桥梁下部结构施工安全技术交底书

1、安 全 技 术 交 底 书单位：中铁二十二局集团有限公司简蒲高速公路JPTJ-9标段项目经理部编号：AQJD-2015-主送单位安质部主送人胡峻铭接收单位重庆川工建筑劳务有限公司（桥梁1队）接收人工程部位桥梁下夸口结构:承台、基础（支撑梁、承台、不含桩 基）桥台、墩柱、盖梁、垫块、挡块日期交底内容：一、基本安全规定：1、作业人员必须经过全面的入场安全教育，并考核合格后才能上岗作业；2、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下飘带，锁好带扣，高处作业必须 系好合格的安全带，系挂牢固，做到高挂低用，严禁向下抛掷物料；3、进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作 与自己无

2、关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；4、进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须立 即向有关部门汇报，等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业。5、水上作业应穿好求生衣。6、所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。二、基坑开挖安全作业交底1 .进入现场必须遵守安全生产有关规定。2 .挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时才艮告，不得擅自处理。3 .挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及 时处理。4 .人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2m,堆土在1m以外并且高度不得 超过1.5m。5 .每日须检查土壁

3、及支撑稳定情况，不得将土和其它物件堆放在支撑上，不得行 走支撑下。6 .机械挖土，启动前应先检查离合器，钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7 .机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8 .机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械 的任何部位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。9 .机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖 土机履带至基坑边距离2m内停、驶；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍 方翻车。10 .电缆两侧一米范围内应用人工挖掘。11 .配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12 .向汽车上卸土应在车

4、子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13 .基坑四周必须设置1.5m高护身栏杆，要设置一定数量的临时上下基坑用的楼 梯。14 .场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15 .车辆进出门口的人行道下，如有地下管线、管道必须铺设厚钢板，或浇筑硅加 固。16 .在开挖基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤 结构。应在四周设置排水沟与汇水井，用水泵抽出基坑内积水，应保持基坑底无 积水。本段从地面至承台底大部分为粉土、黏土和粉质黏土，按规范要求，基坑 开挖深度在5m以内的，开挖坡度按1: 0.5进行控制。开挖深度大于5m的，采 用钢支撑进行防

5、护。17 .基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中 应急需要。18 .清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用 松土回填，以免影响基础的质量。19 .开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以 免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20 .挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。开挖土方必须有 挖土令。21 .严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。22 .每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。23 .班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。24 .新工人进场后应先经过三级

6、安全教育，并经考试合格后方可让其正式上岗。三、人工破除桩头安全技术交底1、施工工序中存在的环境因素和危险源：1）桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。2）空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。3）用电设备未进行保护接零造成触电事故。4）空压机在作业过程中的噪音污染。5）破桩头过程中的粉尘污染等。？2、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。2）空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业 电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。3）检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格

7、的空压机严禁使用，作业过程中 必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。4）空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好，严禁超 过距三级箱3米之外的地方使用。5）桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在 相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。破桩顺序应自上而 下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而 下的破除作业。？6）钢筋切割使用的氧气乙快瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应持证上岗， 严禁无证人员进行切割作业。7）超过三米的桩头必须分成两截，方便运输车辆运输。8）在危险的地方，请您拒绝施工。3、发生应急事件

8、或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员，同时应立即向工长或带班人员 报告，并组织人员进行简单包扎或止血处理，工长要立即报告工区长逐级上报项 目部领导。四、承台、系梁施工安全交底1、混凝土施工安全技术要求：1）硅浇注过程中，硅搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定 位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。 倒车过程中，车后不得有人。2）垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按 钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。起重设 备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至

9、翻倒，垂直起重设备必须经检验合格 后，方可投入使用。3）孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌硅的桩孔其10米半径 范围内不得同时开挖其它桩孔。2、钢筋制作安全要求1）钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋 笼也应分别堆放。2）钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡 板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才 允许启动。3）机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧， 然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割 砂轮片和砂轮片飞出伤人。4）切割250毫米

10、左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割 长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时， 操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。 以免砂轮片碎裂时飞出伤人。5）用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得 用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。6）切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。7）雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。3、施工现场安全防护措施1）夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明显标志，夜间悬 挂标志灯。2）事故易发部位，如本工程高空作业处，起吊区，

11、用电机械，等安排专职的安 全员进行指挥与监督。3）现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工要佩带护目镜和面 罩，高空作业系好安全带。4）所有现场施工人员严禁酒后上岗。5）变压器周围设高度不低于1.7米的安全护栏，四周挂上“小心！高压危险”的警告牌。6）定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整 改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。7）工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查记录，整改情况。8）重点关注高温、洪水等天气情况，一旦发现有危及工程安全和人员安全的灾 害气象预兆时，立即上报项目领导，及时采取措施。4、消防措施由于工地易燃物资较多，一旦发生火灾

12、造成的损失是不可估量的。为此，必须 要高度的重视，从最大的可能，用最有效的手段彻底消除存在火灾的隐患，保证 生产的顺利进行。1）烟区内严禁出现油烟。2）公共生活区房屋、仓库的间距等符合防火安全距离要求。3）动用明火的区域、木工棚、生活区及每个墩的施工点设置足够多的消防设施, 种类、规格齐全。4）把高压配电间作为重点火警区进行设防，以便对不同类型的火患进行抢救。5）对施工人员进行消防知识的宣传和教育工作，使工人能从根本上提高警惕。 五、桥墩施工安全技术交底1、模板模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。、模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除 是否可行方便，节点连接

13、是否合理，并制定安装拆除方案。、墩身模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效 的防倾覆临时固定措施。、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装 上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。、模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不 得将模板与支架或操作平台联成一体。、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件, 不得随意拆除或移动。、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必 须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆

14、除模板应依据设计规 定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板， 后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、 阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致 大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平台、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施，平台顶四周的栏杆高度不小于 1.2m,栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。、在墩下通道处设置安全防护棚，保证施工车辆和人员的安全。、平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。、为防止大风对高墩墩身施工的影响，采取抗风

15、措施。、为防止桥墩产生偏压现象，影响桥墩安全，桥下不得随意弃硝，桥墩永久 回填线不得陡于1:3。3、钢筋安装、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以 免滑下作人。、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致， 人工上下传递不得在同一垂直线上。、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运 工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好 后方可摘钩。、在现浇梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱 筋重量不大的，可在地面绑扎

16、后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架 应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得 任意减少支架或马凳。、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在 脚手架上拖拉钢筋。、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员， 防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。4、支架安装支架稳定是结构安全控制的首要因素，应从以下几方面控制：架搭设处地基要满足承载力要求，要有防排水措施。每根立杆底部应设置刚

17、性底座或垫板。当采用多层支架时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严禁 将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接 扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两 个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm ;各接头中心至主节点的距 离不宜大于步距的1/3。立杆必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆距立杆底不大于 200mm ,最顶层水 平杆距立杆顶不大于200mm 。设在立杆顶的可调顶托伸出立杆顶不得大于250mm。水平杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转 扣件固定，端部

18、扣件边缘至杆端距离不应小于100mm。支架纵向及横向每隔三排要设置一道剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨, 一道剪刀撑并应由底至顶边连续设置，剪刀撑与地面的倾角宜为45度。四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用2个旋转扣件 固定，钢管端部露出扣件的长度不应小于100mm ,是剪刀撑斜杆应用旋转扣件 固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距 离不宜大于150mm 。5、支架拆除凡参加搭、拆支架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作 业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上

19、架操作，严禁酒后作业。高度2m以上的支架必须铺设脚底板，以方便人员在支架上移动，严禁隔空 踩架管行走。人行斜道上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，所有铺板应用铁丝绑 扎牢固，上料斜道坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m,必须设防滑条，间距 以30厘米为宜。人行斜道架必须与主体支架连接牢固，混凝土输送泵管支架不得于支架主体 相连。本班内不得留有未加固紧的扣件及杆件。支架顶层侧面要设防护栏栅并挂防抛网。在人员车辆频繁活动的部位必须设 置防护隔离栅及防抛网。雷雨季节搭设支架，高度超过15m时要设防雷措施。拆除时应按自上而下的顺序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作业。对整 片的架子不能采取推倒

20、或倾拉方法拆除。拆除脚手架的大横杆和剪力时撑时，应 先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下顺杆子拆。拆架时，拆除下来的螺栓及小件要放入工具袋内，拆下来钢管要由专人传递, 且人员位置要错开，不允许在同一线上操作，严禁从高空抛掷料具落地。？拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派 专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配 合、要听从工长或执勤人员的指挥。6、高空作业时应注意的一些事项从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应 高空作业的人员，严禁从事墩上工作。严禁酒后登高作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防

21、滑鞋，施工 人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结 构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不 稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道 处（或平台）使用梯子应设置围栏。高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。运送人员和物件的各 种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。六、钢筋加工及安装安全注意事项（一）钢筋加工安全注意事项：1、严格遵守本项目制定的施工现场安全管理奖惩办法

22、。2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安 全操作规程。5、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够, 安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。6、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢 筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。9、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住

23、被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度, 防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。（二）钢筋安装安全注意事项：1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免 滑下作人。2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人 工上下传递不得在同一垂直线上。3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工 作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到

24、地面时方可靠近，就位支撑好后 方可摘钩。4、在现浇梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋 重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应 用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任 意减少支架或马凳。7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚 手架上拖拉钢筋。8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防 止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触

25、及带电部位造成事故。9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。（三）钢筋切断机使用安全注意事项：1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使 用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 的钢筋时，总截面面积

26、应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切 刀附近，非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。（四）钢筋弯曲机使用安全注意事项：1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变

27、挡架, 芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认 正常后，方可作业。4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘 旋转方向相配合，不得防反。5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定 销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在 运转时加油和清扫。7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相 应的芯轴。

28、9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成 品应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得从 正转反转或反转正转。（五）钢筋冷拉机使用安全注意事项：1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并 和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地， 卷扬机距离冷拉中线不少于5m。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关 人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时

29、 应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应 有栏杆及警告标志。4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉 钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。5、卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方 可作业；冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时， 应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其 高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8、每班冷拉

30、完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋 的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。9、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源锁好箱门。10、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。（六）钢筋调直机使用安全注意事项：1、调直机安装必须平稳，料架、料梢应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和 下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启 动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大 于9m的钢筋应低速

31、进行。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及 调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先 穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辑必须保持一定距离。7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。8、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。10、已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放 整齐。七、模板安装、拆除安全技术措施1、

32、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底 鞋及有跟鞋作业。2、高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，操作人员必须佩带安全带，扣好 带扣。3、高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。模板安装前进行验收， 尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便，节点连接是否 合理，并制定安装拆除方案。4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上， 螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉 子扎脚和空中滑落。5、模板安装时：操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避 免上下在同一垂直面工作。操作人员要

33、主动避让吊物，增强自我保护和相互保护 的安全意识。6、模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾 覆临时固定措施。模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上 攀登上下。7、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台或操作台，上、下要使用梯子, 不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。8、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，模板安装时上下应有人接应，严禁 抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。9、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件， 不得随意拆除或移动。10、垂直吊运模板时应设

34、专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装11、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。12、遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待 地面略干不滑时再恢复工作。13、模板拆除：(1)混凝土达到规定强度后方能拆除模板。高空拆模时，应有专人指挥。地面 应标出警戒区，暂停人员过往。(2)拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆， 后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；(3)拆除模板下方不得有他人交叉作业，应避开错开位置操作；(4)拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时 下方不能有人，防止砸伤；(

35、5)模板拆除不能硬撬，导致大片散落；(6)用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。14、拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放清理归跺，存放大模板必须要有 防倾措施。15、工作完毕后应做好“落手清”工作，做到工完、料尽、场地清，做好文明 施工。八、脚手架安全使用技术措施(一)搭设安全措施：1、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、 雪天后作业，必须采取安全防滑措施。3、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进 行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸

36、搭设，确保 已搭部分稳定。4、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺 设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板 时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架 点的水平距离应不大于8米，垂直距离应不大于15米。位于立杆接头之上的自由 立杆(尚未水平杆联接者)不得用作把持杆。(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要 用力过猛，以引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后 才能进行下一道工序。(3)作业人员

37、应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子以免掉落伤 人。(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架上，而且一定 在形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施以加固。(二)架上作业时的安全注意事项：1、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护措施是否齐全有效，确认无 误后方可作业。2、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整架面上清洁，不 要乱放材料、工具，以影响作业的安全和发生掉物伤人。3、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站脚根，或一手把持 在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去

38、平稳可把东西甩出。在脚手架 上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。4、当架面高度不够、需要高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要 超过50厘米；超过50厘米时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应 相应加高防护设施。5、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请 让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6、严禁在架面上打闹戏耍退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上 抢行、跑跳，相互避让时应注身体不失衡。(三)其它安全注意事项：1、除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下。

39、2、在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。作业人员要服从统一指挥， 不得自行其是。3、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规 定时，应按规范的规定值控制，维护脚手架不超过每平方米一千牛。(2)架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆 除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加 固措施后方可拆除。(3)架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时， 必须补设或改善后，才能上架进行作业。(4)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指

40、挥，并相互询问和协调作业步骤， 严禁不按程序进行的任意拆卸。(5)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以 防因架子晃动影响作业安全。(6)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸 作业区内。(7)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时 运出拆卸区域，保持现场文明。九、高空作业安全技术交底1、从事高处作业人员首先应进行体检。严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫 等疾病以及其它不适于高处作业者从事高处作业。2、气候恶劣(六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等)及夜间无足够照 明时，严禁进行高处和起重作业，必要时应采取夜间

41、施工安全措施。3、高处作业面上的材料、所用的物料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋(套) 内，物料不可放置在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，所放材料、物料 的重量必须在高空作业平台的承重限度以内，切不可超重造成平台压垮而出现物 体坠落伤害事故。要随时清扫干净作业中的走道、通道板和登高用具。传递物件 要安全可靠，严禁抛掷。4、高处作业搭设的云梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠, 并经验收合格后方可使用；作业用的梯子应坚固完整。梯阶间距以30cm为 宜， 单面梯与地面夹角以60 70 为宜；作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、 地笼等设施，应按有关的规定办理，并应指定专人负责

42、定期检查，若遇大风、大 雨、大雪、雷击后应立即进行检查维修。5、高处作业与地面的联络、指挥，应有统一规定的信号、旗语、手势、哨音或 采用报话器不得以喊话取代指挥。6、高处作业施工前，应由项目技术负责人逐级向施工队、班组、高处作业人员 做好安全技术交底工作。必须在高处作业各项安全技术措施落实和人身防护用品 齐备且符合安全要求的条件下才能开始高处作业，不可在作业条件欠缺的情况下 盲目作业。7、作业人员上下通行时必须由斜道焊接爬梯或乘人电梯，不得攀登模板、脚手 架、绳索上下。严禁跟随起重物件或由井架等运送材料的设备上下。8、脚手架的搭设应严格按施工组织设计来进行。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有

43、空隙和探头板、飞跳板。脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物，冬季随时清扫积雪，在过道上有防护措施。9、脚手架的拆除顺序应自上而下逐层进行，拆除时应设专人监护，防止非工作 人员进入作业区内。10、临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物 安全。九、施工现场临时用电安全要求（一）供电线路：1 .架空线路必须架设在专用的电杆上，严禁架设在树上，广告牌或脚手架上等 不稳固的地方。2 .架空线路最小截面应满足机械强度要求，铝线16m itf ,铜线10m m2 o （均为塑料绝缘线），电线架设高度为4m,跨越公路过往车辆为5米以上，以线 低垂线为准。3 .电杆间距最大不超过35m （

44、可视电线截面的大小而缩小其间距），线间距不 小于0.3m ,上下横担间距为0.6m。4 .电杆及埋设，电杆应选用钢筋硅杆或木杆，其尾径不小于13cm,埋设深度 为杆长的1/10力口 0.6m。5 .起止杆，中转杆必须采用8#铁丝双股或6钢筋做拉线，拉线与电杆的夹 角应在45度与60度之间，地锚深度采用钢管打入地下不少于1.5m。6 .室内照明配线采用PVC管穿管，距地面不低于2.5m ,宜使用拉线开关，（距 地面大于1.8m）,盒式开关距地面高度为1.3m。（二）电缆线路：1 .电缆干线分支线应采用埋地或架空当敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械 摩擦，跨压损坏和腐烂性物品，明火烧伤。2 .电缆

45、线穿越建筑物，道路，容易受机械损伤的场所及引出地面以1.8高度至 地下0.2m处时，必须加设护套管。3 .橡胶电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定。不得使用金 属裸线作绑扎，架空最大低垂线距地面不得小于3m,横跨过往道路不小于4m。4 .垂直敷设的位置充分利用在建工程的予留井、洞、电梯井、电缆井等，固定 点每层不少于一处，并应靠近用电负荷中心。（三）配电柜（盘）配电箱及末级电箱设置要求：1.总配电柜和分配电箱实行分级配电，室内配电安装应符合以下规定：配电柜与操作面通道宽度不小于1.5m。 配电室的灭火棚距地面不低于3m。 配电室的门应向外开，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，

46、防潮，防 小动物进入，通风良好。 配电柜应按规定装设，应有分路装置，电流表，电压表。 线路维修时，应挂停电标志“有人作业禁止全闸”，停送电必须由专人负责。 配电柜内的配电线路开关应标明用途，控制回路。2 .分配电箱，动力与照明应分开设置，工作零线和保护零线分开设置。3 .分配电箱与开关箱距离不大于30m ,开关箱与设备距离不大于3m。4 .移动式开关箱应安装在固定的支架上，下底离地在 0.61.5m内，以便于 操作，不得歪斜。电线应用绝缘导线，线头不得外露，松动。5 .所有电箱必须使用合格电箱，严禁使用非标电箱。6 .每台机械设备应设置独立的开关箱，实行“一机一闸一漏电一保险”，严禁一个开关箱

47、控制两台以上用电设备和各个插座。7 .进出线应加护套，分路成束，做好防水弯。8 .手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量小于5.5kw的电气设备作直 接启动，负荷大于5.5kw的设备应采取磁力启动器。（四）使用与维护：1 .所用开关箱应配锁，标明用途所控制的设备。2 .配电箱、开关箱每月检查维护一次，漏电开关每月试按一次。3送电操作程序：总电箱一分电箱一开关箱。停电则相反。4 .配电箱、开关箱内不得放置杂物，关保持干净。5.保险丝应与设备负荷相匹配，不得使用过大或用铜丝代替。（五）照明1、照明灯具应使用合格产品，不得使用绝缘老化破损的器具。2、在地下室或潮湿场所照明应使用安全电压36V以下。

48、3、灯具的金属外壳必须做到按接零保护，单相回路内必须装设漏电保护器，插 座和单相电气均应实行左零右相制。4、室内照明严禁在床上装设开关，罗口灯头应将相线接在罗口中的罗线上。5、电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。6、不得将照明线路直接挂设在脚手架上及金属构件物上，移动照明导线应采用 三芯电缆线，不得使用花线和胶质线。（六）保护接零，重复接地1、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2、保护零线统一标志为绿黄双色线。3、保护零线除在总箱处做重复接地外，还必须在分电箱。开关箱，线路末端做 重复接地，电阻值不大于10 Q。4、重复接地体应采用角钢，镀锌管线或16圆钢，长度1.52M ,露出地面 15cm ,接地线与接地体采用焊接螺栓连接，禁止使用绑扎。5、电源线路架设，电箱安装完毕必须验收合格后方可投入使用。（七）其它安全要求1 .电工组在施工过程中必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定, 确保施工用电安全。2 .电工必须持证上岗作业，操作证必须有效，严禁无证操作上岗。3 .上班时，必须坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工 人员乱拉乱接电线，严禁带电作业。4 .在施工中一定要按用电安全操作规程施工，线路必须采用三相五线制，经过 漏电保护