模板工程施工方案(2)

1、工程名称:文化中心3#楼编 制:吉得斌审 核: 审 批:陕西金昌建筑劳务有限公司一、施工概况南门文化中心3#楼项目：本工程建筑单层面积 4000平米，包含人防，挡土墙，结构为，框架形式，地下 3层地上6层。二、施工准备1、技术准备：组织木工班组技术骨干和项目部分管模板工程的管理人员,熟读施工图纸，对图纸上存在的问题或影响模板工程施工工艺的难点,及时反馈到设计院或共同讨论以解决问题；学习新颁布的混凝土结构工程施工质量验收规范，以明确新规范新要求，确保清水砼的目标。2、人员准备：a、采用技术投标的方法选用木工班组，在确定班组之前由班组编制模板施工方案，并由项目部评定其可行性；结合班组人员组成情况，

2、技术力量择优录取。b、项目部指定专业管理人员分管模板工程。3、机械准备：本工程所使用的机械如圆板锯、电锤，扳手、线坠等提前一星期由项目部机修班进行检修，在使用前由公司鉴定，操作人员必须持证上岗。4、材料准备：根据工程实体计算量和进展情况，准备方木、模板、扣件、钢管。三、模板施工方法混凝土结构要达到形状、尺寸准确和外观上的清水效果，选用的模板体系就需要有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，而且使用与组合科学。基础及现浇梁、柱、板模板采用质量较好的竹面胶合板支模，达到清水砼要求。三、模板设计:1、本工程采用木模板形式。现浇板采用竹胶板模，加固体系采用插扣式, 钢管脚手架。选用模板必须表面平整。且木

3、模要单面刨光钢模板钢筋要牢固。2、支模安装加固的基本要求：对模板要作刚度，强度和稳定性三要素的设 计计算，保证形状、尺寸、位置、标高的正确，具有简单、牢固，好支易坼的 原则。3、模板施工顺序：按构件的标高，形状，尺寸在设计位置放线并计算配模, 设计加固方法，摆放支撑垫块，安装支撑系统，安装构件底模板，侧模板，钢 筋绑扎完成后，进行第地次支模，安装，检查，加固，总之，支模应遵循先支 柱模，再支梁模，后支板模的顺序施工，楼梯模随同进行。4、框架柱:采用个人胶板与木楞配合制成定型木模。并按柱使用部位及截面尺寸，编 号在柱模上标识明确，转层时用提升架配合，对号入座，合理使用，加固支撑系统采用钢管脚手架

4、。水平加固杆第一道距地25cm其余间距1.5米。5、圈梁模板圈梁模板采用竹胶板与墙体加紧，胶合板后垫放50 mmX 70 mm通长方木，采 用钢管48和扣件撑固定。6、现浇板模板 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm 大龙骨间距为6001200mm支柱排列要考虑设置施工通道。 调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋前应用油毡将缝隙封闭。具体支模方法详见

5、图3-7 :现浇楼板模板支模示意图1蚯卑木般合板订OXIOOm木 方背楞电500船立杆纵舸50山辦1800（纵向01500）图3-7 :现浇楼板模板支模示意图7、梯段采用全封闭支设楼梯板。见下图3-8楼梯模板示意图。图3-8楼梯模板示意图9模板拆除：须经现场施可员许可，签发“拆模令”后方可拆除且应保证表面不粘模，不缺棱，无掉角。梁板底模板拆除 满足规范规定，跨度小于4m时砼强度达到50%，跨度小于8m时砼强度应达到75%，悬挑构件必须达到设计 要求强度100%，在外围拆模时，要在地面有专人警戒，以防伤人。四、模板及支架的搭设安装：（根据以上材料施工）1、在进入水池基础支模前，应对其支模区域范围

6、内的垃圾、杂物等进行彻底清理，且按砼浇筑要求进行配模、支模。2、明确轴线基础位置及标高控制线。3、将此支设的模板应具有足够的承载能力、刚度及稳定性，且构造简单、 装拆方便、就位准确，保证每个部位都符合图纸尺寸和规范要求，满堂架搭设 必须按附图支架搭设，梁底部位立杆间距不得大于800,楼板部位不得大于1000,排架根部必须设扫地杆一道水平管搭设距地面1700为一道，向上为1200为一 道，水平设置至梁底、楼板底，排架间设剪刀撑，增强架子的整体稳定性，达 到架子搭设验收要求。4、梁、楼板配模应按图纸尺寸进行配置，拼缝严密，不漏浆，模板表面涂刷脱模剂待用，施工现场支模时，应按模板线支设，不得有偏位现

7、象，控制标高,平整拼缝严密，梁口断面达到设计要求，铺设平板时，锯沫、垃圾不应掉 入梁内，且应做好工完场清，梁底架设跨度超过 4m的开间应按设计要求起拱,若无设计要求时，起拱高度为跨度的1/1000,梁底宽度大于250时，应在梁底 部平铺2道方木与梁底连接，接头处不得有悬空现象5、梁侧板支设时应先支设一面，并进行加固，待梁钢筋绑扎完检查后再进 行另一侧梁侧板的支设加固，梁与梁、柱与梁衔接处必须拼缝严密，并加双面 胶带，不漏浆支撑牢固。6、平板铺设时，四周用50x70方木一侧贴双面胶并用扣件夹紧。底部方木 间距不得大于200,中间加直经48钢管，间距不得大于10。钢管、方木不够长 时，搭接应错开，

8、搭接部位必须在支座上，不得有悬挑搭接现象，平板铺设应 每一跨间相隔铺设，使梁钢筋不受绑扎影响，平板铺设时，应将梁侧板吊垂直 固定后在铺设平板，平板接逢加双面胶不得贴黄胶带。保证梁的截面尺寸，平板板面要平整，水平不漏浆，标高符合设计要求，相邻板面高差控制在2mm以 内。五、模板工程质量保证措施和技术措施1模板工程质量保证措施:A. 所有梁、柱均有翻样，给出模板排列图和排架支撑图，经技术负责人审核 后交班组施工，特殊部位增加细部构造大样图。B. 当梁跨度4米时，底模应起拱 H为梁跨度的1/1000-3/1000。C. 模板拆除下来，将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂，并堆放整齐。D. 在板、墙横

9、板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封 闭。E.模板安装和混凝土浇筑时，由质量员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣 件螺栓，拉结螺栓进行全面检查以及对支架进行观察和维护，浇砼过程中由技 术好、责任心强的木工、观察“守模”，发现问题及时报告施工组、技术组，以 便按施工技术方案及时进行处理。F.所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止因砼浇筑 时产生的冲力，振跑或砼的浮力而浮动。G水池模板工程应注意的重点：落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板 的安装，并在浇筑砼时派专人检查。2、模板安装时应满足以下要求。(1)、主控项目 a、模板、支撑、连接等按本方案模板结构计算结果

10、进行安装。b、模板与混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或 妨碍装饰隔离剂。(2)、一般项目 a、模板工程的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不得有积水。b、浇筑混凝土前，模板内的垃圾应清理干净。C固定的模板上的预埋件、预留孔和预留洞的数量，位置和标高必须与设计相 符，且安装牢固；预埋允许偏差严格按混凝土结构工程施工质量验收规范 规定的偏差执行。d、模板安装的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差轴线2mm底模上表面标高士 3mm柱、墙、梁截面尺寸+3、-3层咼垂直3mm相邻两板高低差2mm表面平整3mm5、模板的拆除:（1）、主控项目 a、梁：跨度L< 8m时，强度R大于75% （砼抗压强度标准值）跨度L>8m时，强度R等于100% （砼抗压强度标准值）楼板：不小于75% （砼抗压强度标准值），阳台等悬挑构件强度达到100% b、在拆模过程中，若发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，应及时报技术负责人，再由技术负责人提出初步意见后，报甲方代表