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文档简介
1、上海牌工业X光胶片使用指南前言尊敬的用户,感谢您使用上海牌工业X射线胶片。本手册将给您的工作提供高效、优质和安全的解决方案,尽可能减少因使用不当而给您带来的烦恼。上海感光秉承“客户至上、诚信为本、品质第一、追求卓越”的经营理念,遵循:“客户满意是我的目标,持续改进是我的追求”的质量方针,竭诚为客户提供完善、有效、可靠的优质服务。企业简介 上工申贝(集团)股份有限公司上海申贝感光材料厂(原上海感光胶片厂,1958年建厂)是国内生产数码影像材料的大型骨干型企业,获得上海市各级政府强有力的支持。企业拥有一支长期从事数码影像材料制造的科研队伍与技术工人,产品研发上配备了专用的乳剂颗粒形成试验机,具备研
2、制各种感光数码影像材料的乳剂配方技术与涂布的核心技术。产品荣获国家级认可证书。目前是上海最具实力的数码影像材料专业生产企业。企业与富士公司成功合作富士彩色相纸的生产项目,引进先进的管理理念与严格的品质保证制度。整个生产环境、设备设施以及检测仪器得到大规模的更新改造。构建了符合数码影像材料专业生产要求的洁净车间,配备了多功能全新的数码影像材料生产设备,大大提高了生产效率与技术能级,适应各类数码影像材料的高效的分切整理包装能力。规范的生产操作规程,一流完备的监测制度,严格的品质保障体系,确保了产品畅销全国各地。企业的主要产品包括:医用X射线胶片、工业X射线胶片、激光照排片、民用黑白胶片、富士牌彩色
3、相纸及各类特种数码影像材料等。企业在银盐类感光产品的制造基础上,及时跟踪影像技术的发展趋势,不断加强可持续发展的能力。产品简介上海牌GX-A7D型工业X射线胶片是上海牌GX工业X射线胶片系列之一。该片采用爱克发0.175mm厚的蓝聚酯片基,双面涂布感光药膜,按行业标准属于中等颗粒,高反差,感光速度为中高速片种,按JB/T4730.2-2005标准属T3类。经国家核工业无损检测中心等单位使用,确认GX-A7D型工业射线胶片感光速度已达到国外同类型产品的水平。在使用普通管电压时,可应用于薄至中等厚度的钢部件,较厚的轻金属部件和铸件。在使用较高管电压时,可拍摄较厚的钢部件。该片使用射线拍摄时,可用于
4、中等至较厚钢质部件探伤。本片还可适用于非金属材料的无损检测。本胶片既可用手工常温加工,又可用于机器自动冲洗加工,均能达到理想效果。目录1. 上海牌GX-A7D型工业X光胶片性能参数1.1 照相性能参数 41.2 物理性能参数 41.3 特性曲线图 52. 上海牌GX-A7D型工业X光胶片使用条件2.1 曝光曲线 62.2 曝光参考条件 62.3 暗室处理条件 73. 上海牌GX-A7D型工业X光胶片加工说明与要诀3.1 加工说明 83.2 使用要诀 103.3 常见QA问答 114. 非质量性问题及处理方法 12附录:(行业标准) 131. 上海牌GX-A7D型工业X光胶片性能参数依照JB/T
5、 4730.2-2005和其它相应的标准GX-A7D型胶片的品质保证参数 标准胶片类型JB/T 4730.2-2005EN 584-1ASTM E1815-96ISO 11699-1GX-A7DT3C5T31.1 照相性能技术指标参数GX-A7D型工业射线胶片主要技术指标指标名称指标可见光曝光X射线曝光照相性能灰雾密度D00.08D00.08(不含片基密度)平均斜率3.0G4.0感光度S6级300350最大密度Dmax3.2Dmax4.01.2 物理性能技术指标参数GX-A7D型工业射线胶片主要技术指标指标名称指标物理性能乳剂层熔点70乳剂平均颗粒大小0.6um片基厚度0.175mm片基材质A
6、GFA涤纶蓝片基1.3 特性曲线图(重要)实验条件:X射线机2515X管电流i=10mA管电压U=220KV焦距F=700mmCU(铜)8mm 增感屏:Pb0.02mm;暗室处理条件:显/定影液:Agfa G128/G335;显影温度:20±1;显影时间:5min;停显时间:1min;定影时间:10min;水洗时间:30min2. 上海牌GX-A7D型工业X光胶片使用条件(重要)2.1 曝光曲线2.2 曝光参考条件(重要)射线机型号XYY2515B 以上数据仅供参考射线机型号xxQ2505 以上数据仅供参考2.3 暗室处理条件(重要)滴入1-2毫升洗洁精备注:1 截止液:作用是防止显
7、影液中的碱性物质带入定影液中,使定影液使用寿命得到保证。2 定影:25以下,定透为止(10分钟)。2 上海牌GX-A7D型工业X光胶片加工说明与要诀(极为重要)3.1 加工说明u 切片和装片1 胶片必须在安全红灯下操作。取胶片时双手不能直接接触胶片表面,取出所需胶片后,其余胶片应按原样包装好防止漏光,放入储片箱。2 切片装片应远离安全红灯,且不可过久暴露在红灯下。若暗红灯长时间照射在胶片上,会把隔纸上的花纹曝光到胶片上,从而产生发花、灰雾等弊病!操作时要轻取轻放,不可折叠或过度弯曲,避免由此而产生静电感应及划伤等伪缺陷。3 切片时应保持裁切刀口锋利,若刀口过钝,可能产生刀切印及划伤等弊病。4
8、作裁切胶片而是用的工作台桌面需保持清洁,否则亦可产生各类不规则划伤。u 药液的配制和性能控制1 显影液和定影液的配制必须严格按照上海牌配方进行,配药水温、药品容量以及溶解顺序不得随意改变。2 新配制的显影液宜放置24小时后再使用。显影液使用一段时间后,应添加补充液维持药液性能恒定。u 底片冲洗1 一般胶片的冲洗过程为显影、定影、水洗、脱水处理。胶片的手工冲洗应采用槽浸方式。2 显影:是将曝光后的胶片通过化学反应将银还原出来,使不可见的潜影变成由银粒所组成的可见影像的过程,是一个很重要的加工环节。A. 准备工作:开始显影前应搅匀药液,温度调节到18-20之间,将胶片从暗袋中取出装在显影架上。B.
9、 开始显影:启动记时器并将胶片浸入显影液中,显影夹之间应留有一定间距,一般应大于10mm,保证冲洗过程中胶片彼此不会相贴。C. 显影过程中应不断将显影夹上下移动,以使胶片均匀显影。显影时间控制在4-6分钟。显影时间控制是否得当,将会对胶片影像质量产生很大的影响,因此必须正确控制。3 定影: 去除未曝光的卤化银的过程。为保证均匀快速定影,胶片在浸入定影液后要作上下方向的移动约10秒左右,然后浸泡到定影结束,在新鲜的定影液中,定影时间一般为10-20分钟。若经常移动胶片,可以缩短定影时间,但应保持底片之间有适当的间距,以避免在定影中相互接触。4 水洗: 洗清胶片上遗留的化合物过程。水洗底片的水质应
10、清洁并保持流动,温度16-30以下(1530分钟)。温度太高,容易吸水膨胀,温度太低,不利于水洗彻底。温度在16-30时水洗时间控制在20分钟,温度低于16时水洗时间应适当增加。温度高于30时水洗时间适当减少。5 脱水处理:为减少干燥后底片上的水迹印。A. 脱水剂的配制:乙醇5%、洗洁精2-4%、加水至100%。B. 把底片浸入脱水剂中1分钟左右,保证底片完全浸透,使水从底片表面均匀流下,以缩短干燥时间,避免底片上出现水迹印。6 底片干燥底片滴水后,待胶片表面无大面积水迹时。用烘干箱进行烘干或在常温下凉干。烘干箱温度不宜超过65。3.2 使用要诀:u 胶片的储存1 首先,储存未曝光胶片的应储存
11、在防任何辐射的安全干燥避光处。此外,胶片应竖直摆放。环境温度应介于4至24之间;而相对温度应介于30%至60%之间。2 储存胶片的原则,应按先进先出的方法。3 未使用完的胶片应放在密封袋中,并尽快使用。u 暗室1 暗室必须完全防光,入口处应具备遮光条件。一般应设置两道可分别开关的门,防止漏光和尘埃进入。2 虽然胶片对安全灯灯光不敏感,但也不是绝对安全。我们建议采用R1(橙红色)G7(绿色)滤光片或使用我企业提供的安全灯为佳。安全灯光线以反射方式照射在工作台上,效果比直接方式为佳。如对安全灯光有怀疑,应按ISO 8374的方法验证。3 安全灯应装置在适当的高度(距离工作台和药液槽最小60至70厘
12、米),避免妨碍胶片的操作。胶片不易长期暴露在安全灯光线下。4 暗室内的干工作区和湿工作区应适当地分开。5 暗室内应装置适当的空气调节系统,避免温度和湿度过高现象。我们建议每小时空气流通量为暗室体积的十倍。6 尽量保持暗室清洁。因为在胶片和增感屏之间的尘埃,可导致胶片出现白点状伪缺陷,特别是应用荧光增感屏时,更需特别小心。7 我们建议在暗室外处理药液,避免污染干燥的工作区。u 干工作区1 保持工作台表面干燥。2 当铅屏需要重复使用时,应小心处理,铅屏上的折痕会导致胶片出现线状的伪缺陷。3 绝对不应把冲片架放在工作台上,因为只需要一滴药液滴在铅屏和工作台上,便可导致胶片产生伪缺陷。4 应采用不锈钢
13、制的冲片架。5 冲片架如有损坏,应考虑专业维修:采用不适当的烧焊合金(如:铜),会污染显影液,导致胶片出现黑色伪缺陷。6 把胶片从冲片架取出时,双手应保持干燥。7 使用后的冲片架应用清水完全冲洗;干燥后收藏。8 采用适当的清洁剂,把所有留在冲片架上面的残余化学物和氧化物清除。因为这些物质会污染显影液,使胶片产生斑点。u 冲洗1 应定时把所有冲洗槽彻底清洗,因为杂质可严重影响药液的功能。2 冲洗糟应只装载原来药液,不可互换。3 在注入全新显影液时,应把显影液槽彻底用清水冲洗一遍。4 冲洗工业X光胶片时,建议采用上海牌药粉所配制的药液。5 为了避免显影液氧化,显影槽应经常用盖封闭。6 标准显影温度
14、是20,标准显影时间应为五分钟,应定时测量显影液温度,确保维持所需温度。此外,为确保药液温度平均,应定时搅拌药液。7 当胶片浸入显影液时,应马上摇动胶片三十秒,确保能除去药膜表面画上的气泡,引入新鲜的显影液到药膜表面和避免显影不均匀。8 显影摇动时应保持胶片始终浸入药液中,因为在胶片表面的显影液如暴露在空气中,会较易氧化,导致显影液过渡消耗。9 应采用标准化的冲洗温度和时间。应使用正确的曝光条件用来配合显影液的活性;而不应更改显影液温度和时间。这样才能保证在任何情况下,都能得到稳定的射线照相效果。10 经常补充适当的药液。但每次补充时,补充液不应超过槽内药液总容量的百分之五。以避免黑度变化太大
15、的现象。当补充药液时,应同时考虑被胶片和冲洗架带走的药液份量。11 我们不建议采用无止境的补充药液的方法,当补充液的份量已是原来槽内显影液的两倍时,所有显影液槽内的药液便需要放弃并更换(例如:25公升的显影液,只能用50公升的补充液)。12 在显影程序完成后,应把胶片放在流动水中冲洗2至3分钟,并/或浸在停显液内30秒。停显液:1公升含有125毫升醋酸(28%)的溶液;或类似的酸性水溶液。这样可以在定影前,减少残留在胶片上的显影液,延长定影液的可使用寿命。13 胶片定影时,需要等待胶片完全清晰后,才能启动白光照明系统;因为未完成定影部分,仍会对白光敏感。造成灰雾现象的产生!14 在水洗程序完成
16、后,为防止水迹印,应在含吸水剂的水液里清洗。然后在常温下自然凉干后,再放进烘箱,即可洗出漂亮的片子!u 干燥1 自然干燥:干燥的胶片需置于通风无尘处自然晾干。2 干燥箱干燥:干燥柜内温度不能超过65,风速不宜过大。u 通用要诀1 小心处理胶片,避免刮痕,摺痕,手指印和斑点的产生。2 应保持观片灯灯箱(观片器)清洁,避免在评片时,因污垢而引起的误判情况。3 当胶片曝光过渡,应即时重拍,不宜用漂白剂处理,因为可导致影响质量低劣。u 使用增感屏的要诀1 所有增感屏必须保持清洁干燥,避免受损(摺痕或污垢)。2 特别的荧光增感屏,在每次使用后,需要用微湿或防静电的布清洁。3 为了避免静电的影响,工作台应
17、接地线。4 每次把胶片放入暗盒后,应用微湿的布清理工作台。3.3 QA常见问题解答(很重要)一、影响显影的主要因素有哪些? 答:1、显影时间。 在规定的显影温度下,适当延长或缩短显影时间,可以调控影像的密度差。显影时间延长会使胶片的密度增加,如果延长的时间超过一定的临界点,会导致未感光的卤化银还原而产生灰雾,从而降低反差,并影响层次的表现和画面清晰度的表现;相反,缩短显影时间会使感光片的密度减小,反差降低。2、显影液温度。如果药液温度偏低,显影剂还原能力降低,胶片的密度、反差无法得到正常的表现;如果药温偏高,显影剂还原能力提高,会导致胶片密度增大,反差提高,甚至灰雾度加大3、显影液的搅拌。冲洗
18、胶片时的适度搅动,一是防止显影进入胶片后产生气泡而造成显影不均匀;二是在显影时,从乳剂中溶解下来的溴化物堆积在胶片表面,影响显影剂发生作用,搅动可以驱散这些溴离子,使胶片得以正常显影。搅动次数少,影调柔和、反差偏小;搅动次数多,反差大,则影调较硬。4、显影液配方类型。不同的显影液配方,显影剂含量不同,其pH值不相同,显影效果也就不同。显影剂含量多,其显影能力强,对胶片还原作用就强;显影液中对苯二酚含量多,反差就大;显影液的碱性强,其显影能力会增强,影像颗粒也会变粗,灰雾度会加大。5、药液新鲜程度对冲洗效果的影响。显影液、定影液的新鲜程度对冲洗效果也有影响。新鲜显影液的显影还原能力强、效果强烈;
19、使用过的显影液由于受胶片溶解的溴化物的影响,显影能力受到一定抑制。多次使用会使显影剂消耗较多,显影能力降低,因此不加补充液的显影液用后不宜保存。 可能产生的后果主要影响因素不规则划伤灰雾黑度吸湿粘搭静电画面发花显影时间显影液温度显影液的搅拌显影液配方类型药液新鲜度工作台清洁度裁切刀口状况安全灯状况暗房遮光、环境状况注:表中“”表示符合。(具体操作细节可参照本手册2.3的相关内容)二、影响照相灵敏度的主要因素有哪些? 答:1、X光机的焦点大小;2、透照参数选择的合理性,主要参数有管电压、管电流、曝光时间和焦距大小;3、增感方式;4、暗室处理条件;5、散射的遮挡等。三、什么叫“硬度”大的水?答:一般的水源中如果含有钙、镁和少量铁的碳酸氢盐,或者含有其他可溶性盐类例如钙、镁和少量铁的硫酸盐和氯化物,都叫硬度大的水。这种水不能用来配置显影液。四、影响定影速度的因素有哪些?答:1、与定影
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