钢绞线夹片锚预应力施工作业指导书

1、钢绞线夹片锚预应力施工作业指导书1.0目的和适用范围:确保钢绞线夹片锚预应力施工质量符合规范设计及合同要求，适用于本公司所有桥梁钢绞线夹片锚预应力施工。2.0引用标准:公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）公路工程质量检验评定标准(）（土建工程部分) 公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）3.0操作程序:3.1钢绞线下料，扎花和挤压接头等。311选择平整、干净和干燥的下料场地，防止有害物质、泥砂、灰尘粘结在钢绞线上，用砂轮切割机或氧割下料，不准用电焊机切割下料。312钢绞线下料完成后，如需要转运至施工现场，宜将其围成直径为2m左右的卷子，用细铁丝绑扎好，可分先穿索与后穿索两种:

2、 a.先穿索:在浇筑混凝土前，将钢绞索预应力筋穿进管道。适用于一端张拉，另一端锚固的预应力索，也可用于两端张拉的预应力束，其优点是施工方便，但假如管道出现漏浆，发现与处理困难。b.后穿索:在浇筑混凝土前，只将预应力管道等安装好，在混凝土浇筑过程中，可用清孔器对管道进行清洗，确保管道畅通，待混凝土硬化后再将预应力束穿人管道内。适用于两端张拉的预应力束，桥梁的后期预应力索等。其优点是预应力损失小，施工较前者复杂。3.2安装，定位:33浇筑混凝土过程中的注意事项：331由于锚下混凝土将承受较大的压应力，而混凝土由于锚下钢筋密集而难于振捣，因此，振捣要特别仔细，确保达到密实。332振动棒应尽量远离波纹

3、管，以免碰坏波纹管而引起管道漏浆。333对于采用后穿索的预应力束，应在浇筑混凝土过程中，在混凝土未达到初凝前，用清孔器进行清洗，确保管道畅通。34张拉前的准备：341混凝土凝固后及时清理喇叭口渗入的水泥浆。342对于采用后穿索的预应力束，可利用混凝土待强的时间将预应力束及时穿入孔道。343安装锚具及工作夹，锚具位置要居中，同一幅夹片的每瓣之间要平整，否则取出找出原因，处理好后再重新装入。35张拉351安装限位器，千斤顶及工具锚。352开动油泵并张拉至初应力，量千斤顶行程的初读数并记录。353逐步升压至控制应力，再量行程读数并记录计算延伸量，并与理论值进行比较，如在规范允许范围内，可继续进行下一

4、步，否则，应查明原因并处理后，才能进行下步。354升压至超张拉应力或设计值并持荷两分钟，量行程并记录。355卸力锚固:将千斤顶的力均匀逐步移交给锚具，并量出钢丝回缩量。356千斤顶复位并卸下，检查夹片的外露量，夹片的平整度，钢丝的滑动断丝情况并记录。357按照设计要求的张拉顺序张拉下一索设计(设计无要求时应尽量作到对称张拉)，重复上述各步骤。36压浆，封锚:361张拉完成后尽快做好压浆准备，压浆前用高标号水泥砂浆密封张拉端的锚具与夹片之间的缝隙。362为使管道内水泥浆饱满，尽量减少预应力损失，应保证水泥浆的质量，水泥浆内宜掺人适量的高效减水剂与膨胀剂，使水泥浆具有适宜的稠度，泌水率小，膨胀量适

5、宜等，同时，保证有足够的灌入压力，宜为0.8MPA左右。364钢绞线切除后应及时用混凝土封锚，封锚的模板要装牢，确保不满浆。封锚应与主体混凝土振捣配比一样，确保外观一致。37其他注意事项:371锚具上的锚板与夹片应配套使用，不同厂家的产品不能混用，还应保持夹片和锚板锥孔的干净，并保存好锚具的质量保证书。372做好张拉千斤顶与油表的校验、标定工作。373不同规格的钢绞线要做好标识，以防错用而造成内缩量增大或锚口摩阻系数增大。374做好张拉、压浆记录并保存。375安全保障措施：3751张拉作业区域内，无关人员不得进入。检查张拉设备、工具是否符合施工以及安全要求。压力表应按照规定周期进行检定；锚环以及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损，油泵操作人员要戴防护眼镜；油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。张拉前，操作人员要确定联络信号3752张拉作业中，千斤顶的对面以及后面严禁站人。作业人员应站在千斤顶侧面。张拉操作中如果出现异常现象，应该立即停机进行检查。3753张拉钢索完毕，退销前应该采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。3754 先张法施工前，对台座、横梁等进行检查。张拉中和未浇筑混凝土时，周围不得站人和进行其它作业。张拉完