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文档简介
1、专业负责人工程名称施工单位表A.0.1仪表盘、柜、台、箱安装检验批质量验收记录分项工程名称验收部位施工执行标准名称及编号检验批编号项目经理质量验收规范规定施工单位检查评定记录1仪表盘、柜、台、箱的产品技术文件和质量证 明文件应齐全。铭牌、防爆标识、防护等级、 型号、位号、数量、外形尺寸、安装孔尺寸、 内外表面涂层等应符合设计文件规定2仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置应 符合设计文件规定仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内 各设备构件之间的连接应牢固,用于安装的紧 固件应为防锈材料;安装固定不应采用焊接方 式仪表盘、柜、台、箱应无变形和表面涂层损伤3当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险
2、、有 毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、台、箱 时,其管道引入孔处应做密封处理仪表盘、柜、台、箱内部的仪表线路接线应正 确牢固,导通和绝缘检查合格,线端应有编号4仪表供电系统的安装应符合设计文件规定5防爆、密封措施符合设计文件规定监理(建设)单位 验收意见主 控 项 目工程名称施工单位主 控 项 目分项工程名称验收部位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号质量验收规范规定检验批编号施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录内部本质安全电力敷设配线应与非本质 安全电路分开;接线端子间的间距,不得 小于50mm,否则应采用高于端子的绝缘 板隔离工作接地系统应符合设计文件规定保护接地系统应符合
3、设计文件规定屏蔽接地应符合设计文件规定型钢 底座 的允 许偏 差制 作直线度(mm/m)1底座 5m (mm)5安 装上表面水平度(mm/m)1长度5m (mm)5仪表盘、 柜、 台、箱的 允许 偏差单 独 安 装垂直度(mm/m)1.5水平度(mm/m)1成 排 安 装垂直度(mm/m)1.5水平度(mm/m)1同一系列顶部高度偏差(mm)2同一系列连接处超过 2 处时顶部高度最大偏差(mm)5正面平面度偏差(mm)1连接处超过 5处时正 面的平面度偏差(mm)接缝间隙(mm)仪表管道应固定牢固,并应与仪表线路分 开敷设内部的线路敷设和接线应符合现行国家 标准自动化仪表工程施工及质量验收规范
4、GB50093的规定2123工程名称施工单位施工 单位 检查 结果监理(建设)单位验收结论分项工程名称验收部位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号质量验收规范规定检验批编号施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录多股线芯端头宜米用接线端子压接备用芯线应接在备用端子上, 或按使用的 最大长度预留,并应按设计文件规定标注 备用线号内部及室内地板下、电缆沟内应无异物项目专业质量检查员监理工程师(建设单位项目代表)表A.0.2温度检测仪表安装检验批质量验收记录工程名称施工单位续表A.0.2分项工程名称专业负责人施工执行标准 名称及编号质量验收规范规定验收部位项目经理检验批编号施工单位检查评定
5、记录监理(建设) 单位验收记录在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700 C时,应有防弯曲的保护措施振动场所安装的测温元件,应有减振措施施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)A.0.3压力检测仪表安装检验批质量验收记录续表A.0.3表A.0.4流量检测仪表安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录流量取源部件、流量检测仪表的型号、规格、材质、测量 范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文件齐 全孔板的入口和
6、喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角或可见损伤,并应按设计数据或制造标准验证其制造尺寸流量取源部件的安装位置应符合设计文件规定流量取源部件上游、下游直管段的最小长度应符合设计文 件规定主 控 项 目在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件 或检测元件,直管段管子内表面应清洁,无凹坑和凸出物在节流件的上游安装温度仪表时,温度仪表与节流件间的 直管段距离应符合现行国家标准自动化仪表工程施工及 质量验收规范GB50093的规定;在节流件的下游安装温 度仪表时,温度仪表与节流件间的直管段距离不应小于5倍管道内径节流装置取压口的方位应符合现行国家标准自动化仪表 工程施工及质量验收规范GB50093的规
7、定;仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固、平正、 不应承受非正常外力水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴,排泄孔的位置应 符合现行国家标准 自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093的规定;3工程名称施工单位施工执行标准名称及编号主 控 项 目续表A.0.4分项工程名称专业负责人质量验收规范规定验收部位项目经理检验批编号施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录节流件上“ +”号的一侧应在被测流体流向的上游侧,当 用箭头表明流向时,箭头的指向应与被测流体的流向一 致节流件必须在管道吹洗后安装差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确,测量管道 倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器
8、、冷凝器、 沉降器、集气器的安装应符合设计文件的规定转子流量计应安装在无振动的管道上,其中心线与铅垂 线间的夹角不应超过 2°,垂直安装时被测流体流向应为 自下而上,上游侧直管段长度不宜小于管道直径的2倍靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心,靶面应迎着被 测流体流向且与管道轴线垂直,上游、下游直管段的长 度应符合设计文件规定涡轮流量计信号线应使用屏蔽线,上游、下游直管段的 长度应度和设计文件的规定涡街流量计信号线应使用屏蔽线,上游、下游直管段的长 度应度和设计文件的规定电磁流量计的安装应符合现行国家标准自动化仪表工程 施工及质量验收规范 GB50093的规定;椭圆齿轮流量计的刻度盘面应
9、处于垂直平面内。在垂直管 道上安装时,管道内流体流向应自下而上超声波流量计的上游、下游直管段的长度应符合设计文件 的规定;对于水平管道,换能器的位置应在与水平直线成 45 °夹角的范围内;被测管道内壁不应有影响测量精度的 结垢层或图层续表A.0.4工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批编码质量验收规氾规疋施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录主 控 项 目3均速管流量计上游、下游直管段的长度应符合设计文件的 规定质量流量计的安装应符合现行国家标准自动化仪表工程 施工及质量验收规范 GB50093的规定;4仪表管道的型号、规格、材质
10、等应符合设计文件规定,质 量证明文件齐全当仪表管道的安装、压力试验和泄露性试验应符合设计文 件规定接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格5防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件规定毛细管的敷设应有保护措施,弯曲半径不应小于50mm ,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施般 项 目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件 规定保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢 固集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员监理(建设)单位监理工程师(建设单位项
11、目代表)验收结论表A.0.5物位检测仪表安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号主控项目质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录物位取源部件、物位检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文 件齐全物位取源部件的安装位置应符合设计文件规定内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置 时,导向管或导向装置应垂直安装,导向管内液流应畅 通双室平衡容器应垂直安装,中心点应与正常液位相重合; 其制造尺寸应符合设计文件规定单室平衡容器的安装标高应合设计文件规定补偿式平衡容器安装固
12、定时应有防止热膨胀的措施仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固、平 正,不应承受非正常外力浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,垂直度允许偏 差为2mm/m ;浮筒中心应处于正常操作液位或分解液位 的高度钢带液位计的导向管应垂直安装,钢带应处于导向管的 中心并滑动自如雷达物位计不应安装在进料口的上方,传感器应垂直物 料表面音叉物位计的两个平行叉板应与地面垂直安装射频导纳物位计不应安装在进料口的上方,传感器的中 心探杆和屏蔽层与容器壁(或安装管)不得接触,应绝 缘良好。安装螺纹(或法兰)与容器应连接牢固、电气 接触良好续表A.0.6工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执
13、行标准名称及编号检验批编号质量验收规氾规疋施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录主控项目1仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文件规定,质 量证明文件齐全2当仪表管道与仪表设备连接时,应连接紧密,且不应使仪 表设备承受机械应力当仪表管道的安装、压力试验和泄露性试验应符合设计文 牛规定接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件规定毛细管的敷设应有保护措施,弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施般 项 目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合
14、设计文件 规定保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢 固集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观2用差压式仪表测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取 玉口施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)年月日表A.0.6成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录分析取源部件、物位检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文 件齐全分析取源部件的安
15、装位置应符合设计文件规定被分析的气体内含有异相杂质时,取源部件的轴线与水 平线之间的仰角应大于 15°分析仪表配套的试验标准样品。数量和浓度应符合设计文件规定,并应包装良好,无泄露仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固、平 正,不应承受非正常外力分析取样系统预处理装置应单独安装,并宜靠近传感器主控项目分析样品的排放设施的安装应符合设计文件要求当被检测气体的密度大于空气密度时,可燃气体检测器 和有毒气体检测器距离地面的安装位置应符合设计文件 要求;密度小于空气密度时,检测器应安装在泄露区域 的上方仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文件规定, 质量证明文件齐全当仪表管道与仪表设
16、备连接时,应连接严密,且不应使 仪表设备承受机械应力仪表管道的安装、压力试验和泄漏性试验应符合设计文 件规定接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格续表A.0.6工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)年 月 日主控项目1成分分析和物性检测仪表的脱脂、防爆、接地、隔离和吹 先措施应符合设计文件规定般 项 目1 :义表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护义表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰义表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合
17、设计文件 规定保温箱、保护箱的女装标咼应符合设计文件规定,固定牢 固集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观2取样装置、预处理装置、分析器之间应安装紧凑,管路敷 殳应尽量简短取样管道应采取隔热措施以防止被测介质物性变化施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员表A.0.7机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录续表A.0.8工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)年 月日集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观测力仪表的安装应
18、使被测力均匀作用到传感器受力面上仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定 保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢固电子皮带秤的安装位置与落料电的距离应符合设计文件规定噪声测量仪表传声器的安装位置应有防止外部磁场、机械冲击 和锋利干扰的措施施工单位检查结果项目专业质量检查员A.0.8执行器安装检验批质量验收记录续表A.0.9工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批编号监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)年 月日质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录般 项 目仪表安装支架的规格、材质、制
19、作、防腐应符合设计文件规 定螺纹连接的小口径控制阀安装时,应装有可拆卸的活动连接 件当调节机构随同工艺管道产生热位移时,执行机构与调节机 构的相对位置应保持不变液动执行机构的安装位置应低于控制器或使用适当的仪表附 属设备施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员表A.0.9仪表线路安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录主 控 项 目当仪表线路有隔热措施和防火措施要求的,应按设计文件执行本质安全型仪表的线路敷设、及诶西安应符合设计文件规定电缆桥架、电缆沟或电缆导管通
20、过不同防爆等级区域分隔间的 墙壁时,充填密封措施应符合设计要求仪表线路从室外进入室内时,防水和封堵措施应符合设计要 求;仪表线路进入室外的盘、柜、箱时,宜从底部进入,防水 密封措施应符合设计要求支架的规格、材质、结构形式应符合设计文件规定,安装应符 合现行国家标准自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093的规定电缆桥架的型号、规格、材质等应符合设计文件规定电缆桥架的内外表面应平整,内部应光洁、无毛刺, 尺寸应准确,配件应齐全金属电缆桥架应保持接地连续性电缆导管的型号、规格、材质等应符合设计文件规定电缆导管应无变形或裂缝,内部应清洁、无毛刺,管 口应光滑、无锐边电缆、电线、光缆的型号、规格应
21、符合设计文件规定续表A.0.10工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录电缆、电线的绝缘电阻试验应采用直流 500V兆欧表测量,100V 以下的线路应采用直流 250V兆欧表测量,电阻值不应小于5MQ主 控 项 目电缆应排列整齐,固定时应松紧适当;绝缘层应无损坏光缆敷设前应进行外观检查和导通检查光缆的连接应符合现行国家标准自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093的规定仪表接线箱的型号、规格、材质等应符合设计文件规定仪表电伴热带的敷设和固定应符合现行国家标准自动化仪表工程施工及质量验
22、收规范GB50093的规定仪表线路的安装位置应合理,不应影响操作、通行和设备维修; 与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm,与其他设备和管道表面之间的距离应大于150mm仪表线路的敷设应有明显标识电缆桥架和 电缆导管安装时,金属支架 之间的间距宜为1.5m3.0m,在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增设支架直接敷设电缆的支架间距当水平敷设时宜为0.80 m;当垂直敷设时宜为1.00m电缆桥架应采用平滑的半圆头螺栓连接和固定,螺母应在电缆桥架的外侧,固定应牢固当钢制电缆桥架的直线长度大于30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架的直线长度大于15m时,宜采取热膨胀补偿措施续表A09续表A09工程
23、名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录当仪表电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;仪表电 缆与电力电缆的间距应符合设计文件规定电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍,光缆的弯曲半径不应小于其外径的15倍 电缆、电线、光缆在两端、拐弯、伸缩缝、沉降缝、电 缆井等部位应有补偿措施 光缆敷设时,ing保持松弛弧形,并应无扭结现象;敷设 完毕时,光缆端头应做密封防潮处理 仪表接线箱的安装位置应符合设计规定,不应影响操作、 通行和设备维修 仪表接线箱应表明编号,箱内接线应标明线号;采取密 封措施,因入口
24、不宜朝上施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)工程名称施工单位表A.0.10仪表管道安装检验批质量验收记录分项工程名称验收部位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主 控 项 目仪表管道及阀门、管配件的型号、规格、材质应 符合设计文件规定仪表管道的焊接质量应符合现行国家标准 现场 设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236的 有关规定仪表管道连接应轴线一致,装配正确,与设备连 接时不应使仪表设备承受其他机械应力隔离容器应垂直安装,成对隔离容器的安装标高 必须一致测
25、量管道的敷设应符合设计文件的规定高温测量管道,低温测量管道敷设时应采取膨胀 补偿措施气源管道采用镀锌钢管时,应采用螺纹连接并密 封良好,拐弯处应采用弯头油压管道不得平行敷设在高温设备和管道上方, 与热表面绝缘层的距离应大于150mm仪表供液系统的安装应符合产品技术文件的规仪表管道压力试验应符合现行国家标准自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093的规定需要脱脂的仪表管道应经脱脂合格仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理 后方可埋入;直接埋地的管道连接时必须采用焊 接,在穿过道路、沟道及进出地面处应加保护套 管6续表A010续表A010工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经
26、理施工执行标准 名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录接至液压控制器的液压管道,不应有环形弯和曲 折弯 仪表的伴热形式应符合设计文件规定,伴热管道 的连接宜采用焊接,固定不应过紧,应能自由伸 缩施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)表A.O. 11仪表单调校验检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录主 控 项 目1仪表校验的单位和人员应取得相应资质和资格2仪表校准和试验的
27、标准仪器仪表,应具备有效的 计量鉴定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超 过被校准仪表基本误差绝对值的 1/33仪表的单体调校应符合现行国家标准自动化仪 表工程施工及质量验收规范GB50093的规定般 项 目1仪表面板应清洁,刻度和字迹清晰2单台仪表进行校验时,应及时填写校验记 录施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)年月日表A.0.12仪表联校检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主 控 项 目电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻,采用 兆欧表测量,不应小于 5M Q500V电源输出稳定电压及带负载能力应符合设计文件的规定不间断电源应进行自动切换性能试验,并应符合设计文件的规 定可编程序控制器、分散控制系统、现场总线控制系统的硬件试 验和软件试验应符合现行国家标准自动化仪表工程施工及质 量验收规范GB50093的规定在检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号,回路 误差
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