JB／ZQ4000型轴瓦的巴氏合金浇注

1、JBZQ4000型轴瓦的巴氏合金浇注铜业工程2004Nol文章编号:10093842(2004)01004002一JB/ZQ4000型轴瓦的巴氏合金浇注江西铜业集团公司武山铜矿徐俊华摘要文章介绍了JB/ZQ4000型轴瓦的巴氏舍金浇注工艺过程,此工艺解决了轴瓦挂锡难及浇注时巴氏合金的易泄漏等技术难题.关键词轴瓦浇注工艺巴氏舍金中图分类号:TG231.31前言文献标识码:BJB/ZQ4000型轴瓦在使用过程中,环境差,易导致其表面巴氏合金损坏.轴瓦表面的巴氏合金每年都要重新浇注处理.该轴瓦内径为)334mm,长度560mm.近年来,我们经过对轴瓦浇注工艺的摸索,掌握了对这种轴瓦巴氏合金的浇注工艺

2、.这套工艺操作简单,易掌握,浇注出来的轴瓦质量可靠,在使用过程中达到了满意的效果.同时,这套工艺对浇注其它同类型大,中型轴瓦的巴氏合金浇注具有指导性的作用.2轴瓦浇注工艺2.1对轴瓦的处理(1)将旧轴瓦装入一个铁制容器后放人箱式电阻炉中加热,将旧轴瓦上的巴氏合金熔化脱落并回收,以备重新浇注时使用.轴瓦在电阻炉中加热温度为500oC左右,保温时间约2h.(2)巴氏合金层熔化脱落后,首先用钢丝刷刷去轴瓦表面的杂垢,再将轴瓦放人碱水中煮沸30min,以清除轴瓦表面的油垢,然后用10%盐酸对轴瓦进行清洗,除去瓦座表面的锈蚀;最后用清水冲刷轴瓦,再用干抹布擦干轴瓦表面的水液.(3)检查轴瓦座是否有裂纹,

3、损伤和变形,如有则要采取措施修复或更换.(4)采用三角刮刀刮干净轴瓦表面及燕尾槽中未脱落残余的巴氏合金.刮轴瓦时,轴瓦表面每处都要刮得光亮,以便于挂锡.I收稿日期:200402202.2熔剂的配制通常采用氯化锌饱和溶液作为助熔剂.氯化锌饱和溶液.自勺制取方法是:先将浓盐酸倒人一个塑料材料的容器内,然后投入锌块,容器内液体中马上有气泡向上冒,投入的锌块量要使液体中没有气泡上冒为止,这样助熔剂就配制完毕.2.3轴瓦挂锡(1).经过上述处理后的轴瓦放人箱式电阻炉中进行预热(轴瓦在炉中的摆放方式是瓦面向上,预热温度调至28O一300oC,保温时间为2h)然后出炉进行挂锡.如果没有电阻加热设备,也可以将

4、轴瓦放在焦炭炉上进行预热.预热温度是否达到挂锡要求,可以用锡条在轴瓦上试验,根据锡条在轴瓦表面的熔化速度来判断,熔化速度过快则说明温度过高.(2)轴瓦在挂锡时,一边用棉布条沾助熔剂氯化锌饱和溶液涂在轴瓦表面,一边将锡条涂上,直到轴瓦面及燕尾槽内都镀上锡衣为止,镀锡表面必须均匀,光滑,如发现锅层呈黄色,则应重新镀锡.2.4浇注模具基本结构及安装(1)浇注模具由模具主体及夹紧装置两部分组成,其基本结构及安装示意如图1所示.主体模具用木材制作,其由左端模件1,件2,中间模芯件3,右端模件4,件5组成.件1,件2,件3之间用钉子固定为一个整体,件4,件5亦用钉子固定在一起.主体模具表面钉上一层红纸板件

5、8,耐火泥件9高出轴瓦约30mm,轴瓦加工面留8ram一10mm加工余量.两端槽钢位置约1/2H处,槽钢起夹紧固定模具的作用.2004NQ1徐俊华:JB/ZQ4000型轴瓦的巴氏合金浇注4163图1模具基本结构及安装示意图1,2,左端模3,中间模芯4,5,右端模6,槽钢7,锁紧螺栓8,红纸板9,耐火泥10,浇注侧隙(2)模具安装时,动作要快,以免挂锡后的轴瓦温度下降过多,不利于巴氏合金浇注.轴瓦两侧螺杆要锁紧,防止浇注时巴氏合金从两端泄漏,造成浇注失败.模具安装好后,要校对轴瓦与模芯之间的侧隙,保证轴瓦表面的加工余量基本均匀.2.5巴氏合金的熔化及浇注(1)巴氏合金的熔化与轴瓦的预热是同时进行

6、的.巴氏合金可在桶里进行熔化(熔化合金的重量应为浇注轴瓦重量的150%).熔化合金时,为了加快熔化速度,先在钢桶里放入小半桶碎巴氏合金,待碎巴氏合金熔化后,再逐步投入大块巴氏合金.(2)巴氏合金熔化时不可过热,否则会增加烧损量并且合金中会产生大粒度结构,检查浇注温度的方法是将白纸放人熔化后的合金中,自纸着火或明显发黑,表示浇注温度过热,不适于浇注,反之,白纸不燃烧,变成褐色,则表示温度适合.(3)巴氏合金准备浇注时,先用钢制漏勺滤掉钢桶内合金液面上的杂质,然后用干净的铁漏斗承接浇注合金液,并且使漏斗口对准轴瓦与模具之间的侧隙,使合金液体从侧隙顺利充满整个型腔.型腔充满1min2min后,由于合

7、金凝固造成液面下降,此时再补充浇一次合金液使液面充满整个型腔,则浇注工作完毕.(4)轴瓦冷却到室温后,拆除模具,检查轴瓦表面是否有浇注缺陷.如发现轴瓦表面有少数气孑L,则采用氧焊将巴氏合金条补焊到缺陷处.轴瓦在精加工时,如发现轴瓦表面有气孑L,则应停止加工补焊处理后再进行精加工.3结语轴瓦浇注工艺中的难点主要存在两个方面:(1)轴瓦表面挂锡较难,所以首先要掌握好挂锡的温度,其次对沾助熔剂的工具选择要适当.我公司在修复轴瓦挂锡时曾经采用羊毛刷沾助熔剂涂到轴瓦表面上,由于羊毛刷碰到轴瓦表面,而焦化产生油脂,造成挂锡难度,后改用不含油脂的棉布条沾助熔剂解决了挂锡难的问题.(2)由于巴氏合金的密度较大

8、,如浇注模具设计不合理,在浇注时,往往会由于巴氏合金的泄漏,而造成浇注失败.采用金属结构模具浇注时,合金液较易泄漏.而采用木质模具时,很少出现巴氏合金泄漏.近年来我公司采用这套浇注工艺修复JB/ZQ4OOO型轴瓦1O套左右,浇注的成功率为100%.轴瓦浇注质量良好,用户对轴瓦的使用效果也满意.经过实践证明这套浇注工艺操作简单,切实可行.BABBITTMETALCASTINGoFJB/ZQ4OOOBEARINGBUSHJiangxiCopperCorporationWushanCopperMineXuJunhuaAbstractThisarticleintroducesbabbittmetalcastingprocessofJB/ZQ4OOObearingbush.TheProcesssolvesthetechnicaldif-ficultiesconcerningbearingbushtiningandbabbittmetalleakaged