电动汽车几种加热方案解析

1、电动汽车几种加热方案解析本文介绍燃油加热、进行对比分析。节能环保是当今世界共同倡导的主题，纯电动汽车将成为未来汽车行业发展的必然趋势。汽车作为一种便捷的代步工具，其乘坐舒适性也是关键因素。纯电动汽车取消了发动机，没有发动机冷却液的余热作为热源，这对纯电动汽车驾驶室采暖来说是一项很大的挑战，同时也为其他加热方式带来了发展机遇。目前，可以考虑燃油加热方式、电加热方式和热泵加热方式来解决纯电动汽车驾驶室采暖的问题。1燃油加热方式燃油加热器工作原理启动燃油加热器后，油泵开始从燃油箱取油，置被雾化成可燃的油气混合体由火花塞点燃。电加热、 热泵加热几种针对纯电动汽车的加热方案,并对几种方案并将燃油输送到加

2、热器中，燃油通过雾化装水循环系统中的冷却液在流经加热器时被加为乘员提供舒适的环境，热，然后流入暖风芯体，从而为驾驶室提供充足的热源，除霜除雾法规的要求。实施方案增加燃油加热器、 燃油箱、 油泵、 油管、 进气消声器、 进气管、 排气消声器、 管、水泵、 水管，使燃油加热器、水泵、 水管与原车暖风芯体形成封闭的水循环系统。燃油加热系统结构如图 1所示。满足排气!曲删?h3SXMB-湘席追帯iibUl眾侏麵 ,用ft-.优点1）显着提高纯电动汽车续驶里程。在环境温度-10 C,城市路况下行驶1h ,使用燃油加热比使用电加热大大提高了纯电动汽车的续驶里程，对比结果见图2。1 <J'L&

3、#39;JOO5/12 fl -SIH一. _ 忙瞩用口 TfeTP燃神加吗圈2 鹰刚电他聃逆期割闻罟龍$；川冗讥汗I .2）可延长电池的使用寿命。 采用燃油加热方式对驾驶室加热不消耗电池的电能，因此在相同的行驶里程下，使用燃油加热方式比使用电加热方式电池的放电深度低。根据锂电池的特性， 电池寿命取决于放电深度，放电深度越低，可使电池的充放电次数增加，从而虢阳培禰加牌打疋咆it的個篩延长电池的使用寿命。 图3为电池使用寿命与放电深度之间的关系。恂讥曲HPF£樓用业山馴北nin hd Hil港普険审閣二r伦琛縉到丿奘*側川DilOuOsouHJ缺点 1） 2） 3）I，与纯电动汽车零排

4、放的理念相违背。 增加成本较高， 降低了电动汽车的实用性。燃油加热系统需要突破以下课题：燃油箱会优先考虑电池包的布置，这燃油加热系统消耗燃油，产生尾气排放 燃油加热系统结构复杂， 零部件数量较多, 为了满足纯电动汽车碰撞法规的要求 ，的布置位置和防护措施（制定纯电动汽车整车布置方案时,燃油箱布置在前机舱不满足前碰法规要求，且燃油加很难满足后碰法规的要求）；燃油管路走向，应 做好燃油管路的防护及碰撞断油措施，防止因碰撞引起燃对燃油箱的布置带来了更大的挑战。 注不方便； 燃油箱布置在行李舱下方， 确保燃油管路远离高压线束； 油泄漏。2电加热方式PTC 是 PositiveTemperature C

5、oefficient 的缩写， 意思是泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半 时，它的电阻值随着温度的升高而陡增。也使温度回到其居里温度以下。就因为这个使用寿命长等优点。PTC的概念及功能原理 电加热方式多为使用 PTC加热。 正的温度系数，温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻。导体电阻， 超过一定的温度（居里温度）就是PTC加热器的功率将突然降低到最小值， 特性，PTC加热器具有恒温发热、无明火、低电压风暖加热 实施方案戕劇誥ii谕Ifl4 低唱压Lj 】垃塑齿疽鬲iWA曲图4为低电压风暖加热方式系统结构。 机舱增加水泵、

6、 水管、三通阀与暖风芯体、 电机、 散热器水箱形成封闭的水循环系统，HVAC结构中增加低电压风暖加热器。 低电压风暖加热器在空调HVAC中的布置示意图见图 5，安装位置实物图见图 6。g 7占戋鸣r 7曲氐MBHV先厂中的tt翥臺EE炫 g 和融cam三通阀B改变冷却液走向，使冷却液通过暖风芯体,车内温度、 水泵开启温度、三通阀 A的控制温度、当断开空调控制器采暖开关时，当开启空调控制器采暖开关时， 据车内温度传感器的控制温度、 液温度来控制 PTC与暖风芯体的工作状态。 次改变冷却液走向，优点由于暖风芯体用的是冷却液余热，可以节省低电压风暖加热器的功率输出，分电机冷却功能，降低了散热器水箱的

7、功率输出。缺点1） 对沿用件的改动量比较大，改动成本较高。2） 使用低电压风暖加热器，要求沿用原车空调暖风机的下部有一定的整改空间，但是增加PTC辅助加热装置会使得暖风机鼓风机总成的壳体有所变动。若要在加热暖风芯体下面增加PTC辅助装置，那么壳体下部的风道和吹脚风道都应该下移。3）需重新更改控制电路 进行控制，控制复杂，4）PTC布置在驾驶舱，高电压风暖加热实施方案图7为高电压风暖加热方式系统结构。去掉原车进出水管与暖风芯体，用与原车暖风芯体等大小、 等安装方式的风暖 PTC替代暖风芯体，然后改变相关的控制电路，对PTC芯体使冷却液不通过暖风芯体。，增加控制元器件及部分管路, 成本增加很多。存

8、在一定的安全隐患。三通阀根 冷却B再还分担了一部使控制器能够对水泵及三通阀1）不需要改动HVAC结构。2）高电压风暖加热器不像低电压风暖加热器会受到功率输出能力等诸多因素的限制, 以提供非常强劲的功率输出及高效率的加热。3）直接对空气加热，驾驶室温升速度快。缺点1） 要使空调暖风系统满足除霜除雾的法规及采暖要求，PTC的加热电功率至少需要 3000W或者更大。这个功率相对于总的电池容量来说是非常巨大的消耗体，严重影响了纯电动车的续驶里程。2） 3 000 W以上加热功率的 PTC布置在HVAC内存在安全隐患。高电压风暖PTC工作电2 000 V。压范围一般在250450 V （DC），需要做好

9、高电压绝缘措施，EN60335要求高电压产品的绝缘等级要做到大于等于2 000 V。在产品设计时，需要考虑多层绝缘的安全措施（图8），这就使产品本身的成本大大提高，给产品应用带来了困难。円斤-g盟陌於帯W宅据聲 *卑到膺宅和 槽皐ocn啤J咆压域 和熱3>3）高电压风暖加热器布置在 HVAC内，需要对高电压风暖加热器做隔热措施, 压风暖加热器温度高时，HVAC壳体会产生异味，影响驾驶室空气品质。高电压水暖加热实施方案图9为高电压水暖加热方式系统结构。在机舱增加高电压水暖加热器、管，与原车暖风芯体形成封闭水循环系统。否则高电水箱、水泵、水as业辯.优点1） 高电压器件布置在机舱，使得高电压

10、安全性得以保证， 最高安全度的优化解决方案。2）3）4）电能转化为热能，储存在水循环系统中，防止由于电池过充电带来的危险。5） 高电压系统不像12V系统会受到功率输出能力的诸多限制，可以提供非常强劲的功率 输出及高效率的加热能力。水暖加热，工作时无异味。不需要改变HVAC结构。由于制动能量回收或者其他因素导致电池电量过多时,储存在水循环系统中，在保证其效能情况下提供一个高电压水暖加热器可将多余的II川| |卜昴地輒立関TIV査C*"'测 «电压木hu. J烂肖或某担纳血I - -6)在一个纯电子化的暖通空调系统中，功率不受其他因素的影响，而是由温度管理系统方便地进行

11、调整，可以实现车内温度的精确控制。结构复杂， 增加零部件较多，给机舱布置带来困难。水暖加热速度较慢。水暖PTC加热器电功率大约 kW,这个功率相对于总的电池容量来说是非常巨大的消 严重影响了电动车的续驶里程。缺点1)2)3)耗，3热泵加热方式热泵加热是在电动压缩机制冷回路的基础上，增加电磁阀控制制冷剂流向，通过蒸发冷凝器从周围环境中吸收热量，通过内部冷凝器向驾驶室释放热量，使驾驶室温度升高，满足除霜除雾的法规要求，为乘员提供舒适的环境。蒸发冷凝器、单向阀、电子膨胀阀及优化后 其中内部冷凝器替换原车暖风芯体。热泵制实施方案增加电动压缩机、电磁阀、内部冷凝器、管路结构，从而形成封闭的制冷剂循环回路

12、， 热模式见图10。唱AMI康段冷崔a阀2£电直冒3-a-电.ft糊4TTrLy曲黑洛#»优点 系统效率高， 统的COP为， 耗的电能更少，难点1) 关键零部件技术不成熟 ： 磁阀等核心零部件尚在研发之中。 热能力的关键因素；2) 控制技术不成熟 算法和电磁阀的控制3)4)5)热泵系统结构复杂 成本增加很多， 随着环境温度降低动压缩机转速需要达到I -用2也皿匸芯開iMrJN鮒理心囲冷閑的法何ffiiij舲钊喽必式=_ Ml根据目前的电动压缩机技术，0 C时热泵系统的 COP为，-5 C时热泵系因此，在产生相同热量的前提下，使用热泵加热方式比使用电加热方式消可增加车辆的续驶

13、里程。电动压缩机、内部冷凝器、蒸发冷凝器、制冷管路用电对于蒸发冷凝器来说，降低内部压力是提高产品最大换合理的翅片尺寸可降低蒸发冷凝器结霜的风险。:热泵式空调控制技术，尤其是车用电动涡旋压缩机的变转速控制(空调模式与热泵模式之间相互转换)算法不成熟。,零部件数量多，机舱布置困难。 开发周期长。,热泵系统的COP值会有所下降。 当环境温度低于-10 C时，电 8 000 r/min以上才能维持热平衡。 当电动压缩机转速达到 8 000故此热泵加热方式受温度范围限制r/min以上时，噪声很大，很难达到相关标准的要求，较大。4几种方案的对比分析将以上几种方案从高电压安全性、效率、制热能力、与燃油车部件的通用性、成本、最大优点和最大缺点等方面进行了对比分析，见表1。儿却鑒的时比分吩fi虔用戟0制邑与卫油车ifttria庇本fi衣w总t曲掘6?中耳¥fell!Itl4543审舅=d _ ilr股图0 5总结以上几个方案各有优势：使用燃油加热方式在提供舒适环境的同时，不影响纯电