天源液化气站质量手册范本

1、公安县天源液化气站质量管理手册版 本号：1.0受控状态：发放号：编制人：周云审核人：苏业辉批准人：刘照明颁布日期：2013年6月1日 实施日期：2013年7月1日目 录0. O 目录2O. 1 发布令4O. 2气站概况 5O. 3质量方针 60 . 4质量目标 7O. 5管理说明 8O. 6组织机构及职责 9O. 7任命书110 . 8充装工艺流程122管理职责（岗位责任制） 133管理制度 201.1 1气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度 201.2 安全管理制度 221.3 用户信息反馈制度 231.4 特种设备使用管理以及定期检验制度 241.5 计量器具与仪器仪表校验制度 251.

2、6 气瓶检查登记制度 261.7 . 7气瓶储存、发送制度273.8 资料档案保管制度 283.9 不合格气瓶处理制度 293.10 各类人员培训考核制度 301.1 11用户宣传教育及服务制度 313.12 事故上报制度 323.13 事故应急救援预案定期演练制度 333.14 接受安全监察管理制度 344安全技术操作规程 351.2 1瓶内残液（残气）处理操作规程 351.3 . 2气瓶充装前、后检查操作规程 361.4 气瓶充装操作规程 381.5 炫泵安全操作规程 401.6 压缩机安全操作规程 411.7 梢车卸车安全操作规程 431.8 倒罐安全操作规程 441.9 回收残液安全操

3、作规程 451.10 内安全操作规程 464 . 10事故应急处理操作规程485 :工作记录和见证材料 505 . 1气瓶发放记录 505.2 气瓶回收记录 515.3 新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录 525. 4残液（残气）处理记录 535 . 5充装前、后检查和充装记录 545.6 不合格气瓶隔离处理记录 555.7 质量信息反馈记录 565.8 . 8设备运行、检修和安全检查记录 575.9 液化气体罐车装卸记录 585.10 安全培训记录 59A:液化气体充装站配备的法规、标准及技术资料 60B:质量管理手册修订控制页 616液化气站自查表6.1资质和人员持证情况 621

4、 .2.特种设备和气瓶安全管理 633 .安全制度管理制定和执行情况 644 .场地及安全设施情况 650.1质量管理手册发布令为了我国全面提升企业管理水平和经营业绩，持续满足顾客、社会 和员工日益增长的需求，提高顾客、社会和员工的满意度，树立良好的 企业形象，本液化气站根据中华人民共和国安全生产法、气瓶安全监察规定、GB17267 -1998液化石油气充装站安全技术条件等国 家相关法律法规要求，结合本站实际，编写了公安县天源液化气站质 量管理手册，经过本站评审，正式发布。公安县天源液化气站质量管理手册自 2013年7月1日起正式 运行，本站所有员工必须遵照执行，以确保体系的有效运行，不断完善

5、 和改进，保证公司方针、目标和指标的实现。同时公司要以质量管理 手册为工作主线，切实加强企业管理的各项基础工作。站长:苏业辉日期:2013年7月1日0 2 气站概况公安县天源液化气站于2005 年 3 月建站。 气站现有员工10 人， 其中技术人员6 人。主要为公安县夹竹园镇提供石油液化气管理服务。气站设立站长一名，技术负责人1 名。其中液化气站由站长苏业辉同志负责全面工作。本站自有产权钢瓶10000 多只，本站共有充装人员4 人，检查人员2 人，带压密封人员2 名。0.3 公 安 县 天 源 液 化 气 站 质 量 方 针以人为本，安全第一遵守法规，和谐自然；保证质量，节约能源；预防为主，持

6、续改进；为用户提供合格的液化石油气产品。本方针形成文件，向全体员工宣告传达付诸实施，并通过适当方式向外界宣导。站长：日期:年月日0.4 公 安 县 天 源 液 化 气 站 质 量 目 标出厂产品合格率100 ；石化行业职业病为零；安全环境事故为零：质量环境投诉处理及时率lOO 。站长：日期:年月 日0.5 管理说明1 、安全管理部为本手册的归口管理部门，其职责是：负责手册的编制、修订和换版。一一负责对手册内容的解释。负责手册的统一编号。负责对手册的登记、发放和收回。2 、本手册经站长批准后生效。3 、当顾客需要或提供给检查机构时，必须经站长批准。4、手册要妥善保管，不得外借、复制、涂改或丢失，

7、调离本站时，必须将本手册交还安全管理部。5 、当本站的管理体制、引用标准有较大变动时，则对手册进行修汀或改版。新版发放时，旧版即行作废，并收回处理。6、本手册分为受控版本和非受控版本。受控加盖受控章；非受控加盖仅供参考章。7 、本站内部发放的质量管理手册和提供给检查机构的为受控版本，提供给顾客的质量管理手册为非受控版本0.6公安县天源液化气站组织机构及职责1、公安县天源液化气站组织机构:公安县天源液化气站为小型充装站，组织机构简单，分为：营销财务部、气瓶充装部和安全管理部。机构图如下所示:工艺负责周华安全负责杨庆质检负责人江洪充装负责人陈军设备负责人苏业辉安 扬全 庆管理门 卫 保 卫 人质

8、周量 华检验质 周量 华分析江瓶 陵复 检充 陈装 军人计量设备管理人樊君2 、各部门职责(1)营销财务部职责：联系气源，负责液化石油气的采购工作；联系用户，负责液化石油气的销售工作；做好用户气瓶的产权转移或托管工作；作好向用户宣传安全使用知识；负责全站财务管理工作。(2)气瓶充装职责：负责液化石油气钢瓶的充装工作；负责液化石油气充装前、后钢瓶的检查；负责充装后重量的复验工作；在每只充装合格的钢瓶上粘贴充装标签和警示标签；负责气瓶附件的检修工作。(3)安全管理部：负责全站的安全全工作，做好日常安全巡回检查工作；负责压力容器和充装设备的运行：负责液化石油气罐车的卸车工作；负责安全、消防设施和器材

9、的维护保养工作；负责质量管理手册的编制及管理，各种记录资料和各主管部门的 检查资料的保管工作。0.7 任命书为有效贯彻公安县天源液化气站质量管理手册，确保本站质保体系和安全管理体系顺畅运行，现任命：充装站站长：苏业辉技术负责人：周云安 全 员：周勇充装前检查员：张叔黄洋充 装 人 员：袁丹阁周 勇带压密封作业：周 云刘小东公安县天源液化气站站长 :年月 日08 充装工艺流程液化石油气充装单位工艺流程:充装后检叠报度不合ffi丁更根瓦;抽空菱宣换，T待充,殂称重卜不合格格 合:宠装前检查戒液回收福蚯检赛一收 瓶 登 记操作过程第二章管理职责1 、站长岗位责任制(1)应当取得省质监局颁发的特种设备

10、作业人员证 ，熟悉并遵守国家有关特种设备及气体充装方面的相关法规。(2)建立：质量管理体系，并且确保其有效运行和持续改进。(3)任命技术负责人、安全员及各级组织的负责人，规定本站对充装质量有影响的所有管理人员、充装人员和所有岗位人员的职责。(4)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。(5)保证本单位安全生产投入的有效实施。(6)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患。(7)按照气瓶充装规程上的要求，履行充装职责。(8)确保充装活动获得必要的资源。(9)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。(10) 及时、如实报告生产安全事故。2、技术负责人岗位责任制(1)作有关的法

11、规、安全技术规范及专业技术知识。(2)负责充装站的技术和质量管理工作。(3)负责编制质量管理手册；负责质量管理体系的建立和持续改进。(4)负责压力容器、压力管道等特种设备和工艺设备的技术管理式作。(5)负责安排站内特种设备、压力管道及安全附件定期检验计划、计最仪表定期检定训计划。(6)负责人员培训和考核工作。(7)负责气瓶的注册登记、定期检验和统计报表。(8)负责各种记录资料的保管。(9)协助站长做好各项安全生产工作，组织落实各项整改措施。(10) 完成站长临时交办的其它工作。3 、安全员岗位责任制(1)熟悉液化气体充装的安全技术和要求，并经专业技术培训合格。(2)在站长的领导下，负责充装站的

12、安全管理工作；遇到不能处理的 问题，应及时向站长报告。(3)负责宣传、贯彻国家有关充装站安全、消防的法律、法规。(4)参与制定安全管理制度和应急预案；对应急预案定期组织演练。(5)负责安全巡回检查工作，及时消除安全生产事故隐患，安全检查 和隐患处理情况应记录在案。(6)负责安全和消防知识的教育培训和考核。(7)负责安全、消防设施和器材的维护保养工作。(8)接到安全生产事故报告后，立即赶赴事故现场组织抢救，并按有 关规定如实上报。(9)完成站长临时交办的其它工作。4、气瓶充装检查人员岗位责任制(1)应当取得省质监局颁发的特种设备作业人员证， 熟悉液化石油气充装及钢瓶的安全技术和要求。(2)负责气

13、瓶充装前的检查登记工作，杜绝不符合要求的钢瓶转入充装过程。(3)负责气瓶充装后的检查，对超装和泄漏的气瓶及时进行处理。(4)负责为充装合格的气瓶粘贴警示标签和充装标签。(5)对检查的结果认真作好记录并签字确认。(6)发现作业场所和工作岗位存在危险因素和事故隐患，应立即向有关领导报告。(7)完成站长临时交办的其它工作。5 、气瓶充装人员岗位责任制(1)应当取得市质监局颁发的特种设备作业人员证， 熟悉液化石油气充装的安全技术和要求。(2)根据气瓶检查员的要求对气瓶进行充装前的残气、残液处理。(3)执行气瓶充装安全技术操作规程，认真进行气瓶充装。(4)认真填写气瓶充装记录。(5)正确操作和使用充装工

14、艺设备并做好维护保养工作。(6)发现作业场所和工作岗位存在危险因素和事故隐患，应立即向有关领导报告。(7)完成站长临时交办的其它工作。6 、带压密封、压力容器操作人员岗位责任制(1)应当取得质监局颁发的特种设备作业人员证， 熟悉液化气体储存设备的安全技术和要求。(2)熟悉站内压力容器的内部结构、压力管道内气、液的流向。(3)负责特种设备及其安全附件、工艺设备的运行检查和日常保养工作，并认真填：写检查记录。(4)执行罐车装卸安全技术操作规程，认真进行罐车装卸；认真填写罐车装卸记录。(5)完成站长临时交办的其它工作。7 、气瓶附件检修人员岗位责任制(1)熟悉气瓶和介质的基础知识，并经技术和安全培训

15、合格。(2)对损坏的瓶阀进行检修、试验或更换。(3)对损坏的瓶帽、防震圈等气瓶附件进行更换。(4)对气瓶颜色和字迹不清的气体进行重新喷涂。(5)站长临时交办的其它工作。第三章管理制度1 4 维护保养1 、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度1.1 气瓶建档1.1.1 本单位自有气瓶均应建立台帐和档案，并采用计算机进行动态管理。1.1.2 根据气瓶使用登记管理规则等规定，向质量技术监督部门办理使用登记手续，对400 升以上大容积危险化学品气瓶应实行逐只登记，其余气瓶按照质量技术监督部门的规定按批量登记。1.1.3 气瓶档案（包括产品质量证明书或者合格证、安全质量监督检验证明书、检验合格证明、使

16、用登记表、使用登记证等）应妥善保管，并将有关资料录入计算机。1.2 气瓶标识1.2.1 气瓶上应有本单位永久标志，充装的气瓶上应粘贴警示标签、安全标签和充装标签。1.2.2 气瓶永久标志的编号及其钢印部位应符合气瓶使用登记管理规则和特种设备安全监察部门的规定。1.2.3 粘贴的警示标签和充装标签应符合GBl6804 气瓶签示标签及所在地技术监督部门的规定。1.3 定期检验1.3.1 为了确保气瓶的安全使用，必须对气瓶实行定期检验。1.3.2 气瓶的定期检验周期应按照气瓶安全监察规定、 气瓶安全监察规程及有关国家标准的规定。1.3.3 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑

17、时，应提前进行检验。1.3.4 检验后的气瓶应及时变更数据库数据。1.4.1 加强对气瓶附件的日常维护保养工作：保持其完好，发现阀损坏应及时检修，否则不得出站。1.4.2 做好气瓶外观的清洁工作，保持瓶体整洁。1.4.3 认真按规程做好颜色标志的涂敷工作。1.4.4 装卸时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。2. 安全管理制度2.1 全体职工应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真执行有关安全管理的法规、标准，严格遵守安全技术操作规程，确保气瓶允装质量和安全。2.2 应建立安全生产组织机构，单位的主要负责人应负责本单位安全管理的全面工作，其他人员应担负起各自的安全责任。2.3 安全员在站长（或

18、主要负责人）的领导下，负责日常的安全管理工作和监督检查工作，对违章作业和不安全行为有权采取果断措施。2.4 对全体人员应进行安全生产基本常识、有关气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训，明确岗位责任，并经考核合格持证上岗。2.5 作业中如发现设备、设施有危及人身安全的异常情况时，作业人员有权停止工作，并采取相应的防范措施，同时应向有关负责人报告。2.6 坚持日常检查、重点检查和专项检查相结合的安全检查方式，每逢春节、五一、国庆、元旦等重大节日，应组织安全检查。重点检查规章制度的执行情况、设备的完好状况、防火、防爆、防雷电、防静电等安全措施的落实情况。对查出的问题或事故隐患

19、提出整改意见，落实具体措施，并及时整改，做好安全检查记录。2.7 根据季节特点做好季节性安全检查工作，如夏季“六防"安全检查，冬季的“四防 安全检查。对发现的问题应及时采取对策。2.8 易燃易爆场所的动火作业，必须制订具体的防火方案，采取行之有效的应对措施，并办理审批手续后方在规定的时间内防火，确保万无一失。2.9 作业人员按规定穿戴和使用劳护用品、用具，加强自我防护。2.10 开展经常性的安全知识培训和教育，结合单位具体情况实行定期安全活动制度，不断提高职工的安全意识。2.11 定期对事故应急预案进行演练。3.1 用户是气瓶的使用者，气瓶是否安全使用，直接关系到用户的3 、用户信息

20、反馈制度人身和财产的安伞，必须全心全意向用户提供优质服务，使用户放心，让用户满意。3.2 广泛听取用户对本单位在产品质量、充装质量、服务质量、安全管理等方面的意见，不断改善服务，提高管理水平。3.3 不定期地与有业务关系的单位联系，征求意见，提高服务质量。3.4 对用户反映的需处理的问题，应派人及时处理，如涉及气瓶质量问题， 应落实专人立即处理。处理后应认真填写 “质量信息反馈记录”3.5 每年应对用户反馈的信息进行、一次分析，用以改进服务工作。4.1 特种设备的使用管理应符合特种设备安全监察条例及其相4、特种设备的使用管理以及定期检验制度应规程的规定要求。4.2 特种设备投入使用前或者投入使

21、用后30 日内，应当向特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续，并应建立特种设备安全技术档案。4.3 在用特种设备应当进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。发现异常情况时，应当及时处理。4.4 特种设备的安全附件，应当按规定进行校验，并作出记录。4.5 应按规范要求对特种设备实行定期检验，并在安全检查合格有效期届满前1 个月向检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格的，不得继续使用。4.6 特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按特种设备作业人员监督管理办法的规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得资格方可从事相应的作业或者管理工作。4.7 特种设备出现故障或者发生异常情

22、况，应进行安全检查，消除事故隐患后，方可继续投入使用。4.8 操作人员应加强运行期间的巡回检查，发生不正常情况立即按规定采取相应措施，并及时报告有关负责人。5.1 计量器具、仪器仪表的管理工作由设备管理人员负责。5 、计量器具与仪器仪表校验制度5.2 称重衡器应按计量部门规定的检定周期进行检定。每班应对衡器进行一次核定，超装自动切断气源或报警装置应准确可靠。5.3 浓度报警仪器应定期标定、校对精度。当仪器发生故障时，应由专业人员进行维修，保持灵敏可靠。5.4 安全阀每年至少校验一次，新安全阀在安装前应进行校验。5.5 压力表应按相关规定进行定期检定或校准，新压力表在安装前应进行检定或校准。5.

23、6 安全阀、压力表使用过程中，发现有安全技术监察规程规定需停用的情况，必须立即停用。5.7 测温仪表应按计量部门的规定定期进行校准。5.8 液面计应实行定期检修制度，每年至少一次，液位计应按规定核定最高安全液位，并用红线标注。5.9 建立计量仪器仪表台帐，做到及时检定或校准，保证其在有效期内使用。6.1 对用户送来的气瓶进行逐只检查登记，非本单位自有气瓶，予6 、气瓶检查登记制度以退瓶6.2 充装前检查发现有下列情况之一一。的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装。6.2.1 钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。6.2.2 附件损坏、不全或不符合规定的。6.2.3 瓶内无剩余压力的。6

24、.2.4 超过检验期限的。6.2.5 经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。6.2.6 易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置 换或抽空处理的。6.3 充装后应逐只对气瓶进行检查，发现超装、泄漏或其他异常现象的，应立即进行处理。6.4 对检查中发现的问题的处理情况，应认真作好记录，能够进行 追踪检查。7 、气瓶储存、发送制度7.1 气瓶储存应置于专用仓库，专用仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。7.2 仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风，干、燥，避免阳光直射。7.3 空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体柱互接触能引起燃烧，爆炸，产

25、生毒气的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。7.4 气瓶放置应整齐，佩带好瓶帽。立放时， 应妥善固定。横放时，头部朝着同一方向。7.5 气瓶发送应检查气瓶附件是否齐全、完好，不符合要求的，不得发送。7.6 气瓶储存、发送应作好相应记录。8 、资料档案保管制度8.1 资料保管工作应明确专人负责，并按有关规定认真做好建档和保管工作。8.2 上级下发的文件，应及时登记，以便查阅、学习和贯彻。8.3 充装工作记录应及时收集整理，做到按时间顺序装订成册归档，以便必要时提供检查。保存时间不少于二年。8.4 设备应做到一机一档。特种设备应按特种设备安全监察条例的规定要求，建立安全技术档案，其内

26、容应符合相关规程的要求，并进行动态管理。8.5 气瓶资料除采用计算机管理外，还应建立台帐和档案，其档案内容应符合气瓶使用登记管理规则的规定。8.6 对过期的充装资料，应按规定办理销毁手续，并做好记录。8.7 凡已归档的资料，需要借阅均应办理手续，仅限在本单位使用。9 、不合格气瓶处理制度9.1 不合格气瓶分为通过处理能够成为合格的气瓶和不能成为合格的气瓶两种。凡不合格的气瓶均不得进行充装。9.2 对暂不符合安全技术规程规定的不合格气瓶，可通过处理成为合格气瓶，在未作处理前，应与待充装的气瓶分开堆放，经按规定要求处理符合要求后方可进行充装。9.3 下列不合格气瓶应作报废处理：9.3.1 无制造许

27、可证单位制造的气瓶；9.3.2 擅自进行过违规修理、改造的气瓶；9.3.3 超过规定使用年限的气瓶：9.3.4 检查不合格的气瓶。上述不合格气瓶，未作报废处理前，应采取隔离措施，单独存放。待有一定数量后，经当地特种设备安全监察部门同意，送交指定的气瓶检验单位进行破坏处理。9.4 对报废气瓶不得自行处理，在未作处理前，必须在瓶体上作明显的报废标记。9.5 对不合格气瓶的处理，应作好处理记录。10、各类人员培训考核制度10.1 认真贯彻执行特种设备作业人员监督管理办法，努力做到从事特种设备的作业人员及相关管理人员经考核合格取得特种设备作业人员证上岗。10.2 各岗位人员的配置应符合气瓶充装许可规则

28、和相关充装站安全技术条件的规定。10.3 制订本单位的人员培训计划，及时参加培训考核，以满足充装工作的需要。10.4 己取得特种设备作业人员证的人员，应及时参加每2 年一次的复审，确保证件有效。10.5 特种设备作业人员除参加正常的取证、复审培训外，应结合单位安全生产情况，进行经常性安全教育和培训。10.6 对其他作业人员应根据岗位具体情况，做好上岗前的安全技术培训，并有培训记录。11 、用户宣传教育及服务制度11.1 认真贯彻 气瓶安全监察规定， 积极向气瓶使用人宣传安全使用知识，采取如下一些做法：11.1.1 利用单位宣传阵地，积极宣传气体、气瓶知识、潜在危险、预防措施及事故教训等，增强用

29、户安全意识。11.1.2 在气瓶上粘贴符合规定的标签。11.1.3 印刷安全使用气体的小册子发给用户。11.1.4 利用安全月组织人员开展宣传活动。11 .2 加强与用户的联系，认真听取用户的意见，及时解决用户需要解决的问题，努力做好售后服务工作。12、事故上报制度12.1 认真贯彻国家有关事故报告的管理规定，发生事故后，必须按规定立即报告。12.2 特种设备发生严重以上事故，应当迅速向当地特种设备安全监察部门报告。12.3 发生火灾事故应立即向消防、安监等部门报告。12.4 发生严重泄漏事故应立即向环保、安监等部门报告。12.5 发生重伤以上事故应立即向安监部门报告。13、事故应急救援预案定

30、期演练制度事故应急救援预案是事故初起范围较小易控制时期比较有效的救援安全技术措施。但是出于事故的突发性、紧迫性，易造成人员心理紧张，引发失控，致使事态扩大。为熟悉安全救援技术，增强人员应对事故的心理素质，对各类事故的抢险救援的方法进行演练，是确保救援预案实战的保证。应做到每年对应急救援预案的演练不少于一次。13.1 组织参与应急救援人员学习本单位事故预案的抢险救援方法，以达到以下目的：13.1.1 熟悉应急救援时各自岗位职责，落实到位。13.1.2 熟悉危险区的隔离，控制事故扩大。13.1.3 熟悉各类事故的控制要点、部位及正确的抢救方法。13.1.4 熟悉人员紧急疏散、撤离方法、方向，尽量减

31、少人员损伤。13.1.5 熟悉各种抢险工具的使用。13.1.6 熟悉抢险中自我保护的方法。13.2 演练方法分为桌面演练、功能演练、全面演练。13.2.1 桌面演练：为室内图上演练。在抢险演练过程中，各人适进动作，以熟悉在抢险救援中，自己应处的位置及工作职责。13.2.2 功能演练：各类抢险救援人员对各自岗位的操作技能进行锻炼，以提高抢险救援技术水平。13.2.3 全面演练：以某种事故救援预案为假设点，进行模拟实战演。13.3 每次演练前应制定演练方案并作好充分准备。每次演练后应有评价，并形成演练总结。对发现的问题进行纠正和改进，并及时修订事故应急预案。14 、接受安全监察的管理制度14.1

32、认真学习并贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，自觉接受、积极配合各地安全监察机构对本单位的各项监督检查。14.2 认真执行气瓶安全监察规定、 气瓶安全监察规程，坚决做到不充装非自有瓶、不充装过期瓶，把好充装质量关。14.3 积极参加安全监察机构组织的各项活动，并认真贯彻落实。14.4 对安全监察机构向本单位提出的存在问题，做到认真及时整改和汇报。14.5 经常向安全监察机构汇报工作中需要解决的问题，求得指导和帮助。14.6 按要求及时上报统计材料。第四章安全技术操作规程1 、瓶内残液（残气）处理操作规程1.1 准备工作1.1.1 检查残液罐的液位、压力及有关管路阀门的开关位置。气相系统：开通残

33、液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，开通压缩机出口至另一贮罐气相进口管路的阀门。残液系统：开通倒残液装置残液罐残液进口管路的阀门。1.1.2 通知运行工启动液化石油气压缩机，当残液罐压力比贮罐压力低 O 2Mpa 后，停压缩机。1.1.3 关闭残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口至己升压的贮罐气相进口管路的阀门。1.2 气瓶倒残液1.2.1 开启已升压的贮罐气相出口阀及倒残液装置气相总阀。1.2.2 将待倒残液气瓶角阀与倒残液接嘴连接，开启气瓶角阀和倒残液气相管支路阀，给气瓶升压。1.2.3 当进气响声很小时关闭气相管支路阀，轻轻将气瓶倒，开残液管支路阀，使瓶内残液在压力差作用

34、下，流入残液罐。1.2.4 待瓶内残液倒尽后，关残液管支路阀，然后瞬间打开气相管支路阀吹扫角阀后立即关闭。1.2.5 关闭气瓶角阀。卸下倒残接嘴，移出气瓶。1.3 结束1.3.1 关倒残液装置残液总阀和残液罐残液进口阀。1.3.2 关倒残液装置气相总阀和已升压的贮罐气相出口阀。1.3.3 做好倒残气瓶的情况记录。1.4 注意事项1.4.1 必须闭路回收，严禁乱倒。1.4.2 一次充气倒不尽，再次充气倒残循环，直到倒尽为止。1.4.3 搬运气瓶应轻拿轻放，禁止撞击气瓶。2.1 检查工作：2.1.1 充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶禁止充装：2.1.2 原始标记不符合规定

35、，或钢印标记模糊不清、无法辩认的气瓶；2.1.3 气瓶外表面的颜色标记不符合GB7144 气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；2.1.4 超过检验期限的气瓶；2.1.5 气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；2.1.6 附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；2.1.7 气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；2.1.8 气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；2.1.9 气瓶内无剩余压力的气瓶；2.1.10 非自有产权或档案不在本单位气瓶：气瓶钢印标志为非本单位的气瓶。气瓶钢印标志与气瓶标识不一致的气瓶。气瓶钢印位置有打

36、磨痕迹的气瓶。在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶。没有打上本单位钢印的气瓶。2.2 经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶放到不可充瓶区。2.3 充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求时，应进行妥善处理，检查内容应符合规定：YSP-15 气瓶充装重量及允许偏差为 13 ± 0.5kg ，瓶体瓶阀与瓶体连接不漏，气瓶无鼓包变形，瓶体的温度正常。2.4 填写充装前、后检查记录表。2.5 注意事项2.5.1 复检秤必须在校验周期内使用，先校准“ O”位，然后逐瓶进行复秤检查。2.5.2 复秤不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超过部分，欠装的由充装岗位补足，并且及时

37、调校失准的充装秤。2.5.3 采用发泡剂进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。3 、气瓶充装操作规程3.1 准备工作3.1.1 每班充装前，首先校正自动充装秤的“ O”位。3.1.2 检查充装秤的校验有效期及其静电接地导经连接是否良好。3.1.3 检查自动控制系统是否运行正常。3.1.4 检查充装软管和充装阀是否密封良好。3.1.5 应关阀门：各支路充装阀；应开阀门；充装总阀。3.1.6 通知运行工启动液化石油气泵。3 2 充装操作1.1.1 将检查合格的气瓶放在充装秤台板中央。1.1.2 根据气瓶自身的重量及充装量，调整自动灌装程序。1.1.3 将气瓶角阀与充装枪连接，先开气瓶角阀，检查连接

38、处应密封良好，再开充装阀，进行充装。1.1.4 充装中检查角阀阀杆处应不漏气，否则停止充装。1.1.5 当充装达到规定重量时，充装秤自动关闭液化石油气气源后，先关闭充阀后关气瓶角阀。1.1.6 卸下充装枪，移出气瓶，再进行下一个气瓶充装。3.3 结束3.3.1 充装结束时，及时通知运行工停液化石油气泵。3.3.2 填写充装记录，关闭充装系统的支路充装阀。3.3.3 关闭灌装管主阀，将灌装管内的液化石油气充放进待装气瓶内。3.3.4 3 4 清洁充装秤及充装台地面。3.3.5 3. 5 关闭自动控制系统电源。3.4 注意事项3.4.1 上岗作业人员应戴好充装作业人员证，穿棉布工衣和不带钉的鞋，以

39、及工作手套，充装作业时，不许在台上穿、脱衣服。3.4.2 不许就地放液化石油气。充装过程中，如发现气瓶出现泄漏情况，需立即停止灌装，并及时回收瓶内液体。对超量充装的，要及将超出量回收。3.4.3 禁止在充装台上敲打气瓶、铁器、检修角阀，搬运气瓶不得拖、滚、碰撞3.4.4 充装后经检查合格的气瓶，应粘贴警示标签和充装标签3.4.5 在下班前，应检查有关部管路阀门开关状态是否正确4、烃泵安全操作规程4.1 准备4.1.1 持安全操作证上岗。4.1.2 按规定穿好工作服，严禁穿产生静电的化纤服装。4.2 启动4.2.1 关闭出口管路截止阀。4.2.2 打开贮罐液相阀门。4.2.3 打开旁通管截止阀。

40、4.2.4 启动泵，液化气通过旁通管循环，用旁通管截止阀将出口压调到 0.5Mpa 。4.2.5 打开出口管路截止阀，观察压力表变化，同时调整旁通截止阀，将出口压调到O 5Mpa 。4.3 停机4.3.1 打开旁通管截止阀，关闭出口截止阀。4.3.2 断开电源。4.3.3 关闭储罐液相阀门。5 、压缩机安全操作规程5.1 启动前的准备工作：5.1.1 打开门窗，进行室内通风换气。5.1.2 检查管线连接状况、阀门开启情况，特别要注意排气阀门是否开启，紧急切断阀是否打开。5.1.3 机体内的润滑油量，油位应保持在油面指示线上。5.1.4 手动盘是否有卡、涩、松动等异常情况。5.1.5 打开回流阀

41、门。5.1.6 接通启动器，检查压缩机的转向方向与规定是否相符。5.1.7 当压缩机达到正转动时，先打排气阀门，后开吸气阀门，关闭回流阀门。5.1.8 发现上述异常情况应立即停车，检查处理。（停车：先打开同流阀门，关闭吸气阀门，切断电源。）5.2 压缩机卸槽车气5.2.1 检查贮罐液体，确定液化气卸入贮罐。5.2.2 把相应贮：罐的气相与压缩机进口气相接通，把槽车的气相管与压缩机出口接通。5.2.3 把槽车的液相与贮罐的液相接通，打开阀门。5.2.4 启动压缩机，给槽车上的贮罐升压，造成两罐间的压差。5.2.5 卸完气后，先停机压缩机，关闭进出口阀门和卸液时打开的全阀门。5.3 压缩机充装槽车

42、5.3.1 检查贮罐液位，确定用哪个罐的液充装槽车。5.3.2 把槽车的气相管与压缩机的进口接通。5.3.3 把出液罐的气相管与压缩机的进口接通。5.3.4 把槽车的液相管与出液贮罐的液相接通。5.3.5 启动压缩机，抽槽车的气相给槽车降压，抽出的气相注入出液储罐，造成出液罐升压，使两罐之间产生压差。5.3.6 注意观测槽车及出液贮罐的液位，当充至规定液位后，关闭压缩机，关闭充装时打开的全部阀门。5.4.1 确定由哪个罐倒入另一个罐，检查两罐的液位。5.4.2 把进液贮罐的气相管与压缩机的进口接通。5.4.3 把出液贮罐的气相管与压缩机的出口接通。5.4.4 把进、出液贮罐的液相管接通。5.4

43、.5 启动压缩机，抽取进液贮罐的气相，注入出液贮罐，使进液贮罐降压，出液贮罐升压。5.4.6 当两个贮罐的压差达到规定时（不小于O1Mpa） ：打开出液贮罐和进液的液相阀门，在压差的作用下，压力高的贮罐液体倒入压力低的贮罐。5.4.7 注意观察进液罐的液位，不能高于规定的液位。倒罐完成后，停运压缩机，关闭倒罐时开启的全部阀门。5.5 压缩机和烃泵联合灌瓶5.5.1 确定灌瓶出液贮罐。5.5.2 把出液贮罐的气相压缩机的出口接通。5.5.3 其它贮罐的气相管与压缩机的进口接通。5.5.4 把出液贮罐的液相管与经泵的进口接通。5.5.5 把烃泵的出口号罐瓶的液相管接通。5.5.6 启动压缩机抽取其

44、它贮罐的气相为出液贮罐升压。5.5.7 当出液贮罐升到一定的压力时，打开烃泵的进出口阀门启动烃泵。5.5.8 停止灌装时，烃泵停止运行，压缩机停止运行，关闭灌装时开启的全部阀门。6 、槽车卸车安全操作规程6.1 持安全操作证上岗，按规定着装，禁止穿戴易产生静电化纤服装。6.2 罐车进站后，卸车人员要主动引导车辆按规定停放在卸车位。6.3 卸车前， 检查槽车是否熄火，将防静电接地装置槽车连接牢固，备好消防器材。6.4 打开贮罐紧急切断阀，押运人员打开槽车紧急断阀。6.5 打开贮罐，装卸柱、槽车的气相阀，按规定启动压缩机，抽贮罐气给槽车升压，压力达到O.1 5 一 O.2Mpa 以上开始卸车。6.

45、6 卸车过程中，要不断检查作业情况，注意保持卸车压力和晾望周围环境，发现异常情况要及时处理，卸车人不准离开工作现场。6.7 卸车结束，关闭全部液相阀门，压缩机改换进、排气方向，抽槽车气打开贮罐，使槽罐降压，当槽车压力降至O 05 一 O 2Mpa 时，按规定缩机停车，关闭全部气相阀门，紧急切断阀门。6.8 安全排放连接胶管中的液及余气后，卸下连接胶管和接地线。6.9 作业结束后，卸车人员应引导槽车离站，整理现场之后方可离 开。7 、倒罐安全操作规程7 1 持安全操作证上岗，按规定穿防静电工作服，严禁穿产生静电的化纤服装。7.2 检查储罐液位、压力、温度和管路情况，确定倒罐方案。7.3 根据两罐

46、压力情况，决定是否需要串气以平衡气相压力。7.4 打开两罐气相阀门，按规定启运压缩机，抽进液罐气给出液罐升压。7.5 当两罐形成一定压力差时，打开两罐液相阀门，紧急切断阀，开始倒罐。7.6 检查倒罐情况，发现异常及时处理。7.7 倒罐结束，按规定压缩机停车，关闭两罐液相、气相阀门、紧急切断阀。7.8 真实填写运行记录。8 、回收残液安全操作规程8 1根据倒残任务确定操作方案。8 2检查残液罐液位、压力、温度及管路情况。8 3打开残液罐气相阀门、阀相阀门。8 4检查气液分离罐液位液，将液排净。8 5打开阀门组残液罐气相阀门。8 6 按规定启动压缩机抽残液罐气，经其他储罐向倒残设备供压缩8.7 检

47、查倒残情况。8.8 运行中， 要经常检查储罐和倒残车间情况，发现异常要及时处理。8.9 倒残结束，按规定将压缩机停车，关闭全部液相阀门，气相阀门。8.10 检查残液罐液位、压力、温度及管路情况，填写运行记录。9 、站内安全操作规程9.1 非本站人员，禁止入内。9.2 站内严禁吸烟，禁止携带火柴、打火机及其它火种，禁止穿外露铁钉的鞋子。9.3 穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴尼龙、睛纶等能产生静电的服装，从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。9.4 残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。9.5 灌气间工作地点应铺导电胶皮，使用钢制工具时，要涂上黄油，拆修零件要轻拿轻放，避免引起

48、火花。9.6 站内禁止使用明火，必须动火时，应经有关部门同意并应采取安全措施。院内、房内不得堆放易燃物品。9.7 卸气时， 罐车周围lO 米内不准无关人员进入，并设专人看守。除罐车外，其他车辆未经批准和未采取消火措施车辆不准进站。9.8 不得私装电气设施及线路。9.9 要正确使用防护用具。检修时，首先打开窗通风，严重漏气检修时应戴防毒面具，使用防爆工具作业。9.10 日常运行中，每周应用发泡剂进行漏气检查，所检查的漏气处应立即处理。9.11 值班人员要坚守岗位，并有两人轮流倒换，监视仪表指示。9.12 气瓶应设人接收检查，未经检查不准充气。9.13 各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。9.14 新气瓶或检修后首次充装的气瓶，必须排除瓶内的空气，严禁直接充气。9.15 气瓶在首次充装前，在瓶体上应有总重量的明显标记。9.16 气瓶允许充装量应符合设计规定。如采用非标准规格的代用气瓶，须符合气瓶安全监察规程和液化石油气钢瓶部颁技术标准，方可充装。9.17 7 气瓶充装后，需进行充装重量复验，允