2019二建市政高频考点6.0

1、第五章城市管道工程2K315010城市给水排水管道工程施工【考点】开槽管道施工技术【重要】I 一、沟槽施工方案(二)确定沟槽底部的开挖宽度坡11无鶴槻中審砂土1= 1. 0011. 3511. 50中密碎石L: 0. 7511. 001U 3&L; 0 6Z10, 7a11.伽中S碎召(Ki±±)1： 0. 5010. 6?10. 7a驗3!桁质腐土* K±1：山 3311 0, SO10, 7L： 0. L0L 0.禽10. 33談土并色口忒|：L 23I二、沟槽的开挖规定 【工艺流程思路串联】(一)分层开挖及深度(1) 人工开挖沟槽深度 超过3m时应分

2、层开挖，每层不超过2m。(2) 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度0.4 0.8m。(3) 在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为(6)施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。(7)拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。(三)开挖到底：不得扰动槽底原状地基土， 槽底预留200300mm,由人工 开挖至设计高程，整平。(四)地基处理(2) 槽底局部扰动或受水浸泡：天然级配砂砾或石灰土回填；扰动土层为湿陷 性黄土：按设计要求进行地基处理。(3) 局部超挖或发生扰动： 深度不超过150m m：原土回填夯实，压实度不应低

3、于原土；含水量较大不适于压实：换填等有效措施。换填材料：设计规定；监理认可(4) 排水不良造成地基土扰动: 深度在100mm以内：填天然级配砂石或砂砾；深度在300mm以内下部坚硬：填卵石或块石、砾石填充空隙找平。（5）柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。（五）安管一一冈管焊接：焊接接口环向焊缝处齐平，错口允许偏差0.2倍壁厚, 内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不得大于2mm。（六）管道防腐（七）检查井砌筑（八）沟槽回填【考点】不开槽管道施工技术工法常闭式顶箭尷輝畸抄玮1丽适审註述湮底快丽遼度慢te知磧因匿®1 esi综舎®道给水评水管道 嫁舎悸道给水排水蓉

4、道 券台普逋悯篇1LQOO以上hQO阳侧SS< ioftraii下可揑W 301113不劭J不可揑较长各神 土层各种土层备种1車水彗1 ，忆希相对内嚥I设备施工安全一一施工设备、装置应满足施工要求，并符合下列规定1）设备：安装、试运行、安全性检验;2）操作人员：培训、考试合格方可上岗;3）起重设备或垂直运输系统：起重作业前，吊离地面100mm左右时，应检查 重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；起吊时工作井内严禁站人，吊 运重物距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作。2K315020城镇供热管网工程施工 【考点】供热管道施工与安装要求 基本程序：施工准备（工程测量）-基

5、槽开挖及地基处理（支、吊架安装） -管 道安装及焊接-焊缝检验-功能性试验保温层及保温保护层施工回填I 一、工程测量(1) 施工单位应根据 建设单位或设计单位提供的城镇平面控制网点和城市水准 网点的相关资料，确定管网施工线位和高程。(2) 定线测量顺序：应按主线、支线的次序进行。(3) 供热管线工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，竣工测量宜选用施工测量控制网。(5) 对管网施工中已露出的其他与热力管线相关的地下管线和构筑物，应测其 中心坐标、上表面高程、与供热管线的交叉点。I二、管道安装与焊接I【串联补充】对焊工资格和焊接环境的检查(P288-2K3201311. 焊工资格：特种设备作业

6、人员证、允许范围内；中断工作超过 6个月，再 次上岗应重新考试。2. 施焊环境：下列情况，无防护措施严禁作业:焊条电弧焊时风速8m/s (相当于5级风)； 气体保护焊时风速2m/s (相当于2级风)； 相对湿度90%;雨、雪环境。3. 管道安装与焊接(1) 先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。(2) 对口时，纵向焊缝之间应相互 错开100mm弧长以上，管道任何位置不得 有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中，且与墙壁的距离满足 施工需要。(3) 管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应 大于钢管外径，且不得小于150mm。(4) 应在距接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为

7、01mm；全长 范围内，最大偏差值不应超过10mm。(5)管道支架处不得有环形焊缝。(6) 定位焊规定：应采用与根部焊道相同的材料和工艺，并由合格焊工施焊。 在螺旋管、直缝管焊接的 纵向焊缝处不得进行点焊。(7)不合格焊缝返修：同一部位的返修次数不得超过两次(8)开孔与其他焊缝中心距离：应大于分支管外径，且不得小于 管道 100mm)。70mm (燃气(9)不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则应对以开孔中心为圆心 范围内的焊接接头进行射线或超声检测。1 5倍开孔直径I四、直埋保温管安装(1)接头保温:1)直埋管接口保温应在管道 安装完毕及强度试验合格后 进行。2)接头外护层安装完成后必须全部进行气密

8、性检验并应合格。 保压2min，肥皂水)(0.02 MPa,(2)直埋蒸汽管道必须设置排潮管；钢质外护管必须进行外防腐； 100%X射线探伤检查。工作管的现场接口焊接应采用氩弧焊打底，焊缝应进行(3)直埋蒸汽管道外护管的现场补口:1) 钢制外护管应采用对接焊，氩弧焊打底，2) 外护管接口应在 防腐层之前做气密性试验100%超声探伤。(0.2MPa)I五、保温(1)应在压力试验、防腐验收合格后进行。(2)材料检验：进场时检查验收品种、规格、外观等；取样测定导热系数、密 度、厚度和吸水率等。(3)保温层施工：厚度超过100mm时，应分为两层或多层逐层施工。立式设 备和垂直管道应设置保温固定件或支撑

9、件。2K315030城镇燃气管道工程施工 【考点】室外钢质燃气管道安装【重要】I 一、安装基本要求2.最小覆土厚度：0.8m。机动车道下.9m;非机动车道下0.6m； 机动车不能到达 一一.3m;水田 3.不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地 下面穿越，并不宜与其他 管道或电缆同沟敷设。4. 穿过各种用途沟槽时应将燃气管道敷设于套管内。套管两端应采用柔性的防 腐、防水材料密封。5. 穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道 穿越铁路的套管要求 埋深 材质 内径 间隙铁路轨道至套管顶不应小于1.20m；钢管或钢筋混凝土管；应比燃气管道外径大100mm以上；应采用柔性防腐、防水材料密封

10、，其一端应装设检漏管; 端部距路堤坡脚外距离：路堤坡脚外不应小于2.0m。公«或铁胳6.宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道或城镇主要干道。7.通过河流(穿越河底、管桥跨越、道路桥梁)(1) 可利用道路桥梁，输送压力不应大于 0.4 MPa；(2) 随桥梁敷设，安全防护措施 材料：加厚无缝或焊接钢管，尽量减少焊缝(100%无损)； 管底标高：应符合通航净空要求，管架外侧应设置护桩。 与随桥敷设其他可燃管道保持一定间距。 管道应设置必要 补偿和减震措施。 过河架空管道向下弯曲时，弯曲部分与水平管夹角宜45° 较高等级防腐保护。 采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置 绝缘装

11、置。I二、对口焊接的基本要求(1)通常采用对口器固定、倒链吊管找正对圆，不得强力对口。(2)定位焊：厚度与坡口第一层焊接厚度相近，不应超过管壁70%，总长度不应小于焊道50%。(3) 对好的口必须当天焊完。(4) 焊接工艺评定：施工单位首先编制作业指导书并试焊，对其首次使用的钢 管、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定 报告确定焊接工艺。I三、钢管防腐的做法1. 石油沥青涂料做法(1)基面除锈后与涂底漆的 间隔时间不得超过8h。管两端150200mm范围内 不得涂刷。(2) 常温下刷沥青涂料时，应在涂底漆后24h之内实施。2. 环氧煤沥青涂料做法(1)底漆应在表面

12、除锈后的4h之内涂刷；管两端100150mm范围内不得涂刷。(2)面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表面干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。3. 聚乙烯防腐涂层做法100150mm。(2)表面预处理过的钢管应在 4h内进行涂覆，超过4h或表面返锈或表面污染 时应重新进行预处理。(6) 涂覆完成后应除去管端部位的防腐层，预留长度宜为I四、焊口防腐(1)现场无损探伤完和分段强度试验后 进行补口防腐(Sa2.5。(2)焊口防腐后应用 电火花检漏仪检查。(3) 焊口除锈可采用 喷砂除锈的方法，除锈后及时防腐。(4) 防腐可米用冷涂方式，防腐层表面固化 2h后进行电火花仪检测。I五、新建

13、燃气管道阴极保护系统的施工阴极保护电缆应采用铜芯电缆测试电缆截面积不宜小于4mm2。电缆与管道宜采用铝热焊方式连接牢固、 电气导通，防腐绝缘，回填时保持松弛。牺牲阳极：水平或立式安装；土壤冰冻线以下，距管道外壁宜0.53.0m；间距2.03.0m。【考点】聚乙烯燃气管道安装【必会】I 一、管材与管件要求1. 进场检验 检查项目：检验合格证、检测报告、原料级别和牌号、外观、颜色、长度、不圆 度、外径及壁厚、生产日期、产品标志。当对物理力学性能存在异议时，应委托 第三方进行检验。管材检验项目：静液压强度(165h/80 C)、热稳定性和断裂伸长率;管件检验项目：静液压强度(165h/80C)、热熔

14、对接连接的拉伸强度或电熔管件的 熔接强度。2.贮存应存放在通风良好的库房或棚内， 远离热源，并应有防晒、防雨淋的措施。三角形或矩形堆放：1.5m ;分层货架存放：1m/3m。管件应成箱存放在货架或叠放(1.5m )在平整地面上。(4)应按不同规格尺寸和类别分别存放，先进先出”原则。(5)存放时间(从生产到使用)： 管材1年，管件2年。管材、管件连接方式的选择连接方式*陡莹或钢塑議換筵头'不同祠别和熔岸质童渡功奉不同揮接嶠ac韩准尺寸比电熔D<9Qraii聚芝烯爾音葆舉己晞好合骨村.鶯件电熔承躺我注尝钢谢峯聚乙烯A台与金厲實進或附件法兰萍谍賈檢W井jI三、管材、管件连接要点1.电熔

15、连接(电熔承插、电熔鞍形)(1)电熔承插连接2)测量管件承口长度，并在管材插入端或插口管件插入端 插入长度加10mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚度宜为标出插入长度和刮除0.10.2mm。(2)螺孔应对中，法兰面相互平行，螺母应在同一侧；按对称顺序分次均匀紧固，不应强力组装；螺栓拧紧后宜伸出螺母 13倍螺距。紧固法兰盘上的螺栓应2.钢塑转换接头连接(3)钢管端与钢管焊接时，在钢塑过渡段应采取降温措施。(4)连接后应对接头进行防腐处理，防腐等级应符合设计要求，并检验合格。I四、聚乙烯燃气管道连接注意事项聚乙烯管材与管件的连接和钢骨架聚乙烯复合管材与管件的连接，不得采用螺纹连接或粘接，严禁明火加热。I

16、五、聚乙烯燃气管道埋地敷设应符合下列要求(1)与热力管道、建(构)筑物等之间的水平和垂直净距，不应小于规范规定, 确保燃气管道周围土壤温度不大于 40 C。(2)下管时不得采用金属材料直接捆扎和吊运管道，并应防止管道划伤、扭曲 或承受过大的拉伸和弯曲。(3)聚乙烯管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形自然弯曲敷设；钢骨架聚乙烯复合 管道宜自然直线敷设。不得使用机械或加热方法弯曲管道。（4）采用拖管法时，在拖拉过程中沟底不应有可能损伤管道表面的石块或尖凸 物，长度不宜超过300m。【考点】焊接工程质量验收规定及验收程序串联I焊接工程质量验收规定1. 程序：分项工程-分部工程-单位工程2. 分项工程合格标准

17、：主控项目100%、一般项目80%验收程序串联、焊工资格和环境的检查（企业、焊工、施焊环境）、试焊及焊接作业指导书的编制（参数确定、审批）三、焊接作业（钢制管道、PE管道）四、焊缝工程质量检查与验收（一）检验次序：对口-外观-无损探伤-强度-严密性（二）钢质管道焊接检验项目及规定 1.对口质量（100%） 检验项目：坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。2. 外观质量（100%）:表面应清理干净，不应有电弧擦伤，焊缝完整并圆滑过渡, 不得有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷。3.无损探伤（100%或 15%，侧重固定焊口，每个焊工不应少于 1个）（1）应由有资质的检验单位 完成；无损检测人

18、员资格考核。（2）宜采用射线（采用超声波时射线复检 20%），角焊缝处可采用磁粉或渗透 探伤。（3） 100%无损探伤： 干线管道与设备、管件连接处和折点处; 穿越铁路、高速公路路基两侧、江河湖岸边各10m内，城市主要道路两侧各5m内；穿越套管内； 不具备强度试验条件； 现场制作的各种承压设备、管件。（三）聚乙烯管道焊接项目及规定1热熔对接接头D翻边切除专用工具；不损伤管材 和接头情况下切除合格实心翻边«边下不Kfl杂质、 小孔、扭曲和!毎BS50n«n进行18（f脊弯; 不雄有开裂製缝； 按缱处不得山熔合线翻边背弯试验2. 电熔连接接头一一电熔承插连接 1）端口处的管材或

19、插口管件周边应有明显刮皮痕迹和插入长度标记。2）聚乙烯管道系统，不应有熔融料溢出；钢骨架复合管道系统，钢骨架电熔管 件连接时，可允许局部有少量溢料。3）管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计除外）。4）观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，溢料不得呈流淌状。（四）焊缝检验结果处理 当抽样检验出现 不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，按下列规定扩大检验: 加倍抽查该焊工同一批焊缝，按原探伤方法进行检验； 第二次抽检仍不合格，全部同批焊缝按原探伤方法检验; 同一焊缝的返修次数不应超过两次。【考点】管道功能性试验I 一、给水排水管道功能性试验压力住恪标淮1各注试腕压劝J&JI1 in接口*配件无潮忒攪

20、坏现象段忙度LSikn 泡鷲=24. 4B* 7? 回填土，U出找口h也I 1试邕匡力 I5irin4工作压力3咖詡ion in压力降不粗允许101 jmin外现樓S无漏抵两种普材大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力（钢筒）混凝土管：单口水压试验合格,设计无要求 24:水泥砂浆衬里、化学建材管48:内径W 1000mm昆凝土类72:内径> 1000mm混凝土类film压力i*注两种时 控创颯严试验伍力JOinin整口、ffi件无瀕水牖坏竄金1覽段 l£L：Slkin 泡*: T4, 43. 7； 回填土.赛出接口试鑿S力 iSmir+工作氐力$脚油力障不g允许ffi：内渗法：全断

21、面整体现浇，处于地下水位以下，不开槽内径D> 1500mm闭气试验适用条件:(1) 在回填土前进行。(2) 地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-1550C。(3) 下雨时不得进行闭气试验。I二、供热管道功能性试验的规定试瞠压力舍ta应准73h试运疗1”5P说计压如且30.创旣1!1脸逹刘庁毘压1血訪庄律SL无E降后蔭 i总阳3(帧J无灌a、无异常响亦无压力降为舍»k2aP设计区力. 且步0. 6汕如1 迸施H；山二蓟怛寸加备，蔭力降车大于0訓P® a借鳳 焊黠.管菇阴件及世备 算壬油湼®宦支理无期显的变形尊0存坷1.25P设計S力. 且刊,徵Sr註：哥姑许备应进行溝水试验清(吹)洗的规定(1) 供热管网的清洗应在 试运行前进行。(2) 清(吹)洗前：编制清洗方案并报至有关部门审批，进行 安全技术交底； 应将系统内的