主变检修施工方案

1、主变检修施工方案1、关于器身检查的规定: 1变压器吊罩一般宜在室内进行，以保持器身的清洁，如在露天进行时，应选择 在晴天进行，并应有防潮和防雨措施。器身暴露在空气中的时间作如下规定： 空 气相对湿度W 65%时不超过16小时，空气相对湿度W 75%不超过12小时，计算 器身暴露时间从开始放油起至开始抽真空止。2 、器身检查的主要项目和要求应符合下列规定:好。(1)(2)(5)器身各部位应无移动现象。所有螺栓应紧固，并有防松动措施；绝缘螺栓应无损坏，防松动绑扎完铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好;铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绕组、引线及磁屏蔽装置的检修绕组检查项目：绕组

2、绝缘应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固。3、油箱的检修：消除渗漏点；油箱内部洁净无锈蚀，漆膜完整，强油循环管路内部清洁，导向管连接牢固，绝缘管表面光滑，漆膜完整无破损，无放电痕迹。4、附件的检修(1)套管的检修应符合下列要求：瓷套内外表面清洁无油垢、杂质，瓷质无裂缝、伤痕，水泥填料无脱落,1.1无渗漏;1.2绝缘筒洁净无起层，漆膜无脱落和放电痕迹，绝缘良好;高压套管内拉杆螺母应紧固，弹簧垫片放置正确。引出端头与套管顶部 外罩连接处应擦拭干净，接触紧密。1.31.4充油套管的油标应清晰可见，油位正常，油质符合国标GB7665-87的规定；其末屏接地

3、良好。(2)冷却装置检修:2. 1风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活无异常，转向正确。2. 2管路中的各个阀门应操作灵活，开闭位置正确，法兰联接无渗漏。5、安全保护装置的检修(1)放阀的检修：拆下压力释放阀，清扫护罩和导流罩，检查各部连接螺栓及压力弹簧；要求开启和关闭压力符合规定，微动开关动作正确，更换密封垫， 信号电缆合格。(2) 气体继电器的检修：继电器密封符合要求，内部清洁无杂质;动作可靠，绝缘、流速校验合格。6油保护装置的检修(1) 净油器检修：更换吸附剂和胶垫，过滤网采用尼龙网；用合格的变压器 油将净油器内部和联管清洗干净。(2) 储油柜检修：内部洁净无水迹，胶囊无老化开裂现象，密封

4、良好，联管 无堵塞。(3) 油位计检修：传动齿轮无损坏，转动灵活，指针指示正确。限位报警装 置动作正确，更换密封胶垫。(4)吸湿器检修：更换吸附剂，胶垫，吸湿器安装牢固。7、测温装置的检修测温装置应符合下列要求:(1)顶盖上的温度计座内应注入合格的变压器油，密封良好，无渗漏；闲置 的温度计座也应密封，不得进水。(2)膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或严重扭曲，其弯曲半径不 得小于500mm8、操作控制箱的检修和试验清扫内部灰尘及杂物，检查开关和继电器的接点，测各回路电阻应符合要求, 更换密封垫，外部除锈刷漆。9、全部密封胶垫的更换和组件试漏密封处理应符合下列要求:(1)、所有法兰连接处应

5、用耐油密封垫密封；密封垫必须无扭曲、变形、裂 纹和毛刺，密封垫应与法兰的尺寸相配合。(2)、法兰连接平面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置准确;橡胶密封垫的压缩量不易超过其厚度的1/3。10、根据现场具体情况进行处缺11、变压器油漆的处理：油箱、冷却器及其附件表面除锈补漆，重新喷漆, 油漆性能符合有关规定的要求（四）、大修后试验大修后的试验项目:(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数，介质损耗;(2)(5)(6)检查有载调压装置的动作情况及顺序;(7)(8)测量铁芯（夹件）引外对地绝缘电阻；总装后对变压器油箱和冷却器作整密封油压试验;(9)(10)绕组连同套管一起交流耐压试验（有条件

6、时）； 测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；(11)（检查相位；额定电压下的冲击合闸;(13)空载运行前后变压油的色谱分析;测量绕组连同套管的泄漏电流;冷却装置的检查和试验；本体和套管中的变压器油试验；测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置）（五）、其它1、主变本体和附件应根据现场具体情况除锈刷漆2、变压器检修工艺及质量标准按照国标DL/573-95执行（六）、验收检查（1）变压器本体及所有附件应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件。（2）不得脏污，油漆完整，相色标志正确。（3）检查各个阀门的位置是否正确。（4）高压套管的接地小套管应可靠接地， 套管顶部将军帽应密封良好，与外 部接线的连接接触良好，并涂导电脂。（5）油枕及充油套管，本体油位正常。(6)呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油。 中性点设备完好可靠。有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求。(9)温度计指示应正确，整定符合要求。(10)(11)接地良好，变压器固定可靠。铁芯和夹