地铁车辆检修规程

1、批准：部门：日期：审核：部门：日期：编制：部门：日期：版次：修改人：修改日期：受控状态：发放号：发放日期：实施日期：地铁车辆检修规程范围引用文件检修准备工作检修作业内容检修作业后工作12附录A13附录B附录C23地铁车辆检修规程范围本标准规定了深圳地铁一号线地铁车辆双周检、三月检、年检的作业要求。本标准适用于深圳地铁一号线地铁车辆的双周检、三月检、年检作业。引用文件运营分公司地铁车辆维修管理办法Q/SZDY 0011-2003车厂控制中心运作程序Q/SZDY 0016-2004操作手册长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司 编制维修手册长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司 编制检修准备工作按照车厂控制中

2、心运作程序要求在 DCC办理检修作业前的相关手续阅读车辆状态卡，查阅车辆诊断系统的运行故障信息。收集作业车辆的历史故障信息，制订作业方案。合蓄电池开关（03S01）,检查蓄电池电压表（03P01）,应大于90V。检查主风缸压力，应大于。对年检车辆进行解钩作业。序号检修内容修 程双周检三月检年检一、车体及客室1检查车体外表及车下设备箱状态VVV2检查A车间隔门紧急手柄状态VVV3检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。VVV4检查座椅、座椅侧玻璃状态VVV5检查立柱、扶手状态。VVV6检查动态地图、图文显示器外观状态。VVV7检查每节车的4、5号座椅下的灭火器VVV8检查每节车的5号座椅下的B09阀

3、盖板VVV9检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态VVV10检查车上设备柜、电子柜门状态VVV检修作业内容411检查客室各类标签有无脱落和损坏V 11 VV二、客室车门1检查客室车门、门玻璃、密封橡胶VVV2检查车门开关功能及动作状况VVV3检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能VVV4检查车门外观，包括门页、门玻璃、紧急开门手柄VVV5打开车门驱动装置盖板，检查车门紧固件和车门止挡VV6手动开、关门功能检查：VV7自动开、关门功能检查：VV8障碍物检查VV9紧急解锁装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）VV10门切除装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）VV11检

4、查门开关时间V12检查门前端和周边密封V13检查门页的V型尺寸V14检查门立柱杆滚轮轮和端部止挡V15检查紧急开门钢丝绳V16检查齿带及其张紧力V17检查锁闭止挡V18检查外塞止挡V19检查滑道止挡V20检查开门止挡V21检查DLS DCS LOS行程开关V22给伸缩滑道的保持架加润滑脂V三、司机室1检查天花板，各墙面、地板、，左右挡风玻璃，等VVV2检查司机室遮阳帘，刮雨器。VVV3司机座椅检查VVV4检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态VVV5检查副司机台下灭火器状态。VVV6检查风挡玻璃密封条状态VV7打开司控器下盖板， 检查司控器的传动零件VV8检查司机座椅的拧紧力矩值VV

5、V9司机室门检查检查司机室门的外观及密封胶条VVV检查司机室门开关门功能VVV检查司机室门门锁装置V检查司机室门下部滑道VVV检查司机室门上部滚轮V检查司机室门下部滚轮VV10紧急疏散装置外观检查VVV门装置检查V检查开关门的动作V检查锁闭手柄的功能V检查偏心锁的功能V检查快速缓解销的功能V扶手检查V检查扶手的动作状况V检查快速缓解销的功能V检查扶手带拉紧和缓解的功能V踏板检查V检查踏板的动作状况V检查快速缓解销的功能V梯子检查V检查梯子伸缩功能V检查快速缓解销的功能V四、车钩1目检所有部件损坏情况VVV2机械钩头所有部件全面清洁VV3检查插式软管的气密性V4修复机械钩头防腐漆V5检查机械钩头

6、张力弹簧安装是否正确，如损坏则需要更换。VVV6初步清洁VV7润滑锥体配合的滑动表面及钩锁零件VV8润滑钩锁的各部件和中心枢轴支承套VV9润滑车钩杆和钩板凹槽处VV10修复钩头面、外锥体和内锥体的防腐层VV11检查钩锁转动是否灵活，多次驱动手动解钩装置V12通钩头滴水孔V13检查解钩缸所有压力兀件的气密性V14清洁风管连接的管口（套管和垫圈）VVV15清除风管连接橡胶零部件的表面V16检查套管座的紧固性（用套筒扳手向前、向后转动90度）V17检查风管连接所有压力兀件的气密性V18清洁电子钩头操作装置导向杆，将其擦干，不要润滑导向杆。VVV19润滑电子钩头操作装置接点和转动点。VVV20检查电子

7、钩头操作装置弹簧是否损坏V21检查电子钩头操作装置所有压力兀件的气密性V22以车钩面为基准，检查电子钩头操作装置的凸出部分，如有必要须 重新调节V23检查压馈管是否损坏，如有变形需要更换。VVV24检查缓冲装置紧固座的螺栓V25检查车钩到轨面咼度，如有必要须重新调节V26检查缓冲器盖紧固座的螺栓V27检查对中装置紧固座的锁紧螺栓V28检查车钩的水平位置，如有必要须重新调节V29水平和垂直旋转车钩（功能性检查）V30目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油，如有没有则注满润滑 油VVV31检查套管连接螺栓的拧紧力矩是否正确，如果必须纠正力矩，那么 更换螺栓V32打开套管连接的滴水孔V33检查接地线

8、紧固状态V34清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置，目检损坏情况，如有损坏 需要更换。VVV35清洁橡胶框，并用滑石粉擦拭。VVV36清洁电子钩头保护盖的内、外面，并擦干。不能使用热的高压喷射 水流。目检损坏情况。VVV37检查电子钩头可动触头的功能（用大拇指按压）V38检查电子钩头保护盖的弹簧是否损坏V39检查电子钩头保护盖导杆，如有必要清洁和/或润滑V40清洁电子钩头滴水螺栓V41修复电子钩头防腐漆（绝缘功能）V42外观检查电子钩头有无损坏，有则更换VVV五、贯通道1检查安装用金属框架所有部件V2检查贯通道折棚VVV3检查中心金属框架V4检查贯通道折棚紧固件和螺钉VV5检查车端侧板所有部件V

9、V6检查中部侧板所有部件VV7检查车端顶板V8检查中部顶板V9检查裙板VV10检查脚踏板VVV11检查下部贯通道设备V12检查金属框架支撑上部弹簧V13检查金属框架支撑上部安装板V六、转向架1轮对检查VVV检查车轴外观状态VVV检查踏面外观状态VVV检查轮径目测轮对是否到限VVV测量轮径VV测量轮缘厚度VVV测量轮对内侧距VV检查车轮注油孔螺堵VVV2检查轴箱外盖螺栓及油脂渗漏情况VV3构架检查构架内外侧，电机悬挂座，牵引拉杆座VV工艺孔旋塞是否丢失。VVV制动管路夹、盖板及紧固件有无丢失：VV轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有 无丢失：VVV传感器电缆的固定检查VVV表面是否有腐

10、蚀VVV4一系悬挂弹簧单元VV一系弹簧单元与转向架紧固件是否松动。VV检查弹簧外部橡胶是否有裂痕，并从其金属端剥离。VV提升板止挡：VVV检查板是否有损坏及变形。VVV确保紧固件的安全性VV撞击止挡VVV检查撞击止挡的磨耗及损坏VV确保紧固件的安全性VVV5检查二系悬挂气囊外层是否损坏VV6中央牵引装置中心销/车体接口处的紧固件是否松动。VV牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。VVV横向止挡表面是否完好，其与构架紧固件是否松动VV7齿轮箱齿轮箱表面是否损坏，是否漏油。VV齿轮箱C型支架与构架紧固件是否松动。VV8联轴节是否漏油、联轴节VVV9检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母VVV10液压减震

11、器检查紧固件及漏油情况VVV检查连接套筒VVV橡胶衬套是否损坏VVV11高度调节阀检查连接螺栓情况VVV检查高度调节阀联动装VVV12轮缘润滑检查轮缘润滑功能试验：（每1个月一次），偶数次双周检查，检查轮缘 润滑系统运转正常。VVV添加润滑脂VV喷嘴与轮对距离调整VV七、制动系统1检查空压机油尺的油面。VVV2检查真空指示器，了解空压机吸气滤清器尘埃的累积情况。VV3观察司机室压力表，检查空气管路漏泄。VVV4检查踏面单兀制动器外观是否有损伤，所有螺钉、锁紧垫片是否安 装紧固并完整。弹簧状态是否良好。VVV5检查单兀制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏 气VVV6检查闸瓦在缓解时与

12、车轮的间隙VVV7检查闸瓦磨损情况；检查开口销是否完好，安装紧密、完整。闸瓦 无裂损VVV8EBCU参数更改VV9防滑阀G01功能试验VV10制动缸压力C测试VV11停放制动手动缓解功能的校验VV12检查呼吸塞是否堵塞VV13更换润滑油。V14排放滤油器中的油。V15清除压缩机及中间冷却器的积尘、表面的尘垢V16更换空气过滤网V17检查所有紧固螺钉是否紧固，标线清晰V18EBCI单元继电器触头功能检查V19检查制动系统软管连接有无开裂泄漏V20更换微孔滤油器的过滤网。V21检查压力传感器的灵敏度。（）V23检查并校正压力开关的设定值。（）V24目测安全阀的清洁和损坏程度。（）V25手动检查安全

13、阀的排气功能。V26测量空气干燥单元空气的相对湿度。V27微微打开主风缸的排放塞门，校验空气干燥单兀的基本功能。（不能有冷凝物及水流出。）V28目测各供风风缸内外壁的损伤、锈蚀和裂纹状况。V29检查校准模拟转换器。V八、空调系统1清洗新风过滤网和混合空气过滤网。VVV2用水清洗冷凝器和新风格栅，保证各翼片干净，无损坏。VV3观察液体管路窥视镜里的湿度显示（正常：紫色；不正常：粉红色）。VVV4试验空调紧急通风功能良好。VVV5更换混合空气过滤网。VV6清扫蒸发器室内部及新气挡板传动件等相关部件的清洁，保证冷凝 风扇叶片和送风机叶片正常转动。VV7检查车顶空调机组接线盒内部接线情况，保证接线盒里

14、各端子板插 头及接地线连接牢固。VV8检查管路各连接处的密封性及各紧固螺栓的连接情况，保证管路的VV密封性良好和各螺栓安装牢固。9检查车顶空调机组的各电源线和控制线无破损、安装牢固。VV九、牵引电机1检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞，如果非 常脏，采用压缩空气进行清除。VV2检查牵引电机是否有外部坏损并检查电机的机械连接目测检查牵引电机是否有外部坏损，并拆卸坏损零件并修补坏损或 更换零件V在初始启动后确定的测量距离内，清洁电机外部以确保电机外壳表 面具有良好的散热能力。V检查外部螺栓和电气连接螺栓是否紧固V对轴承进行润滑分析V十、受电弓1检查构架、底架、缓冲器、下臂、导向杆和

15、上臂VVV2对弓头簧片进行目检，如有必要进行更换VVV3检查滑板状态，如有必要进行更换VV4检查并调节和接触网的接触压力VV5对导线编织线进行目检，如有必要进行更换V6检查并调节升降弓时间V7对下臂、下导杆和气压升弓传动装置的油嘴进行润滑（共7处）V8检查绝缘子是否油有裂纹并清洁，如有必要进行更换V9受电弓升降弓功能VVV十一、司控器1润滑滚轮组成、换向齿轮、阻尼弹簧片组成、控制齿轮、注油管组 成VV2检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接VVV3检查司控器的零部件VV十二、制动电阻1确保制动电阻上没有覆盖污垢或杂质V2确保电阻片间绝缘体上没有覆盖污垢或杂质V3检查螺栓和螺母是否紧固V十三、P

16、H及PA箱1逆变器外部冷却风扇检查单兀是否有任何明显损坏，修理或更换毁坏零件。尤其注意进 风口密封。如果密封出现了明显裂痕或老化必须更换。V使用高压水枪清洗堆积的灰尘V2高速断路器目测检查断路器和灭弧罩V清洁断路器和灭弧罩V更换PUR垫圈和MVQ环V更换直接断路装置（每 1万次循环）V检查电弧产生的触头磨损V检查高速断路器闭合及断开功能VVV3MCM 与 ACM外观检查：（前面板、铜排、支持绝缘子、传感器）VV电缆检查（电缆绝缘、电缆固定、连接插座）VV电气部件检查（电路板、电容、电阻）VV清洁MCM 与ACM表面灰尘VV清洁MCM与ACM电路板、散热器、内部风扇、中间通风散热区 风道V检查充

17、电接触器、隔离接触器V检查、清洁MCM电抗器（如果灰尘厚度1mm）VV4紧固性检查车间电源各连接螺母V十四、蓄电池1蓄电池箱外观检查（箱体、安装状态）VV2检查电解液咼度，加注蒸馏水。VV3测量单兀的电压和温度（如果蓄电池单兀失水过多）VV4清理蓄电池顶面灰尘、溢出物以及残留的液体。VV5蓄电池落车，测量每个蓄电池单兀的开路电压.V6清洁蓄电池V十五、畜电池充电机1检查蓄电池充电机箱与车体固定螺栓是否紧固VV2检查箱体外部紧固状态VV3清洁输入滤波器与变压器VV4检查箱体密封并清洁充电机充电模块VV5清洁充电机箱门的密封圈VV6更换损坏的箱门密封圈VV7检查并清洁散热器VV8清洁排水螺栓VV9

18、检查紧急启动蓄电池 03G51状态，如损坏进行更换。V10检查充电机箱门密贴状态V11检查充电机充电模块紧固状态V十六、TCC系统1清洁COMC外壳V2清洁AX、DX、BCT外壳V3清洁MMI显示屏VV十七、PIS系统1使用IDU并选择“检测显示屏选项”，进行显示器及语音的测试VVV2对PA功能进行检测VVV3对SACU进行外部清洁VV4对CACU进行外部清洁VV5对麦克风进行外部清洁VVV6清洁DACU面板VVV7清洁WDS显示屏VV8清洁动态地图显示屏VV9清洁PECU外壳1 VV十八、其它1检查车体所有接地线紧固状态，如有必要紧固螺母V2检查车上电子柜、设备柜及车下电子柜、设备柜、辅助设

19、备柜中所 有插接件紧固状态，如有必要紧固螺母V3检查刮雨器叶片是否损坏VV4检查内部及外部照明功能，检查标志灯功能VV十九、动态调试1牵引试验（在两个方向进行）20km/h试验VV40km/h试验V60km/h试验V2制动试验20km/h试验VV40km/h试验V60km/h试验V3客室手动开关门性能试验VV4警惕按钮功能试验VV注：表格内打“表示该修程时作相应检查修理。5检修作业后工作 5.1确认列车处于停放制动施加状态，02S06按钮指示灯应亮。恢复列车，使各系统处于作业前状态。5.2 填写相应的作业记录表。双周检作业记录表格式见附录A。三月检作业记录表格式见附录B。年检作业记录表格式见附

20、录C。5.3 确认所携带的检修工具齐全，未遗留在车上。5.4 通知DCCa织对车辆进行清洁.附录A:双周检作业记录表年 月 日 时 分至 时 分编号:序号检 查 项目部件状态作业人检查人一、车体及客室1检查车体外表及车下设备箱状态2检查A车间隔门紧急手柄状态3检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。4检查座椅、座椅侧玻璃状态5检查立柱、扶手状态。6检查动态地图、图文显示器外观状态。7检查每节车的4、5号座椅下的灭火器8检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板9检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态10检查车上设备柜、电子柜门状态11检查客室各类标签有无脱落和损坏二、客室车门1检查客室车门、

21、门玻璃、密封橡胶2检查车门开关功能及动作状况3检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能4检查车门外观，包括门页、门玻璃、紧急开门手柄三、司机室1检查天花板，各墙面、地板、，左右挡风玻璃，等2检查司机室遮阳帘，刮雨器。3司机座椅检查4检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态5检查副司机台下灭火器状态。6检查司机座椅的拧紧力矩值7司机室门检查检查司机室门的外观及密封胶条检查司机室门开关门功能检查司机室门下部滑道8外观检查紧急疏散装置状态四、车钩1目检所有部件损坏情况2检查机械钩头张力弹簧安装是否正确，如损坏则需要更换。3清洁风管连接的管口（套管和垫圈）4清洁电子钩头操作装置导向杆，将其擦干，

22、不要润滑导向杆。制表单位：车辆部列车号:序号检 查 项目部件状态作业人检查人5润滑电子钩头操作装置接点和转动点。6检查压馈管是否损坏，如有变形需要更换。7目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油，如有没有则注满润 滑油8清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置，目检损坏情况，如有损 坏需要更换。9清洁橡胶框，并用滑石粉擦拭。10清洁电子钩头保护盖的内、外面，并擦干。不能使用热的高压喷 射水流。目检损坏情况。11外观检查电子钩头有无损坏，有则更换五、贯通道12检查贯通道折棚3检查脚踏板六、转向架1轮对检查检查车轴外观状态检查踏面外观状态检查轮径、目测轮对是否到限测量轮缘厚度检查车轮注油孔螺堵2构架工艺孔

23、旋塞是否丢失。轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有 无丢失：传感器电缆的固定检查表面是否有腐蚀3一系悬挂提升板止挡：检查板是否有损坏及变形。撞击止挡确保紧固件的安全性4中央牵引装置牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。5联轴节是否漏油、联轴节6检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母7液压减震器检查紧固件及漏油情况检查连接套筒橡胶衬套是否损坏8高度调节阀序号检 查 项目部件状态作业人检查人检查连接螺栓情况检查高度调节阀联动装9轮缘润滑检查轮缘润滑功能试验：（每1个月一次），偶数次双周检查，检查轮 缘润滑系统运转正常。七、制动系统1检查空压机油尺的油面。2观察司机室压力表，检查空气管路漏泄。3

24、检查踏面单兀制动器外观是否有损伤，所有螺钉、锁紧垫片是否 安装紧固并完整。弹簧状态是否良好。4检查单兀制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏 气5检查闸瓦在缓解时与车轮的间隙6检查闸瓦磨损情况；检查开口销是否完好，安装紧密、完整。闸 瓦无裂损八、空调系统1清洗新风过滤网和混合空气过滤网。2观察液体管路窥视镜里的湿度显示（正常：紫色；不正常：粉红 色）。3试验空调紧急通风功能良好。九、牵引电机1检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞，如果 非常脏，采用压缩空气进行清除。十、受电弓1检查构架、底架、缓冲器、下臂、导向杆和上臂2对弓头簧片进行目检，如有必要进行更换3受电弓升降弓

25、功能十一、司控器11检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接11十二、PH及PA箱11检查高速断路器闭合及断开功能十三、TCC系统11清洁MMI显示屏十四、PIS系统1使用IDU并选择“检测显示屏选项”，进行显示器及语音的测试2对PA功能进行检测3对麦克风进行外部清洁4清洁DACU面板十五、其它11检杳内部及外部照明功能，检杳标志灯功能11附录B:月检作业记录表年 月 日 时 分至 时 分编号:序号检 查 项目部件状态作业人检查人一、车体及客室1检查车体外表及车下设备箱状态2检查A车间隔门紧急手柄状态3检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。4检查座椅、座椅侧玻璃状态5检查立柱、扶手状态。6检查动态

26、地图、图文显示器外观状态。7检查每节车的4、5号座椅下的灭火器8检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板9检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态10检查车上设备柜、电子柜门状态11检查客室各类标签有无脱落和损坏二、客室车门1检查客室车门、门玻璃、密封橡胶2检查车门开关功能及动作状况3.检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能4检查车门外观，包括门页、门玻璃、紧急开门手柄5打开车门驱动装置盖板，检查车门紧固件和车门止挡6手动开、关门功能检查：7自动开、关门功能检查：8障碍物检查9紧急解锁装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）10门切除装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）三

27、、司机室1检查天花板，各墙面、地板、，左右挡风玻璃，等2检查司机室遮阳帘，刮雨器。3司机座椅检查4检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态5检查副司机台下灭火器状态。6检查风挡玻璃密封条状态7打开司控器下盖板，检查司控器的传动零件8检查司机座椅的拧紧力矩值9司机室门检查检查司机室门的外观及密封胶条制表单位：车辆部列车号:序号检 查 项目部件状态作业人检查人检查司机室门开关门功能检查司机室门下部滑道检查司机室门下部滚轮10外观检查紧急疏散装置四、车钩1目检所有部件损坏情况2机械钩头所有部件全面清洁3检查机械钩头张力弹簧安装是否正确，如损坏则需要更换。4初步清洁5润滑锥体配合的滑动表面及钩

28、锁零件6润滑钩锁的各部件和中心枢轴支承套7润滑车钩杆和钩板凹槽处8修复钩头面、外锥体和内锥体的防腐层9清洁风管连接的管口（套管和垫圈）10清洁电子钩头操作装置导向杆，将其擦干，不要润滑导向杆。11润滑电子钩头操作装置接点和转动点。12检查压馈管是否损坏，如有变形需要更换。13目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油，如有没有则注满润 滑油14清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置，目检损坏情况，如有损 坏需要更换。15清洁橡胶框，并用滑石粉擦拭。16清洁电子钩头保护盖的内、外面，并擦干。不能使用热的高压喷 射水流。目检损坏情况。17外观检查电子钩头有无损坏，有则更换五、贯通道1检查贯通道折棚2检查贯

29、通道折棚紧固件和螺钉3检查车端侧板所有部件4检查中部侧板所有部件5检查裙板6检查脚踏板六、转向架1轮对检查检查车轴外观状态检查踏面外观状态检查轮径目测轮对是否到限测量轮径测量轮缘厚度测量轮对内侧距序号检 查 项目部件状态作业人检查人检查车轮注油孔螺堵2检查轴箱外盖螺栓及油脂渗漏情况3构架检查构架内外侧，电机悬挂座，牵引拉杆座工艺孔旋塞是否丢失。制动管路夹、盖板及紧固件有无丢失：轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有 无丢失：传感器电缆的固定检查表面是否有腐蚀4一系悬挂弹簧单元一系弹簧单元与转向架紧固件是否松动。检查弹簧外部橡胶是否有裂痕，并从其金属端剥离。提升板止挡：检查板是否有损坏及

30、变形。确保紧固件的安全性撞击止挡检查撞击止挡的磨耗及损坏确保紧固件的安全性5检查二系悬挂气囊外层是否损坏6中央牵引装置中心销/车体接口处的紧固件是否松动。牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。横向止挡表面是否完好，其与构架紧固件是否松动7齿轮箱齿轮箱表面是否损坏，是否漏油。齿轮箱C型支架与构架紧固件是否松动。8联轴节是否漏油、联轴节9检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母10液压减震器检查紧固件及漏油情况检查连接套筒橡胶衬套是否损坏11高度调节阀检查连接螺栓情况检查高度调节阀联动装12轮缘润滑检查轮缘润滑功能试验：（每1个月一次），偶数次双周检查，检查轮 缘润滑系统运转正常。添加润滑脂序号检 查 项

31、目部件状态作业人检查人喷嘴与轮对距离调整七、制动系统1检查空压机油尺的油面。2检查真空指示器，了解空压机吸气滤清器尘埃的累积情况。3观察司机室压力表，检查空气管路漏泄。4检查踏面单兀制动器外观是否有损伤，所有螺钉、锁紧垫片是否 安装紧固并完整。弹簧状态是否良好。5检查单兀制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏 气6检查闸瓦在缓解时与车轮的间隙7检查闸瓦磨损情况；检查开口销是否完好，安装紧密、完整。闸 瓦无裂损8EBCU参数更改9防滑阀G01功能试验10制动缸压力C测试11停放制动手动缓解功能的校验12检查呼吸塞是否堵塞八、空调系统1清洗新风过滤网和混合空气过滤网。2用水清洗冷凝器和新

32、风格栅，保证各翼片干净，无损坏。3观察液体管路窥视镜里的湿度显示（正常：紫色；不正常：粉红 色）。4试验空调紧急通风功能良好。5更换混合空气过滤网。6清扫蒸发器室内部及新气挡板传动件等相关部件的清洁，保证冷 凝风扇叶片和送风机叶片正常转动。7检查车顶空调机组接线盒内部接线情况，保证接线盒里各端子板 插头及接地线连接牢固。8检查管路各连接处的密封性及各紧固螺栓的连接情况，保证管路 的密封性良好和各螺栓安装牢固。9检查车顶空调机组的各电源线和控制线无破损、安装牢固。九、牵引电机1检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞，如果 非常脏，采用压缩空气进行清除。十、受电弓1检查构架、底架、缓冲

33、器、下臂、导向杆和上臂2对弓头簧片进行目检，如有必要进行更换VV3检查滑板状态，如有必要进行更换VV4检查并调节和接触网的接触压力VV5受电弓升降弓功能V十一、司控器序号检 查 项目部件状态作业人检查人1润滑滚轮组成、换向齿轮、阻尼弹簧片组成、控制齿轮、注油管 组成2检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接3检查司控器的零部件十二、PH及PA箱1逆变器外部冷却风扇检查单兀是否有任何明显损坏，修理或更换毁坏零件。尤其注意 进风口密封。如果密封出现了明显裂痕或老化必须更换。使用咼压水枪清洗堆积的灰尘2检查高速断路器闭合及断开功能3MCM 与 ACM外观检查：（前面板、铜排、支持绝缘子、传感器）电缆检

34、查（电缆绝缘、电缆固定、连接插座）电气部件检查（电路板、电容、电阻）清洁MCM 与ACM表面灰尘清洁MCM电抗器（如果灰尘厚度1mm）十三、蓄电池1蓄电池箱外观检查（箱体、安装状态）2检查电解液咼度，加注蒸馏水。3测量单兀的电压和温度（如果蓄电池单兀失水过多）4清理蓄电池顶面灰尘、溢出物以及残留的液体。十四、蓄电池充电机1检查蓄电池充电机箱与车体固定螺栓是否紧固2检查箱体外部紧固状态3清洁输入滤波器与变压器4检查箱体密封并清洁充电机充电模块5清洁充电机箱门的密封圈6更换损坏的箱门密圭寸圈7检查并清洁散热器8清洁排水螺栓十五、TCC系统11清洁MMI显示屏十六、PIS系统1使用IDU并选择“检测

35、显示屏选项”，进行显示器及语音的测试2对PA功能进行检测3对SACU进行外部清洁4对CACU进行外部清洁5对麦克风进行外部清洁6清洁DACU面板7清洁WDS显示屏序号检 查 项目部件状态作业人检查人8清洁动态地图显示屏9清洁PECU外壳十七、其它1检查刮雨器叶片是否损坏2检查内部及外部照明功能，检查标志灯功能十九、动态调试120km/h牵引试验（在两个方向进仃）220km/h制动试验3客室手动开关门性能试验4警惕按钮功能试验附录c：年检作业记录表年 月 日 时 分至 时 分编号:序号检 查 项目部件状态作业人检查人一、车体及客室1检查车体外表及车下设备箱状态2检查A车间隔门紧急手柄状态3检查室

36、内天花板盖板及侧立柱盖板状态。4检查座椅、座椅侧玻璃状态5检查立柱、扶手状态。6检查动态地图、图文显示器外观状态。7检查每节车的4、5号座椅下的灭火器8检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板9检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态10检查车上设备柜、电子柜门状态11检查客室各类标签有无脱落和损坏二、客室车门1检查客室车门、门玻璃、密封橡胶2检查车门开关功能及动作状况3.检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能4检查车门外观，包括门页、门玻璃、紧急开门手柄5打开车门驱动装置盖板，检查车门紧固件和车门止挡6手动开、关门功能检查：7自动开、关门功能检查：8障碍物检查9紧急解锁装置功能检查（分

37、带电操作检查和不带电操作检查）10门切除装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）11检查门开关时间12检查门前端和周边密圭寸13检查门页的V型尺寸14检查门立柱杆滚轮轮和端部止挡15检查紧急开门钢丝绳16检查齿带及其张紧力17检查锁闭止挡18检查外塞止挡19检查滑道止挡20检查开门止挡21检查DLS DCS LOS行程开关制表单位：车辆部列车号:序号检 查 项目部件状态作业人检查人22给伸缩滑道的保持架加润滑脂三、司机室1检查天花板，各墙面、地板、，左右挡风玻璃，等2检查司机室遮阳帘，刮雨器。3司机座椅检查4检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态5检查副司机台下灭火器状态。6检查风挡玻璃密封条状态7打开司控器下盖板，检查司控器的传动零件8检查司机座椅的拧紧力矩值9司机室门检查检查司机室门的外观及密封胶条检查司机室门开关门功能检查司机室门门锁装置检查司机室门下部滑道检查司机室门上部滚轮检查司机室门