公用工程部石灰自动投加改造项目建议书

1、水处理石灰自动投加改造项目建议书一、 改造原因现水处理澄清池采用生石灰块现场洗涤成石灰浆液后用混流泵提升投加。其存在的问题有：1、存在石灰浆液浓度不稳定，澄清池出水PH波动大，职工操作控制困难；2、石灰浆液含大量废渣易堵塞沉淀，堵塞后造成职工清理困难，劳动强度大；3、职工操作环境恶劣。特别是夏季和冬季，及夜班，抽取石灰浆液用时较长（抽取1浆液槽需30分钟以上，使用2-3小时，当班8小时期间需抽取2-3次），职工长时间室外操作困难大；（见图片）4、洗涤生石灰需大量外来劳务工费用（大约11万/年），场地废渣清理费用（约7万/年)。洗涤占用大块场地（约2000）且环境恶劣。（见图片）5、运行过程还需

2、大量工厂空气进行石灰坑浆液搅拌。生石灰冲洗时有效成分浪费严重。还需每年清理石灰池（费用约0.5万元）（见图片）自上世纪80年代初为保证生产需要临时改为此方式运行以来没有变动过。期间虽尝试改除碳器和改变预处理方式等技改，均以投资大、运行成本高、效果不确定等原因不能实施。二、 改造方案利用宜昌市周边丰富的石灰资源，采用石灰料仓系统自动化系统投加石灰粉。有利于投加量的稳定性、自动化操作，降低劳动强度，使澄清池出水pH稳定。不需劳务用工，不需要清渣、清石灰池，不需要工厂空气，节约成本。不需占用大块场地并改善环境。1、石灰料仓设备说明1.1设备介绍石灰料仓系统由石灰储料仓、顶部除尘器、中心破拱搅拌器及刮

3、刀系统、螺旋变量输送系统（一级输送）、螺旋定量输送系统（二级输送）、防堵塞报警装置、备用破拱振动器、上料系统等组成。1.2工作原理石灰投加装置能全自动、定时、定量投加，设备在石灰投加时采用螺旋输送装置。石灰由石灰工厂（粉石灰Ca（OH）2）槽车送至投料系统边，通过上料管装入储料仓，依靠中心破拱装置破拱及刮刀装置将石灰刮起入螺旋变量输送机槽内，石灰粉通过输送轴送到螺旋定量输送系统，再由螺旋定量输送机输送至溶药系统。1.3性能和结构1、输送量：3001000Kg/h，输送介质：熟石灰粉料。2、石灰投加设备主体：3500（Q235钢制），板厚10mm，内外防腐，料斗水平角度60度，容积50立方，装载

4、重量30吨。3、螺旋变量输送组合装置（一级输送），设计投加量为3001000Kg/h可调，P=1.5KW，主要部件材质Q235A+合金钢。4、螺旋定量输送组合装置（二级送机）功率：2.2KW；材质：Q235A+合金钢。5、破拱搅拌驱动马达功率：2.2KW；其中刮片和刮刀等主要用柔性材料，主轴45#钢。6、仓顶设呼吸布袋和除尘装置风机功率N=2.2KW，摆动电动功率N=0.55KW。7、仓壁振动器功率N=0.25KW。8、料位报警装置两套，防堵塞报警装置一套。9、PLC控制柜通过通信模块输入中控室进行远程控制和监控。1.4机械破拱优势大型石灰料仓下部的漏斗型结构经常容易遇到出料不畅、甚至粉料形成

5、拱桥不出料的情况。目前主要有三种出料技术：底盘振动、高压流化以及机械破拱技术。底盘振动技术：振动底盘的振动，导致粉料越加密实；堆积密度分布不均匀，出料准度降低。高压流化：通过抽取外部的空气对料仓进行冲击从而使其下落。其缺点是：外部空气含有水分，导致粉料受潮；粉料经过高压气流冲击导致密度不均匀，密度不均，影响出料准确性；粉料还可能被空气污染。机械破拱的优势：通过破拱轴的柔韧刮刀对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎。当料仓料满时，柔韧刮刀会以破拱轴为轴心收卷起来，而当一旦拱桥开始形成，相应拱桥位置的刮刀因受到粉料的压力减小、甚至遇到空位，即会自动逐步弹直从而破碎拱桥。系统运行稳定，出料量稳

6、定，不会污染粉料。2、石灰投加系统操作与控制石灰投加系统包括：石灰料仓系统、溶药系统、加药泵送料系统。溶药系统包括：加水电磁阀、稳压阀、流量计、搅拌机、液位计。2.1、工作原理：石灰由石灰工厂（粉石灰Ca（OH）2）用槽车送至投料系统边；并装入储料仓，依靠中心破拱装置破拱及刮刀装置将石灰输送至螺旋变量输送系统，再由螺旋定量输送系统送至溶药箱，溶药系统装有搅拌机、液位计等。为更好更精确的控制石灰溶液浓度，溶药槽还需要安装有进水稳压阀、流量计、电磁阀等。调试前确定好配置石灰溶液的浓度，确定单位时间投加石灰量和配置溶液水量，投加石灰和进水同步进行。溶药箱高液位，溶药水电磁阀关闭，石灰投加设备停止投加

7、石灰。溶药槽中液位降到设定位置，石灰投加和进水同步开始。2.2、粉料装入料仓操作要求1、先开启除尘器风机及摆动电机；同时开启破拱搅拌机；2、开启槽车的送料系统将石灰送入储料仓。3、料仓到高料位，停止加料。2.3、运行操作要求自动状态：石灰投加系统、溶药系统、加药泵启停收受到溶药槽液位的控制。也可转入手动控制开停机。2.4、设备图片 2.4.1、部件图片 螺旋定量输送（二级输送） 仓壁振动器阻旋式料位开关料位系统 破拱、刮刀系统2.4.2、设备图片使用中的设备图片设备安装中图片设备安装完成图片3、项目基建及控制、电气设施需发展计划处设计参与。三、改造投资与效果预测此项目为技改项目。预计改造总费用

8、（含物资采购的主要设备材料清单、土建安装施工费用等）60万元。1、主要设备费用序号名称规格数量价格备注一石灰投加系统49.5万1石灰储罐SHTJ-501套包括爬梯石灰罐有效容积50m3罐体材料Q235B罐体厚度10mm外形尺寸3500×9700mm设计投加量3001000Kg/h可调2破拱搅拌机及刮刀系统2.2kw1套无级变速减速机1套破拱主轴45#钢1套3螺旋变量输送组合装置1.5kw1套一级输送无级变速减速机1套无轴输送设备不锈钢+合金钢1套4螺旋定量输送组合装置2.2kw1套二级输送无级变速减速机1套无轴输送设备不锈钢+合金钢1套5仓壁振动器0.25kw1套6仓顶除尘器布袋1套

9、风机2.2kw1只摆动电机0.55kw1只7安全阀DN2001只8料位开关阻旋式2只9防堵塞阻旋式1只10快速接头DN1001套11PLC控制柜S7-2001套二溶药系统0.6万1进水系统1套电磁阀220V1只流量计DN501只管阀件DN501套液位超声波1套2、基建及电气、仪表配套设计、施工预计费用10万元。3、改造可实现的预期效果或效益。3.1、改造前运行费用： 生石灰70%，100吨/月×11月×269元/吨=29.59万元； 临时石灰泵用电，22kw.h×230天×5h/天×0.55元/KW.h=1.39万元； 石灰洗涤人工，1万元/月×11月=11万元；石灰渣清理及管理，0.56万元/月×12月=6.72万元；洗涤清理工器具，0.28万元；石灰池清理年费用，0.5万元； 合计费用：29.59+1.39+11+6.72+0.28+0.5=49.48万元/年3.2、改造后运行费用：生石灰90%，50吨/月×11月×600元/吨=33万元；石灰自动投加用电，9kw.h×230天×12h/天×0.55元/KW.h=1.37万元；合计费用：33+1.37=34