煤矿机械中机电一体化技术的应用策略4

1、煤矿机械中机电一体化技术的应用略述摘要：对于当今社会突飞猛进的发展速度，在社会各个领域都发生了重大的变革， 同时科技的发展对社会产生了重大的影响。 在煤矿机械技术行业里面，机电一体 化的技术也得到了巨大的进步，在煤矿机械中都拥有较大量的使用， 并且运用机 电一体化技术可以大大的减少对成本的使用， 而且对于提高煤矿事业的经济效益 都有较大的帮助，同时也对生产的安全性得到了良好的保障。 文章通过对煤矿机 械中的机电一体化进行充分的分析与研究， 对于煤矿机械中机电一体化的技术应 用以及未来的发展趋势进行系统的阐述。关键词：机电一体化技术；应用；发展趋势机电一体化技术是一种复合性质的技术，它包括机械、

2、计算机以及信息的处 理或自动控制技术的综合运用。运用机电一体化技术，适应了当下飞速发展的科 学技术的现状，以其独特的优势发挥着重要的功能， 具有广泛的应用价值，在现 代煤矿机械中的使用中展现出了较旺盛的生命力。 最近几年来，我国也较重视煤 炭行业运用这一项技术，因此对一些设备进行了改造，并对开发出新的产品方面做出了充足的研究，经过一系列的研究与改进，获得了一些成效。通过使用，进 一步的向人们证明了应用机电一体化技术可以有效的实现机械化采煤，并保证具 有一定的安全性，还能够增加经济效益。、有关机电一化技术的含义及其作用机电一体化技术包含了很多种类的技术， 例如自动控制技术、液压技术或者机械技术等

3、。机电技术一体化的发展初期阶段是在二十世纪七十年代，首先是从 国外的一些发达国家开始被应用的。伴随计算机时代的到来以及随着科学技术的 不断更新与发展，煤矿机械中开始大量的运用机电技术一体化， 因此在不断的使 用中也得到了较快的发展速度。在最近几年来机电技术一体化广泛的应用于煤炭机械中的发展情况分析，在煤矿的生产工作中具有一定的良好的作用。 第一，有效的提高了劳动的效率广泛 的运用机电一体化技术，较之前的生产方法有效的推动了煤矿的生产效率， 突出的表现在在煤矿的生产过程中应用了微处理的设备和自动化技术，这样就减少了 工作人员的体力劳动，有效的提高了劳动效率，同时由于劳动效率的提高大大的 促进了增

4、加了煤炭的生产数量。第二，总体上提高了经济的发展。在我国近些年 的煤炭企业的发展过程中，增加了一大批的煤矿企业，同时这些煤矿企业又具有 一定的发展规模。机电一体化技术在运用的过程当中，不仅仅增强了获得经济效 益的作用，而且进一步的提高了对员工的福利待遇， 在这一环节中给周边的有关 经济的发展带来了更多的机遇。第三，确保了生产工作中的安全性。在以前的煤 炭开采工作中，较容易发生一系列的安全事故，并且没有良好的煤矿生产环境。应用机电技术一体化技术，使技术取代了运用大量的劳动力。在降低了对劳动力使用的同时，使劳动工作中更加具有安全性，提供了可靠性更高的安全生产环境， 减少了发生安全事故的情况，进一步

5、的稳定劳动人员的心理，使他们得到有效的 劳动保障。、煤矿机械中机电一体化技术的应用（一）应用于提升机中现在煤矿机电一体化以及具有最高的自动化水平的设备就是矿井提升机。全 数字化交直流提升机特别是内装饰提升机， 把滚筒与驱动有效的合并在一起，简 化了原有的较复杂的机械结构，表现出了机械、电力电子以及计算机和自动控制的同时运作。全数字化提升机的最大特点就是具有较高的可靠性，运用了总线的方法，将电器的安装进行了简化。同时，硬件的配置也很简单不具有复杂性，并 且能够互相的交融工作。在我国自主研制的全数字化直流提升机， 已经被当作是 煤矿提升机的首要选择的机型，并被广泛的应用。现在，我国最大的装机容量可

6、 以达到5000kW。（二）应用于采煤机中在采煤机械中电牵引采煤机是机电一体化技术的最广泛应用的代表之一，它 有一些独特的优势：首先，牵引特性较强，在采煤机的工作过程中，可以增加其 充足的牵引力，将阻力大大的减少，可以让其在前进的时候能够更加顺畅。 同时 也能够在采煤机进行下滑的时候发电制动， 提供给电网一定的电能；其次是电牵 引具有较强的运行可靠性，并且能够延长使用的期，在运用电牵引的过程中，电 动机中除了电刷与整流子具有一些轻微的损伤外， 没有造成对别的元件的磨损情 况，所以其工作状态较可靠，减少的故障的发生，将其使用期限延长增加经济效益。电牵引的结构较简单，并且工作效率高。电牵引采煤机机

7、械中的机械传动部分具有简单而小尺寸的结构构成，将电能转换为机械能也只用一次的转换就可以了，更是可以做到99%的高效率，相对于有些只能做到 65%-70%的采煤机的效率而言，其拥有的高效运作具有明显的表现。（三）应用于支护设备中在煤矿综合机械化采煤工作面中的支护设备就是液压支架， 现在逐渐的向着 电液控制的方向进一步的发展目的是把液压控制跟计算机技术紧密的联系起来并实现有效的结合，打造定压双向邻架或者成组自动移架，主要的作用是起到避开对顶板以及支架发生冲击载荷的现象。 在我国有些煤矿采集集团中应用的电液控制的支架中有的移架速度是6-8S/架，而如果是较快的移架速度可以达到3s /架。（四）应用于

8、安全系统中在我国的煤矿生产中运用安全的生产监控系统的起步时间还较晚,最先进行研究的时间是二十世纪的八十年代，有关的专门科研人员先是在研究了国外的较先进的煤矿监控系统后，结合其我国的国情根据当时的发展阶段,研制出了较有先进的水平的煤矿安全生产的监控系统。 因此，在一些意义来看,我国发展的煤矿安全监督系统还是经过对国外的一些技术的借鉴而研究出来的。其中，安全生产监控系统是可以充分的反映出煤矿机械中对于机电一体化的应用。我们自主研发的95和X I90系统的主要特征就是对监控系统的智能化系统功能实行的进步提高，同时在对煤矿的安全生产工作中的监督发挥出了较好的应用价值。（五）应用于其他的煤矿机械中对于机

9、械一体化技术的技术也被大量的应用于其他的煤矿机械中,比如应用于矿井设备中的供电设备或者掘进机一类等。 用于矿井供电设备中，就提供了充足的功率，进而提高了稳定的运行工作。此外，在矿井生产中的信息化管理以及对图像的监控、自动控制等，机电一体化都被广泛的应用于其中， 并且得到了良好而有效的效果。如下图是一些煤矿机械设备：图1 煤矿专用破碎机r |-1 - r1II图2大型原煤粉碎机*12此t* -J图3煤矿专用扒渣机三、机电一体化技术的发展前景当今世界上拥有一定的煤炭资源的国家都将大力的研究机电一体化技术作 为重要的发展内容。在此期间，煤矿机械的事业也体现出了更加智能化、 更加程 序化以及更加信息化

10、的方面迅速的发展，并成为未来发展的一个主要的方向。未 来也会有更广泛的资金以及科技作为支撑， 进行大量的科研工作。一定程度上将 煤矿企业进一步的提高了开采的能力， 将其领进一个更加全新的阶段，使其与时俱进，紧紧的跟随时代发展的步伐适合现代市场经济发展的现实需要。并且在另 一个方面上讲，也能很好的帮助企业获得更多的经济效益， 增加企业的经济收入, 使经济呈现出质的飞跃。同时，在对人们日益的注重煤矿生产的安全性的问题中, 更能够有效的减少安全事故的发生情况， 增强煤炭开采的安全性，充分的体现以 人为本的企业发展根本准则。在我国的内部方面上讲，未来的煤矿机械中机电一体化技术的发展还应该在 加强其通信

11、的能力上进行不断的钻研，这是为了满足将生产发展为自动化的现实 需要。并且还要不断地推出新的矿井安全监督系统， 还要考虑到进行对煤矿开采 中的各种设备应用的有关部件的研制与开发， 比如可以研制并使用具有多种功能 的煤矿机器人等等。结语:综上所述，在经济与科技迅速发展的当今时代， 各个领域对于技术有着更高的追求。随着技术的不断更新与发展，在煤矿机械中使用的机电一体化的技术会 被更广泛的推广。通过运用这种技术让煤矿的开采获得更高的经济效益，以及提 高开采的效率，并且增强生产煤矿的安全性，从而保持一个安全的工作环境，在 整个煤矿开采的各个环节中都能带来更多的便利。参考文献:1 王瑞清.煤矿机械中机电一体化技术