生产运营管理

1、第一章 绪论  思考题： 1 社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。答：社会组织的基本职能有三项：生产运作、财务和营销。 生产运作是一切社会组织最基本的活动，财务就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金，营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。 三项基本职能是相互依存的。其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品或服务没有市场，那将毫无意义；有了资金和市场，但却制造不出产品或提供不了服务，也只能眼睁睁地看着市场被别人占领；

2、有了市场和生产能力，但没有资金购买材料、支付工资，显然也不行。所以三项职能都相互依赖于其它职能。   2 生产运作管理的定义、内容与目标。定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理：它包括对生产运营进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象。其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。 内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 目标：生产运作管

3、理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。 目标：通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。3 分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。答：大量大批生产：相同型号的电视机，单件小批生产：锅炉 特点：从设计、工艺、生产和管理四个方面分别说明，每个1分，依其举例说明情况给分。以下以大量大批为例： 设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量 工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗    

4、0; 生产组织：标准化操作，流水线生产 管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。   4 V型、A型和Y型企业各自的特点是什么？   V形：输入原料种类少，输出产品种类多。（如钢厂) A形：输入原料种类多，输出产品种类少。（如汽车厂） T形：由相似零部件组装成不同产品，部件通用性强。（如家电）5 举例说明订货型生产与备货型生产的特点。6 劳务性运作与制造性生产有哪些不同？    7 什么是服务型制造？ 9假如你要创办一家生产彩色电视机

5、的企业或者创办一家医院，你将会遇到哪些生产      运作管理问题？第二章 企业战略和运作策略         思考题： 1. 什么是企业战略和战略管理？  2. 企业总体战略、经营战略与职能策略之间有什么联系？职能战略与总体战略的主要区别有三点： 1、期限 职能部门的策略用于确定和协调短期的经营活动，它的期限较短，一般在一年左右。职能部门策略较短的原因：一是职能部门管理人员可以根据总体战略的要求，把注意力集中于当前

6、需要进行的工作上；二是职能部门管理人员可以更好的认识到职能部门的当前的经营条件，及时的适应已经变化的条件，相应的做出调整。 2、具体性 企业战略位企业的生存和发展确定了目标，指明了方向。企业总体战略是笼统的，欠精确的，职能部门的策略要比总体战略更加具体，更加精确，更加明确。总体战略为企业指出了一般性的战略方向，而职能部门的策略则位负责完成年度目标的管理人员提供了具体的指导，使他们知道应该实现年度目标。另外，具体的职能策略还可以增强职能部门.     3. 从战略管理理论的演进中能得到什么启示？战略是一种计划，一种计谋，一种模式，一种定位，一种观

7、念。实力战略的提出与买方市场的形成有关，而顾客拥有决定和支配力量，另外因为互联网的出现，减少了信息的不对称，使企业都可以在全球范围内利用资源。因此，产品和市场战略是企业生命中想对你短暂的现象，不断培育企业的核心专长和能力才是可持续发展的本质，才是竞争优势之源。    4. 生产运作战略如何保证经营战略的实现？顶端的管理团队,顶尖的营销团队,综合的员工素质5. 生产运作总体策略包含哪些内容？生产运作的总体策略只要包括选择自制还外包、产品结构和产业结构的选择、组织生产时预测驱动还是订单驱动、采用高效供应链还是敏捷供应链以及配送网络的选择6. 产品选择需要考虑

8、哪些因素？市场需求的不确定性。2外部需求与内部能力之间的关系3原材料、外购件的供应4企业内部各部门工作目标上的差别 7. 在产品或服务的开发与设计方面有哪些策略？ 在产品或服务的开发与设计方面，有以下四种策略：1做跟随者还是领导者；2自己设计还是请外单位设计；3买技术或专利；4做基础研究还是应用研究。   8 生产运作系统设计有哪些重要决策？（1、选址。（1）按长期预测确定所需能力；（2）评估市场因素，有形和无形成本因素；（3）确定是建造或购买新设施还是扩充现有设施（4）选择据具体地址、社区和地点 （2、设施布置。（1）选择物料传送办

9、法和配套服务（2）选择布置方案（3）评估建设费用 （3、岗位设计。（1）按照技术、经济和社会可行性确定岗位（2）确定何时使用机器或/和人力（3）处理人机交互（4）激励员工（5）开发、改进工作方法 （4、工作考核和报酬。（1）工作考核（2）设置标准（3）选择和实施报酬方案第七章 生产计划 思考题： 1 什么是计划管理？企业计划的层次和生产计划的层次如何划分？答：企业在一定时期内确定和组织全部生产经营活动的综合规划。它在国民经济计划指导下，根据市场需求和企业内外环境和条件变化并结合长远和当前的发展需要，合理地利用人力、物力和财力资源，组织筹谋企业全

10、部经营活动，以达到预期的目标和提高经济效益。 生产计划对未来一段时间内不同产品系列所做的概括性安排，它不是一种用来具体操作的实施计划，而主生产计划是把综合生产计划具体化操作的实施计划。企业计划则是根据市场经济计划的指导下，根据市场与自身的情况进行的计划，比较抽象化！2 什么是滚动式计划方法？它有什么优点？ 答：滚动计划法一种定期修订未来计划的方法。 滚动计划法是按照“近细远粗”的原则制定一定时期内的计划，然后按照计划的执行情况和环境变化，调整和修订未来的计划，并逐期向后移动，把短期计划和中期计划结合起来的一种计划方法。 优点： 把计划期内各阶段

11、以及下一个时期的预先安排有机地衔接起来，而且定期调整补充，从而从方法上解决了各阶段计划的衔接和符合实际的问题。   较好地解决了计划的相对稳定性和实际情况的多变性这一矛盾，使计划更好地发挥其指导生产实际的作用。  采用滚动计划法，使企业的生产活动能够灵活地适应市场需求，把供产销密切结合起来，从而有利于实现企业预期的目标。3 什么是代表产品？什么是假定产品？如何进行生产任务与生产能力的平衡？答：代表产品：在结构与工艺相似的多品种的系列产品中，寻则产量与劳动量乘积最大的产品作为代表产品。 假定产品：实际上并不存在的产品，只是为了结构与工艺

12、差异的产品有一个统一的计量单位而假定的。进行生产能力和生产任务之间的平衡： 计算生产能力的目的是为了衡量生产计划的可行性，因此要进行生产能力与生产任务的平衡，如果生产能力满足不了计划任务的要求，应采取一定的措施扩大生产能力，如果生产能力大于计划任务，则应设法利用生产能力，一面造成无端浪费。生产能力与生产任务的平衡凡是有产量平衡和时间平衡。对于能力不足时段，要提出相应的需求计划，落实生产单位所能提供的能力，对于能力有富余的时段，要尽可能加以利用。4 服务业的服务能力计划同制造业的生产能力计划有什么区别？  答：服务能力计划对时间和空间的依赖性更大，在时间上，由于服务

13、不能存储，必须提供及时服务，在空间上，制造业的生产设施可以远离顾客，服务能力必须在顾客周围，离服务对象越近越好。另外，由于服务不能存储，且是个性化的，造成服务需求极其不稳定，使得服务者常常要在半小时之内做出合理的服务计划。5 处理非均匀需求有哪几种策略？其应用条件及限制如何？答：首先，改变需求的办法：1.通过改变价格转移需求，这种方法在服务业用的多，且对需求价格弹性大的产品和服务最有效。2.推迟交货，能否成功应用这种策略取决于顾客的态度，推迟交货有损失销售额和失去顾客的危险。 其次，调整能力的办法：1.改变劳动力数量，这种方法在服务业用得较多，要求工作是非专业性的，一般人经简单训练或

14、观摩就可以胜任。2.忙时加班加点，闲时培训，比较容易接受也容易实行，但过多的超时工作会使人厌倦，工作效率和质量降低，甚至引起安全事故。3.利用半时职工。4.利用库存调节，会产生库存费用，成品库存会带来极大的风险，库存破坏了生产的准时性，掩盖了管理问题，纯劳务性生产不能采用这种策略。5.转包，转包可能会带来能否按期交货的问题和质量问题，本企业会丧失部分控制权，会损失一部分收益。6.改变“自制还是外购”的决策，前提是市场可以提供所需的产品或零部件和本企业有能力制造原先确定为外购的产品或零部件6 制定服务业的综合计划有什么特点？答1.纯服务不能使用改变库存的策略。2.服务需求更难预计。3.服务业的能

15、力也难以预计，因为与顾客接触，服务效率就会受到不同程度的影响。4.服务劳动力的柔性比制造业大，一个人往往能从事多种多样的服务。7 MTS企业和MTO企业如何确定产品品种与数量？答：MTS企业产品品种的确定 ：对于大批量生产，品种数很少，而且所生产的产品品种是市场需求量很大的产品，一般没有品种选择问题。 对于多种中批量生产，则有品种选择问题，确定品种选择问题，确定生产什么品种的产品，对企业的利润水平有至关重要的影响，是十分重要的决策。品种优选就是要确定出最有利于实现企业经营目标的产品，优选可以采用收入利润顺序法。 MTS企业产品产量的确定： 在品种一定的情

16、况下，优化各种产品的计划生产数量，是企业利润达到最大化。确定产量水平，涉及人力、设备、材料、资金等多方面因素的制约，因此，常用一些数学规划方法来优化产品产量。线性规划是用得较多的方法。 MTO企业产品品种的确定： 单件小批量生产是典型的定货型生产，其特点是按用户的要求，生产规模、质量、价格、交货期不同的专用产品。 大批量生产以其成本低、高效率与高质量取得的优势，使得一般中等批量生产难以与之竞争。但是，单件小批量生产却以其产品的创新性与独特性，在市场中牢牢地站稳脚跟。 MTO企业产品数量的确定： 对于单件小批量生产，由于订单到达具有随机性，产品生

17、产运营作业 往往又是一次性需求。无法事先对计划期内的生产任务做总体安排，也就不能应用线性规划进行品种和产量组合上的优化。第八章 库存管理     思考题： 1 什么是库存？怎样认识库存的作用？答：库存，是仓库中实际储存的货物。可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。 作用在于：防止生产中断，稳定作用，节省订货费用，改善服务质量，防止

18、短缺。 库存也带有一定弊端：占用大量资金，产生一定的库存成本，掩盖了企业生产经营中存在的问题。（1）缩短订货提前期  （2）稳定作用。   （3）分摊订货费用和调整准备费用        （4）防止短缺        （5）防止中断   (6) 需求方订货量少2 不同种类的库存问题各有什么特点？答：可以将库存分为六种类型： 周期库存：补货

19、过程中产生的库存，周期库存用来满足确定条件下的需求，其生成的前提是企业能够正确地预测需求和补货时间。  在途库存：从一个地方到另一个地方处于运输路线中的物品。在没有到达目的地之前，可以将在途库存看做是周期库存的一部分。需要注意的是，在进行库存持有成本的计算时，应将在途库存看作是运输出发地的库存。因为在途的物品还不能使用、销售或随时发货 安全库存：由于生产需求存在着不确定性，企业需要持有周期库存以外的安全库存或缓冲库存。持有这个观点的人普遍认为企业的平均库存水平应等于订货批量的一半加上安全库存。  投资库存：持有投资库存不是为了满足目前的需求，而

20、是出于其他原因，如由于价格上涨、物料短缺或是为了预防罢工等囤积的库存。 季节性的库存：季节性的库存是投资库存的一种形式，指的是生产季节开始之前累积的库存，目的在于保证稳定的劳动力和稳定的生产运转。    闲置库存：指在某些具体的时间内不存在需求的库存 3 哪些费用随库存量增加而上升，哪些费用随库存量增加而减少？答：随库存量增加而上升的费用：   (1) 资金成本    (2) 仓储空间费用  (3) 物品变质和陈旧&

21、#160; (4) 税收和保险      随库存量增加而下降的费用：   (1)订货费。 (2)调整准备费  (3)购买费和加工费。  (4)生产管理费。  (5)缺货损失费。    4 三种典型的库存控制系统的控制机制是什么？（1）固定量系统。所谓固定量系统就是订货点和订货量都为固定的量的库存控制系统。当库存控制系统的现有库存量降到订货点及以下时，库存控制系统就向供应厂家发出

22、订货，每次订货量均为一个固定的量。 （2）固定间隔期系统。固定间隔期系统就是每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充道一个最高水平。 （3）最大最小系统。最大最小系统仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下，则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出订货。5 经济批量模型有哪些假设条件？它如何在实际生产中应用？答：（1）经济订货批量模型，有如下假设条件： 1 外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量。2一次订货量无最大最小限制 3采购、运输均无价格折扣&

23、#160;n 订货提前期已知，且无常量。4订货费与订货批量无关  维持库存费时库存量的线性函数 5不允许缺货 6补充率为无限大，全部订货一次交付7采用固定量系统 （2）经济生产批量模型 ：EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达，补充率为无限大。  经济批量模型的应用 例如，毛坯的生产批量与零件的加工批量哪个应该大一些？从EOQ模型很快就可以得出毛坯的生产批量应该比零件的加工批量大一些的结论。因为相对于零件来说，毛坯本身的价值较低，因而单位维持库存费较少，而且毛坯的生产准备牵涉到模型制造、造型、熔炼

24、、浇筑等一系列工序，调整准备费很高，按照经济批量公式，其经济批量一定要大一些，这种推断与实际情况是一致的。     第九章 物料需求计划 思考题： 1 IMRP的基本思想是什么？为什么需要且能够以物料转化为中心组织准时生产？2 将订货点方法用于处理相关需求库存有何问题？为什么？答：（1）盲目性。对需求的情况不了解，盲目的维持一定量的库存会造成资金积压。 （2）高库存与低服务水平。用订货点方法会造成高库存与低服务水平并存。由于对需求的情况不了解，只有靠维持高库存来提高服务水平。这样会造成很大浪费。 

25、;（3）形成“块状”需求。采用订货点方法的条件是需求均匀。但是，在制造过程中形成的需求一般都是块状的：不需要的时候为零，一旦需要就是一批。 3 MRP系统有哪些输入和输出？MRP系统的处理过程如何？为什么要采用低层码？  MRP的输入:主生产计划MPS:是MRP的基本输入，是MRP的主驱动力。MPS的计划期（计划覆盖的时间范围）一定要比最长的产品生产周期长。产品结构文件:物料清单BOM:说明一个最终产品由哪些零部件、原材料所构成，这些零部件之间的结构层次及时间、数量上的相互关系。库存状态文件:保存所有产品、零部件、在制品、原材料的库存状态信息。MRP的输出:物料需

26、求计划；零部件投入出产计划；计划将要发出的订货；库存状态文件；工艺装备、设备需求计划；其他。要提高MRP的处理效率，可采用自上向下、逐层处理的方法。按照这种方法，先处理所有产品的0层，然后处理第1层?一直到最低层，而不是逐台产品自上向下的处理。这样做的好处是每一项目只需检索处理一次，效率较高。为此，需要对每个元素编一个低层码，有助于逐层处理。4 为什么说MRPII是整个企业的系统？答：MRPII包括了企业其他职能部门的计划和活动，包括销售，生产，库存，生产作业计划与控制等，它实际上是整家企业的系统。同时，它能提供一个完整而详尽的计划，可使企业内各部门的活动协调一致，形成一个整体。它也不再是生产

27、部门的MRP。 5 MRPII在我国实施成效不大，原因何在？答：因为在于我国企业的内外环境上面。从一定意义上讲，我国的企业管理“先天不足”，这是长期实行计划经济的结果，改变需要一个较长的过程。一个完全处于被动状态的组织，是一个死组织，封闭的组织。改革开放之后，我国企业才开始走向市场。但人们的思想观念，企业制度，管理模式，工作习惯，都有一个逐步适应的过程。MRPII是建立在市场经济下的一种生产管理系统，如果模式不改变，就是人们所说的：穿新鞋走老路，走到后来没了路。第十一章 制造业生产作业计划与控制 思考题： 1 作业计划解决什么问题？举例说明。答：作业计划

28、就是规定总体目标如何实现的细节计划。解决了工作中的时间与工程量之间的问题与单位标准，作业计划的编制过程可以看作为是生产计划的实施方面，并作为贯穿在生产系统中的持续不断的活动。作业计划的目的是将总的按时间进度分解成为周、日、时的任务，也就是说在短期内确切地对生产系统安排计划的工作负荷。2 排序、编制作业计划、派工、赶工、调度、控制等术语的含义及其相互关系怎样？3 解释加工路线和加工顺序。 4 说明能动作业计划和无延迟作业计划的关系。5 生产中的在制品对企业经济效益有何影响？如何控制在制品的占用量？6 “漏斗模型”的基本原理是什么？它在生产控制中的用途如何？工作中心的输入永远不能超过工作

29、中心的输出。制作输入输出图。面向产能瓶颈的生产控制（约束理论）。工厂的运营目标:在增加有效产出（销售额）的同时降低库存和运营费用。第一十五章 设备维修管理 思考题：  1 设备综合管理有哪些主要特征？它对提高企业竞争力有哪些贡献？设备综合管理的特点：一是全过程管理（一生）;二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）;三是价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。 2 导致新机器出故障的主要原因是什么？答：外界原因，人为损坏，或者电源损坏导致接触问题（根据自己能想到的扩展）。内部原因，质量不过关，产生的内部问题，机器内的某部件问题

30、也可能导致整个机器的故障！3 试述设备的磨损规律及故障规律。机器雾件的磨损规律： （1）初期磨损。磨损速度很快。这一阶段对设备来说没有什么危害，而是设备进入正常运转的必经阶段。 （2）正常磨损。过了初期磨损，设备各个部分进入正常工作状态，这时候只要工作条件比较稳定，零件的磨损是比较缓慢的。这一阶段的长短代表着个零件的寿命周期长短。为了延长零件的使用寿命。这一时期要加强设备日常保养工作，及时清扫和润滑。 （3）急剧磨损。 零件是有定寿命的、经过一定时间以后，零件由于疲劳、腐蚀、氧化等原因，正常磨损关系被破坏了，这时候的磨损速度非常快，很短时间内就可以使零件

31、丧失应有的精度或强度。如果没有及时更换，就可能导致整个设备不能正常工作，甚至出现重大事故、导致设备报废。因此在实际工作中是不容许零件进入急剧磨损期的。    4 在什么情况下可以运用预防性维护？一般的预防性设备保养我们指的是周期保养，可以是通过时间约定，或零部件的寿命周期-如一年换油，过滤器5000小时换新等。也可以根据生产经营的进度约定。更换一些零件、油漆、换油，对一些容易出现故障的部件保养更换等工作。第一十六章质量管理思考题：1 提高质量的意义是什么？随着科学技术的进步，市场经济的发展，人们逐渐告别短缺经济。在买方市场条件下，企业间的竞争异常激烈，而

32、竞争的实质是质量竞争，其结果是质量好的企业必将淘汰质量低劣的企业。2质量是企业树立品牌的前提 3质量是企业效益的源泉 4质量是市场营销的后盾 2请说明质量管理、质量保证、质量控制与质量体系之间的关系。 3什么是全面质量管理？它有哪些特点？答：全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想包括质量第一、顾客至上、预防为主、数据说话、以人为本。 4什么是PDCA循环？它都有哪些特点？PDCA循环的应用有哪些步骤？ 5质量管理发展的各个阶段都有哪些特点？质量检验阶段（20世纪20-30年代）:按规

33、定的技术要求，对已完成的产品进行检验。  统计质量管理阶段（20世纪40-50年代）:数理统计方法与质量管理的结合；在指导思想上，由事后把关变为事前预防；缺点是片面强调质量统计方法，忽视了组织管理工作的积极作用。     全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）TQM:全面质量的管理:包括工作质量（与质量有关的各项工作，对产品或服务质量的保证程度）和产品质量；对于生产现场，工作质量表现为过程质量加工过程的质量；全过程质量管理；全员参加的质量管理；质量管理方法多样化（全社会推动的质量管理）；持续改进的质量管理；新文化、新组织的

34、质量管理。8建立质量体系的指导思想是什么？（一）全面质量管理（二）全方位质量管理（三）全过程质量管理（四）全员参与质量管理9质量认证的重要性体现在哪些方面？质量体系认证的作用可大致从三个角度来说：一是从用户和消费者的角度，质量体系认证可以使消费者对质量放心；二是从政府的角度，质量体系认证可以促进质量竞争，提高企业管理水平；帮助企业增强竞争能力；维护用户和消费者权益；避免社会各方面重复评定； 三是从企业角度，质量体系认证可以使企业更好地满足顾客的要求；提高企业管理水平；提高产品质量；提高企业可信度，增强市场竞争能力。11直方图、散布图的主要用途有哪些？13试述全数检验与抽样检验的优缺点及其适用范

35、围。 17什么是生产者风险？什么是使用者风险？采用抽样检验时，生产方和使用方都要冒一定的风险。因为抽样检验是按照一定的抽样方案从批中抽取样本进行检验，根据检验结果及接收准则来判断该批是否接收。由于样本的随机性，同时它仅是批的一部分，通常还是很少的一部分，所以有可能做出错的判断。本来质量好的批，有可能被判为不接收；本来质量差的批，可能被判为接收。1当批质量符合要求却不被接收时生产方承担的风险，称之为生产方风险（或错判概率）；当批质量不符合要求却被接收时使用方承担的风险，称之为使用方风险（或漏判概率）。抽样风险采用部分代替总体，必然会产生这两种风险，是无法消除的。19试述ISO9000标准的意义及

36、其重要作用。它与TQM有何联系？1、TQM强调广义质量；ISO9000是仅与产品有关的质量。 2、TQM是以人为中心的质量管理；ISO9000是以标准为基础的质量管理。 3、TQM追求超过用户期望；ISO9000要求符合标准。 4、TQM重在信誉；ISO9000重在证据。 5、TQM强调经营哲理；ISO9000是固定的质量管理体系模式。 6、TQM注重激励创造性；ISO9000要求遵守程序文件。20生产过程质量控制的目的是什么？第十七章准时生产与精细生产思考题：1 简述JIT哲理及其与传统生产方式的区别。3比较牵引式和推进式的异同点。推进式：是由一个计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货的指令。每一工作地，每一生产车间和生产阶段都按计划制造零部件，不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要。在这种方式下，物流和信息流是分离的。牵引式：是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零部件加工。每道工序、每个车间和每个生产阶段都按