机械加工工艺规程复习题8完美版

1、第5章机械加工工艺规程的制定复习题1 .单项选择1- 1重要的轴类零件的毛坯通常应选择（）。铸件锻件棒料管材1-2普通机床床身的毛坯多采用（）。铸件锻件焊接件冲压件1- 3基准重合原则是指使用被加工表面的（）基准作为精基准。设计工序测量装配1-4箱体类零件常采用（）作为统一精基准。一面一孔一面两孔两面一孔两面两孔1-5经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。最不利最佳状态最小成本正常加工1-6铜合金7级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。粗车粗车-半精车粗车-半精车-精车粗车-半精车-精磨1-7淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是（）o粗车一半精车一精车粗车一半精车一

2、精车一金刚石车粗车一半精车一粗磨粗车一半精车一粗磨一精磨1-8铸铁箱体上$120H7孔常采用的加工路线是（）。粗镶一半精键一精键粗键一半精键T交粗键一半精键一粗磨粗键一半精键一粗磨一精磨,通常安排在（）粗加工后、精加工前1-9为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等）进行。切削加工之前磨削加工之前切削加工之后1-10工序余量公差等于（）O上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一©上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一1-11直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（增环的上

3、偏差之和减去减环的上偏差之和 增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和2-1选择粗基准最主要的原则是（）。1-12直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于（）o各组成环中公差最大值各组成环中公差的最小值各组成环公差之和各组成环公差平方和的平方根2.多项选择保证相互位置关系原则自为基准原则2-2采用统一精基准原则的好处有（有利于保证被加工面的形状精度可以简化夹具设计与制造2-3平面加工方法有（）等。车削铳削磨削2-4研磨加工可以（）。提高加工表面尺寸精度©提高加工表面的硬度2-5安排加

4、工顺序的原则有（先基准后其他先主后次2-6采用工序集中原则的优点是（保证加工余量均匀分配原则基准重合原则有利于保证被加工面之间的位置精度 可以减小加工余量拉削提高加工表面形状精度降低加工表面粗糙度）和先粗后精。 先面后孔先难后易）o便于管理（4）可以减小工件装夹时间2- 7最小余量包括（）和本工序安装误差。上一工序尺寸公差本工序尺寸公差上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度©上一工序留下的形位误差基本时间辅助时间切入、切出时间工作地服务时间2-8单件时间（定额）包括（）等。2-9辅助时间包括（）等。测量工件时间更换刀具时间）等。向缩短体直而问小缩期丁作十也昭君而同装卸工件时间开停机床时间

5、2-10提高生产效率的途径有（介缩短基本时间缩短韩助时间3.判断题3-1工艺规程是生产准备工作的重要依据。3-2编制工艺规程不需考虑现有生产条件。3-3编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。3-4粗基准一般不允许重复使用。3-5轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。3-6淬硬零件的孔常采用钻（粗键）一半精键-粗磨一精磨的工艺路线。3-7铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。3-8抛光加工的目的主要是减小加工表面的粗糙度。3-9工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。3 -10中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度来确定。3-11直线尺寸链中必须有

6、增环和减环。3-12工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。3-13在工艺成本中可变费用是与年产量无关的费用。4 .分析计算题a ）齿轮,m=2 , Z=37,毛坯为热轧 c ）飞轮，毛坯为铸件。均为批量生产。4-1试选择习图5-4-1示三个零件的粗、精基准。其中棒料；b）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。图中除了有不加工符号的表面外，均为加工表面。a)习图臣4-1c)4-2今加工一批直径为血5,021mm,Ra=0.8mmz长度为55mm的光轴，材料为45钢,毛坯为直径$28±0.3mm的热轧棒料，试确定其在大批量生产中的工艺路线以及各工序的工序尺寸、工序公差及其偏差。4-3

7、习图5-4-2所示a）为一轴套零件，尺寸38J.imm和8j°.O5mm已加工好,b)、c)、d)为钻孔加工时三种定位方案的简图。试计算三种定位方案的工序尺寸尺寸不好直接测量,改38-°.i寸先呼mm孔已加工好卞现欲测量尺寸4-4习I代14所示轴承座零件,A2Ai、A2A3°-d)-a)定尺寸H的大小及习图5-4-44-5加工习图5-4-5所示一轴及其键槽，图纸要求轴径为430-0.032mm,键槽深度尺寸为2612mm,有关的加工过程如下：1）半精车外圆至幔0.6_°.imm;2）铳键槽至尺寸A仁3）热处理；4）磨外圆至430J0.o32mm，保证键槽

8、深度尺寸为262mm,加工完毕。求工序尺寸A1二?规必1习图5-4-54-mmo为了保证磨后工件表面6磨削一表面淬火后的外圆面,磨后尺寸要求为60_003淬硬层的厚度，要求磨削的单边余量为0.3±.05,若不考虑淬火时工件的变形，求淬火前精车的直径工序尺寸。4-7习图5-4-7所示零件，有关轴向尺寸加工过程如下1）精车A面（车平）。2）精车B面，保证A、B面距离尺寸Alo3）自D处切断，保证B、D面距离尺寸A2。掉头装夹，精车精车D面，保证C、D面距离尺寸 A2=20mm。若已知切断时经济加工公差为0.5mm ,精车时最小余量为法确定各工序尺寸及偏差。0.2mmo试用尺寸链极值5.练

9、习题（编制工艺规程）5-工工艺规程，中。毛坯为铸件，生产批量5000件。1试编制习图5-5-1所示螺母座零件的机械加 将有关内容填入习表5X5-1工序号工序名称及内容定位基准机床夹具13习表5-15-2试编制习图5-5-2所示拨叉零件的机械加工工艺规程,其余将有关内容填入习表5-5-2中。毛坯为精铸件，生产批量30件。120°工序号子凌内容Ir12#12其余习图幺5-2d习表-2<材料：HT200l±0.05A|一T3。蛤丁准铸造圆角R55士。】"952备0/7'1让一3320*4.j4M81340口习图5-5-1虽然在学习的过程中会遇到许多不顺心的事，但古人说得好一吃T,长一智，多了一次失败,就多了一次教训;多了一次挫折,就多了一次经验,没有失败和挫折的人,是永远不会成功的。快乐学习并不是说一味的笑，而是采用学生容易接受的快乐方式把知识灌输到学生的大帖里,因为快乐学习居殳有什么大的压力的，人在没有压力的情况下会表现得更好.青音的执迷和坚持会撑起你的整个世界，愿你做自己生金中的总长，在属于你的海洋中一帆RU货,珍惜生合并感受生活的真谛！老师知道你的字可以写得更漂亮一些的，对