Siemens840D参数定义

1、参数定义10210.角度位置的计算精度.10220.激活比例系数.10230.机床数据比例系数.10240.基本公制长度单位. 的转换系数.10260.有效转换的基本设定.10270.位置表的比例系统.10280.对的比较和0（3的一般/t方向最小角度.一. 机床通用数据 : 系统设定数据: 10000.机床轴名称 . sell=200. 机械轴的逻辑图. 控制的轴的最大号码 . 10010.方式组的通道有效 . 10050.基本系统循环时间 . 报警标识符（只对内部）.10060.位置控制循环系数 .10061.位置控制循环 .10062.位置控制循环延迟 . 10065.位置设定延迟 .1

2、0070.插补运算器的周期系数.10071.插补循环 .10072.通讯任务周期的系数 . 任务比插补任务的系数. 循环时间.10080. 取样实际值分配系数 . 10082.速度设定输出的超前时间 .10083. 位置控制器输出保持时间的偏置 . 10085.中断程序段监控时间（失效-激活）.10088.重新启动延迟 .10089.缺少总线时脉冲抑制的等待时间 . 10090.监控周期的系数 .10091.检查周期时间的显示 .10092.安全数据再确认循环时间显示 . 文件存取号.10094.安全报警禁用级 .10095.安全方式屏蔽 .10096.安全诊断功能 .10097对于.spl-

3、差额停止反应. 通讯的系数 . 安全. 通讯循环时间 .10100.最大 plc 周期. 确认的平均时间.启动的监控时间.10130.与 mm通讯的时间限制. 10131.过载时屏幕更新处理 .10132.在零件程序中监控时间mm命令. 10134.同时发生的mm节点数量. 位置的显示方式 .10140.与驱动通讯的时间限制. 10150.与驱动通讯的系数.10160.与 mm通讯的系数. 10165.预留：.任务的启动时间限制. 任务到准备任务的系数. 运行时间分量.10190.模拟的换刀时间 . 10192.齿轮换挡时间 .10200.线性位置的计算精度.二. 通道数据:基本通道数据:20

4、000-2199921084.一般/路径最小角度（3d.端面切削）.21090.空间定位程序的最大导引角 .21092.空间方向定位的最大倾斜角 . 21100.方位编程的角度定义.21102.通过g代码定义定位轴.21104.定向插补的g代码.21106.与笛卡尔的.jog.方式相应的系统.21108.大的循环插补方式，.21110.带自动frame定义的系统. 轴定义为参考轴.轴定义为参考轴.21150.约定的定向轴快速移动. 21155.约定的定向轴速度.21160.约定的几何轴快速移动.21165.约定的几何轴速度.21170.定向轴加速度.21180.原始轴软件极限的检查.21186

5、.零偏 tocarr 圆轴的偏置.21190.刀具方向上的修正模式. 21194.刀具方向上的在线修改速度.21196.刀具方向上的在线修改加速度.21200.快速返回的移动距离.21202.带镜像的快速返回.21204.急速返回时的停止特性.21210.用于中断的nek输入字节. 几个进给速度/段.21230.几个进给/ 程序块内存响应. 21240.受保护的同步活动.21300.同步主轴定义，机床轴号 .2 1 3 1 0 .同步耦合类型主轴.21320.同步主轴的程序块过渡. 21330.同步主轴特性中断.21340.同步主轴参数写保护.21380.延迟时间 esr-axes. 控制的

6、esr-time 中断.通道数据: 数字化功能数据:21400-21499 21400.数字化软件包的版本 .21420.测头的轴分配.方向的初始应力.21424.测头的分辨率.21430.最小偏向.21432.典型偏斜值.21434.急停的偏向 1.21436.急停的偏向 2.21440.数字化测量时的到位误差范围 .21450.数字化测量时的快速运行.21460.数字化时的最大加速度.21462.定位时的最大加速度.21464.采样时的最大加速度.21470.手动方式 p 系数 . 系数浏览.21474.扫描的时间常数.21476.刀具传送到刀夹的矢量.fm.通道数据: 研磨功能数据:21

7、500.磨削轴的垂直偏置.21501.磨削轴的水平偏置.21502.调节轴的垂直偏置. 21504.工作刃的垂直偏置. 21506.工作刀头的水平偏置. 的垂直分量.的水平分量. 的垂直分量. 的水平分量.21516.工作刃导角. 21518.工作刃的高端接触限制. 21520.工作刃接触低限. 21522.磨削主轴的定义. 21524.控制主轴的定义.的特殊逻辑.通道数据: 通道辅助功能数据:22000-24050 22000.辅助功能组.22010.辅助功能的类型 . 22020.辅助功能扩展.22030.辅助功能值. 22035.输出说明.22040.预先定义的辅助功能组. 22050.

8、预先定义的辅助功能方式 . 22060.预先定义的辅助功能扩展.22070.预先定义的辅助功能值. 22080.输出说明.22100.带辅助功能的程序段转变 . 辅助功能类型是整数.功能的输出时间 功能的输出时间 功能的输出时间 功能的输出时间 功能的输出时间 功能的输出时间 功能的输出时间功能到停止一个程序.22254.附加的.m 22256.对于有条件的.st.附加的.m.功能. 功能的输出时间.22300.程序块搜索后的辅助功能输出.22400.通过复位使s功能生效.（ 复位） 使 f 功能生效. 指令缺省值设置 .功能.22510.到 plc 的 g 代码.22512.外部nc语言的g

9、代码发送.组到 plc 的模式.22530.刀架改变时的m代码.22532.几何轴改变时的m代码.22534.变换改变时的m代码.22550.带t或m功能的.新刀具补偿.22560.换刀的m功能.22562.刀具交换过程出错.22600.程序段搜索后的速度 5.22601.程序段搜索后的速度系数 5.22620.基本功能设置在特殊启动.22621.释放.$mc_start_mode_mask_ prt.22622.允许通过 plc 启动零件程序 . 轨迹文件记录.22702.启动轨迹文件记录的条件.22704.停止轨迹文件记录的条件. 停止跟踪文件记录 .22708.选择轨迹文件的内容 .22

10、710.指定的轨迹数据.22712.指定的跟踪数据的索引中.22714.设定跟踪文件.22800.简化轨迹输出激活. 方向（内部/ 外部）. 22910.比例系数的输入灵敏度.22914.轴比例系数（.g51.）激活.22920.固定进给率. 激活.22930.分配平行通道轴到几何轴. 和区域.24002.通道基础frame复位后激活. 24004.上电后复位通道基础 frame.24006.系统 frame 复位后激活. 复位后清除系统 frame.24008.上电后复位通道基础 frame.24010.编程frame的复位方式.抑制位置. 协调系统的调节.24040.有效 frame 的适

11、配.24050.保存和激活数据 frame.通道中转换定义数据:24 1 00-2499924100.通道中的转换 1.24110.转换1. 的轴分配.24120.几何/通道轴分配，转换 1.24130.带第一转换的刀具处理.24200.通道中的转换 2.24210.转换 2. 的轴分配.24220.几何/通道轴分配，转换 2.24230.带第二转换的刀具处理. 24300.通道中的转换 3. 24310.转换 3. 的轴分配. 24320.几何/通道轴分配，转换 3. 24330.带第三转换的刀具处理. 24400.通道中的转换 4. 24410.转换 4. 的轴分配.24420.几何/ 通

12、道轴分配，转换 4. 24426.带第四转换的刀具处理. 24430.通道中的转换 5.24432.转换 5. 的轴分配. 24434.几何/ 通道轴分配，转换 5. 24436.带第五转换的刀具处理. 24440.通道中的转换 6.24442.转换 6. 的轴分配. 24444.几何/通道轴分配，转换 6. 24446.带第六转换的刀具处理. 24450.通道中的转换 7.24452.转换 7. 的轴分配. 24454.几何/通道轴分配，转换 7. 24456.带第七转换的刀具处理. 24460.通道中的转换 8.24462.转换 8. 的轴分配. 24464.几何/ 通道轴分配，转换 8.

13、 24466.带第八转换的刀具处理. 24500.五轴转换 1 的偏置矢量. 24510.旋转轴 1/2 的位置偏置 . 24520.旋转轴.1/2 的符号 . 24530.五轴转换 1 的极点范围. 插补的结束角范围. 24550.底部刀具矢量. 24558.运动学平台偏置的矢量. 24560.运动偏置矢量. 24562.摆动直线轴的变换 1. 24564.下垂头的角度.24566.虚拟方向轴. 24570.第一旋转轴方向. 24572.第二旋转轴方向.24574.刀具基本方向. 24580.定向矢量的方向. 通道轴分配转换 1.24590.零偏 trafo 圆轴的偏置. 24600.五轴转

14、换 2 的偏置矢量. 24610.旋转轴 1/2 的位置偏置. 24620.旋转轴.1/2 的符号 . 24630.五轴转换 2 的极点范围. 插补的结束角范围.24650.底部刀具矢量. 24658.运动学平台偏置的矢量. 24660.运动偏置矢量.24662.摆动直线轴的变换 2. 24664.下垂头的角度.24666.虚拟方向轴.24670.第一旋转轴方向.24672.第二旋转轴方向.24674.刀具基本方向.24680.定向矢量的方向.通道轴分配转换 1.24690.零偏 trafo 圆轴的偏置.24700.倾斜轴 1 的角度.24710.底部刀具矢量.24720.速度留量.24721

15、.反加速度.24750.倾斜轴 2 的角度.24760.底部刀具矢量.24770.速度留量.24771.反加速度.24800.旋转轴偏置.24805.圆轴转换.24810.旋转轴符号.24820.底部刀具矢量.24850.旋转轴偏置.24855.圆轴转换.24860.旋转轴符号.24870.底部刀具矢量.24900.旋转轴偏置.24905.圆轴转换.24910.旋转轴符号.24911.工作区前后极的限制， 2transm.24920.底部刀具矢量.24950.旋转轴偏置.24955.圆轴转换.24960.旋转轴符号.24961.工作区前后极的限制， 2transm.24970.底部刀具矢量.2

16、4995.转换连接.24996.转换连接.通道数据: 单冲和步冲数据: 26000.冲击动作控制的硬件分配输入字节 .26002.编译启动方式.26004.快速输入位的屏蔽.26006.快速输出位的屏蔽. 功能的定义.26010.冲击和多孔冲轴的定义.26012.激活冲/ 步冲功能.26014.激活自动路径分段.26016.单独轴的特性.冲孔/ 步冲的延迟时间.26020.冲加工信号不稳报警.27100.带绝对值参数的语句显示 . 信息（无物理单元）.状态信息（无物理单元）.信息 （ 定位 ）.状态信息（ 定位）.信息（ 速度）.驱动类型.驱动号/ 测量电路号. 输入模块号/ 测量循环. 编码

17、器类型.无编码器 相位编码器 两相方波 线性尺状态信息( 速度). 信息(切削速度 ).状态信息( 切削速度). 信息(伺服).状态信息 ( 伺服 ). 27800.通道中的工艺方式.27860.激活程序执行时间测量. 27880.激活工件计数器.代码零件计算由用户定义.27900%ipo.缓冲器到使能记录文件.通道数据: 通道专用存储器设定参数:(dram)内存空间.28010.带 reorg(重组)lud 的模块(dram). 的数量(dram).28030.局部用户变量数量.(dram)内存大小.参数的数量(sram).缓冲区的程序块(dram).28070.用于准备程序块的程序块(dr

18、am). 28080.可设坐标frame数量(sram).28081 基本 frame 数量(sram).28082.系统 frame.(sram).28085.分配刀偏单位通道(sram).(dram)的程序块元素.(dram)的程序块内存的大小.28105.汇编循环堆栈存储器(kb)应用(dram). 28150.写 plc 变量单元(dram).28160.写 ncu联接变量元素(dram).28180.轨迹数据缓冲器大小(dram).28200.特定通道保护范围(sram).28210.同步有效的保护范围 (dram).28212.有效保护区域的元素.28250.同步移动单元(dram

19、).元素数量(dram).28254.同步运动参数数量， s/dram.28255.$ac_param.存储在.sram。. 28256 .同步动作标记位号(s/dram).存储在.sram。.28258.同步有效计时器数量(dram).28260.同步动作 fifo 变量数量.参数号以 fifo 变量启动.长度变量.$ac_fifo.处理的方式 .28274.保留.(s/dram).28276.保留.(s/dram).28300.用户纪录有效.事件类型.etp.的数量.28302.标准事件类型数量 etp.28400.用绝对值激活的程序段显示. 28402.上载缓冲器的设置.28500准备任

20、务(dram)的堆栈大小.28520.每段中轴多项式的最大号.28530.存储单元通道速度限制数量 .28540.存储单元显示数量.28550.内部块的可用内存.29000.选项数据.三. 轴参数:30100.设定：驱动类型. 30110.设定：驱动号/模块号.30120.设定：输出到子模块/模块.30130.设定值输出的类型.30132.此轴为虚拟轴.30134.设定输出不是单极.30200.编码器的数量.30210.实际值：30220.实际值：30230.有效值：30240.实际值：0,1.2,4,30242.编码器是独立的. 30244.编码器测量类型. 30250.内部编码器位置. 3

21、0260.绝对编码器：绝对/ 增量精度. 30270.绝对编码器：位置缓冲模式. 30280.第二个驱动编码器的驱动编号. 30300.旋转轴/ 主轴.30310.旋转轴/ 主轴模数变化. 30320.旋转轴 360度模态显示. 30330.模块范围的大小. 启动位置 .30350.模拟轴的轴信号. 30400.此轴可用 c 循环编程. 30450.复位缺省值：中性或通道轴. 30455.轴功能.30460.轴功能.30500.此值为分度轴. 30501.分度轴等分位置分子. 30502.分度轴等分位置分母. 30503.分度轴第一等分位置. 30505.此轴为带分度齿的分度轴 (hirt).

22、 30550.轴改变的通道初始设定. 30552.恢复轴时自动 get.30554.初始设置，ncu.给出轴的设定.30560.轴是一个局部联接轴. 轴位置.30800.工作区域限制类型检测.31000.线性尺.31010.线性尺分隔时段.31020.每转的编码器标志.31025.高精度系数编码器.31030.丝杠螺距.31040.编码器直接安装在机床上.31044.附加变速箱顶部的编码器 .31050.负载变速箱的分母.31060.负载齿轮箱的计数器.31064.附加变速箱的分母.31066.附加变速箱的记数器.31070.解算器齿轮箱的分母.31080.解算器齿轮箱的计数器.手轮增量权值.

23、31100.监控转动的步数.31110.监控转动的步数容差 .检测信号沿.延时时间.延时时间.特征修正.特征修正 125khz.特征修正.特征修正 250khz.g71生效时的转换系数.31300.预留：.31310.预留：.31320.预留：.31330.预留：.31340.预留：.31350.步进电机的最大频率.31400.每转的步数.31500.所需值监控的轴号.31510.服务设定的偏差值.31520.所需值监控的增益.31600.轴的 vdi-signai. 轨迹清单.32000.最大轴速度.快速进给.轴的进给率. 方式下带超调的旋转进给率.方式每转进给.32060.定位轴的速度初始

24、设定.32070.手轮倍率对应的轴速度.或 hi 修正值不允许 .32080.可选增量的限定 .32082.速度覆盖的限定 .32084.手轮上 vdi 信号的效果. 与手轮速度的比值.32100.运动方向（输出极性,即电机反向）.32110.实际值的符号（反馈极性,即编码器反相）.32200.伺服增益系数.速度十跟随误差，小软大硬 32210.位置控制器积分时间.32220.激活整体活动位置控制器.32250.额定输出电压.32260.额定电机转速转/分.32300.轴加速度系数.32310.速度阶跃的过载 .32400.轴冲击滤波器限制.0= 无效，1=有效32402.轴冲击极限的滤波器类

25、型 .32410.轴冲击滤波器的时间常数 .32412.轴震动滤波器的抑制频率.32414.轴震动滤波器的阻尼.32420.轴冲击限制的使能.32430.轴冲击.32431.路径轴移动的最大撞击.32432.路径运动时块传输的最大轴位移 .32433.带 soft 最大轴加速缩放系数.32434.带gOO最大轴加速缩放系数.运动时最大轴撞击的比例系数.32440.预见功能的平滑频率.32450.反向间隙补偿值.mm32452.间隙的加权系数.32460.电子补偿增加扭矩.32490.摩擦补偿的类型.132500.摩擦补偿有效. 0= 无效,1=有效 32510.自适应摩擦补偿有效 0=无效,1

26、=有效.32520.最大摩擦补偿值.0-2000>3253032530.最小摩擦补偿值.0-2000<3252032540.摩擦补偿时间常数. 32550.适应加速度值 1.32560.适应加速度值 2.32570.适应加速度值 3.32580.磨擦比较系数（启动）.32610.速度前馈控制的系数.32620.前馈控制的类型.前馈控制的生效.32640.动态刚性控制.32642.动态刚性控制配置 .32644.动态硬度控制：延迟.32650.扭矩前馈控制的惯性 .32652.扭矩前馈控制的轴质量.32700.编码器/ 丝杠螺距误差的补偿.32710.垂度（低头）补偿的使能.3271

27、1.垂度（低头）补偿测量.32720.垂度（低头）补偿最大值.32730.带cec的速度修改.32750.温度补偿的类型.32760.速度变化临时补偿.32800.电流控制回路的等效时间常数.32810.速度控制回路的等效时间常数.32900.动态响应适配.32910.动态适配的时间常数.32920.自适应控制的光滑滤波器 .32930.位置控制输出滤波器激活.32940.位置控制输出过滤的时间常数.32950.位置控制回路的阻尼.32960.位置控制器的死区.32990.实际位置设定延迟.33000.细插补器类型.33050.截面距离（pic信号）.33100.压缩时的最大差值.34000.

28、此轴带参考点凸块.34010.负方向接近参考点.34020.凸轮接近速度.34030.参考凸轮的最大位移.34040.参考点脉冲的搜索速度.34050.接近参考点凸轮的方向反转 .34060.参考零脉冲的最大距离.34070.参考点接近速度.34080.参考点距离.34090.参考点偏置.34092.电子凸轮的偏置 .34093.参考的凸轮 ./. 标志的距离.34100.参考点位置.34102.参考点的编码器同步. 34104.在随动状态标记搜索使能.34110.轴回参考点顺序. 极性改变.34200.回参考点方式. 34210.绝对值编码器的调整状态. 34220.绝对值旋转编码器的模数区

29、 .34230.编码器序列号.34232.编码器系列号的范围 .34300.参考点标志距离 .34310.两个参考点中间的间隔.34320.轴编码器运动方向相反.34330.检测到参考点标志时停止.编码器同步数据. 绝对值编码器信息长度. 34420.编码器每转的步数. 34990.实际值的光滑时间常数. 35000.分配主轴到机床轴. 35010.变速级可以改变. 35012.齿轮级交换位置. 35020.主轴初始设定. 35030.激活基本主轴设定. 35032.单主轴复位方式的特点. 35035.主轴功能. 35040.自由主轴 reset（ 复位 ）. 35100.最大主轴速度. 35

30、110.变速级切换的最大速度. 35120.齿轮档改变的最小速度. 35130.变速级的最大速度. 35140.齿轮档的最小速度. 35150.主轴速度容差. 给出的主轴速度限制. 35200.开环方式加速度. 35210.由位置控制方式的加速度. 35220.递减加速度的速度. 35230.减小的加速度. 35240.加速度递减的开关. 35242.加速度削减类型. 35300.位置控制生效速度. 35310.定位延时.35350.定位的旋转方向.35400.往复速度.35410.往复运动时的加速度.35430.往复时的起始方向. 方向的往复时间. 方向的往复时间.35500.主轴进给激活.

31、35510.主轴静止时的进给使能.35550.钻削功能的最大速度.35590.参数组可被修改.36000.粗略准停.36010.精确准停.36012.精停系数，粗糙/ 精确和标准.36020.细精确停的延时.36030.静态误差.36040.静态监控的延迟时间.36042.延迟，停顿监控，扭矩/.36050.夹紧误差.36052.轴夹紧的特殊功能.36060.轴静止的阀值速度.36100.第一负向软限位开关.36110.第一正向软限位开关.36120.第二负向软限位开关.36130.第二正向软限位开关.36200.速度监控的阀值.36210.最大速度设定值.36220.速度设定监控的延迟时间.

32、36300.编码器极限频率.36302.编码器极限频率重新同步.36310.零脉冲监控.36400.轮廓监控公差范围.36480.公差.36500.位置实际值转换公差 .36510.编码器位置公差.36520.所需速度监控的阀值.36600.制动特性硬限位开关.36610.出错时渐变制动的时间.36620.伺服使能的延时时间.36690.用于测量的内部数据.36700.自动漂移补偿.36710.自动漂移补偿的限定值.36720.漂移基本值.36730.附加实际驱动值的采集.36750.执行$aa_off 模式.36901.安全功能的使能.36902.旋转轴.36905.凸轮模数值.36910.

33、实际值分配：驱动类型.36911.实际值分配：驱动号测量循环.36912.有效值：输入驱动测量循环号.36915 .编码器类型.36916.线性尺.36917 .线性尺分隔时段.36918.每转的编码器标志.36920.丝杠螺距.36921.变速箱编码器比负载的分母 .36922.齿轮箱编码器比负载的分子.36925.实际值的方向反转.36926.安全编码器频率极限.36930.静态误差.36931.安全速度的限定值.36932.安全速度倍率. 生效时的所需速度限制.36934.安全位置的高端限制.36935.安全位置低限.36936.安全凸轮的正凸轮位置.36937.安全凸轮的负方向位置.3

34、6940.安全凸轮公差.36942.实际值比较公差 .（ 交叉方式） .36944.实际值比较公差 .（ 参考方式） .36946.安全速度阀值 n_x.36948.安全停止的速度容差 .36949.速度公差带.36950.安全输入切换时间公差.36951.速度改变的延迟时间 . 类停止到安全静态的过渡时间. 类停止到安全静态的过渡时间. 类停止到安全静态的过渡时间.36955停止f到停止b的过度时间.36956.脉冲禁止的延迟时间 .36957.检查脉冲抑制的时间 .36958.接受测试的持续时间的时间限制 .36960.爬行速度的脉冲抑制 .36961.安全速度的停止反应 .36962.安

35、全位置的停止反应 .36963.安全速度的停止反应 . 反应组的安全协调.36965.在停置轴时的报警隐藏.36966.刹车测试的扭矩限制.36967.刹车测试的位置公差 .SV禁止的输入分配.禁止的输入分配.选择的输入分配.选择的输入分配.36974.速比选择的输入分配.36975.测试停止申请的输入分配.36976.状态脉冲抑制的输入分配.36977.外部停止申请的输入分配. 倍率的输入分配.36979.输入分配测试外部脉冲不使能 .SV 有效的输出分配 . 有效的输出分配.36982.有效SV选择的输出分配.36984.输出分配脉冲使能外部.36986.脉冲释放的输出分配.36987.轴

36、安全回参考点的输出定义 .+到sc4+的输出分配.的输出分配.36990.实际停的输出分配.36992.显示轴交叉时间 . 数据上次改变的日期/ 时间.36994.先前安全配置数据.36995.静止位置.36997.用户确认.36998.实际校验和.36999.所需的（预期的）校验和.37000.运行到定点停的模式 .37002.提高固定停止点功能控制.37010.缺省定点停夹持力矩. 37012.固定停止夹紧力矩模式时间. 37014.37020.缺省定点停监控范围.37030.定点停检测的阀值.37040.通过传感器进行的定点停检测 .37050.定点停报警的使能.37052.固定停止报警

37、的回退. 确认的屏蔽.37070.模拟驱动的力矩限制.37080 .扭矩或（foe）初始设置.37100.同步轴的定义.37110.同步误差报警极限.37120.同步轴的运行限制.37130.回参考点时的同步运行限制 .37140.使同步轴分组无效 .37160.引导值匹配功能.37200.粗略同步的阀值.37210.精确同步的阀值.37220.粗的速度容差.37230.细的速度容差.37250.速度耦合的主轴号.37252.力矩控制的主轴号.37254.探头平衡控制偏置.37255.激活力矩平衡控制器.37256.力矩平衡控制增益系数.37258 .综合执行时间.37260.力矩平衡控制极限

38、.3 7262 .一直激活.扭矩.37266.时间常数牵引力矩.37268.从动轴的力矩.37270.主从速度公差粗略.37272.主从速度公差精确.37274.转化从轴的运动方向 .37300.数字化测量时的工作区限制 -.37310.数字化测量时的工作区限制 +.37320.数字化测量时最大轴速度.37400.拐角识别的相切角.37402.随后相切的缺省角.1-8 时的开关点9-16 时的开关点9-16 时的开关点17-24时的开关点17-24时的开关点开关点的预调时间 开关点的预调时间 开关点的预调时间 开关点的预调时间用于刀具长度测量的测量路径 用于刀具半径测量的测量路径 用于工件测量

39、的测量进给量 在平面中带有效碰撞监控的进给 带有效碰撞监控的横向进给 环规的直径用于长度测量的刀具测量头直径 用于半径测量的刀具测量头直径 刀具测量头和刀具之间的距离 平面中朝刀具测量头的逼近方向37500.轴模式扩展停止和回退. 单轴（pic控制轴）延迟时间. 控制刹车pic控制轴的esr时间. 37550.速度/ 加速极限限制警告. 37560.加速轴的启动值. 37600.输入时间 . 37602.设定输出时间 . 控制位配置.扭矩减少的分辨率. 38000.编码器/ 主轴补偿的中间点. 38010.九十度弧误差补偿值四. 设定数据 :41010 JOG变量增量的大小41050 JOG连

40、续：（1） jog模式/ （0）连续运行 41100 JOG模式：（1）旋转进给率/ （0）进给率 41110 JOG模式下的轴速率41120 JOG模式下轴的旋转进给率 41130 JOG模式下旋转轴的轴速率 41200主轴JOG模式的速度 41300 补偿表格的使能 41310 补偿表格的加权函数0 下降的凸轮 1-8时的开关点1 上升的凸轮工作面2 下降的凸轮工作面3 上升的凸轮工作面4 下降的凸轮工作面5 上升的凸轮工作面6 下降的凸轮工作面 25-32时的开关点7 上升的凸轮工作面 25-32时的开关点0 用于凸轮 1-8'-' 开关点的预调时间1 用于凸轮 1-8&

41、#39;+' 开关点的预调时间2 用于凸轮 9-16'-' 开关点的预调时间3 用于凸轮 9-16'+' 开关点的预调时间4 用于凸轮 17-24'-'5 用于凸轮 17-24'+'6 用于凸轮 25-32'-'7 用于凸轮 25-32'+'0 第一个比较器的阈值1 第二个比较器的阈值 41700 轴系列的默认旋转 五. 循环数据50010 激活测试软件50085 中断禁用的监控时间50165 预留50345 R参数轨迹0 打开在 # MC_AXCONF_MACHAX中的保护1 再引导- 延

42、迟系数50900 报警 8081 延迟0 显示精度毫米1 显示精度毫米进给量/ 转2 显示精度毫米进给量/ 分钟3 显示精度毫米进给量/ 齿4 显示精度恒定切削速度米 /分钟0 显示精度英寸1 显示精度英寸进给量/ 转2 显示精度英寸进给量/ 分钟3 显示精度英寸进给量/ 齿4 显示精度恒定切削速度英尺 / 分钟0 显示精度角度1 显示精度主轴2 显示精度回转轴进给量0 立即设置有效的偏移1 引导轴的实际值显示2 工作窗中的余程显示3 可用搜索模式的位掩码4 NC程序中隐藏平面的最大数目5 主轴功率值显示的最大值6 主轴功率值显示的范围51032连接位置STAT数字基础显示51033回转轴位置

43、TU数字基础显示0 激活示教模式1 用于所有精确零偏得输入极限51036实现REL坐标系0 激活可设置的坐标系1 设置实际值选择2 用于机床-程序-控制的选件3 操作区域切换到程序选择51041有效的PLC程序列表USER用户）区域51042有效的PLC程序列表INDIVIDUAL个人）区域51043有效的PLC程序列表MANUFACTURER）区域0 工件测量头的校准数据栏的数字1 校准头几何数据栏的数字，工件测量头2 刀具测量头的校准数据栏的数字3 刀具测量头的校准数据栏的数字51610 支持可定向刀具支架51612 校准单测量头的补偿51614 工件测量头的长度参考，铣削工艺测量5161

44、6 校准状态监控，用于自动方式测量51618 回转轴位置误差0 自动方式，用 ShopMiii 测量的测量路径1 JOG方式下测量时的测量路径2 JOG方式下测量，3 JOG方式下测量，51755 JOG方式下测量，0 JOG方式下测量，1 JOG方式下测量，51770 JOG方式下测量， 51772 横向轴的校准高度，用于校准测量头长度51774 JOG方式下测量，刀具测量头几何尺寸类型立方体51776 JOG方式下，校准刀具测量头时的轴方向51778 JOG方式下，51780 JOG方式下，51782 JOG方式下，51784 JOG方式下，0 JOGT式下，用立式主轴刀具测量的测量路径1

45、 JOGT式用于立式主轴刀具测量的测量进给量0 显示保护等级 SBL21 TEACH IN保护等级54002删除R参数的保护等级54010 读取用户变量的保护等级0 用户变量的写保护级1 写程序控制的保护等级2 写零件程序保护级54023写入R参数的保护等级0 写设定参数的保护等级1 写基本零偏的保护等级2 写循环框架保护级3 写外部零点偏置保护级4 写工作台基准的保护等级5 写基本基准的保护等级6 写刀具基准的保护等级7 写转换框架保护级8 设定零点偏置的写保护级9 写工件基准的保护等级10 写所有零偏精确偏移的保护等级11 设置实际值保护等级0 写刀具偏移几何数据的保护等级1 写刀具偏移磨

46、损数据的保护等级2 受限写入磨损数据的刀具偏移保护等级3 写总补偿刀具偏移的保护等级4 写偏移补偿刀具偏移的保护等级5 写刀具偏移监控数据的保护等级54206写唯一 D号刀具偏移的保护等级0 写刀具偏移磨损组的保护等级1 写刀具偏移适配数据的保护等级2 写刀具名称刀具偏移保护等级3 写刀具类型刀具偏移保护等级4 读刀具偏移数据5 刀具磨损量的最大值6 受限刀具磨损输入的最大差分值7 受限刀具磨损输入的适用范围8 功能屏幕刀具管理54600 工件测量头测量球的有效直径54601第1测量轴在负方向上的触发点54602第1测量轴在正方向上的触发点54603第2测量轴在负方向上的触发点0 第 2 测量

47、轴在正方向上的触发点1 第 3 测量轴在负方向上的触发点2 第 3 测量轴在正方向上的触发点3 在第 1 测量轴上的测量头球的位置偏移4 在第 2测量轴上的测量头球的位置偏移5 轴位置的校准状态6 一般校准状态54615 第1测量轴的校准槽底0 第 1 测量轴在正方向上的校准槽边沿1 第1测量轴在负方向上的校准槽边沿2 第2测量轴的校准槽底3 第 2 测量轴的校准槽上边沿4 第 2 测量轴在正方向上的校准槽边沿5 第 2 测量轴在负方向上的校准槽边沿0 第 1 测量轴在负方向上的触发点1 第 1 测量轴在正方向上的触发点2 第 2 测量轴在负方向上的触发点3 第 2 测量轴在正方向上的触发点4

48、 第 3 测量轴在负方向上的触发点5 第 3 测量轴在正方向上的触发点546315463254633546345464054641546425464354644546455464654647刀具测量头边沿长度/ 砂轮直径 自动校准刀具测量头，轴 / 方向使能 刀具测量头类型 立方体/ 砂轮 刀具测量头上边沿和铣刀下边沿之间的距离 第1测量轴在负方向上的触发点 第1测量轴在正方向上的触发点 第 2 测量轴在负方向上的触发点 第 2 测量轴在正方向上的触发点 第 3 测量轴在负方向上的触发点 第 3 测量轴在正方向上的触发点 刀具测量头边沿长度/ 砂轮直径 自动校准刀具测量头，轴 / 方向使能0

49、刀具测量头类型 立方体/ 砂轮1 刀具测量头上边沿和铣刀下边沿之间的距离0 超出尺寸差别和可靠范围时的测量重复1 测量重复时发生报警和 M0。2 M0,超出上余量、下余量或者允许的尺寸偏差0 刀具测量且在机床- 工件坐标系中校准1 把校准的工件测量头半径接收到刀具数据中。 54662 在副主轴上有/ 激活工件测量头 54664 在副主轴上有/ 激活刀具测量头0 待测量刀具的最大允许圆周速度1 用于刀具测量的最大刀具转速2 向测量头对刀的最大进给3 向测量头第一次对刀的最小进给4 用于刀具测量的主轴旋转方向5 进给系数 1，用于刀具测量6 进给系数 2，用于刀具测量7 要求的测量精度，用于刀具测

50、量 54689 刀具测量头类型（厂商） 54691 用于刀具测量的测量结果补偿0 补偿表（用旋转主轴测量刀具半径）1 第 1 圆周速度补偿表2 第 2 圆周速度补偿表3 第 3 圆周速度补偿表4 第 4 圆周速度补偿表5 第 5 圆周速度补偿表半径）半径）半径）半径）半径）长度）长度）长度）长度）长度）0 补偿表（用旋转主轴测量刀具长度）1 第 1 圆周速度补偿表2 第 2 圆周速度补偿表3 第 3 圆周速度补偿表4 第 4 圆周速度补偿表5 第 5 圆周速度补偿表54748 设置输入屏幕，自动方式下的测量循环，工件测量0 设置输入屏幕，自动方式下的测量循环，刀具测量1 用于循环报警的专家模式

51、54798 设置输入屏幕，54799 设置输入屏幕，JOG方式下测量，工件测量JOG方式下测量，刀具测量: 显示机床数据(1,1,2)MD202第 一显示语言203: 显示数据分辨率(小数点后位数 3, 0, 5) 204: 显示英吋分辨率(小数点后位数 4, 0, 5) 205: 显示主轴分辨率(小数点后位数 1, 0, 5) 206:802C/S 刀具几何量写保护级 ( 3, 0, 7 ) 207:802C/S 刀具磨损量写保护级 ( 3, 0, 7 ) 802D 刀具偏移量读保护级 ( 3, 0, 7 ) 208:802C/S 可设定零点写保护级( 3, 0, 7 ) 802D: 刀具几

52、何量写保护级 ( 3, 0, 7 ) 209:802D: 刀具磨损量写保护级 ( 3, 0, 7 ) 210:802C/S 设定数据写保护级 ( 3, 0, 7 )802D可设定零点偏置保护级 ( 3, 0, 7 ) 设定数据写保护级 ( 3, 0, 7 ) 零件程序读保护级 ( 3, 0, 7 ) 零件程序输入保护级 ( 3, 0, 7 ) 程序选择保护级 ( 3, 0, 7 )212:802D 213:802D 214:802D 215:802D 216:802C/S:R 参数写保护级 ( 3, 0, 7 ) 217:802C/S:R232 接口设定保护级 (3, 0, 7)802D: 高

53、速读写保护级 (3, 0, 7) 218:802C/S:R232 接口读入保护级 (3, 0, 7) 218:802D: R 参数写保护级 ( 3, 0, 7 )219:802C/S:目录读写保护级(3, 0, 7 ) 802D:R232 接口设定保护级 (3, 0, 7)221:802D目录读写保护级(3, 0, 7 ) 222:802D:屏蔽显示PLC程序保护级(3, 0, 7 ) 223:802D: 保护工作区保护级 ( 3, 0, 7 ) 243:802C/PG 波特率1:600,2:1200,3:2400,4: 247:802D:PG 波特率5:,6:,7: 277:802C/S 用户报警文本修改保护级 ( 3, 0, 7 ) 278:802C/S 使能系统特定功能( 0, 0, 15 ) 280:PLC 的 PPI 站地址(2,0,126) 281:NCK 的 PPI 站地址(2,0,126) 282:HMI 的 PPI 站地址(2,0,126) 283:802C/S 调制解调器有效 ( 0, 0, 1 ) 802D: