jgj130脚手架新规范修订内容

1、一、规范修订的背景建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001的编写工作于1986年开始，经历了调研、统计、实验研究、结构分析、总结和讨论后，于 1993年 定稿上报，2001年修改后批准实施。规范使用期内国家的建设规模、建筑型5勺安全管理和脚手架使用等方面都发生 了很大变化，规范内容应适应变化。和本规范配套的相关规范在内容作了修订，使本规范在内容上应作出修改，和相关规范协调。施工现场高大支架和怏快工程数量增多，事故频发。在技术上亟待给予指导和规 范。2005年开始对建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001规范的修订工作。二、本次规范修订的主要内容1、修订了

2、钢管规格。取消 小51 乂 3钢管；为符合焊接钢管尺寸及单位长度重 量(GB/T 21835-2008)的规定，将原标准中 小48 X 3.5脚手架用钢管改为 小 48.3 X 3.6 。2、对钢管壁厚的下差更严格。将原规定壁厚下差限值为0.5mm改为0.36mm。当 所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。3、双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修订中予以取 消。4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予 以取消。5、与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由：wk=0.7 n z

3、 n s （wWCM n=50）修改为：wk=仙z 仙s （w0取 n=10）。6、将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。7、将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN改为2kN,双排架取5kN改为3kN;表4.3.1荷载效应组合计算项目荷载效应组合纵向、横向水平杆强度与变形永久福栽+施工福裁脚手架立杆地基承载力型钢悬挑梁的强度、稳定与变形1永久何裁+施工何裁2永久何裁+0.9 （施工何载+风何我）立杆稳入E1永久福载+可变柿裁（不含风柿栽）2永久何载+0.9 （口/、何载+风何裁）连墙件强度与稳定单排架，风荷载+2.0 kN双排架，风向载+3.0kN8、

4、根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定，此次修订内容中弱化了开敞式脚手架，对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）连 墙 件 设 置立杆横距lb步距h卜列荷我时的立杆纵距la（m）脚手 架允 许搭 设高度H2+0.35(kN/m2)2+2+2 X 0.35(kN/m2)3+0.35(kN/m2)3+2+2 X 0.35(kN/m2)1.051.52.01.51.51.550二1.801.81.51.51.532步1.301.51.81.51.51.550三1.801.81.21.51.230跨1.551.51.81.51.51

5、.5381.801.81.21.51.222三1.051.52.01.51.51.543步1.801.81.21.51.224三1.301.51.81.51.51.230跨1.801.81.21.51.217注：1、表中所示2+2+2 x 0.35(kN/m2)包括下列荷载：2+2(kN/m2)为二层装修作业层施工荷载标准值；2 x 0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。2、作业层横向水平杆间距，应按不大于 la/2设置。3、地面粗糙度为B类，基本风压W o =0.4kN/m2。9、增加了悬挑脚手架挑梁结构及其锚固的构造和计算内容。1R补充了与满堂脚手架和满堂支撑架相关的内容

6、。包括结构体系、构造要求、荷载取值、设计计算等。规范中将此类支架体系划分为满堂脚手架(顶部荷载通过纵、横向水平杆传至立杆)和满堂支撑架(顶部荷载通过立杆顶端的可调顶撑传至立杆)二种体系。满堂支撑架根据剪刀撑的间距(5m)细分为普通型满堂 支撑架和加强型满堂支撑架。三、双排脚手架的结构性能及其规范修订内容1、双排脚手架的结构性能在作用极限荷载时，双排脚手架结构的可能破坏形式是以连墙件为反弯点的脚手架平面外大波整体失稳或脚手架较大步距间立杆段的局部弯曲失稳二种形式。通常情况下，脚手架的破坏表现为前一种形式，具承载力由平面外大波整体失稳时 的承载力值确定。如果脚手架的步距过大（超过二米），立杆段的局

7、部稳定承载 力可能低于架体整体失稳时的承载力。这种情况通常由在构造上减小步距的方法来避免。影响脚手架结构承载力的主要因素：跨距和排距、连墙件的布置方式和间距，立 杆的截面面积和步距。2、双排脚手架的设计计算公式立杆稳定性计算是脚手架计算的主要内容。由于扣件的偏心距很小，脚手架有一定高度，其底部立杆接近轴心受力构件， 计算时视为轴心受压构件。以不组合风II荷载为例，规范中脚手架立杆稳定性的计算公式为： ;式中：N一脚 手架立杆的轴力设计值；A一脚手架立杆的横截面面积，f钢材的设计强度值。 解一轴心受压构件的整体稳定系数，由考虑脚手架整体稳定因素的换算长细比7320I入位表或由公式：& 确

8、定； 1 , l0=k?m?h ,其中k一计算长度附加系数，m一考虑整体稳定因素的计算长度系数， 它们可以通过规范查得。h 立杆的步距。根据以上公式，可以验算计算部位立杆的稳定性。在钢结构设计规范中，轴心压杆的稳定承载力设计值可以由公式："二中"'/计算。式中：舱一轴心受压构件的整体稳定系数，A轴心压杆的毛截面面积,f一钢材的设计强度值。轴心压杆的稳定承载力设计值=稳定承载力极限值/C9 式中：丫R钢材的抗力分项系数，T R=1.165 , Y S荷载分项系数的总和。脚手架立杆的极限承载力值通过结构实验或结构计算分析确定，可以表达为："Af 根据建筑施工脚

9、手架结构安全度的要求，脚手架立杆的设计承载力=脚手架立杆的极限承载力/ K,式中：K安全系数，根据工作条件取2.03.0。脚手架的工作条件较差，施工误差大，其安全度水平显然应该高于钢结构。因此，当按照钢结构设计规范的形式表示脚手架的计算公式时，应考虑脚手架在安全系 f数上和钢结构的差别，脚手架立杆的设计承载力应表达为尸 或了h ,式中：打一立杆的抗力调整系数，应由计算确定，fy钢材的屈 服强度。脚手架立杆的轴力设计值根据脚手架自重和外荷载计算求得。由于脚手架属于临时性结构，安全等级为三级，结构重要性系数取 09具轴力设计值可以表达为：0.9 ( 1.2NGk+汇1.4NQk )。式中：NGk一

10、结构自重和构配件自重标准值产生的轴力，E NQk-施工荷载等的标准值产生的轴力之和。5fi脚手架立杆的设计计算应满足：0.9 ( 1.2NGk+ E 1.4NQk ) < 7±在规范中，将上式改写为：(1.2NGk+El.4NQk)叵，=或/五I了正的值根据按照现行规范表达的脚手架立杆的可靠度水平应符合安全系数为K的条件求得，即：0学一（NGk+三 NQk） & K应等效于（1.2NGk+二 1.4NQk ） W'，九£Mt #"G可以求出：九=0-9xl.lftS x24卯炉可见，,尺是反映脚手架安全性水平与脚手架上作用的包、活荷载比例关系

11、的系数。扣件式脚手架的安全系数取为：K=2.0O对于不同的NGk和二NQk的比值， 经计算和统计：0.9 = 1.33 。脚手架立杆的整体稳定系数 伊根据考虑脚手架整体稳定因素的换算长细比入位7320I伊二万一4 = 一表或由公式：& 计算确定。1 , 10一脚手架大波失稳时的半波长度或连墙件的竖向间距，由脚手架的构造和连墙件的布置方式确定。以步距 h?h。同时表示，10可以写为单极架体大波失稳的计算长度系数和步距的乘积：1将调整结构安全度的 皿治作为计算长度附加系数也写入10o立杆计算长度就写成为如下形式：10=k?m?h 。故：g>732073207520 i1吟-3冗“4&

12、gt; _ （师。“辅工_ （尼用5 V以小，:匚匚匕较可见: 经以上变换，脚手架立杆设计计算公式写为:1.2NGk+ E 1.4NQk g*手允许搭设高度计算:结构自重和构配件自重标准值产生的轴力：NGk=NG1k+NG2k ,其中NG1k一脚手架结构自重标准值产生的轴力，具值等于脚手架立杆承受的每米结构自重标准值gk和架体总高度H的乘积：NG1k=gk H; NG2k一脚手架上构配件自重标准值产生的轴力。代入脚手架立杆设计计算公式：1.2 （gk H+NG2k）+E 1.4NQk于可以求出：H=I'%3、双排脚手架的使用成熟、经验丰富，本次修订中改动很少。主要改动内容：1）密目式安

13、全立网自重标准值不应低于 0.01kN /m202）密目式安全立网全封闭脚手架挡风系数不宜小于0.8。3）取消了当26m< HSW50MM,对允许搭设高度限制的调整:国二凡1+000风4）强调连墙件的重要性，对连墙件的计算写得更明确:a）连墙件杆件的强度及稳定应满足下列公式的要求:Nl=Nlw+No强度：式中：Nl 连墙件轴向力设计值（N）;Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值;No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力。单排架取2kN,双排架取3kN;连墙件应力值（N/mm2 ）;-连墙件的净截面面积（mm2）;-连墙件的毛截面面积（mm2）;连墙件的稳定系数，应根据连墙件长细比按本规范附录A表A.0.6取值；广一一连墙件钢材白强度设计值（N/mm2）,应按本规范表5.1.6采用。b）连墙件与脚手架、连墙件与建筑结构连接的连接强度应按下式计算：Mi式中：连墙件与脚手架、连墙件与建筑结构连接的抗拉（压）承载力设 计值，应根据相应规范规定计算。c）当采用钢管扣件做连墙件时，扣件抗滑承载力的验算，应满足下式要求：式中：一扣件抗滑承载力设计值，一个直角扣件应取8.0kN。5）加强了对扣件的质量控制，增加