品质管理培训二

1、品质管理培训(二时间:地点:样品室主持:行政经理培训人员:会议要求:各与会人员必须按时到会,自带记录本与笔,讲课时认真听讲,勇跃提问。培训内容:一、前言质量,品牌打造的基础“质量”这个词,对任何企业来说,应该都是一个关键词,制造业,产品质量必须合格;服务业,服务质量必须优良.各行各业,无论企业大小,质量都是管理者所面临的一个课题,而品牌则是一个企业发展壮大的标志,也是企业发展壮大的手段和方法。一个品牌知名了,企业也就发展了,反之品牌倒了,企业也就差不多快破产了。从而,品牌是一个企业的标志,是企业的象征,是企业的精神依托,也是企业文化的外在表现形式,而品牌不是生来具有的,它需要付出企业员工的辛勤

2、的智慧。从而对一个企业来说,无论是产品(服务质量,还是品牌都是十分重要的,两者之间到底有什么联系呢?企业打造品牌的前提和基础是什么呢?只有品质良好的产品(服务才能得到消费者的认可和信赖,为企业塑造良好的公众形象。为品牌增强信任度,使品牌具备较强竞争能力。从而我们也知道这么一个道理,质量是企业的生命,是品牌打造的基础。质量差了,品牌也就倒了,为什么这么说呢?首先,产品(服务是提供给消费者使用的,消费者通过它满足一定的欲望,得到一定的享受。而产品(服务质量是有好有差的,优质的产品(服务能为消费者提供优质的享受,反之,就只能提供较差或一般的享受。而品牌就是消费者对你的产品(服务的认可度。好的品牌,消

3、费者信任它,不好的品牌,消费者便不会购买其产品(服务,就这么简单。这样消费者便会认可质量好的产品(服务的品牌。其次,从消费者角度来说,他购买某一品牌的产品(服务最主要的目的,便在于其使用价值。譬如说,购买手机就是用来打电话、发信息通信的,其他的功能只是辅助,如果质量差,这基本的功能都不能保证,你的企业再大,品牌再好,相信消费者也不会加以重视的。第三,从企业来说,制造一定的产品(服务是要付出一定的劳动,质量要求越高。其付出也就越大,也表现了企业是在用心为消费者创造使用价值,是为他们服务的,这样的品牌产品,在消费者看来是为他们服务的。不是纯粹只是为了赚钱,也体会到企业是有责任心,负责任,可信任的,

4、从而购买其产品也就顺理成章了。所以说,对一个企业来说,品牌是企业的灵魂,而质量则是企业的生命,是品牌打造的基础,只有把产品(服务的质量搞上去了,并且任何时候都自信本企业是优质的产品,无质量问题,是对消费者负责的,这样,才有可能创造名牌,并长期繁荣下去。二、如何搞好品质管理?随着Internet技术的兴起,人类步入了数字化时代,电子商务和电子信息渗透到生活的每一个角落,全球经济一体化之势锐不可挡,新知识与新技术的蓬勃兴起,品质管理技术融合了现代管理技术和统计技术,正飞速向前发展,一些新的品质管理理论方兴未艾;零缺陷理论、6S理论与经典品质管理理论交相辉映,正如美国质量管理大师朱兰博士预言:“21

5、世纪将是质量的世纪”。质量是人类永恒的话题,无论是生存质量<社会>还是生活质量<个体>都与我们息息相关,这充分说明了全面质量管理的必要性,二战后日本能够迅速崛起,得益于日本式的质量管理,日本能够在电子和汽车等行业主导全球市场,完全得益于“高品质”的产品,企业的生存竞争是质量的竞争,有好的质量才有生存的空间,才有发展的天地,也才能占领市场,品牌效应、名牌模式是品质管理的典范。但企业里经常性的因为品质不良又会导致什么样的后果呢?它会导致经常性的退货、索赔,造成各种管理费用的增加,经常性的退货、客诉造成经常性的和生产计划的变更、增加生产成本、影响交期、降低公司信誉和产品竞争力

6、;品质不良,需增加大量的检验人员,增加鉴定成本;生产过程中,因材料不良造成制程中的不良品增多,返修多,返工多,增加时间成本和人员成本。当我们知道了搞好品质的好处和品质不良的坏处时,我们又该如何针对公司的现状去搞好品质呢?我们作为公司的高层和基层又该如何去对品质负责呢?该尽到什么样的责任呢?我作为公司的品管部负责人,我认为我们应该这样去做:第一:建立完善的品质控制系统。形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系,它所规定的文件化

7、体系具有很强的约束力,它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。第二:全员参与,落到实处。事实上,在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的质量问题及时通知下一岗位,做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。生产部

8、管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说“人人必须重视质量,有质量意识”,要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失,要求每个人做每件事时首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品质量的量度,是影响质量的主要因素,所以员工从思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言<即张瑞敏所说>“什么叫做不简单?能够把简单的事情天天做好就是不简单;什么叫做不容易?大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样

9、的工作,但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢?第三:管制质量,重在预防。预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品质量的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的质量,制造过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然,前者环保式的方法更经济、实用。所以,一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略,只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。第四:品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题,要搞好质量,首先得具备端

10、正的心态,然后认认真真做好每一件事,革除工作中的“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念,品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善、品质控制方法再先进,都是没有用的。总之,品质管理,它可以说是一种应用哲学,它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候,那么一种最优秀的品质文化产生了,这也是我们管理所要的最终目标。三、品检、品管与品管系统品质、成本和生产力是企业管理者关心的主要问题,我们常常谈品质文化,而不是成本和生产力。就是因为品质融入人类历史的时间要比成本和生产力长的多。另外,品质也是买卖双方共同关注的主要焦点。品质文化,意味着品质所函盖的

11、范围非常广,大到思想品质、社会品质、环境品质、企业品质、国家品质等等;小到一针一线、生活琐事。当然,企业管理中的产品品质也包括在内。通过对品质管理发展历程的回顾,不难看出:品检、品管、品管系统等概念均不同程度的体现在品质管理发展各阶段。人类对品质的认识也是从狭义的产品品质逐步上升至广义的管理品质、工作品质、设计品质、制造品质、服务品质等公司范围内的品质。而且后者一定决定前者。品检:顾名思义就是品质检验,区分好与不好。就大部分制造型企业而言,各个工序的视检人员、测试人员、均为专职检验人员。也就是说,上述职能尚处在品质管理的初级阶段。品管:为满足品质要求所进行的活动。比如:控制原材料品质的进料检验

12、;控制生产制程品质的制程巡检;控制出货品质的出货检验等。品管注重的的是现场品质信息收集、统计、分析、反馈、改善和追踪。品管系统:建立公司品质方针(政策和目标并指挥和控制所有与品质相关资源来实现既定目标的体系。简单说就是公司所建立的ISO9001品质管理体系。它强调的是全员参与,共同控制,做好品管。以上三者关系可概括为:“包容互补”,品检是品管的基础;品管系统又函盖了品检和品管。尤其是品管系统认知方面,不能仅仅局限于品质职能领域,更不能主观认为只是品管部门的事情。在涉及到影响产品品质的方方面面,包括从供应商选择、管理;产品的设计开发;生产制造能力;检验能力;资源配备;人员教育培训;管理决策;客户

13、服务等等,均应该加以系统考量。因为,这些过程因素都决定着最终客户的对公司的满意程度。特别是在生产制造领域,做好制程的自我控制,提高制程能力是品管系统中重要的一个环节。品管部门作为一个品质主导单位,理所当然应积极发挥其职能作用,做到品质信息及时反馈、改善对策拟订、效果追踪.落实检验人员、员工的品质意识教导等。品管系统是否能够发挥其应有作用,达到预期效果。需要企业上上下下全体同仁的积极参与,各个部门的通力配合。所以,在认识品管系统这个概念方面,一定要理解系统的真正含义,以及企业每位同仁在该系统中所处的位臵;一定要知道部门工作、个人工作的优劣对整个品管系统的影响。只有这样才有利与品质的提升,有利于企

14、业的永续发展。四、品质检验方式、类型选择检验方法,必须先了解品质检验的方式和品质检验的类型,常规中,品质检验的方式主要有免检、全检、抽样检验、自检、互检、专检,逐批、周期检验;检验的类型主要有进料检验、工序检验、完工检验。1、免检是“验证”的一种通俗的表达方式,是以供方的合格证或检验数据作为依据,决定接受与否,它并不是意味着不进行“验证”,而是供方在得到有资格的有关单位进行检验的可靠性资料的情况下才可以采用,一般适用于生产过程稳定,对后续生产无影响的产品;长期检验证明品质优良,信誉很高的产品;国家批准的免检产品或通过产品品质认证的产品。2、全检就是对产品逐个进行测定,从而判定每个产品合格与否,

15、一般适用于价值高但检验费不高的产品;关键的品质特性和安全指标;生产批量不大,品质又无措施保证时;品质不稳定时;精度要求比较高或多或对下道工序加工影响比较大的品质特性;手工操作比重大,品质不稳定的加工工序所生产的产品;用户退回的不合格交验批。3、抽样检验是按预先确定的抽样方案,从交验批中取规定数量的样品构成一个样本,通过对样本的检验推断产品批合格或产品批不合格,采用这种方法的前提是产品的生产过程是稳定的。适用范围为量多值低且允许有不合格品混入的检验;检验产品较多时;希望检验费用较少时;生产批量大,产品品质比较稳定的情况;不易划分单位产品的连续产品;带有破坏性检验项目的产品;生产效率高、检验时间长

16、的产品;有少数产品不合格也不会造成重大损失的情况;希望检验对供应商改进品质起促进作用,强调生产风险的场合。4、自检、互检、专检自检是指由工作的完成者依据规定的规则对该工作进行的检验,其结果可用于过程的控制。互检是操作者之间对所加工的产品、零部件和完成工作进行的相互检验,其形式有多种多样,本班组品质质检员对本组员工的抽检、下工序对上工序的交换检验、本组员工之间的相互检验等。专检则是专职检验员对产品品质进行的检验。5、逐批、周期检验逐批检验是指对生产过程所产生的每一批产品逐批进行检验,从而判断每批产品的合格与否。周期检验是指按规定的时间间隔从逐批检验合格的某批或若干批中抽样进行的检验。逐批检验只检

17、验产品的关键品质特性,而周期检验要检验产品的全部品质特性以及环境对品质特性的影响。6、进料检验是对外购物料的品质验证,即对采购的原材料、辅料、外购件等入库前的接收检验,分为首批样品的检验和成批进料检验两种。首件样品的检验是采购方对供应方提供的样品的鉴定性检验认可,认可后的样品作为以后进料的比较基准,首件样品的检验通常用于供方首次交货、供方产品设计或结构有重大变化、供方产品生产工艺有重大变化;成批进料检验是对按采购合同的规定供方持续性后续供货的正常检验,该检验应根据供方提供的品质证明文件实施核对性的检查,针对货品的不同情况采用分类检验法和抽样检验法。7、工序检验为了防止加工过程中出现大批不合格品

18、,避免不合格品流入下道工序,除了检验在制品是否达到规定的品质要求外,还要检验影响品质的主要工序因素,即5M1E,以判断过程是否处于正常的受控状态。通常包括首件检验、巡回检验和末件检验。8、完工检验全面考核半成品或成品品质是否满足设计规范标准的重要手段,是验证产品是否符合客户要求的最后一次机会,是品质保证的重要内容,必须严格按照程序和规格进行,严格禁止不合格零件投入装配。只有在程序中规定的各项活动已经圆满完成,以及有关数据和文件齐备并得到认可后,产品才能准许发出。五、企业质量管理的三个层次首先,是第一个层次,做好教育训练;员工的教育训练是企业成长和持续发展的基础,也是企业质量管理展开的重要手段。

19、“质量管理,始于教育,终于教育”。这里所讲的教育训练是策略性与战术性的结合,决非单一安排讲讲课而已。而是在严谨的调查分析后做出合理整体策划安排。这其中包括:课程开发,培训对象确定,时间安排,场地师资,考核激励制度等系统的筹划。再结合人力资源部适时安排外部训练,以求内.外训相结合,提高效率。第二个层次,评价现有质量标准或质量体系在企业内的运行状况;如今的体系认证在在国内开展的相当红火,这是好现象,说明大部分的企业经营管理者已认识到质量对自身发展的重要性。但是,不可否认的是,也有部分企业只是为片面追求自身形象,参与标准或体系认证只是为了装点门面。所以根本不会按照标准要求执行,往往是表面说一套,私下

20、做一套,应付审核而已。其通过体系认证目的性非常强,就是为证不为用。给原本好的体系认证工作造成了很大的负面影响。导致以上状况的原因除了企业行为外,还与认证机构片面追求利益而忽视认证严肃性有极大关系。针对上述的种种缺陷,企业应该重新评价现行体系的有效性。评价的方式除了例行的内部查核和管理评审以外(先了解达成既定目标之情况,重要的是要与企业的财务成本结合起来进行考量。看投入与回报是否成正比,计算方式也最好是以货币为单位。通过有效性的评价,基本了解企业在质量管理方面存在的不足。若是因为企业高管认识方面的问题,可利用货币化的投入收益状况来说明,相信在客观数据面前,企业高管会引起重视。如果是基层和中层操作方面的因素,可重新进行教育训练,以便全体人员了解标准体系。如果教育培训能够结合绩效方面的考核,效果会更好。若涉及到文件和流程的变更是为了更利于操作,保持说写做一致。第三个层次,是建立、完善企业内的质量文化;质量文化