产品包装工艺守则

1、产品包装工艺守则1、适用范围本守则适用于补偿装置产品的包装。其他产品参照执行本守则。2、包装材料选用的包装材料不应引起产品的表面色泽改变或锈蚀，也不应由于包装材料的变形而引起 产品的损坏。2.1木材GB/T13384-2008 的相关要电器柜、箱、台在进行空运、铁路运输和长距离公路运输时，必须采用木制包装箱包装， 在短距离公路运输时可采用简易包装 （CCC认证）。包装用木材应符合 求：2.1.1种类根据合理用材的要求, 柴云松、松木、榆木按照GB/T 18926的规定，包装箱用材在保证包装箱强度的前提下， 选用适当的树种，滑木、枕木、柜架等主要受力构件以马尾松、落叶松、 为主。箱板为胶合板要符

2、合 GB/T 9846的规定的耐潮性能或与之同等以上的其他胶合板。2.1.2色泽平整度同一或同一批次包装箱的箱板色泽应基本一致，外表面应平整，无明显毛刺和虫眼（已修 补的虫眼例外）。2.1.3缺陷木材各部分允许缺陷度按 GB/T 3941-1999的规定。见表1：表1制箱木材各部分允许缺陷度缺陷名称允许缺限度箱档、滑木、枕木等主要受力构件箱板等其他构件活节和死节任意材长1m中，节子的个数不得 超过5个，最大节子直径不得超过材 的20（死节必须修补）。直径不足5mm 的节子不计，滑木的主要受力部位不 得有死节。最大活节直径不得超过材宽的40%最大死节直径不得超过板宽的25 % （死节必须修补）。

3、直径不足5mm 的节子不计腐朽不允许不允许虫害任意材长1m中，虫眼个数不得超 过4个（已修补除外），直径不足3mm 的虫眼不计。任意材长1m中，虫眼个数不得 超过10个（已修补除外），直径不足 3mm的虫眼不计。钝棱钝棱最严重的缺角不得超过才宽 的30%高度不得超过材厚的1/3钝棱最严重的缺角不得超过才 宽的40%高度不得超过材厚的 1/2裂纹裂纹的长度不得超过材长的20%（宽度不足3mm的不计）不允许有贯 通裂纹。裂纹的长度不得超过材长的20%（宽度不足2mm的不计）不允许有贯 通裂纹。弯曲顺弯、横弯不得超过 1%翘弯不 得超过2%顺弯、横弯不得超过1%翘弯不 得超过2%斜纹宽材面斜纹的斜度

4、不得超过20%2.1.4含水率制作容器时木材的含水率一般不大于 20%但滑木、辅助滑木、外箱档、花格木箱、木制底 盘和托盘用木材的含水率可以在 25%以下。含水率的检测方法按 GB/T 1931-2009的规定。 2.1.5需要时应对所用木材进行熏蒸或热处理等除虫害处理。2.1.6尺寸偏差木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表2的规定。尺寸范围偏差20100 2 100 3mm2.1.7木材的许用强度 木箱用材的需用强度按表3规定。表2木构件宽度与厚度的尺寸偏差尺寸范围fb（顺纹）抗压强度fc（顺纹）抗拉强度ft11.0(112)7.0(71)14.0(143)Mp a(kg/cm2)表3木材的

5、许用强度对实际使用的树种可根据其许用强度与表 3的许用强度之比，改变其实用量或构件尺寸（许 用强度等于试验强度除以安全系数，抗弯与抗拉安全系数为7,抗压的安全系数为5.5 0）2.2防水材料防水材料有：聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜、复合薄膜、塑料薄膜、油纸等。辅助材料有：防 水胶带、防水粘结剂等。按GB/T 4857.9和GB/T4857.12进行淋喷和浸水实验后，包装符合GB/T 7350 B类m级、AM级防水包装条件，防水性能要求符合 GB/T 7350 6.4的规定。3、结构与尺寸3.1底座底座由滑木、端木、枕木（兼底板）、组成，其结构如图1所示。注：底座在放上内装物后，在未装侧面、端面之前

6、，不得单靠底座进行起吊等装卸作业。L7枕木fcg图1底座3.1.1滑木3.1.1.1滑木的尺寸按表4规定。3.1.1.2内装物需用螺栓固定在滑木上。滑木的中心间隔一般不大于1200mm需用叉车沿横向进叉装卸时，滑木的中心间隔应不大于1000mm内装物质量为1500kg以下时，应不大于800mm。 超过规定的间隔时，中间要增加相同厚度的滑木。3.1.1.3滑木应米用一根整木，不等有拼接。3.1.1.4为方便装车在滑木的两端切成 45至55度倒角，其切去的厚度不应超过滑木厚的 1/2 , 滑木的两端不得突出箱外。（见图3）3.1.2端木端木用钢钉安装在底板上，端木外侧面距离滑木端部的距离等于端木的

7、厚度，端木的尺寸 与滑木连接用螺栓的直径按表4的规定，端木的长度和内宽相同。表4底座各构件尺寸内装物质量kg滑木端木（宽X厚）端木与滑木连接 方法箱的内长W尺寸（宽X厚）700100090 X 60M12螺栓1000150075 X 7 或120X 603)75 X 751500200090 X 9090 X 901） 若木材的许用强度低于表 3的规定值90%应采用大一级的滑木。许用强度低于表3的80%以下的木材不能用作 滑木。2） 仅钢钉组装型箱用，螺栓组装型箱的滑木厚度不小于60mm3）下框木得厚度为 40mn或 45mn时用。53.1.3枕木3.1.3.14沪$ 度45-5SIT枕木承受

8、均布载荷时，其许用弯度载荷采用 A1的方法计算。W沁3l(A1)式中：W 枕木的许用弯曲载荷，N;b 枕木的宽度，cm （但是表7是以1cm宽的枕木计算） h 枕木的厚度，cmfb 木材的许用抗弯强度，1100N/cm；I 外侧滑木的内间隔，cm=枕木所需的厚度和总宽由表5求得，枕木所需的尺寸和数量由表 6求得。枕木在长度方向上位整张木板；用钢钉安装在滑木上且间距不大于10m m当枕木厚为3.1.3.23.1.3.390mm寸，要用180mn长的钢钉，枕木厚为75mn时，要用150mn长的钢钉，每个联结处至少钉 2 个钢钉。外侧滑木的内间隔mm枕木的厚度mm552015060055.079.2

9、140.8220.0391.1495.0611.1880.01375.01980.02444.43519.970047.167.9120.7188.6335.2424.3523.8754.31178.61697.12095.23017.14714.280041.259.4105.6165.0293.3371.2456.3660.01031.21485.01833.32640.04124.990036.752.893.9146.7260.7330.3407.4586.7916.71320.01629.62346.63666.6100033.047.584.5132.0234.7297.0366.

10、7528.0825.01188.01466.62112.03299.9110027.543.276.8120.0213.3270.0333.3480.0750.01080.01333.31920.03000.0120025.439.670.4110.0195.6247.5305.6440.0687.5990.01222.21760.02750.0130023.636.665.0101.5180.5228.5282.0406.1634.6913.81128.21624.62538.414002233.960.394.3167.6212.1261.9377.1589.3848.61047.6150

11、8.52357.1150020.631.756.388.0156.4198.0244.4352.0550.0792.0977.81408.02200.0表5每lOmm宽枕木的许用弯曲载荷N(kgf)f b,应将此表6亦同）。3.2侧面与端面3.2.1框架的结构形式321.1框架的结构形式见图4。/Q1/!口1*BJ也1*41B外侧滑的内间隔mm枕木的截面尺寸（宽X厚）mm90 X 2490 X 4090 X 45100X 5090 X 6075 X 75120X 6090 X 90150X 75100X1006455611179217827819523867888839905109528434

12、792833398757040129616212375146661132557633331273121222247619112821492619339444239104767822444316841254224712882509778注：1枕木厚度的选定方法：此表的许用弯曲载荷乘以枕木所需的总宽，所得的值要大于内装物的载荷，而 枕木的总宽必须小于内装物底部在箱长方向上与枕木接触的长度。2此表是根据公式 A1，按木材的许用抗弯强度为11.0Mpa而编制的。根据实际使用树种的所列的许用弯曲载荷乘以fb /11.0，所得的值作为使用该树种好时的许用弯曲载荷（表表6 一根枕木的许用弯度载荷N（kgf）

13、图4端面与侧面结322尺寸a）框架结构代号构件（宽X厚）上端木下端木立柱190 X 2490 X 2490 X 2421190 X 3090 X 3090 X 301213mm侧面的框架构件。由表7查出其尺寸代号，根据尺寸代号在表 8中查出其尺寸。端面框架 构件尺寸与侧面的相同。内装物质里kg外宽mm 内 咼侧立柱中心间距距、-1000150013000 10002129001212121050121213121 13 2000311290011121112113123表7构架构件尺寸代号选择b）侧板和端板板厚按表9的规定，侧板一直铺到滑木的下缘而端板只铺到滑木的上面。箱板胶合板的拼 接，一般

14、在立柱或平撑的中心线交替平拼，尽可能减少胶合板的拼接，胶合板表面纹理的方向 应与箱高方向相同（箱板的高在1220mn以下时除外）。表8构架构件尺寸代号选择3.3顶盖3.3.1结构箱的结构如图7所示，内宽不大于900mmi勺B型箱的结构如图8所示。 注：A型箱为钢钉组装型箱，B为螺栓组装型箱，以下简称A、BoHl*Bia)A型箱的顶盖b)B型箱的顶盖图7箱的顶盖单位：cm1. 5aa）B型箱的顶盖b）连接梁的对接图10链接梁的位置及对接方式3.3.5顶板顶板的厚度按表9的规定。内装物的重量kg箱的内宽 VA型和B型300010000240012 1000350015表9顶板的尺寸mm胶合板的拼接

15、，应A型箱的顶板是单层板，胶合板表面的纹理，一般顺应箱长方向铺设， 在横梁或梁撑的中心线上。B型箱的顶板是双层板，内板沿箱长方向铺设，外顶板沿箱宽方向铺设。内外顶板的两边 缘的板宽不得小于150mm内顶板为木板时，板的间隔不大于 200mm内板不够长时可在横梁上 对接。A型箱如果采用B型箱的双层顶板，这时可用钢钉安装，而且不用连接梁。4、装箱要求4.1产品装箱时应尽量使其重心位置居中靠下。 重心偏高的产品应尽可能采用卧式包装。 重心偏 离中心较明显的产品应采取相应的平衡措施。4.2在不影响产品性能的情况下，产品上能移动的零部件应移至使产品具有最小外形尺寸的位 置，并加以固定。随柜附带的备品备件

16、，应先单独包装后再装入包装箱内，并且加以固定。4.3对于柜上所有的仪表，电器开关，除有特殊要求外，一律不准拆卸运输，若有突出部分应用 塑料泡沫板进行包装，用透明胶带进行固定，避免运输中损坏。随机文件随机文件应用塑料袋封装，并放在包装箱内，当产品需要分装时，随机文件应放在主机箱4.4内。在包装时，先将防雨布放在底板上，将低压柜立放在其上，以螺栓紧固，四周加支撑方以免4.5在运动过程中低压开关柜与箱体碰撞或窜动。再将柜体外套塑料袋，塑料袋每边比柜体每边长 50100mm塑料薄膜复合GB/T 7350 B类m和A类m防水包装技术条件。柜体立面从顶部向下 用整张泡沫塑料板包装并用透明胶带固定，泡沫般的

17、厚度为2030mm宽度不小于柜宽，高度不小于柜体高的60%5、成箱要求5.1侧面和上盖，侧面和底座相连处的连接钢钉应用 3寸钢钉，侧面板与侧面板连接处应用2.5 寸钢钉。装订顺序为先固定两侧边板，箱内加支撑方木，再封前后边板最后封上顶板。要求上 顶板与框架间要放整块的防雨布。5.2包装箱应尽可能地采用波浪形布钉，不得有露钉头、钉尖或中途弯曲等现象。5.3布钉位置a）钢钉一般从薄材往厚材上钉，并将钢钉长度的2/3以上钉进较厚的构件中。b）在木材的材端附近钉钉时，钢钉与材端的距离一般不小于板厚；而在木板的材边附近钉钉时，钢钉与材边的距离一般不小于板厚的1/2。&安全标志及发货信息6.1安全标志一般应包括：图11包装的安全标志d）防雨标志b）易碎标志c）向上标志a）禁止堆放标志6.2发货信息a）产品型号、名称和数量b）出厂编号（或合同号）及箱号c）箱体尺寸：长X宽X高（mm）d）装箱日期e）到站及发货单位f）发站及发货单位6.3喷涂位置应使用不褪色的自喷漆或油墨，准确清晰，牢固地将标志直接喷制在箱体两侧面上：从柜顶 向下450mm为收货方地址，下方为产品名称、型号；从柜底向上600mn为发货方地址，要求相对两面喷字。另两面为小心轻放、防雨、起吊方向等安全标志。7、安全技术7.1为防止