电焊工操作程序动作标准

1、电焊工操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标 准1准 备 工 作1 1检查1 .电焊机无缺陷，防护罩齐全，接地良好可 靠。2 .电焊钳和地线、零线接触良好。3 .电器开关良好，电源线可靠，一次线一般 为2米。1 2准备1 .穿戴好劳动保护用品，备齐工具。2 .电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。3 .在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿 等处施焊时，要通风并设人监护。4 .在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿 等处施焊时，照明电源电压不能高于12伏。5 .焊接贮存过易燃、易爆、有售物质的容器 和管道，要有严格的安全措施。6 .侧身给电焊机送电，调整使用最隹电流。21焊接 姿势1 .根据被

2、焊高低、大小、米取立式、半蹲式 或蹲式。2 .左手拿面罩，右手握焊钳。3 .右手握焊钳，左手放夹和更换焊条。2焊接22平焊1 .米取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。2 .焊条与焊件夹角为90度，向右成30度。3 .由左起向右焊接。23立焊1 .蹲在焊缝中心位置。2 .焊条前后夹角成90度角，向左成80度角。3 .由下向上焊接，焊至半米以上时，半蹲或 站立在焊缝左侧进行焊接。24横焊1 .根据焊缝高低，米取蹲、半蹲或站立式。2 .焊条向右成75度角，向下成80度角。3 .由左向右焊接，操作程序操作内容动作标准25仰焊1 .根据焊缝高低，采取卧式、蹲式、半蹲式 或立式，身体和面音B躲开焊缝。2 .焊条左右

3、成90度角，向前成7080度角。3 .由后向前焊接。26高空 焊接1 .站立牢靠，扎好安全带，戴好头面罩。2 .右手握焊钳，左手抓住固定物。3 .根据焊缝位置，遵照前述焊法焊接。27大件 焊接1 .顶部平型的蹲在上面，遵照平焊的动作标 准，照顾四周，防止滑下。2 .反转焊件时，在焊件一侧挂好钢丝绳，专 人指挥天车，人员离开，焊件翻过，慢慢 落下，摆放垫平后再继续焊接。3焊件 处理31消除 药皮 补焊1.左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查 焊接质量。321.检查不合格处需要补焊，根据焊缝位置情 况，遵照前述各焊接方法的动作标准补焊。4焊接 结束41停电1 .侧身单手拉下电焊机电源。2 .将电焊

4、机二次线盘好放到固定地方。42清理1 .将焊接好的小件，双手搬到固定位置，摆 放平稳、整齐。2 .将大件由天车吊到合适的地方放平稳。3 .清理打扫现场，消灭火种。汽车司机操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标 准1准备1一1出车前 准备1.按规定穿戴好动保护用品。1 2出车前 检查1 .检查水箱、机油尺、汽油、轮胎气压， 大箱门是否关好。2 .检查大小灯、转向灯、制动灯、变光灯 是否良好。3 .检查刹车、方向、后视镜、喇叭是否好 用。4 .检查转向、传动各部连接螺丝是否松动， 轮胎螺丝是否松动。2检查21行驶中 检查1 .检车必须慢摇2030圈力能发动。2 .发动时，必须将排档挂入空档，拉好

5、手 制动。3 .检查各种仪表是否正常，离合器是否好 用。4 .起步时应对车辆前后、左右、卜面进彳了 检查，有无障碍物。3行驶311 .低档起步，中速行驶。2 .行驶中注意各部件是否运转正常，发现 问题及时停车处理。3 .在厂区行驶，车速不得超过15公里，进 入大门或转弯时不得超过15公里。4 .车辆行驶中必须按中华人民共和国道路 管理条例执行。34收 车 后 检 查41检查1 .为第二天出车做好准备。2 .对车辆各部位进行详细检查。3 .对车辆进行维护保养、调整、紧固、润 滑、清扫、防腐。汽车修理工操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标 准1上岗前 准备1 1准备 检查1、规定穿戴好劳动保护

6、用品。2、作业前接受班长的任务分配，班长进行班前安 全讲话。2检查21检查1、检查掩车的掩木是否牢固。2、千斤顶、保险架是否牢固、平稳。3、检查吊重物的纯扣是否牢固、可靠。4、专用，具是否齐全。5、检查附近是否启火源，以免发生火灾。6、经检查合格方口，作。3检修操作31操作1、在拆卸各部件过程中，卸下的零件不许乱放， 以免损坏，应按顺序摆放整齐。2、装卸活塞，不得用硬物敲击，允许锤把和软物 敲击。3、对发动机的工件组装时，如活塞连杆、曲轴配 气机构要加注润滑油。4、紧各种螺丝时，要按技术要求进行，不得超出 工作范围。5、起吊变速和其它重物时，绳扣要牢固，以免起 吊时纯扣脱落，损坏部件或砸伤人。

7、6、修底盘时，要掩好木架及保险架。7、装卸齿轮轴、轴承等零件应用铜棒，不得用手 锤直接敲击。8、装卸轴头螺丝，应用专用工具，不得用扁铲及 手锤敲击。4收班工作41工作后检查3、1、检查备吊备件是否齐全。2、检查各项安全情况，汽油存放及防火情况。 检查各种工具是否收回。4、清扫现场卫生。推土机司机操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标 准1 1上岗前 准备1、按规定穿戴好劳动保护用品。2、作业前接受班长分配，班长进行班前安全讲话1准备1 2作业前准备1、检查水箱、机油尺、柴油、链条和涨紧部位，黄油是否打足。2、液压系统油位是否止常，各油管接头是否漏油。3、检查灯光是否完好，检查离合器。左右离合

8、刹车是否 完好。4、当气温低于0 c时，柴油、机油及冷却水应预热后注入。2检查21行驶中检查1、发动时必须将排档挂入空档，踏紧刹车。2、检查各仪表是否止常，离合器是否好用。3、起步前应对车前后、左右、卜面进行检查，看是否有 障碍物。4、低档起步，中速行驶。5、车辆行驶中，各部件是否运转正常，发现问题及时处 理。作业31准备1、按下后桥转动杆，接上履带转动。2、场地清理、平整、凹坑填平，并铲除障碍物。332推装1、挂上1档，对准料堆，在驶进中放下铲斗。2、在距料堆一米时，下降动臂，使铲斗底接地，切近料堆。3、徐徐踩下油门，全力切进料堆。4、铲斗切入料堆，回大油门，当车轮打滑时，应马上修 正切入角

9、度（提臂），使阻力减少，避免履带剧烈磨损。操纵33推运1、在推距500米以内，推运车速应根据路面状况决定， 为使推运时有良好的视线和整机稳定性，应使动臂保 持推运水平高度。534卸料1、当推土机驶进终点前，应提臂到所需高度。2、接近终点处时，即踩下制动踏板，挂上空档。3、操作手柄，使铲斗前倾卸料。4、卸载时应动作缓和，以减少物料对设备的冲击。5、当物料粘于推斗臂时，可来回扳动转半手柄，使物料 震落。6、推完后，将操纵铲斗的动臂放到预定位置，缓缓退出。4收车后41检查1、为第二天出车做好准备。2、检查各传动、转动部件后无过热现象。3、各转动部位注油点压注黄油。4、冰冻季节放出冷却水。装载机司机操

10、作程序和动作标准操作程序操作内容动作标 准1准备1 1出车前 准备1.按规定穿戴好劳动保护用品。1 2出车前检查1、检查水箱、机油尺、汽柴油、液压油、轮胎气压,。2、查大灯、小灯、转向灯、刹车灯是否好用。3、检查制动喇叭是否好用。4、检查横直拉杆是否松动，传动螺丝是否松动，轮胎螺 丝是否松动。5、检查蓄电池电压是否止常，接线有无松动，比重是否 规定值。6、变速杆应处于空档位置，打开电源总开关，做好起动 准备。1 3起动后检查1、各仪表读数是否止常。2、各系统后尢“漏”现象。3、调整运转下的发动机是否正常，挂档后有无不正常响 声。4、各操作手柄是否灵活可靠，将铲斗提到运输位置。2行驶中检查21检

11、查1、检查各仪表工作是否正常，离合器是否好用。2、低档起步，中档行驶。3、起步时应先观察前后、左右有无障碍物。4、车辆行驶中各部位是否止常，发现问题及时停车处理。5、升降前应对升降部分作检查，发现问题及时排除。3作业操纵31准备1、下后桥转动杆，接上四轮转动。2、场地清理、平整、凹坑填平，并铲除障碍物。32铲装1、上1档，对准料堆，在驶进中放下铲斗。2、在距料堆一米时，下降动臂，使铲斗底接地，切近料 堆。3、徐徐踩下油门，全力切进料堆，操纵动臂上升，间断 地操纵转斗上翻，使铲斗装满物料。4、铲斗切入料堆，回大油门，当车轮打滑时，应马上修 正切入角度（提臂），使阻力减少，避免轮胎剧烈磨损。33转

12、运1、在推距500米以内，使用装载机自运较为适宜，搬运 车速应根据路面状况决定，为使装运时有良好的视线和整 机稳定性，应使动臂保持运输高度（铲斗下销距地 325mm）,并转半至限位块紧贴动臂。34卸料1、当装载机驶进卸料处前，应提臂到所需高度。2、近卸料处时，即踩下制动踏板，挂上空档。3、操作转斗手柄，使铲斗前倾卸料。4、卸载时应动作缓和，以减少物料对汽车的冲击。5、当物料粘于铲斗臂时，可来回扳动转半手柄，使物料 震落。6、卸装完后，将操纵铲斗的动臂放到预定位置。4收车后41检查1、为第二天出车做好准备。2、检查各传动、转动部件后无过热现象。3、各转动部位注油点压注黄油。4、冰冻季节放出冷却水

13、。汽车修理电工操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标 准1上岗前 检查1 1检查与 准备1、按规定穿戴好劳动保护用品。2、作业所使用的工具、仪表可靠、灵敏。3、室内注意通风，严禁烟火。2作业前检查21行驶中 检查1、检查充电机仪表工作是否正常，机壳应可靠接 地。2、使用符合电位等级的验电。3、检查各充电及电器连接是否完好。3检修作业31检修1、检修汽布电器，应按技术操作规程及图纸说明 施匚2、拆卸的电器零件不允许乱放，应按顺序摆放整 齐。32操作1、充电的蓄电池正负极和充电机输出部分的正负 极接线柱相对应地连接好，接通后应注意电压表的指小方向。2、调节电位器时应顺时针慢慢旋转，使用完毕后，

14、应将电位器旋回极左位置，并切断电源。3、充电中输出电压不能超过额定值，并严防输出 电路。4、充电机工作温度局时可将上蛊打开散热。5、禁止用摇表检查充电机的工作情况。6、充电前应检查蓄电池液面图度，按规定补充电 解液代蒸储水。7、每次充电应测量充电电流、电解液的比重、蓄 电池的电压和温度。8、蓄电池应保持清洁，充电完毕后应用苏打水擦 拭蓄电池表面，并用蒸储水清洗。4工作4一1工作的 检查1、检查各种工具是否收回。2、应将充电机断电，取下蓄电池上的充电夹。3、检查室内安全情况。4、清扫室内及现场卫生。汽车吊、轮胎式起重机操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标 准1准备1 1出车前 准备1.按规定

15、穿戴好劳动保护用品。1 2出车前 检查1、查水箱、机油尺、汽油、液压油是否充足。2、查大小灯、制动灯、变光灯是否良好。3、查刹车、方向、后视镜、喇叭是否好用。4、检查传动各部连接螺丝是否松动，轮胎气压是否充足。2起重作业21支腿操作1、放支腿前应了解地面承压能力，选择合适垫板面积及 接地面积，防止作业时支腿沉陷。2、放支腿前注意挂上停车制动器。3、打支腿时应注意规定顺序，先放后支腿，再放前支腿。4、放好支腿后，再检查垂直支腿的接地情况，不得有三 支点现象。22登机1、检查作业条件是否符合要求。2、检查起重机技术状况、工作装置是否符合要求，查看 吊钩、钢丝及滑轮级的倍率。3、松开吊钩，仰起吊臂，

16、低速运转各多余机构，应保证 液压油在15 c以上方可操作。4、检查各仪表、指示灯是否显示正常。5、手稳操纵起升、变幅、伸缩、旋转各工作机构及制动 踏板各部功能正常后方可作业。23起升操作1、起吊重物件时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、 系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现后可疑状况 应放下吊物，认真检查。起升操作应平稳，绝对/、要 使机械受到冲击。2、在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或有其 它危险时，应立即将重物落住地面。3、工作中一定要按其特性曲线进行作业，吊起重载时， 应尽量避免同时变幅。4、带载重力下降时，应控制好下降速度，使重物逐渐减 速停止。5、起吊重量不得超过与幅度相对

17、应的额定起重量。6、暂停作业时，应将所吊物件放回地面。7、起重司机要做到十不吊。24变幅操作1、变幅时应注意，不得超出安全仰角。2、带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物 件碰触支腿、机体和变幅曲缸。3、吊臂角度的使用范围一般应在 30 80度。4、问卜艾幅停止的动作必须平缓。25吊臂伸缩1、向外伸出吊臂时，应防止吊臂超出安全仰角区。2、在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂作业。3、吊臂带载伸缩时，应遵守带载重量的规定。4、在进行吊裘伸缩时，应同时操纵起升机构，以保持吊 钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。操作程序操作内容动作标 准926回转作业1、在回转作业前，应注意观察车架上转台尾

18、部回转半径 是否有人和障碍物，吊臂的上空是否有架空线和障碍 物。2、回转作业时喇叭，提醒人们注意，检查回转机构的制 动，用手稳操回转操作杆。3、回转作业速度应缓慢，严防重物在摆动状态下回转。4、当吊物回转到指定位置前，应事先缓慢收回操纵杆， 使物体缓慢停止回转，避免突然制动，以防制动停车 时吊物游摆。5、起重物件完全离开地面前小得回转。6、在同一个工作循环中，回转动作应在伸臂动作和向卜 变幅动作之前进行，叫缩臂动作和向上动作亦应在回 转动作之前完成。7、在起吊重物回转前，再次逐个检查支腿工作情况，以 免在吊重物回转时，因个别支腿发软或地面/、良而造 成事故。3行驶31掌握1、低档起步，中速行驶

19、。2、行驶中注意各部件是否运转正常，发现问题及时停车 处理。3、在厂外行驶，车速不得超过 30公司/小时，进入厂区 或转弯时，车速不得超过 15公司/小时。4、车辆行驶中必须按中华人民共和国道路管理条例执行。4收车后检查41检查1、对车辆各部进行检查，为第二天出车做好准备。2、对车辆进行维护保养（调整、坚固、润滑、清扫、防腐）。起重司机十不吊：1、超负荷不吊。2、歪拉斜吊不吊。3、指挥信号不明不吊。4、安全装置不灵不吊。5、重物超过人头不吊。6、吊物上站人不吊。7、光线阴暗看不清吊物不吊。8、重物边缘锋利无防护措施不吊。9、埋在地下的物件不吊。10、捆绑不牢不稳不吊。维修钳工操作程序和动作标准

20、操作程序操作内容动作标 准11 1准备1、手锤把安装牢固，锤头无卷边、毛刺。2、扁铲锤击部位无卷边、毛刺，刃部角度合适。1 2塞削姿势1、左手握扁铲，铲尾部露出 20mm,倾斜度58度。2、右手握手锤，锤把尾部伸出 1530mm。3、站在虎钳旁，左脚在前，与虎钳成 30度角，右脚在后， 与虎钳中心线成75度角站稳。1 3塞削 方法1、扁铲与料斜45度角，手锤由右上方划弧线形上下挥动， 对准扁铲锤击，自右向左切削。2、塞削距心头10mm时停住，调整塞削余卜部分。2锤削21准备1、锤刀把安装牢固。2、清除工件被削面上的水、油污等。22锤削1、站立姿势同12动作标准。2、右手握住锤刀把柄，左手压住或夹住锤刀头部，两手 端平，向前推锤。3锯割31准备1、锯条齿尖朝前，安在锯弓上，松紧适度。32锯割1、站立姿势同1-2的动作标准。2、右手握住锯弓把手