大众常用英文缩写词和概念

1、OTS-PVS-OS-2TP-PPAP-SOP Off Tooling Sample 工程样件 。即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件 . 用于验证产品的设计能力 .工程样件得到认可后形成的报告叫OTS认可报告，也叫工程认可报告。主要包括设计资料（图纸等设计资料），PSW产品保证书）、实验合格报告（尺寸、性能、外观 合格报告）、控制计划（CP、设计失效模式分析 DFMEA实验室认可证书、BOM表（分供方物料清单）和测量系统分析（MSA等。以上均为供方提供，受到需方审核。需方反馈供方时，输出为 OTS（工程样件）认可报告。批量试生产 。小批量试生产 （ 生产试制批量，大众术语 ） 主要是

2、对生产节拍及产品批 量稳定性的评价。零批量 （在批量生产条件下的总演习），产品形成和批量成熟之间。一个过度阶段。应该是工装样件生产阶段，但要保证与正式批量生产相同的生产条件。是批量生产前的总演习，批产的全面验证；接下来就是SOP （标准作业程序），即批量生产。正式批量供货前的2日试生产，用来验证批量能力。代表 QPN（新零件质量提高计划）的结束。目标是获得批产认可；生产过程准备就绪；结束项目规划；在批产能力状态下，对整个过程的可靠性和适宜性做最后的审核。（两日试生产，大众术语 ），主要是验证供应商的批量供货能力。part approval process 生产件批准程序 。规定了包括生产件和散

3、装材料在内的生 产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程 中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。Operating Procedure标准作业程序。就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。SOP是一种标准的作业程序。所sop谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作 而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设 计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化的度就是

4、在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。QP N-Qualifizieru ngs- Programm Neuteile新零件质量提高计划，大众也叫质保工程验收书。是对外协件的跟踪体系。目的为保证各车型整体项目进度，得到符合 约定质量和数量的外协件。 从TMA（试制协议）幵始，到SOP（标准作业程序）结束。在QPN中，2TP前有个质量前提为：提交 BM（产品工程性能检验认可）样品。提交OTS （工程样件），EM （首批样件检验）样品；提交 PVS （批量试生产）样件；提交0S （零批量生产）。提交 SOP （标准作业程序）。BMG- Bau-Muster-Genehmigung产品工程样件性能

5、检验认可 -B件必须提前得到德国研发部BM欲可（适用于欧洲）No.缩写英文原文解释10SNullserie零批量（在批量生产条件下的总演习）2AEKOAenderungs -Kon troll -Organi sati on（产品）改动的控制组织3APQPAdava need p art quality p la n高级产品质量计划4BB- Freigabe采购认可（对生产手段的投资认可）5BMG产品工程性能检验认可6CKDComp letely kno eked dow n全部拆散7DD- Freigabe零件生产和供应认可（为零批量）8LHLaste nHeft设计任务书（一个项目的所有资

6、料）9MEMarkt-Ei nfuehru ng市场导入10MISMan ageme ntn formatio ns-System管理信息系统11MSAmeasureme nt systeman alysis测量系统分析12OTSOFF TOOL SAMPLE用批量生产的工模器具制造出的样件13PP- Freigabe计划认可（决定投入批量生产）14PA年度生产变更15PABPruefablaufbeschreibu ng实验过程描述表16PE（合资厂中的）产品工程部17PHPflichte nheft责任汇总书18PPAPproduct p art app roval procedure生产

7、件批准程序19PVSPr odukti ons Versuchs -Serie批量试生产20QPNQualifizier un gs-Programm Neuteile新零件质量提高计划21QSAQuality System Audit质量体系评审22QSRQuality systemregulatio n质量体系要求23QSVQualitaes-Sicher un gs-Verein bar ung质量保证协议24SKDSemi kno cked dow n部分拆散25SOPStart-Of- Production批量生产启动26TE技术幵发部27TL技术资料汇编28TMATrialManu facturi ngAgreement试制协议29TMA