顶板裂缝修复及加固方案

1、楼板裂缝修复及加固施工方案孔雀城听涛苑项目工程 6#楼下一层顶板出现裂缝，裂缝由外向 内发展，局部已形成贯穿裂缝。经分析，推断其形成原因为：板钢筋错位，保护层过大，导致结构承载力下降引起裂缝；板上层负 弯矩钢筋不足引起的板上部开裂； 温度应力引起的伸缩裂缝。针对以上分析原因，为了防止板内钢筋锈蚀及裂缝进一部增长， 须对出 现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，同时为了防止裂缝部位应力集中产生 破坏，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。一、裂缝灌浆1、主要材料：灌浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。2、施工步骤：搭设施工脚手架一一观测裂缝一一基层处理一一确定注入口一 配封缝胶一一封闭裂缝一一安

2、设底座一一配灌浆树脂一一安设灌 浆器一一灌浆一一拆除灌浆器一一清洗灌浆器一一基层复原。3、施工机具 气泵（清理裂缝）：600ml量杯（配树脂胶）：4cm 宽开刀、小刮板（配封缝胶）；手套、防护镜；酒精、棉丝（清 洗灌浆器）； 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。4、注意事项： 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面； 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝； 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置； 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多； 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜； 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。二、碳纤维加固加固建议本工程中出现的裂缝处于楼板中

3、部或负弯矩钢筋端部位置，裂缝由外向内发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，在灌浆结束 后须在楼板上部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴 200mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围 1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围 1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘 贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴 碳纤维布进行加固。2.1施工准备材料及主要机具：1、配套树脂类粘结材料：进场时必须有合格证明书及试验报告。2、碳纤维片材：200克碳纤维

4、布，需出具出厂合格证及试验报告。3、主要机具：角磨机、吹风机等。作业条件:1粘贴碳纤维片材所在部位影响施工的附属设施拆除。2、施工用脚手架搭设完毕，并经检查验收合格，无安全隐患。3、粘贴碳纤维片材用的配套粘结材料准备完毕，并经检查合格。4、施工工具经过调试，试运转合格。5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。2.2操作工艺1工艺流程：构件基底处理-修补找平-涂刷底胶-粘贴碳纤维片材 宀防腐处理2、构件基底处理：将混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具， 去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。 用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干 燥

5、。3、修补找平：混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平， 模板接头等 出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。4、粘结剂搅拌：根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并 应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关 人员，对材料进行检查。5、涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。6、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位， 在搭接、拐 角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压， 挤压

6、 气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在碳纤维的外表面均匀涂抹 一层粘结胶料。7、固化：粘贴剂在常温下固化，3天后即可受力使用。2.3质量标准1保证项目：粘贴碳纤维布所用的碳纤维片材、配套树脂类粘结材料必须具 有产品合格证、质检部门的产品性能检测报告。粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合施工规范规2、一般项目：碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm，当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时，构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。3、允许偏差项目：碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不 应大于10mm，总有效粘结面积不应低于95%。三、安全措施1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源，或采取可靠的防护措施。2、碳纤维配套树脂须密封储存，远离火源，避免阳光直接照射,施工人员进入施工现场禁止抽烟。3、施工现场要保证通风良好。4、施工人员进入现场正确佩戴安全帽，高处作业须佩戴安全带,安全带必须高挂低用。四、成品保护胶粘材料固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。五、应注意的质量问题基面打磨：混凝土基面必须经过打磨，并清理干净，表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶