注浆地基处理方案

1、GB 50007-2011)国家标准建筑地基处理技术规范JGJ79-2012)XXXX工程1#厂房地基处理方案江苏省XXXXXt限公司2015.10.09§1 项目概况工程名称： XXXX 工程 1#厂房地基处理工程地点：苏州市建设单位： XXXX 有限公司（1）建筑物概况：1#厂房± 0.000 （室内地坪标高）为4.000m （黄海高程），建筑物建设 年份约为 2012 年。2）拟处理场地现状： 场地内地坪沉降特别严重，总体呈漏斗状，中心区沉降最大值达200mm,其下沉地面部位（详见附图）。根据与地质勘探报告对比，沉降部位与原自然地 貌中河道分布区较为吻合。根据勘探报告

2、显示，建筑施工前期对原河道进行了回填，回填厚度约为2.4m,局部深达6m回填材料以粘性土为主，夹杂砖石等建筑垃圾，较为松散，且回填时间不足10年，属于欠固结土，且下部分布有软塑的粘性土或流塑的淤泥质土，为高压缩性土层， 各土层分布情况详见“§ 3 场地工程地质条件” 。§2 设计依据由业主提供的本场地勘察报告；本工程建筑设计单位提供的建筑平面图等文件；国家标准建筑地基基础设计规范其他有关规范及规程。§3 场地工程地质条件据勘探揭示，场地地表以下，浅层土主要为素（杂）填土及软塑的粘性土：层素填土：灰色，松散状-软塑状，主要成分为粘性土，含植物根系，为人工近年来堆填而

3、成，全场分布。层粉质粘土：黄灰灰色，可塑，偶见虫孔，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇震反应无，全场分布。层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部夹粉土薄层，含腐植质和少量贝壳碎片, 干强度、韧性中等，摇震反应无，全场分布。-1层粉质粘土 ：黄褐-青灰色，可塑，含少量铁锰质结核,稍有光泽，韧性、干强度中等，摇震反应无，局部夹有粉土薄层，局部缺失。-2层砂质粉土：灰黄灰色，中密，含云母碎片，无光泽,干强度、韧性低，摇震反应中等。-3层粉质粘土：灰黄灰色，软-可塑，稍有光泽，韧性、 无，局部缺失。干强度中等，摇震反应层号土名ps( MPa状态压缩性承载力特征值 经验值（kPa）-1素填土-松散高等-2厚填土

4、-松散高等-粉质黏土0.67可塑中等90*淤泥质粉质粘土0.41流塑高等60*-1粉质黏土2.35可塑中等180*-2砂质粉土3.56中密中等110*-3粉质黏土1.13软可塑中等90*各土层主要岩土工程参数见下表:§4地基处理方案分析§4.1地基变形预测分析地基处理方案的设计，首先应分析处理对象，即本工程可能产生沉降的原因。因此 需对工程地质条件以及处理后的使用要求等方面进行分析；针对不同情况采用相应的施工方法，不仅要保证质量、安全，而且要施工方便、工期节省。根据勘察报告:填土为近年来产生的回填材料，本次测量结果显示，沉降达到50mm以上的范围内的分布填土厚度为2.46.

5、0米，成分复杂，以黏性土为主;层粉质粘土，可塑，中压缩性，承载力 90kPa,厚度0.303.80m,河道分布区域缺失，工程力学性质一般;层淤泥质粉质黏土，流塑状态，高压缩性，承载力仅70kPa,厚度0.407.50m,工程性质较差。-1层粉质黏土，可塑状态，中等压缩性，承载力180k Pa,厚度1.105.90m,工程性质较好。-2层砂质粉土，中密状态，中等压缩性，承载力150kPa,厚度1.2016.50m,工程性质较好。由于室内地坪均建设在填土层上，由于层粉质粘土在河道分布区域局部缺失，本 次需处理范围均位于河道区域，其下为层淤泥质粉质黏土，流塑状态，土质较差，高 压缩性。故经过综合分析

6、，可能引起本工程基础沉降的主要原因来自于填土层在自重 以及地面荷载作用下的固结沉降，以及层淤泥质粉质黏土在上覆压力下的次固结沉降。§4.2处理方案选择对于软弱土层的地基处理方法一般有：搅拌桩（粉喷桩）、石灰桩、预压固结、换填 垫层、注浆钢管桩、压密注浆等。1、搅拌桩（粉喷桩）、石灰桩：此类方法针对粘性土层处理效果较好，工艺成熟, 但是由于施工机械设备较大，施工成本较高，本工程不建议使用此方案；2、预压固结：此方法一般用于场地建设之前，大面积处理含水量较高的软弱土，且 需要排水措施，施工周期较长，因此本工程体量小，周期短，因此不适合；3、换填垫层：需要将场地内浅部土层挖除后回填好土，本

7、工程如需处理，开挖深度将有所增大，需挖至2.46.0米，且对已建建筑的基础等产生较大影响，需要采取足够安 全的基坑围护措施，如钢板桩+支撑，并应取得专家论证通过后方可使用;4、其它微型桩基础，如预制桩、树根桩等，本工程可考虑采用满布短桩基础，持力 层可根据地质报告进行选择-1层粉质粘土，可塑，埋深适中，工程性质良好；5、注浆钢管桩：施工方便，设备轻巧，主要适用于欠固结的填土及粉质粘土等，本 工程主要处理对象为填土层，可以选用该方案。鉴于本工程特点，综合考虑各方面因素，本工程可以选择相对适用的为注浆处理方案。主要设计原则是:(1) 、处理地坪以下的填土以及部分黏土层的土体；(2) 、通过注入浆液

8、提高基础以下土层承载力，降低其压缩性，调整土体不均匀性;主要设计原理是:利用注浆泵，在一定的压力下将拌制好的水泥及粉煤灰等混和浆液通过注浆管压入 指定深度的土体中，压入土体中的浆液挤压注浆管周围的土体并迫使其排出其中的空气 和水分，减小了其孔隙比，从而使土体得到挤密；另一方面，浆液在土体中通过劈裂穿 透，凝固后形成空间网状结构的浆脉，成为土体中的骨架；注浆后土体随即形成一道隔 水防渗的帷幕体。因此，提高了被加固土体的强度和刚度，并降低了土体的渗透系数。注浆钢管可作为筋体留在加固土体中，并可将钢管顶部锚入地坪结构内，提咼地基 与基础的整体性。建议在正式施工本方案前，先进行试验，根据试验结果进行确

9、定适用性，以及为进步设计提供依据。§4.3设计内容根据现有沉降情况以及地质勘察报告，进行如下设计:1、沉降超过150mm或河道中心区：按照纵横间距1000mm1000mn的纵横间距进行梅花形布置，处理深度 L=6.0m,共布置315孔；沉降范围在100mm150mm区域：按照纵横间距 1200mm1200mnm勺纵横间距进行梅花形布置，处理深度L=5.0m,共布置460孔；沉降范围在100mm150mm区域：按照纵横间距 1500mmi500mnm勺纵横间距进行梅花形布置，处理深度L=4.0m,共布置737孔。平面布置情况如下:注浆孔平面布置图2、注浆管采用?48*3钢管制成，管壁钻

10、孔沿长度方向每 0.25米对称布置2个，沿 管壁周长均布4个，孔径中6mm孔口用塑料胶带或薄膜封闭，注浆过程中将自动打开， 端头则采用扁口处理，以便浆液从侧面注入土体。§5施工要求§5.1基本技术指标1、施工采用振动器振动冲击将注浆管置入土层内。若实际操作时难以施工，则采用机械钻孔工艺先行施工，后置入注浆管。为了保证注浆质量和效果，可分两次注浆，两次间隔 2小时以上，待第一次注入浆液初凝后，再进行二次注浆。2、注浆顺序先注外围孔，再注内排孔，每排均间隔一孔跳注;3、压密注浆采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为 0.55，建议浆液配比：水泥:粉煤灰：水玻璃=1:0.3:0.

11、02 ，粉煤灰为细度大于200目磨细粉煤灰;4、压密注浆总注浆量按注浆土体孔隙率百分比控制;5、注浆压力为外部围幕 0.2-0.5mpa，其余按0.3Mpa考虑,根据地层变化可适当进行调整，浆液注入率为15%6、注浆量及注浆范围按现场试验确定，初步按1.0/1.2/1.5米的间距分区布置,平面按照正三角形布置，要求处理区域达到的地基承载力标准fak不小于80Kpa§5.2施工方法及步骤注浆设备就位。震动冲击器就位（必要时可采用钻孔措施）将注浆管振动到设计标高。如注浆中途发生地面冒浆应立即停止注浆，并调查冒浆原因。如是地层灌浆不 进，则应结束注浆。若为其它原因，则进行适当处理。单孔注浆

12、完毕，应用清水冲洗管中残留浆液，防止堵管。§5.3施工注意事项1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。3、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。4、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间,注意压力的变化。5、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。6、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业

13、时，每500 mm记录一次注浆参数。7、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。&在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护, 作业人员必须佩带胶手套。9、搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作，不得直排入海，施工完毕及时清理现场。§5.4施工资源配置(1)施工机械序号名称数量备注1震动注浆机一套带震动锤2注浆泵一.台3运输车一.台4小型工具若干5注浆管50米(2)现场施工人员序号职务/工种人数作业内容1项目经理1全面负责整个项目的工作2施工员1负责整个项目的施工技术工作3安全员1负责整个项目的安全工作

14、4材料员1负责整个项目的材料采购工作5普工3清理土方、搬运材料等6注浆工3压密注浆§5质量验收待注浆结束后28天混合土强度达到设计值后即可进行验收，采用静载荷试验和静 力触探试验进行检查验收，验收标准按GB50202-2002规定执行。§7其他内容地坪施工方法:1、按原图纸中地坪做法进行施工，但原做法中200厚c30钢筋砼，© 10150单层双向改为200厚c30钢筋砼，© 12150双层双向。2、地面的切缝：为防止混凝土干缩产生的不规则裂缝。将其裂缝控制有规则的切缝中。故需将新浇筑的地面分成小于 6000mm x6000mm的方格，切缝深度一般为地面厚度的1/3。本次切缝深度为30mm。切缝时间：按现时季节，水分蒸发特别快，面层收光