循环水泵检修作业指导书

1、QB天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准Q/CDT-IPSPC 2004循环水泵检修作业指导书版次页码日期修改人审核人批准人00修改记录2004-09-01 发布2004-12-01 实施天津大唐盘山发电有限责任公司 发布检修作业指导书1目的 1.1保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司四台88LKXK-18型立式斜流泵检修工作.3作业条件 3.1循环水泵停运，办理检修工作票。3.2循环水泵内无压力。3.3作业组成员了解检修前循环水泵的缺陷。3.4作业组成员了解循

2、环水泵的运行状态及小时数。3.5清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.7参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8准备好检修用的各易损件，及材料。3.9开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 风险分析 / 危害辨识4.1循环水泵检修总体危害辨识4.1.14.1.2循环水泵与所有系统完全解列，且内部无压力。参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.34.1.4严禁携带工具以外的其它物品。4.1.5作业组成员的着装要

3、符合工作要求。循环水泵解体、检修、抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。4.1.64.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2解体阶段的风险分析所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。4.2.1检查氧气、乙炔气瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足 ( 氧气 2 瓶、乙炔 1 瓶以上) ，且放置牢固，防止在搬用过程中倾倒。4.2.2解体循环水泵前必须保证可靠隔绝，泵内压力为零。4.2.34.2.4在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。解体前必须保证循环水泵电机已经停电，电机已经拆线。4.2.54.2.64.3起吊泵芯阶段的风险分析4.3.1行车起吊，必须有专业人员

4、指挥、监护。4.3.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。附属管道及零件拆除后必须包扎严密，标识清晰，防止零件遗失损坏。芯包抽出后，所有孔洞及管口必须封堵严密， 防止异物进入或人员跌落。4.3.34.3.4起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。检查抽、穿泵芯用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。4.3.5 泵芯吊出后，要放在专用支架上，防止滚动。芯包放稳后要用蓬布将芯 包盖好，并用封条封好，等待检修。4.3.6 现场设专职安全监护人。4.3.7 作业时，其他闲杂人员不得入内。4.4 检修阶段的风险分析4.4.1 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后， 总结当天的安全工作情况

5、4.4.2使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。4.4.3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.4.4拆卸较重部件时要使用行车，并注意避免发生碰撞伤人事故。4.4.5转子各个部件清理干净， 测量数据准确， 避免发生测量数据错误的问题。4.4.6使用的量具要求经过检验并且合格，并在有效期内。4.4.7每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的 要进安全教育室学习。4.4.8 起吊物件下严禁站人、通行。4.4.9 作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。4410循环水泵内部照明应使用手电或

6、 36V的行灯。4.4.11 在进行检修时现场应设围栏，防止无关人员进入。4.4.12 洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破 布应及时放到垃圾筒中。4.4.13 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三 不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清，同时用专用 蓬布将循环水泵盖好。4.4.144.4.15检修发现的重大问题要及时向有关人员反映，以制定处理措施。严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。4.4.16检修现场严禁吸烟。4.4.17检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.4.18使用大锤时，严禁单手

7、操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。4.5 回装阶段的风险分析4.5.1 循环水泵回装前，应全面检查循环水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。4.5.2 循环水泵回装时，拆除循环水泵内部的所有临时安全措施（如堵板、封条、封口等）。4.5.3 循环水泵回装时，认真检查循环水泵筒体内部无任何异物。4.5.4 循环水泵回装时，认真检查汽机、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。4.6 发电机文明施工作业措施4.6.1严格按维修作业技术标准质量验收记录开展工作。4.6.24.6.3所有工作必须坚持“四不开工、五不结

8、束”。现场检修全部按 ISO9002 质量保证体系标准进行。4.6.4现场和工具柜工具、零部件放置有序，循环水泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。4.6.5循环水泵工作区域卫生干净、 整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.6.6净。工作结束应做到工完、料尽场地清，循环水泵本体和检修零部件整洁干4.6.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.6.8所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.6.9 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好， 并将检修所用照明电源断掉。4.6.10 所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直

9、，保证整洁、美观。5 组织及人员分工 :5.1 组织措施5.1.1 水泵在检修工作中设一名工作负责人负责人员的协调， 监督本作业指导书的执行情况。5.1.2 参加检修单位设一名技术负责人负责质量记录及监控工作进度、 发现缺陷、处理方法等工作。5.1.3 在工作过程中要明确各自职责，工作负责人要进行明确分工，安排好工作内容及工作进度；5.1.4所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.1.5各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.1.6所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。5.1.7在抽、穿泵芯前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.1.8抽

10、、穿泵芯的整个作业过程，必须由专业工龄在 5年以上的专业起重工统一指挥，一切工作人员必须听从指挥;5.2用工人员组织工作负责人：1名 水泵检修工：3人 起重工：2人 民工：2人6窗口计划见附件17备件和工具明细材料类：序号名称规格数量1白布10米2破布25公斤3普通胶皮(6mm50公斤4水砂纸20张5砂布倂0、#1、#2）各20张6青壳纸5公斤7密封胶（587、703）各10袋8焊工手套4付9酒精5瓶10螺栓松动剂10桶11氧气带20米12乙炔带20米13塑料桶、塑料提桶(25L)、各2个14凡士林1桶15煤油25公斤16油石2块17接电源线轴2个18氧气2瓶19乙炔1瓶20丄业、1 -H-h

11、 生料带10盘21不锈钢皮二、工具类序号名称规格数量液压千斤顶25吨2个导链（2T）2个磨光机2把布剪刀2把铁皮剪刀1把电钻(14cm1把漏电保护器（2相、3相）各2个深度尺(0200mm1把内径千分尺1套千分尺(025mm2套外径千分尺(0-200mm1把电磨头2套旋转锂2套套筒扳手2套画规2个游标卡尺(200mm)1把样冲(6、8 10、12、14、16、18、 19、 22)各3个塞尺200mm各2把管钳(200mm 350mm各1把丝锥、板牙各2套平锂、半圆锂、三角锂各2把什锦锂1套平面刮刀2把三棱刮刀2把手锤磅2把钢板尺3001把百分表4块磁性表座2套铜棒© 20*2004

12、0*200各1根撬棒10002根锯弓3把大锤12磅5把内六角（公制、英制）各1套手电3把尖嘴钳、克丝钳各1把平头改锥(200mm2把十字头改锥(200mm2把活扳手(300mm 250mm 200mm各2把梅花扳手(14mm17mm10把梅花扳手(17mm19mm10把三、备件类序号物资名称规格型号数量叶轮 88LKXK-18-008轴承 XB15A-86-225轴承 XB15B-86-225轴承 LKXE-18-0039轴承 XB15B-86-2-225下轴套 n LKXE-18-0017下轴套 I LKXE-18-0016轴套 XB16B-86-205上轴套 88LKXE-18-0040填

13、料轴套XB17-86-2058检修项目及工艺流程 8.1泵的解体拆卸与泵、电机联接的各润滑冷却水管路及压力表计拆电机喇叭座螺栓，电气吊出电机测量泵泵子总窜,吊出泵的对轮吊出填料箱拆卸接管联接螺栓拆卸排气管上法兰螺栓拆卸接管与内密封板联接螺栓，吊出接管8.2拆卸泵转子 8.3泵的检查填料轴套橡胶轴承与轴套叶轮与轴压转子数据叶轮室与导叶体叶轮、导叶体、轴承支架如需要应进行金属探伤泵筒体、轴承支架、轴应做好防腐油漆8.4泵组装9 检修工序及质量标准循环水泵检修质量验收记录检修项目开工日期计划工日竣工日期实际工日大修项目负责大修检修周检修项目定额（人数X小时）钳工:实际（人数X小时）钳工:焊工焊工控占

14、7 '、H)小修起重:起重:技工:技工:分项待检点监督点内容检修及更换标材质、规检修记录QC民工:民工:准(WA H)准、周期格型号（或描述）主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期泵的解体C1拆卸与泵、电机联接的各润滑冷却水管 路及压力表计C2用2只10T千斤顶顶 住泵对轮，拆对轮螺 栓，缓慢落下对轮C3拆电机喇叭座M30*150螺栓4只，电气吊出电机W1测量泵泵子总窜，做好记录分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期W2测量泵轴头与轴端 调整螺母的定位尺 寸，做好记录C4拆轴

15、端调整螺母与对轮的定位螺栓C5拆下轴端调整螺母M190C6吊出泵的对轮C7拆2颗M30螺帽，取出填料压盖待检点(WA H)监督点内容检修及更换标材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期准、周期C8拆12个M24螺栓，吊出填料箱C9拆44颗M36的外接管压板上的螺栓C10用四颗M30的顶丝，均匀顶起外接管上盖板C11起吊上盖板，整体吊起下部接管及导流片，上升约高注：起吊上盖板时，泵轴头不能随之上升待检点（WA H）监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号（或描 述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C12用2根专用支

16、承梁担 在导流片接管127） 的脚板上，装好支承 梁拉筋要封好孔洞、扎牢支承梁上跳板C13拆卸接管（124、127）联接螺栓28只M27*80C14拆卸排气管上法兰的8只M16m螺栓或锯断排气管待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C15吊出泵接管上盖板(123 )及接管(124),按规定位置 垫放好C16起吊接管(127)上 升约3米，将支承梁 支在接管(130)的 踏板上待检点（WA H）监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号（或描 述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理

17、点检验收日期C17拆卸接管（127）、 （130）联接螺栓28只M27*125吊出接 管（127）C18整体起吊接管（130）,内管密封板（133）及导流片（137）分项拆卸泵转待检点(W H)C19C20检修及更换标监督点内容准、周期材质、规格型号述）检修记录主要备件、材料消耗修前修后垫放好导流片，用行车大、小钩调整好对接管（130）吊点,拆卸接管（130）与内密封板（133）联接螺栓 28颗M27*80,吊出接管(130)吊起转子可抽出部分，将支撑梁垫在轴QC监理点检日期待检点(W H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监

18、理点检验收日期C21拆润滑内接管m上20只M20螺栓将其吊出C22拆出联轴器止推环螺栓12只，M16C23上主轴装一吊装夹 块，挂手拉葫芦，将 套筒联轴器吊起，直 到越过联接环槽C24取出联接卡环和中主轴n的键分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C25用M48的吊环将上主轴吊出，取止推卡环C26吊起可抽出部分，移 开支撑架，吊起约5m 高，将支撑梁垫在轴 承座m下C27拆内接管m与轴承 座m 20只M20的螺 栓，将轴承座与内接 管一同吊出分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期

19、材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C28拆出联轴器止推环螺栓M16 12只C29在中主轴n装一吊 装夹具，用手动葫芦 将套筒联接器拉出， 直到露出卡环为止C30取出联接卡环和中主轴I上的键C31用M48吊环吊出中主轴n,并取出止推卡环待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C32起吊余下的可抽出 部件，移开支撑梁， 起吊约5m高将支撑 环垫在轴承座n下C33拆内接管n与轴承 座n 20只M20的螺 栓，将轴承座n与内 接管n同吊出C34拆出联轴器

20、上的止推卡环12只M16的螺栓分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C35在中主轴I装一吊 装夹具，用手动葫芦 将套筒联轴器拉出， 至露出卡环为止C36取出联接卡环和下主轴上的键C37用M48的吊环吊出中主轴I并取下止推卡环C38将剩余可抽出部分一起吊出置于地面分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C39拆润滑接管I 20只M20螺栓C40将轴承座I连同下 轴承接管I一起吊 出C41拆叶轮与导

21、叶体连接的30只M30的螺栓C42吊出导叶体待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C43将下主轴连同叶轮一起吊至1人高的梁架上放稳C44拆出8只M24叶轮头 上的螺栓，取下叶轮 头C45拆出4只M24的螺 栓，取出叶轮哈夫锁 环C46用M48的吊环将上主轴从叶轮中吊出分项待检点(W H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期泵的检查填料轴套W3止动螺钉无松动W4直径方向的磨损量W5偏磨橡胶轴承与轴套W6轴承应无脱壳现象

22、W7橡胶轴承内孔直径方向的磨损量W8偏磨W9轴套参照填料轴套检杳分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期W10橡胶轴承与轴套之间的间隙为叶轮与轴压转子数据H1叶轮应无磨损，无裂纹，无汽蚀现象见附录二：检修质量记录W11轴的轴头丝扣完好H2叶轮与下主轴配合间隙见附录二：检修质量记录分项待检点（WA H）监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号（或描 述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期H3有“ V”型铁式滚子检查轴弯曲，每300mn测一数据，支承部的径 向跳动，最

23、大径 向跳动*L （轴 长）叶轮室与导叶体W12用钢丝刷清理这两 部件，外观检查应无 磨损，无腐蚀与冲 蚀，无裂纹分项待检点(W H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期W13叶轮、导叶体、轴承支架如需要应进行金属探伤C47泵筒体、轴承支架、轴应做好防腐油漆泵的组装C48准备好一人高的梁 架，将顺轮清洗干 净，利用叶轮上280*30的吊装槽将叶轮吊放在梁架上分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C49用M48的吊

24、环将下主轴吊起，使之穿过叶轮内孔C50装哈夫锁环，用4只M24*70加弹簧垫片将锁环固定在叶传输线上所用力距为C51装叶轮头，用 8只 M24*60螺栓，加弹簧 垫圈将叶轮头装在 叶轮上所用力矩为分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C52清理叶轮室，在止口面上装好“ O'型圈 10*5843C53将装好的下主轴及叶轮吊入叶轮室内C54清理导叶体，拧进M30*70螺栓，在橡胶轴承上抹上凡士林 或肥皂水，吊起穿过 下主轴与叶轮室配 合面接触，把紧螺栓力矩分项待检点（WA H）监督点内容检

25、修及更换标准、周期材质、规 格型号（或描 述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C55清理轴承座n,在下 面接合面放470*341的纸垫，用20 只M2（螺栓将其与润 滑内接管I连接，其力矩为C56清理导叶体头和润 滑内接管I下平面， 接合面加470*341纸垫分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C57在轴承座n的轴承 内涂沫肥皂水后，将 其吊起穿入下主轴， 连接润滑内接管I 和导叶头的螺栓所用力矩为分项待检点(W H)C58C59检修及更换标监督点内容准、周期用行

26、车将装好的抽出部分吊至分半基础座上方，使导叶体进入泵的外接管内,用两根槽钢或其它支撑梁放在轴承座II下方，使轴承座H落在支撑梁上材质、规格型号述）检修记录主要备件、材料消耗修前修后清理套筒联轴器，内孔涂上润滑油垂直放大一平台上QC监理点检日期分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C60用M48吊环吊起中主轴I方装上键，使之穿过联轴器C61中主轴I上装一夹 块，用葫芦拉套筒联 轴器使之越过卡环 槽分项待检点(W H)C62检修及更换标监督点内容将中主轴I吊在下主轴的上方使两轴对中，留2-3mm间

27、隙,将联接卡环装入，然后使套筒联轴器下滑至下主轴的止推卡环位置上，用4只M16*55的螺栓另弹簧垫圈，将其连接准、周期所用力矩为材质、规格型号述）检修记录主要备件、材料消耗修前修后QC监理点检日期分项待检点（WA H）监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号（或描 述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C63清理轴承座n上接 合面加一470* 341的纸垫，清理润 滑内接管n下接合 面C64将轴承座m及润滑 内接管n组件吊起 穿入中主轴I,用20 只M2（螺栓将润滑内 接管n与轴承座n 连接所用力矩为分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规

28、格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C65吊起组装好的可抽 出部件，移开轴承座 n下面的支撑梁，放 下可抽出部件，使轴 承座m洛在支撑梁 上C66清理套筒联轴器内孔涂上润滑油垂直放在一平台上分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C67用M48吊环吊起中主 轴n下方装上键，使 之穿过联轴器C68中主轴n上装一夹 块,用葫芦拉套筒联 轴器使之越过长环 槽分项待检点(W H)C69检修及更换标监督点内容将中主轴I吊在下主轴的上方使两轴对中，留2-3MM间隙,

29、将联接卡环装入，然后使套筒联轴器下油至中主轴I的止推卡环位置上，用4只M16*55的螺栓加弹簧圈将其连接准、周期所用力矩为材质、规格型号述）检修记录主要备件、材料消耗修前修后QC监理点检日期分项待检点（WA H）监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号（或描 述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C70清理轴承座m上接 合面加一470* 341的纸垫，清理润 滑内接管m下接合 面C71将轴承座W及润滑 内接管m组件，吊起 穿入中主轴，用 20 只M2（螺栓将润滑内 接管m与轴承座m 连接所用力矩为分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型

30、号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C72吊起组装好的可抽 出部件，移开轴承座 下面的支撑梁，放下 可抽出部件，使轴承 座落在支撑梁上C73清理套筒联轴器内孔涂上润滑油垂直放在一平台上C74用M48吊环吊起上主轴，在下方装上键，使之穿过联轴器分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C75上主轴装一夹块，用葫芦拉套筒联轴器使之越过卡环槽分项待检点(W H)C76检修及更换标监督点内容准、周期将上主轴吊在中主将其连接所用材质、规格型号述）检修记录主要备件、材料消

31、耗修前修后QC监理点检日期轴n的上方，使两轴力矩对中，留用2-3mm间隙，将联接卡环装入，然后使套筒联轴器下油至中主轴n的止推环位置上，用4只M16*15的螺栓加弹簧垫圈分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C78吊起组装好的可抽 出部件，拆出轴承座 下的支撑梁，放下可 抽部件，使之外接管 内的止转片长在叶 轮室止转片槽中分项待检点(W H)C79检修及更换标监督点内容准、周期在内管密封板上装好两根470*6785“O'型圈，在两面螺纹孔上拧进54件M27*80的螺柱，将下导流片接管和

32、导流片与内管密封板连接拧紧螺母力矩为材质、规格型号述）检修记录主要备件、材料消耗修前修后QC监理点检日期分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C80将组装好的部件吊 至分半支撑外接管 的上方，注意排汽管 路，然后使导流片接 管安装脚板落在支 撑梁上C81吊起清理干净的中 导流片接管和下导 流片接管，用28只M27*125的螺栓联接所用力矩为待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C82吊起装好的部件

33、，抽 出支撑梁，使中导流 片接管的安装脚板 落在支撑梁上C83将外接管压板与上导流片接管组件吊 起与中导流片接管，用28只M27*125的 螺栓连接力矩为C84安装排气管路上法待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C85组装完吊起，抽出支 撑梁放下，使外接管 压板与分半支撑管 配合面接触，用 44件M36*90的螺栓联接所用力矩分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C86装上7件12*35的 销，

34、在填料箱与润滑 内接管配合上装上“O'型圈，吊入填 料箱对好止口，用2 件M24*55双头螺栓 联接，放入格兰所用力矩为C87上主轴装传动键，将泵联轴器和轴端调节螺母装入轴上分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C88联系电气吊电机和 电机支座组件，用40 件M30*80双头螺栓 联接力矩为C89用四块金属楔块或等厚块使填料箱与上主轴对中径向误差小于C90泵轴器轴端螺母之 间装两个螺栓，以防 泵联轴器下滑待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期H4用百分表测量电机轴端径向跳动误差小于H5百分表测电机对轮， 指在泵对轮上，转动 电机对轮，间隙 45 读数见附录二：检修质量记录H6用塞尺塞取两联轴 器间隙应能塞进4 士见附录二：检修质量记录分项待检点(WA H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规 格型号(或描 述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期C91装上联轴器，轴端调 整螺母之间的联接螺栓为8件，M42