汽车钣金工艺流程

1、汽车车身表面操作的钣金修复一般要经过几个过程。 首 先，对送修车辆进行检查，确定其车身结构类型，然后根据 受损部位的情况确定修复方式，最后，按要求对不同的部位 安排合理的修理工艺。一、根据车身结构确定修理工艺1、车身校正固定，对于车身的拔拉索引校正，必须保 证车身固定，否则，在拉力作用下会产生整体位移， 达不到索引校正的目的。2、车身校正程序了解设备的性能及安全使用措施对车身损伤作出分析判断，确定牵拉方案初步校正基础的固定点3、修正定位点，检查校正效果，按计划牵拉校正 在进行牵拉校正之前，应对车身内部和外部进行如 下保护尽量取出内部部件，如座位，仪表台，车垫等焊接时用隔热材料盖住玻璃，座位，仪

2、表台等部件， 以防烧伤拆除车身外面部件，并用棉布或保护带保护好车身， 防止擦伤如果油漆表面擦破，必须修好，防止锈蚀4、车身前端损坏的修复车身前端损坏主要是前端受碰撞（如追尾事故）形 成的。损坏的部位包括前部的横梁一侧的挡泥板， 侧梁以及另侧的前翼板等相关区域整修前端要从前挡泥板一侧梁开始，首先，需要修 复支撑结构件，选择需要更换部件的一侧先进行侧 梁的牵拉5、车身后部损坏的修复每 口校正时，将夹钳或钩子接到后侧梁的后部，后地板 或后顶盖，侧板后端部，一边牵拉，一边测量车身 寸，观察车身板的配合间隙来确定必要的修理程度当后侧梁被严重碰撞，影响到后门框变形开关不畅 时，但能靠牵拉侧梁来消除后顶盖侧

3、板的应力、根据车身表面损伤程度确定修理工艺1、凹凸表面的整修小范围局部凸起的整形：用垫铁贴紧凸起的反面， 手锤敲击凸起部位，使凸起部份被压缩到原来形状。 操作时，要求捶击力量要轻巧，以每秒 2次的频率 连续冲击，并做到捶击点均匀分布局部凹陷的整形：与凸起的修整不同的是，捶击点 不在垫铁顶面上方，而是在铁皮的凸起部位。将垫铁贴紧最低处，用铁锤敲击附近凸起处即可撬起凹陷，利用修平刀修整凹陷，车门表面某处有 凹陷，将修平刀作垫铁用，采用捶击表面凸起部位 的办法，可将凹陷修复2、表面收缩整形金属板上变形部位的收缩用焊炬火焰将最凸或最凹点（伸张中心）加热无樱红 色。加热大小与伸张程度有关加热后急速敲击红

4、晕区域的周围，并逐渐向加热点的 中心包围，？便金属组织紧缩。敲击时，要用垫铁在 部件背部，用木锤敲击，冷却后再用铁锤轻轻敲击整 VfZ.如果收缩一点不能达到整平的目的，可用同样方法在 该点周围适当位置进行多点收缩，但此时加热范围要 小一些所有收缩点冷却之后，进行一次全面敲平，敲击力要 轻、根据锈蚀程度确定修理工艺车身表面锈蚀程度不同，其钣金修理方法也不相同表面漆层隆起是由于金属面生锈造成的，应将此处 漆层清除干净，露出金属层，并用除锈剂清除铁锈, 再按照喷漆要求处理，重新涂漆1、2、 穿透性锈蚀，一般会使大面积的漆面隆起，此时， 应将这部份生锈的金属全切除，经补焊一块金属块 整修之后，再按喷漆

5、要求处理，重新喷漆 表面漆层被刮蹭是较常见的损伤，应将刮蹭部位附 近的漆层用专门的砂纸打磨，直至显露金属，然后 对金属面按喷漆要求处理，重新涂装ZK施工流程件表面：龟裂、脱落、老化打磨除锈 P800-127 除锈水（切勿用于镀锌板上）化学洗锈，对重锈渍需先打磨后清洗磨砂纸P180,机磨砂纸 P180,水磨砂纸3、1、2、3、打磨P3204、除油P850-14除油剂（快干），P850-1402除油剂 （热天用）以清洁布浴湿除油剂擦抹于工作表面, 并马上 用另一清洁布抹干5、底漆 磷化底漆 P565-597, 1 份 活化剂 P275-61, 1 份 喷涂一道于裸金属表面并马上喷中途底漆 或：超快

6、干环氧底漆 P565-895, 4份固化剂 P210-93819, 1 份燥后可以刮灰或喷中途底漆喷涂 2-3 道,6、刮灰 P551-1050/9988/6288 原子灰（腻子）（不可 使用于镀锌板表面）P55 1 -1 052万能腻子（可使用于镀锌板上） 建议薄涂于彻底磨透之金属表面，ZK漆面或原厂 烤漆表面,可溶性漆面建议脱漆再刮灰7、磨P180后细磨P280,机磨P280后，细磨打磨P280水磨P220后细磨P320 （不适合裸金属表面）8、微填 P083-60 白色填眼灰,微填针眼,砂纸痕及 刮痕,填补后表面建议干磨9、贴护及除尘10、中涂1份标准工序：ZK高固含量厚膜底漆P565-

7、510,根据喷涂需要进行小心,严谨的贴护,除油ZK固化剂 P210-938/9, 1 份 ZK 稀释剂 P850-1492/3，份 喷涂 2-3 层,每层相隔 5-15 分钟,并 喷上研磨指示图免磨工序：ZK超能免磨底漆P565-777,ZK 透明底漆 P210-668，2ZK 固化剂 P210-938/9 ，1ZK 稀释剂 P850-1492/3 ，40%喷涂 2层，每层相隔 5-10 分钟11、打磨 如面涂为单工序纯色漆，建议使用P600号水 砂纸彻底打磨，如面涂为底色漆系列时，建议P800号水砂纸作彻底打磨（如有需要可用 P083-60 快干补土微填小沙眼）除水：气压清除车身藏水，贴护，

8、更12、 面涂前处理 换贴护纸除油：除油剂除油，粘土，粘尘布除尘如需节省时间，可使用 P210-790ZK超快干固化剂但不排除需抛光可能性13、 面漆 水纯色面漆ZK单工序金属色漆P420系列，P210-938/9，2份1份P421 系列， 2 份P210-938/9， 1P80-1492/3 ，5-15%P850-1492/330-40%喷涂 2 次单层，每层喷涂 3 次单层，隔 10-15 分钟相隔 10-15 分钟干60C30分钟烤干 60C30分钟干20C16小时风干 20C16小时相每层烤风ZK双工序底色P422 一系列银底色，1份纯底色， 1 份珍珠色， 1 份P850-1492/3， 1 份喷涂 3次单层，每层相隔 5-10 分钟ZK三工序底色漆P422珍珠色，1份5-10 分钟P850-1492/3， 1 份 每次喷涂单层，不断检查颜色，每层相隔P422底色，1份P850-1492/3 ，1份 喷涂 2 次单层，每层相隔 5-10 分钟 工作表面：裸金属表面 清洁 打磨 除油 底漆 刮灰 打磨 微填 贴护 中途 打磨 面涂前处理 面