SMT车间员工绩效考核方案

1、SMT车间员工绩效考核方案1.目的：规范SMT车间的员工生产作业，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛H。2适用范围SMT车间生上线所有操作员，物料员以及生产现场的基层管理员等3. 考核基础分：90分4. 操作员考核内容及细则见下表4.1.品质序号考核内容评分标准备注1未按照作业指导书或工艺要求进行作业.未经许可私自更改作业方法。扣2分/次造成批fi性不良.或情节严重者.扌【15 分/次：如员工有新方法可提出中请2作业时未按照规定采取静电描施及«它要求的防护描施（戴防静电手、穿防静电衣、工 具接地.戴防棘电于奁等扌【1 2分/次接触到Pcb板、IC的所有工位、人员必 须采取防静电睹施

2、3W作业疏忽寻致不良品流出一般缺陷2个/05分：直缺陷每个05分：严重缺陷每 个5分一股缺陷（包括假焊、溢胶：）重缺陷 （包扌|5连锡、立件、错件、翻件、少件、 偏位：）重缺陷（包括反向）4补类报表未准确.及时填写，不御岀现填.漏记、记录错谋等现象扣1分/次有3小时未做报表扣3分5印刷位岀现少锡.连锡等印刷不良流到炉后的现象一般缺陷扣1分：严重缺陷扣3分：6在生产过程中能及时发现界常并反淡*2分：避免批g性不良+ 5分7检出上道工序的不良* 1分：査出批S性不良+ 3分8对生产线的品质问題或隐患，提出合理的控制方法或解决之道.保证生产线的品质解决r问题/隐患亍2分：降低不良50PPM以上苗分9

3、炉前QC两星期内无IC反向.偏位漏贴等不良反馈+2分依据炉后QC报表10总抛料率到达1%仍未通知工程人员扣1分/次42效率序号考核内容评分标准备注顾ft WM倩门駅a1在生产过程中，W个人问题而造成生产线停顿停工5分钟以下扣1分/次：停工510分钟2分/次：10-20分钟扣3分J严重停工（30分钟以上）扣10分。2在完成木身工作内容的同时（作业抬导书规宦）能主动协助其他人（含分担作业内容， 使生产效率保持稳定或提升。+05分/次3勤于思考,对各工位的作业方法提出改善建议使生产效率提窩每小时増产20块板以下+2分:每小时增产20块板以上 +5分。4、” 1天总的生产效率达到95%全体+1分4.

4、3.劳动纪律序号考核内容评分标准备注1准时上下班按时参加早会（上班前10分钟、晚会（下班后5分钟）°扌II 1分/次2工作时间认真作业，避免做与工作无关的爭（串岗、腳天.看报、打磕睡）扣2分/次31：作时间，同爭之间发生争吵ll 510分视情节严重程度而定4未经许可不能对工具、设备进行调整扣510分/次视情节严重程度而定5服从工作安排，有界议可提出总见不得私自更改安排扣5分/次6上班时间未经批准私自换岗、离岗看扣2分/次7下班后.未把所有工具、设备的电源关闭扣1分/次8上下班后要不样队打卡，漏卡者扣1分欣9代人打卡者：扌【1 10分/次10上班期间，W未穿工衣、未戴厂牌等被保安登记，

5、影响公司形象扌II 2分/次11有爭按规定办理请假手续不可无故旷工爭后请假押I分/次：无故旷工扣5分/次一个刀内累il请假超过两天.取消W|" 优秀员工的评选资矗，包括+班请假1312在工厂内，不允许追打嬉笑大声殖哗扌【1 1分/次14员工的考核签名应在两天内完成，发现问題应及时反映扣05分/次两天内未提岀界议.表示对考核没意见15遗失日常1：具扣2分欣贵重物甜按价矗赔偿16没有按日常维护要求对机器进行维护扣1分欣17一个刀未违反工艺纪律者+2分4.4.物料管理序号考核内容评分标准备注1生产中，物料管理不善丢失tn 1-10 分/次按情节扣分，丢失物品按价格进行赔偿2生产中的木工位使

6、川物料的状态必须标识清楚扣1分/次3上错料扣5分/次检出错料的员分/次4LOT标识卡填错扣2分欲5LOT架上出现混板.少板扣2分欲6LOT架上旧标识未撕去.造成一个LOT上有两个不同的标识卡。扣2分欲7在生产过程中能及时发现物料界常并反馈，避免批fi性不良避免f批S性不良者柘分其他情况吃分4. 5.产前准备序号考核内容评分标准备注12W工具.设备准备确认不及时造成转产停顿停工1分钟扣1分停工2分钟扌II 2分.依此类推3每天上班前未对工具（如电手环）、设备的状态进行检査或检测不规范扌II 1分/次4转产作业前，未对产品进行首件确认或未认真填写确认表扣1分欣SMT年间首件送检若确认错误 扣5分5

7、转产后未及时对物料进行确认扌II 1分/次4. 6现场5S序号考核内容评分标准备注1班前班后的个人5S未打扫、整理或不彻底扌【11分/次2个人5S管辖区的地Ifii、台面、工具盒应保持清洁扣1分/次3工具、仪器.设备的连接线要捆绑整齐扣1分/次4负公共区域的5S监骨不到位者扣1分/次5生产线的周转午、周转架婆摆放整齐扣1分/次6机器上沾有红胶.锡膏、圆珠笔芯等脏物扣1分/次7负责公共区域的5S未在各项检査中扣分者+2分欲5.班组长考核内容及细则见下表5.1生产效率挣号考核内容评分标准备注1达成以ST为基IE的作业效率100%达成"分/每超出5% +1分新线/新机型试产不计2连续一周内

8、没有W为管理不屮 1或违反工艺要求而引起的无作业卅周达成+2分：连续一个丿j达成再+2分3按照计划完成产岀±2分/周5.2生产管理1转产或开线时，严格按照班长日常点检表进行准备工作。首件或批S错渓一1W分/次毎无谋+2分2QC合辂率达到目标每周达成+1分/每刀达成再吃分3作业不良（连锡.方向反.错件）造成PCB反馈与投诉扣0.5-1分/次4W丿J生产线未出现违反工艺纪律现彖亍5分5能及时巡线发现生产界常，及时控制、反馈或减少批fi性爭故发生（关键谢位如锡膏印 刷.烧录、上料等）+2'10 分6开线或转产时能按照班长日常点检表进行准备，如锡膏准备、IC烧录等而没有影响生产。每丿

9、J达成+2分连续2个刃+5分;造成无作业工时扣2 10分7转产时，没有及时区分开两个批次的物料辅料报表等扣1分/次为丿J控制为零+1分8能准确监控抛料率，抛料率岛时能能及时反馈与处理。扣1分/次9试验、不良品等需要跟踪的，未按照要求标识区分与跟踪反馈结果扣15分/次'勺控制为寥+1分5.3报表1生产日报、QC日报、无作业通知敢不能在规定的时间内作成提交扣1分/次AM8:00 前2提交报表的数据不准确或内容不完整扣05分/项3连续一周报表无上述不良内容亍2分4#类管理台帐数据错误，并未能及时査清原W扌II 1分/次5连续一周符类台帐数据清晰准确r分T术员氏姿6SMT生产看板未能及时填写或

10、填写错误、不完整In 1分/次7类中请爪（请假.调休等未按照规定时间上交扣1分/次最迟不能超过第二夭上午5.4现场5S管理1生产线休上抿放出前不使用的工具、夹具扣05分/个2生产线损坏的椅子、乍架、拉板未及时清离生产线（半小时内）扣05分/个3对于木岗位负贵的区域在各项检査中扣分扣0. 5分/个5.5工具/仪器管理1生产銭的不良工具、仪器仪表未及时送修扣05分/个2工具、仪器仪表管理不善造成遗失扣2分/个3使用未有管理部门编号的工具.仪器仪表、静电于环扣05分/个5.6人员培养1主动对员工进行培训-2分/次2齐班长为工厂培养出优秀人员的数fi和质S-2分/人3枳极举办文娱活动，丰富员工生活-2

11、分/次5.7素质1对员:的考核未能及时记录或考核不规范扌II 1分/项2不服从工作安排造成生产延误或影响生产线的各项KPI抬标达成落实不到位扣1分/次：未能落实扌II 2分/次3对于员工提出的问题未能及时处理、反馈对生产没影响扌II 1分/次S对生产有影响扣2分/次4对生产线?方面提出合理化建议并被釆纳+10分5属下员工积极参与公司活动每参与05分/个：取斜名次+1分/个6物料组长/物料员考核内容及细则见下表6.1产前准备项目考核内容评分标准备注1确保转产能顺利进行（不W物料问题而停线连续一周达成+05分：一个刃都能达成再r分2能提前准备好锡膏胶水烧录IC等达成"分/周：未达成一2-

12、5分/次6.2现场5S1对生产线的现场方面能提岀合理化建议并被采纳-5分/个2对于本岗位负贵的区域在各项检査中扣分扣0. 5分/个6.3物料管理1物料供给不及时.造成某一工位停工待料扣2分/次生产线员工已提前预警客户欠料列 外。2批次将要清尾时能根据欠料悟况及时补料或借料等.使该批次能顺利清尾，挪料时须经 过物料组长同童且不能错料达成+05分/批：错料2-10分/次3每天及时记录拋料率并做好监控表抛料率為时及时督促生产改善与反馈-一1分/次针对物料班长4退料过程中没有出现问題一丿J都能达成+1分/出现问题扌II 0.5分/项 退料不及时影响生产或清尾一2分/次5W工作疏忽导致物料出现问題影响生产造成SMT或PCB无作业工时影响SMT扌112-10分/次6w物料问題造成批a性问题或及时发现物料问題避免批a性问题一210分/次；+2分/次一个刃出现两次加倍处罚7物料标识（如散料、方向）未按规定一2分/次/连续2次再扣5分8投入与产出数据统il出现错谋扣25分/次9根据生产情况及il划安及时盘点做到物帐一致报表准确物料标识正确。如出 现错误处罚。达成+2分/丿j一 2分/次针对物料班长10物料出现界常情况示及时反馈没有及时反馈扣2分/次并视情节严重酌情处理6.4素质2对生产线其它方面（与生产现场有关的除外）提出