角焊缝的破坏面均位于 450喉部截面，不计熔深和凸度，其宽度 He=0.7Hf=0.7*3.07=2.15mm根据外挂架设计计算T f=Ny/ (He艺 Lw)w FT f = 111OO/ (2.15*2*190 ) < Ftw=125T f = 13.58 < Ftw=125，满足要求。四）外挂架间距设置计算 计算原则：安全系数取值为 5计算说明：1. 混凝土强度按C30考虑;2. 设定外挂架上承受模板荷载，且模板荷载按大模板计算3. 模板重量按 120Kg/m2 考虑;4. 外挂架间距设为 A五）内里计算1 .内力简图见外

28、挂架内力简图 ，由前面外挂架设计计算可知：F1=( 3 . 06A) KNF2=( 1 .92+0.49A )KNRAV=(4.04A+3.84 )KNRBH=(4.9+0.64A )KN2. 螺栓抗剪计算A3 钢抗剪设计值为 110N/mm2允许剪力：T =110*1/4*3.14*28 2*1O-3=67.7KN由 K= T /R AV得：Rav=67.7/ (4.04A+3.84 ) =5,得：A=2.4 米3. 抗压验算C30混凝土抗压标准强度值为20.0N/mm。混凝土养护强度按标准值 15%计算。即： 20.0*15%=3N/mm2允许压力：以螺杆 28*360计算-3N=3*36

29、0*(28*3.14)/2*10 -3=47.28KN因 FAv=4.04A+3.84 ,由 K=N/ Rw得：RxV=47.28/ (4.04A+3.84 ) =5,所以： A=1.39 米4. 螺杆抗拉验算A3 钢抗拉设计值为 190N/mm22 -3允许拉力：T =190*1/4*3.14*28*10- =37.24KN由 K= T /R AH得：Aah= t /K=37.24/(4.9+0.64A ) =5,所以 A=3.98 米。5. 混凝土抗拉验算C30混凝土抗拉标准强度值为2.0N/mm。混凝土养护强度按标准值 15%+ 算。即：2.0*15%=0.3N/mm,允许拉力: t =0.3*120*120*10 -3=4.32KN，因 RBH=RAH由 K= T / R AH 得：4.32/(4.9+0.64A ) =5因:混凝土抗拉力与力方向相反，所以：A=6.31米。因同时要满足上述几种条件，外挂架最大间距取 1.39 米