带冷机现场施工方法

1、中天烧结厂90mi鼓风式带冷机两台，单台重685648kg，分左右式，台车宽2.5m，带刮板机，双层漏灰阀进料及卸料斗与密封装置;G4-73-12ND16D 离心式通风机（四台）P=3365PaQ=134000m/h在整个设备安装过程中，设备最大件的头轮30多吨，还有柔性传动装置26.441吨，故需选用70T汽车吊进行吊装，其他设备安装由25t汽车吊，烧结主厂房 20t天车及带冷机头部10t天车配合进行吊装。2、安装工艺流程尾部骨架基础验收中部骨架J P尾轮及涨紧设备验收链条/头部溜槽台车一风箱3、骨架安装置安装及散料槽舌j板输送鼓风机骨架焊3、1带冷机骨架采用座浆法安板输送座头尾垫板的上表面

2、标高的极限偏差为 -0.5mm,水平度偏差为0.1/10试车，骨架上及走道和平台中所有螺栓仅供安装、调整骨架时用，待骨架安装封毕后，进行焊接固定，焊缝高度为12-14mnr,安装螺栓的数量不少于螺栓孔的1/33、2骨架安装的技术要求柱子纵向、横向中心线极限偏差为 2mm柱子底板标高极限偏差为 2mm柱子铅垂度公差为1/1000 ,骨架上托辊的横梁水平度公差为0.5/1000 ,骨架横向间距极限偏差为1.5mm。托辊座安装应符合下列要求，a、骨架上托辊座间距极限偏差为 1mm b、骨架下托辊座间距极限偏差为 1mm C、上下托辊座间距极限偏差为2mm。4、托辊安装托辊的径向中心线极限偏差为 1m

3、m托辊轴向中心线与带冷机纵向心线应垂直，托辊相互间应平行，其垂直度和平行度公差为1/1000 。托辊间距极限偏差为 2mm上下托辊之间距极限偏差为0.5mm托辊辊面水平度公差为 0.2/1000 。骨架横向对应面托辊辊面应在同一水平面上，其高低差不得大于0.5mm，全部托辊辊面应在同一倾斜面上，高低差不得大于0.5mm，头尾链轮轴向中心线与托辊辊面的间距极限偏差为1mm。5、头尾链轮的安装头轮用 70 吨吊车连接进行吊装，尾轮利用烧结机主厂房内20 吨天车进行吊装就位。头尾链轮两链轮片的对称中心线与带冷机纵向中心线应重合，公差为 1mm。头尾链轮轴向中心线与带冷机纵向中心线应垂直，垂直度公差为

4、0.2/1000 。头尾链轮轴向水平度公差为 0.1/1000 ，头尾链轮标高极限偏差为2mm，头尾链轮中心距及尾部链轮拉紧装置调整应符合设备技术文件的规定。尾部张紧滑车在滑座内应能灵活移动，可在滑座与滑座盖贴合处加垫来调整间隙，以保证张紧滑车的灵活度。6、链条的安装左右链条组装时，每五节为一组，并测量总长度累计误差为500 0.5mm，链板在现场安装时左右链板的编号要一致。安装左右链条时，分别用两个 10 吨倒链进行牵引 - 分段逐次连接，直至安装完成，链条应与托辊接触良好。7、台车安装7、1 台车安装时，每个台车的编号与相应的链条要一致，以便配套组装。7、2台车两侧板间距极限偏差为 1mm

5、并调整同侧面侧板应在同一铅垂，其错位不得大于 1mm，7、3 台车同侧面栏板应在同一铅垂面上，其错位不得大于0.5mm。8、刮板运输机安装8、1 头尾轮及托辊安装后，须转动灵活，拉紧装置要转动自如，刮板链条无碰卡现象。8、 2 严禁设备倒转。8、3 技术要求纵向中心线极限偏差为 3mm上下刮板轨道槽的间距极限偏差为1mm左右刮板轨道槽的间距极限偏差为 1mm两链轮片对称中心线与刮板输送机纵向中心线应重合，公差为1mm两辊道槽接头处高低差不得大于0.5mm链轮轴向中心线与刮板运输机纵向中心线应垂直，垂直度公差为0.3/1000 ;链头尾与尾轮标高偏差为2mm链轮轴向水平度公差为0.3/1000

6、。9、柔性传动装置安装在确定头轮已经安装找正定位后，方可开始安装传动装置，柔性传动装置重量为26441kg，需要70t吊车吊装。在涨紧环安装前及拧紧螺栓的过程中，应随时检查轴与大齿轮轴孔的下左右间距，其间距差不的大于0.05mm。在安装过程中，随时检查大齿轮外圈轴向及径向偏移情况，其偏移量不得大于0.5mm（用百分表检查）扭距杆底座标高的极限偏差为0.5mm扭距杆轴承中心位置纵向间距及横向间距的极限偏差为0.5mm扭距杆上表面水平度公差为 0.05/1000。10、润滑系统的安装润滑系统必须在传动装置全部安装完毕后方可进行安装，安装前必须彻底清洗润滑系统，干后充以润滑油，安装完毕后进行注油试验

7、和管道接头处的密封性试验，各连接处应无漏油和渗油现象。11、防护罩安装试运转后，将各防护罩吊装就位焊接。12、资源配置12、12、1劳动力计划序号工种数量备注1工程师12技术贝13钳工404电焊工55水焊工26起重工67其他人员52工机具配置序号名称规格单位数量备注1汽车吊70t台12汽车吊20t台13力矩扳手套54电焊机台25磨光机台26倒链10t个57倒链5t个58倒链3t个29倒链1t个210经纬仪台111水准仪台113、安全措施: 1.正确使用好个人劳动保护用品，进入现场要佩戴安全帽，并系好帽带。2. 施工现场的孔洞、深坑等危险处要临时设置安全网、安全防护栏，挂明显的危险标志。3. 现场用电设施应按甲方的有关规定执行。4. 施工现场的一切电线、电缆等带电体，禁止/触动，用电机具必须接地良好，绝缘良好。5. 各种吊装用机械及机具均应在使用时认真检查安全后方可使用，吊装时应有专人指挥，吊物下不得有人行走，重物不得在空中停留过久。6. 施工现场要建立防火安全措