CA立式车床电气控制电路剖析

1、、电路工作原理分析 控制电路由控制变压器 TC 输出 110 伏供电，直流回路电压有两组，一组为 24 伏，一组为27 伏，由二极管组成桥式整流获得。 24 伏供能耗制动电路， 27 伏供电磁离合器电路，由 三相四线电源取220V供电磁铁电路。1）电路工作准备状态合上总开关QF1,接通变压器TC,信号灯“HL'亮，表示电源已进入，此时若按下按钮“SB2' 接触器KM1W电并自锁，油泵电动机 M1启动，KM1常开触点闭合接通了整个控制回路，此环节保证了机床必须在有润滑的前提下工作，按下按钮SB1油泵停止，切断控制回路，SB1又兼起机床总停作用。2）工作台的起动停止与制动因交流电动

2、机M2容量较大，采用了 丫- 起动方法，为缩短停车时间慢性，采用了能耗制 动。按下按钮SB4,继电器KA1接通并自锁，其常开触点接通发接触器 KM2并随后接通接触器KM4 工作台电机M2在丫形接线状态下降压启动，由于时间继电器 KT1同中间继电器KA1起吸合，经一定延时时间（5-7S）后，其延时动断触点 KA1切断接触KM4并接通接触器KM3使电动机进入接线状态下运转。停车时，只需按下按钮SB3使其常闭点断开，则继电器 KA1和接触器KM2 KM3相继断电复位，电动机M2断电处于自然停车状态，若将 SB按到底，使其常开触点闭合，则时间继电器KT2得电，经一定延时（1-2S）后，其延时动合点，接

3、通制动接触KM5其常开触点闭合送入直流电流进行能耗制动，松开按钮SB3制动便解除，调整时间继电器 KT2的延时时间，就可以调整制动的快慢。3) 工作台的点动按下一步按钮SB5接通接触器KM2并随之将接触器KM4接通，使电动机M2在丫形接线 状态下运转，松手即停。4) 工作台变速如要改变工作台的旋转速度，须先将变速转阀旋转到所需的转速位置上，然后按下变速按 钮SB6使时间继电器KT4工作，KT4的常开瞬时触点闭合，使电磁铁 YV1吸合，接通了油路。一方面抬起定位锁杆，借液压驱动油缸变速。另一方面锁杆运动，使装于干杆端的变 速开关 SQ1 动作，其触点在( 4-6/N-1 )处断开，在( 4-24

4、/N-5 )处闭合，若延时继电器KT4延时动合点，(24-25/N-5 )闭合，则接通时间继电器 KT3,其瞬动点，KT3 (4-12 )闭 合，接通了接触器KM2和KM4电动机在丫形接线下伺服运转，经一定延时后，KT3延时动 断触头断开时间继电器 KT4回路，KT4延时动合点复位，切断时间继电器 KT3回路，一个伺服过程结束。若变上速，则行程开关 SQ1复位，变速过程结束。反之，SQ1被压没有复位，由于KT3动断点复位，KT4又得电，重复上述变速过程。在整个变速过程中，信号灯HL3亮，变速完成后，HL3熄灭。时间继电器KT3调整0.5秒左右，KT4调整为3秒左右。5) 横梁运动按下按钮SB1

5、3或者SB14继电器KA6接通，其触点在(丫1-13)接通。使电磁铁YV2吸合, 接通油路，压合夹紧放松开关 SQ4(72-73/N1-13)，接触KM18或 KM19接通，使电动机M7得电运转，带动横梁作上升或下降运动，松手即停，电磁铁 YV2断电，夹紧放松开关SQ4 复位。横梁上下设有限位限位开关 SQ5 SQ6向下还经过64号线到SQ3限位开关。6) 刀架运动(垂直刀架，侧刀架) 1)、快速移动：将十字开关SA2扳向左，其触点(4-45)闭合，继电器KA2得电，其常开触点，(4-40/N1-8)(404-411/V1-7 )分别接通了接触器 KM10和水平运动电磁离合器 YC5然后按下按

6、钮SB7,接触器KM6得电，KM6主触点闭合，快速电动机 M3运转，立刀架向左快速移动，松开按钮SB7,快速电动机M3停止运转。2)、进给运动：将十字开关SA2扳在左边位置，其常开触点SA2(4-45)闭合，继电器KA2得电，KA2的常开触点(4-40/N-8 )(404-411/Y1-7 )闭合，分别接通了接触器 KM10和水平运动电磁离合器 YC5垂直制动民磁离合 YC4根据工件情况，将电动机运转方式开关SA1打到“I”或“n”位置，当打到“I”位置时，按下按钮 SB9接触器KM7得电，KM7的常开辅助接点(404-406/N-7 )闭合，进给电磁离合器YC1得电，主触点闭合进给电动机M4大接法作低速运转，刀架向左进给，按下按钮 SB8接触器KM7断电，主触点释放,电动同M4停止运转，辅助点断开，离合器 YC1断电。将SA1打到“n”位置，接触器KM8 KM9得电，进给电动机M4在双星形接法下高速运行。SA5 SA6是垂直和水平制动电磁离合器接通开关，操作时应将开关合上。十字开关换向操作时，不可