翰林西苑修改承台基础施工方案

1、*J2地块7#楼翰林西苑B栋基础修复工程6- 9 -编制 审核 审批 编制单位:海南鼎力建筑工程有限公司编制日期:0 0年七月基础修复工程 施工方案 在施工完翰林西苑B1B2段地下室底板防水工序及 B2栋基础梁钢筋安装工程后，对桩基工程进行动测检测发现大量三类、四类桩。经建设单位、设计单位、监理单位、桩基专业分包单位多次会议共同 协商，决定对存在质量问题的桩做如下处理：对独立承台存在单桩断裂的，采用在断裂处加钢外套， 桩芯浇筑混凝土补强处理；对独立承台存在多桩断裂的，采用将承台降低至断裂最低处的处理方案。 具体施工部位详见设计院对断桩承台进行修改的设计图纸。工程施工由我公司项目部具体实施。设计

2、院出图后，我项目部立即组织公司技术管理人员研究并确定施工方案。由于本工程基础地基极 为复杂，修改承台埋深较深，需处理的断桩多、施工条件差、环境恶劣、人力资源投入大、工序繁多、 施工周期正处于台风雨季时期等特点。我项目部认真研究施工图纸，并结合本工程地质和水文地质条 件、紧锣密鼓地筹划，确保万无一失，保证工程顺利开展。一、概述：本工程基础采用PH C_AB500_9管桩+承台、阀板基础。原承台底标高-5.6m，问题桩部位及断裂深度、处理承台平面位置图详见（附图一：B1、B2断桩修改承台平面图）。补强钢套：内径512，厚6mm长度2m混凝土采用商品混凝土；承台混凝土强度为C35S6垫层采用C15b

3、钢筋保护层厚度：承台下部为100mm上部为25mm场地土层分布为：O层150mn厚C15垫层;层350mn厚级配砂石换填层;O层淤泥层平均厚度5.5m;基底土层基本为淤泥层。、施工部署:1、施工顺序：处理断桩承台施工区域为 5873交O轴，分别为CT1修改、CT2修改、CT3修改、修改承台基坑采用垂直不放坡开挖，开挖后受施工场地限制，土方堆放在基础北面OCT4修改、CT5修改，依次进行施工。2、场地布置： 交OP7轴。3、工期计划:2010年7月10日一2010年8月29日，历时51天，具体见下表:；1 5 3D 1lil .-5 L 上 1t卜?1J /1:11 111状1处并 、luJ 1

4、J1g?LIr：i :k :_3ijJ1401?IS?:I/ ./6；01 - 了Lf r RCl忖ri-.jrCTII-恥 照I河怖怕曲细汕桃慚如芮111I:帆臥诃册卅鯛也埸:刚卜帆4、主要分项工程施工顺序：拆除已绑扎完毕的承台、地梁钢筋-定位放线-拆除基础垫层混凝土- 基坑支护-机械开挖T机械切割管桩T基坑支护-人工开挖、清运-机械切割管桩-基坑换填350mm厚级配砂石-桩芯混凝土浇筑-150mn厚 C15垫层-定位放线-降低承台钢筋绑扎-模板安装-混凝 土浇筑-基坑回填。三、主要分项工程施工方法：1、拆除已绑扎完毕的承台、地梁钢筋施工前，先拆除B2栋基础5580轴交轴范围内已绑扎完毕的承

5、台、基础梁钢筋，拆除的钢筋分 类整理堆放，因设计院设计加大该区域内地梁、承台截面及配筋，只有少部分钢筋能二次使用。2、定位放线在基础垫层（防水保护层）上，根据轴线控制桩和基础平面图和 B1、B2断桩修改承台平面图及有关 大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料应用全站仪和 50m钢卷尺测定修改承台边线。为基坑支 护及土方开挖做好准备。施测中必须严格保证精度，防止出现错误。3、基坑支护由于修改承台降低深度大，最低标高达到-10.1m，每个修改承台土方开挖深度均超过 4m采取垂直 不放坡的方式进行开挖土方，土侧压力大，地下水位高，所以现场必须做好基坑支护工作。边挖边进 行支护，挖好一层支护好一层，

6、严禁一次性挖到位后再进行支撑施工。现场采用木麻黄+工字钢相结合的方式对基坑进行支护。在修改承台边线周围，采用一台挖掘机密压双排木麻黄（长 4m，木麻黄顶部一圈用I20a型号工字 钢支撑，两条120a型号工字钢对撑作为开挖第一道支护，以后每向下开挖一米用 120a型号工字钢做 同样支撑一道，如图一所示。Oi二轴图基坑支护平间示証4、机械开挖先用一台挖掘机挖去混凝土垫层，然后进行土方开挖，基坑土方开挖时，派专业施工员对基坑平面 位置、水平标高经常复测检查，严禁出现多挖、超挖、少挖现象；修整、清土应随机同步进行，开挖 过程中，挖掘机不能靠基坑太近，应经常注意观察附近垫层有无开裂、有无下沉和变形。如发

7、现开裂 和下沉，应立即停止施工，必要时将施工人员和机械撤出至安全地点，并对土体平面位移和沉降变化 做好记录，随后与设计单位联系，研究相应的措施。由于受场地限制，土方无法外运，采用两台挖掘机场内转运土方至基础北面放坡处。 在基础北面CV交了轴砌筑370mn厚、高1300mn水泥砖墙挡土。5、机械切割管桩挖到一定深度后，需用切割机锯掉管桩，为挖掘机提供工作面才能继续开挖，当挖至设计标高时， 再用切割机锯桩。6、人工开挖当挖掘机挖到大约两米时，受到基坑支护影响，无法再使用机械开挖，剩余部分土方全部由人工开 挖、清理至设计标高。7、基坑降水整个开挖施工过程中都有水产生，必须立即排出，防止基坑长时间泡在

8、水中，影响基坑壁的稳定性， 在基坑一角挖一个见方0.8m的集水坑，并随土方开挖同步降低，用一台离心水泵进行二十四小时排水 以保证基坑内无积水。&基底换填、垫层挖至设计标高后，进行换填工作，换填 350mm厚级配砂石，然后浇筑150厚C15垫层。9、承台、柱墙钢筋绑扎施工顺序：承台底层双向钢筋7承台面层双向钢筋7墙柱插筋。钢筋制作、安装：钢筋制作施工前，应仔细核对设计图纸，下料表核实无误后方可下料施工。安装 承台下层钢筋时，设计有明确要求的，首先满足设计要求，设计无明确要求的，应遵循短向钢筋（直 径较大的）在下，长向（直径较小的）在上，上层钢筋反之。绑扎安装时，扎扣应全部满扎。上下层 钢筋之间采

9、用直径不小于16的钢筋马凳，间距不大于1000呈梅花形布置；柱墙插筋预埋时，应认真 核实轴线及构件钢筋规格、直径及布置方向、插筋露出基础长度应满足设计要求，插筋锚入承台，端 头弯90弯头平直长度按设计要求或不小于100mm承台内墙水平筋、柱箍筋按 3道布置。10、混凝土浇筑为防止基坑坍塌，尽量缩短施工周期，基础承台采用不支模法直接浇筑基础混凝土施工工艺。本工程混凝土采用商品混凝土， 52m臂汽车泵作为混凝土输送机械。混凝土出料点设 2台插入式振 捣器，先振捣出料点的混凝土，使之形成自然坡度，然后成行成列由下而上全面振捣，插点均匀排列， 每一插点振捣时间以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再

10、冒气泡，不再显著下沉为宜，每次 移动距离不超过振动棒振动作用半径的 1.5倍，不得漏振，不得碰撞钢筋和预埋件。混凝土在初凝以前，进行二次振捣，以提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增加承台混凝土密实度， 提高抗裂性能和防水性能。并进行二次收光，使混凝土表面密实，以闭合沉缩裂缝。12、基坑回填0.95。本工程采用塔吊转运中砂夯实回填，回填前，应清理干净坑内建筑杂物；回填时按照自下而上的顺 序分层铺填，每层回填厚度不应超过 50cm采用灌水振动夯实，夯实密实度不小于四、钢桩套施工：1、补强工艺:对独基单一断桩采用在断裂处外侧增加钢套，桩芯填充钢筋混凝土工艺进行补强。由于桩芯混凝土 工序已经施工完成，在进

11、行钢桩套施工前，应割除桩芯钢筋，拆除已浇筑的桩芯混凝土，清理桩芯杂 物至处理深度。2、施工方法:桩芯混凝土拆除采用钻心抽取施工，施工时应严格保证钻杆垂直度，避免破坏桩基。桩芯杂物清理 采用正反旋转、注水搅拌、空气加压洗孔。钢桩套施工前，应对钢桩套内外进行除锈、涂刷两遍防锈漆、一道石油沥青漆防锈防腐处理。钢套 施工采用振压法施工。施工时尽量采用静压施工，遇障碍物无法施工时方可启动振动加压，机械施工 时严格保证垂直度，并严格控制施工速度，防止过快导致扭断桩基。桩芯混凝土采用埋管注浆法施工，清理完桩芯杂物后，放桩芯钢筋笼，填充粒径不大于30的经清洗干净的碎石，于桩中心埋设 32PVC注浆管，埋管深度为浇筑深度以上 300mm五、人、机用量计划劳动力需用量计划工种班组数班组人数备注杂工125钢筋工120木工110混凝土工18架子工16防水工10施工机械需用量计划序机具名称型号单位数量使用号塔吊TQ6039KW台2转料、提土2振动棒21Z