数显表使用说明

1、!-GCS型光栅数显系统（英文米字管提示）恒兴星密仪器有限公司尊敬的用户:欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的£CS光栅数显系统，恒兴星光栅系 统广泛用于铳床、磨床、镗床、线切割、车床，它的应用有助于提高生产效率、显示直观、 操作方便、精度准确、重复性稳定，是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少 的装置。本系统设置多种智能化功能，如SDM300点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R的加工8 个面选择、分中功能的用法，还配置了计算器，等等功能，使用起来十分方便。应用恒兴星的光栅数显系统，不须经过培训，按照英文使用说明书每步提示一看就懂 最适合刚使用操作的新手，对于熟练得操作

2、者更是得心应手。要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。安全注意事项:打开产品包装，取出箱内数显表与电子尺相接，然后插上电源检查显示是否正常。 开箱后检查外观是否完好，若有故障应立即联系本公司销售部， 切勿自行拆卸维修。 本装置使用110V220V, 50Hz60Hz的交流电源，电源插头是带有接地脚的三芯电源插头。三芯电源插座地线一定要接地牢靠。 用户不可以自行打开机壳修理，表内有很高压电源以免造成人员伤害。 本机壳是采用ABS工程塑料，不具防爆高温的环境中使用。 平时不用时请关闭电源，可延长本产品使用时间。 在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增高而烧毁表内电

3、源，给用户带来不必要的损失。日常维护:每天下班时，清洁时请关闭电源。用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。不能用甲苯或乙醇清洗外壳。数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。承诺:特别是因碰撞造成产本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏,品外观或内部损坏，或自行拆下电子尺限位， 造成因超行程把尺撞坏， 需本公司维修服务的，本公司要收取适当的材料费和维修费。!-I ABS/IKC' 滑搜索Ri斜面加工®3B加工 切换 椭圆分孔5励口工GCS-900主视窗面板按键说明 0 0004 X0.00007SdmGSW-204英文提丽窗ABSMeM*

4、OT O9 刊丽可its器±TWS H H E壽ffl臺设1油坐标圆周分孔斜线分孔舫COE分中3 X tanceent输入键!-功能项目清零输入坐标公/英制显示ABS/INC 坐标自动分中RI （寻找师傅零位）半径/直径计算器SDM30ffi记忆圆周分孔椭圆分孔斜线分孔圆弧加工平滑圆弧加工斜面加工基本参数高级用户光栅线位移传感器1011111112182125273539424345光栅线位移动传感器行程和安装尺寸4849安装示图50故障分析与处理GCS-英文提示 光栅数显表，英文辅助显示智能表，采用高科技软件电子技术,功能多、易操作、可靠耐用，使机械加工的必备产品。、功能项目1、清

5、零2、输入坐标3、公/英制显示4、相对/绝对5、自动分中6、RI （寻找师傅位）7、半径/直径（高级用户设置）inmmABSEIGCS-900Calsdm8、计算器功能 9、SDM30（组记忆 10、圆周分孔 11、椭圆分孔 12、斜线分孔 13、圆弧加工 14、平滑圆弧加工 15、斜面加工 16、停电记忆二、九芯方插座与传感器连接表脚号123456789功能5v0v信号信号零位信号空空空空功能：GCS英文提示例：按键X3按键YK：操作者可在任何位置将显示坐标归零X轴清零轴清零0.000 I0.000 I0X0Y输入坐标功能：GCS英文提示 操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一个任何数

6、值例：将现时X轴的位置设定为45.8mm依次按enx145.800扯£110- y|（注：在输入过程中，X轴数据会不断闪烁提示）inmm公/英制显示功能：GCS英文提示 可将显示的位置尺寸，以公制（mm或英制（inch ）作为转换。现时公制显示为25.400,英制显示为1.0000。inno例2:现时显示公制（操作步骤现时尺寸为央制（inch ）要转到公制（mm显示1.00C0ABS10,0000 y|按例1：25.400 1 0 XABS03 1 Ymm要转到英制（inch ）显示25.40CO| X 1 ABS10,000 Y j1. 0000 1 O XABS0. OMO 1

7、0 V（注：在ABS/INC, SDM各组坐标系中都可以直接转换）ABSABS/INC 坐标功能：GCS英文提示数显表提供两组坐标分别是ABS（绝对）及INC （相对）坐标。1 、操作者可将工件基准零位（即师傅位）记忆在 进行加工操作。ABS坐标，然后转到INC坐标内2、在INC坐标内任何位置清零，分中不会影响 相对值。ABS坐标内的相对工件基准零位的3 、在ABS坐标内相对于工件基准零点（师傅位） 时调出查看。的绝对值会自动保存操作者可随操作步骤操作步骤例2:在INC坐标系中X轴分中再回到ABS坐标找回师傅位10. 000ABS10,0000?将机床工作台摇动机床工作台X轴到工件另一端摇零加

8、工*1按键4将机床工作台X轴摇到零位（即师傅位）自动分中键摇动机功能：GCS英文提示 数显表提供自动分中功能，将现时的显示数值按 床工作台行至零便是工件的中心例：将1、X轴的零位设立于工件的中心将分中棒对准工件 X轴方向的一边，然后清零，按2、将分中棒对准工件X轴方向的另一边，按再按止3、将工件移到“ 0.000 ”便是工件中心El（寻找师傅零位）功能：GCS英文提示 光栅尺绝对零位记忆，设置零点与绝对零位之间的尺寸 例：以X轴为例1将X轴在ABS状态清零，按 百2、按R1*13、摇动机床工作台光栅尺经过绝对零位计数储存RI功能寻回师当停电或关机状态下，不小心摇动了机床工作台，在开机后可利用傅

9、位按RI将机床工作台摇动经过光栅尺绝对零位，右边功能窗显示然后发出嘟嘟两声，直接摇到零位便可找回原始基准点。半径/直径功能：GCS英文提示 此功能主要用于车床上，直接显示中拖板进刀半径尺寸，安装好后根据客户要求进行直径设置。Cal计算器功能在日常的加工中，用得最多的工具除了刀具外，相信是计算机了GCS的计算机功能除提供一般的加、减、乘、除的常用计算外，还提供常用的三角函数，包括 Sin、Con TAN开方根等GCS的计算机功能并不只是简单的加一个计算机在显示箱内：该功能还有一大特点就是“结果转移”功能，将计算机的计算结果直接转移到需要加工的轴上，操作者只需将机床工作台摇到零位，便是刚才计算结果

10、的位置例：123+76=1996 X35=210依次按1231十76X315注：1、如数位输入错误可按2、在计算完成后按3、在计算器状态下按ce重新输入计算结果转移到X轴显示将坐标系中X轴的数据转移到计算器中sdm300组记忆GCS-英文提示 数显表提供三种坐标：绝对坐标（ ABS、相对坐标（INC）和300组用户坐标系（SDM0-SDM299 300组用户坐标系可作为加工时的辅助零位，ABS为300组用户坐标系绝对坐标系，在加工共工件开始确立，作为加工工件的原始基准点, 相对于绝对坐标系定义。操作步骤点的位置并清零，在加工时不论在 ABS坐标系还是在sdm坐标系，将机床工作台 摇动到显示值为

11、“ 0.000 ”位置就可以加工了 如图示工件的坐标设置步骤如下：(1) 按自动分中一节的方法，将ABS原点设置在矩形中心 0点，AB与X轴对齐,AD与Y轴对齐，对准 0点时，ABS坐标、X轴、Y轴清零Sdm0组坐标X轴,Y轴清零Sdm1组坐标X轴,Y轴清零Sdm2组坐标X轴,Y轴清零Sdm3组坐标X轴,Y轴清零C2O1D31 0. 000 X ABS0,000 ?操作步骤(1)设置第1点SDM组坐标系原点进入SDM组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第1点，数显表显示如右S3操作步骤按(2) 设置第2点SDM1组坐标系原点进入 SDM1组坐标系，X轴清零、Y轴清零, 摇动机床工作台

12、到第 2点，数显表显示如右(3)设置第3点SDM2组坐标原点进入SDM组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇SDM,动机床工作台到第3点，数显表显示如右一60. cool Io XSDM211 -皈 0001y0.0000. 000IE0(4) 设置第4点SDM组坐标系原点进入SDM3组坐标系，X轴清零、Y轴清 零，摇动机床工作台到第 4点，数显表显示如右160.000 1工SDH31I-45 00C1yV'10.000朋|SDM.3110. 000El操作步骤(5) 按照设定的用户坐标系加工零件(6) 加工与上工件相同的零件时，只要设定ABS零点在0点后，SDM零点已自动设置，按然后机床工

13、作台摇到零就是所需加工的位置2、预置SDM坐标用预置零位的办法，无需摇动机床工作台，就能精确快捷地设置用户坐标零位例：使用“ 0”模式输入法，如图所示当绝对坐标零点设置在0点时，1点坐标(60，-45)，2 点坐标(-60, -45)，3 点坐标(60，45), 4 点坐标(-60，45)操作步骤(1)先在ABS坐标内将工件的师傅位设置好(基准点)C42O13(2)设置第1点零位，转到第1点辅助零位SDM1sdm1 0.000 |0X10. 000 叵YSDM.0.000 1 <>7ABS0.000 Y(3)直接将第1点辅助零位的坐标输入H u CDH u CUAJ bog9Jr_

14、*J kMACO w 胡xo» og o 0OJ呈sN»ooJ_1g躲鋼怒0S2匸09 丁卑z w 胡X»oog o 己1141 N 胡XO» o1g韦覃0卑HGO*0巒余士囁卑!-操作步骤160.000 IoXSDM31145. 000 <JY设置第4点辅助零位SDM410.000 IoXSDN411 0. 000 1Y直接将第4点辅助零位的坐标输入*1f 60±巳IK创y|T 4b*ent按按1-60. 0000XSDM.4145. 000Y工件的四个辅助零位设置好后，操作者可按转到各辅助零位，然后即可SDM坐将机床工作台摇到零，便是

15、该辅助零位，退出 SDM功能可按 标输入模式切换 当SDM模式为“ 0”时，输入的数据为实际值 当SDM模式为“ 1”时，输入的数据为相反数例：1 按 GCS-900按enx0. 0000. 000XYSDIff.MODE. 0选择“0”模式或“ 1”模式，按ce退出操作步骤SDM 总清功能介绍：清除用户坐标系SDM30G组的原点设置，清除后，SDM坐标系得显示 值与ABS坐标系得显示值相等操作步骤:1 、按GCS-900键进入基本参数一按选择到“清SDM多组坐标”按XY0. 0000. 000OVER角度方向:正/a圆周分孔功能：GCS英文提示数显表提供方便的圆周等分孔功能，操作者只需输入圆

16、周的半径 圆周的起始角度 圆周的终止角度 等分的孔数GCS-英文提示 数显表便自动计算出圆周上各等分孔的位置，将各孔的位置设置为零，操作者只需按择到圆周上的第几号孔，然后将机床工作台摇到零，便是该孔的位置。操作步骤|0 XDIA110.000 YX 1Idia10. 000!-操作步骤130.000|<XDIA11Y3、输入起始角度0按3氐000X 1 |eND. AKG1Y1enxent1X 1 |sr ANG4乩 000 1 O原设置的起始角度130.000|0 XST. AKG1|0 Y4、输入终止角度原设置的终止角度SIS. 0001令 XEND. AXG1b Y1X |no.

17、holeI15 000 1O Y5、输入最大孔号（孔数）6enx按原设置的最大孔号|-12. 990XHOLE. . 1|-7.500 10退出直接进入加工，若加工完毕，按注:1、在进入加工后，操作者按选择第几号孔后，将机床工作台摇到坐标为0.000便是该圆周孔的位置、输入过程中，Y轴会不停的闪烁，按ent后，数显表会自动进入下一步、如果操作者需要中途暂时退出“圆周分孔”功能，返回正常ABSI犬态时X、Y、坐标显示，按TAM暂时退出，再按TAN回到圆周分孔状态。丫（十）箱度方向:正f首操作者只需按选择到椭圆上的第几号孔，然后将机床工作台摇到零,椭圆分孔功能：GCS英文提示 数显表提供方便的椭圆

18、等分孔功能，操作者只需输入椭圆的X、Y轴的半径 椭圆的起始角 椭圆的终止角 椭圆的最大孔号GCS英文提示 数显表便自动计算出椭圆上各等分孔的位置，将各孔的位置设置为零,便是该孔的位置。!-操作步骤!-操作步骤 1 X I I 龙 RADIUS W1120. 0000XX RADIUS11 1 Y0ern原设置的X轴半径输入Y轴半径，按130.000X1YY UDLUS3、输入起始角度按原设置的起始角度 Y4、输入终止角度原设置的终止角度!-操作步骤1360. 000END, ANG11Y5、输入最大孔号（孔数）enx原设置的最大孔号直接进入加工，若加工完毕，按2、输入过程中，Y轴会不停的闪烁，

19、按ent后数显表会自动进入下一步。|- 20.000XHOLE111 0.0000y退出。注:1、在进入加工后，操作者按选择第几号孔后，将机床工作台摇到坐标为 0.0003、如果操作者需要中途暂时退出“椭圆分孔”功能，返回正常ABSI犬态时X、Y Z坐标显示，按TAN暂时退出，再按TAN回到椭圆分孔状态。便是该椭圆孔的位置。斜线分孔功能：GCS英文提示 提供斜线等分孔，用于加工 YX平面圆心在同一直线上，并且均匀分布的孔位，操作者只需输入以下参数斜线长度（第一孔圆心到最后孔圆心的距离）斜线角度（指斜线与 X轴方向的夹角）孔数选择孔号,输入参数后数显表会自动计算出斜线各孔的位置，操作者按然后摇动

20、工件到X轴为0.000, Y轴为0.000的位置，便是该孔的位置例：对于如图所示的工件，参数设置如下斜线长度：150mm斜线角度：-300孔数：6操作步骤：1、先将车刀对准斜线孔的第一点，然后按进入斜线分孔功能操作步骤LIN DIST0,000输入斜线长度主视窗Y轴显示原来设置的斜线长度依次按emX1 LLN DIST120. 000 QY3、输入斜线角度eni原设置的斜线长度150. 000X1 LLN DIST1¥副视窗显示“请输入斜线角度”Y视窗显示上次设置的斜线依次按LINE ANG20. Q0Oan4、输入斜线最大分孔数原设置的斜线角度1-30. 000|<J| XL

21、INE AKG11创YenT副视窗显示“ NO. HOLE Y视窗显示上次设置的分孔数，依次按开始加工操作步骤5、按0- 000 1 |o XHOLE10l 000 1 |o Y键,选择加工的孔号，然后摇动机床工作台至X轴，Y轴显示“ 0.000 ”的位置就可以在该点打孔了注：加工完毕按返回正常显示状态，在斜线分孔过程中，操作者按暂时离开次功能返回正常的 X、Y Z坐标显示，再按TAWTAN回到斜线分孔功能。圆弧加工功能：GCS英文提示 数显系统提供简易圆弧加工，使模具铜极之类的单件加工,能在通用铳床上方便快捷地加工出来，控制每次切削圆弧量相等；控制圆 弧的平滑度，切削量越少，加工的圆弧越平滑

22、，切削量越大，加工圆弧越, 粗糙加工时间越短。A:加工XZ YZ平面圆弧加工XZ YZ面有8种加工方式，如下图所示在加工时可使用平底铳刀或圆弧铳刀；在使用平底加工圆弧时，刀距直径设为0.000B:加工XY平面操作步骤在加工XY平面时，也有如八种加工方式，刀具和加工面垂直，每一种方式又分内圆弧加工和为圆弧加工；因此在加工XY平面时，要选择刀补偿方式，加工 XY平面时，无论圆头刀还是平头刀，按照实际值设置刀具直径。圆弧加工需要输入以下参数 选择加工面 选择加工模式 内/外圆弧加工选择（XY面特有） 待加工圆弧半径 刀具直径 每次加工弧长 例1：要加工如图所示的90°圆弧AB,从A点开始加

23、工，B点结束，参数设置如下: 加工面：XYR加工模式：3外圆弧加工半径：20mmg1(50CMJ刀具直径：6mm进刀量：0.5mm20操作步骤: 1、摇动机床工作台，车刀对准 A点，X轴清零 2、进入圆弧加工操作步骤0. OCO 1 aIAES0. OW 1 审y|进入圆弧加工3SIH. R - XY1叵原设置的加工平面3、选择加工面4、依次按enx选择XY面，进入选择加工模式注：按|e|x I选择XY平面mH选择YZ平面23SIH. R - SY1叵选择XZ平面（按X轴选择XZ平面）5、选择加工型式副视窗显示“加工模式enx1-8 ”按选择加工型式进入选择内圆弧加1 1 0XTYPE. 1-

24、S1i2 1血伽工模式隨工或外圆弧加工3 1 |<JXTYPE. 1-81(0Y6、选择内/外圆弧加工按选择外圆弧选择内加工按圆弧加工注：选择原来设置的模式按7、输入圆弧半径操作步骤R - JOOIent不选择按0 XR -TOOL10¥副视窗显示“请输入圆弧半径”Y轴窗显示原来设置的圆弧半径；依次按enx完成输入半径I |朋 I I RADIUS50. 000来设置的半径20lOOO0 X0YKADIUS&输入刀具直径副视窗显示“请输入刀具直径”Y轴窗显示原来设置的刀具直径；依次按eriT完成输入刀具直径tool du原来设置刀具直径操作步骤6.000|0 X0YTO

25、OL DIA9、输入每次加工弧长副视窗显示“请输入弧长步进量”Y视窗显示原来设置的每次加工弧长；依次eni输入每次加工弧长，进入加工圆弧11 x|MAX, CUT11. 0W X気来设置的弧长0. 50010XMAX. CUTh10、加工圆弧副视窗显示“加工序号 1”加工至X视窗，Y视窗显示值为“ 0.000 ”时，第一点加工完成，接着按开始加工第二点，重复上一次的操作，一直加1Q m 10 X 1 NO110. ooo 10 H工到副视窗口显示“加工序号 54 ”1-17. 000 1 0X|ko.17. 000 1 eY11、加工完毕按退出操作步骤注：在圆弧加工过程中，操作者可按TAN暂时

26、离开，R功能返回正常 X、Y, X轴显示，再按例2：TAN回到圆弧加工功能1、摇动机床工作台，将刀对准 A点，X轴清零2、进入圆弧加工，按1 XS 巩 R - XY0 YV原来设置的加工平面进入圆弧加工选择XZ面进入加工模式3、选择加工面，按创HSIM. R - XZ4、选择加工模式副视窗显示“加工模式 1-8 ”，Y轴显示窗显示从前的加工型式按eiiT选择加工型式进入操作步骤1创 x| TYPE. 1-S11 1创y|L原来设置的加工模式5、输入圆弧半径|oXYTYPE. 1-8副视窗显示“请输入圆弧半径”Y视窗显示原来设置的半径，依次按ent1|x|RADIUS130. 000小丨1完成输

27、入圆弧半径原来设置的半径0aJRADIUS20.00006、输入刀具直径副视窗显示“请输入刀具直径” ，Y视窗显示原来设置的刀具直径依次按eriT10 X 1 1 TOOL DIA1反 5000 Y完成输入刀具直径原设置的刀具直径操作步骤0.0001 |tool dia ? 17、输入Z轴步进量副视窗显示原来设置的每次加工弧长，依次按enx1 x|Z STEP110.6000 y|入每次加工弧长，进入圆弧加工原设置的弧长百Z STEP0. 500加工圆弧:副视窗显示的数据表示当前加工点停止加工时的Z轴仿真咼度，如图所示。加工XZ平面，X视窗显示X轴位置，当X显示为“ 0.000 ”时在X方向加

28、工完毕，Y视窗前两位显示镗环圈数， 后四位显示镗环刻度数,表示对于当前加工点来说，加工至该圈刻度即可。如果加工YZ平面，Y视窗显示Y轴位置，当Y轴显示为“0.000 ”时，在 Y方向加工完毕，X视窗前两位显示镗环圈数，后四位显示镗环刻度数。如下所示:操作步骤2. 500AUTOR平滑圆弧加工平滑圆弧加工要输入以下参数 选择加工面 选择加工模式 内/外平滑圆弧加工选择（X、Y面特有）X、Y轴原点坐标的位置 待加工平滑圆弧半径 刀具直径 每次加工弧长步进量 起始角度 终点角度 例1：加工面：XY 外圆弧加工X、Y轴原点坐标：（20, 30） 半径：25mm 刀具直径：20mm 步进量：0.5mm

29、起始角度：00操作步骤终止角度：3600 平滑圆弧加工的操作步骤: 1、摇动机床工作台，刀具对准需加工的平滑圆弧起点位置，各个轴清零。0. 0000X 1 1 ASS0. 0000AUTO、按I R I进入平滑圆弧加工功能。、选择加工平面，按X键或键进行选择。按两轴的10百ARC -TZ选择XY XZ两个加工平面。、按，接着选择外圆弧加工或内圆弧加工。5、按为选择外圆弧加工，按为内圆弧加工。如果选择面为ZX YZ1PAD - TL面，则直接输入原点的坐标位置，原点的XY坐标位置就是指需加工平滑圆弧的中心点相对于清零点位置按em6、输入X轴坐标值，按enx;输入Y轴坐标值，按enx操作步骤ent

30、10 X 1 1 RADIUS5.0000 Y7、输入平滑圆弧半径原来设置的半径RADIUS |x|TL DIA1 10. 000102enx&输入刀具直径0原来设置的刀具直径TL DIA9、输入弧长步进量0enx20, 000o| X 1 1 CT X POS1 wi30. 000O|X 1 CT T POS操作步骤1MAX, CUT1 0W 1 V-O| V原来设置的步进量0. 5000MAX- CUTyO|x 1 ST. ANG115-000Old0ent10、输入起始角度原来设置的起始角度0.000 1 Io X 1 ST, ANG0.000 1 0Y11、输入终点角度entO

31、|x|END. ANG1320. OOO1 y|0原来设置的终止角度360.000 O 7 1 1 END" ANG 7 1-55 000 1(0 X1 NO.,.1-30. 000 1 Io ¥12、米字管显示如操作步骤显示下一个加工点。13、将机床移轴显示为零。即为R加工的起始点。按再将机床移至轴显示为零。重复操作完成所有加工点，即完成加工。斜面加工功能：GCS英文提示 数显表提供斜面加工自动计算加工点功能，操作者只需输入以下参数选择加工平面（XY YZ、XZ为斜面加工平面）斜面角度（在XY平面指斜面与X轴正向的夹角在YZ平面指斜面与Y轴正向的夹角）ANGLE输入参数后

32、数显表便会自动计算出斜边每点的位置，操作者按选择加工点序号，然后车刀加工到该平面两轴显示值都为例：加工如图所示斜面 AB参数设置如下加工平面：XZ斜面角度：450每次加工斜面长度：1.2mm0.000的位置操作步骤1、将机床工作台主轴倾斜 450，摇动机床工作台对准斜面的加工起始端A X轴清零，Z轴清零。在正常显示时，按X；Z：2、1 0. 000 10,000 陌?3、选择加工面注：按再按eiiT选择XZ平面进入下一步“输入斜面角度”选择XY平面选择YZ平面 选择XZ平面1ANGLE10. 00074、输入斜面角度依次按副视窗显示“请输入斜面角度”Y轴显示原来设定的斜面角度。enx操作步骤2

33、0. 000<h|y I ANGLE亲设置的斜E角度5、输入每次加工的斜面长度45.0000ANGLE0副视窗显示“请输入Z轴步进量” Y轴显示原来设定的步进量。6、加工斜面1-200*Y7 STEP副视窗显示“3.600 ”车刀加工至X轴，Z轴显示1.100处表示第一点加工完毕，按接着加工下一点7、加工完毕后，按返回正常显示状态注：对于两轴数显表，没有安装 Z轴，要用了来仿真在Z轴位置在各点间切换步骤操作步骤1、在内部功能设定中设置Z轴的镗环量、加工前先将工件对准斜面起点的Z轴位置，此时Z轴位置设置为“ 0.000 ”、在加工过程中，副视窗显示 Z轴仿真咼度，表示当前加工点停止加工时,

34、轴高度，如果加工XZ平面，X轴显示X轴位置，当X显示为“ 0.000 ”时,在X方向加工完毕加工，Y轴前两位显示镗环圈数， 后四位显示镗环刻度数表示对于当前加工点来说，加工至该圈该刻度即可4、如果加工YZ平面，Y轴显示Y轴位置，当Y显示为“ 0.000 ”时，在Y轴方向加工完毕，X轴前两位显示镗环圈数，后四位显示镗环刻度数，表示对于当前加工点来说，加工至该圈刻度即可在斜面加工过程中，操作者按TAW可暂时离开斜面加工功能，返回正常的XYZ轴显示，以核对数显箱所计算的位置，再按TAN回到斜面加工功能基本参数设置一、正负方向切换功能介绍：可以调改各轴的正负方向例按GCS-900键进入参数设置到“X

35、DIR + ”，再按eni切换方向可以选择X轴或Y轴，切换方向ce退出二、SDM坐标输入模式切换在进入基本参数后，按选择到“ SDM.MODE'.（再按enx切换。当SDM莫式为“ 0”时，输入的数据为实际值当SDM莫式为“ 1”时，输入的数据为相反数三、设置镗环量镗环量主要用在 R功能和斜面加工上，主要对两轴数显，仿真Z轴高度时设置Z轴镗环量例铳床Z轴镗环量1圈为5mm则按按5按在进入参数设置后、按直到副视窗出现“ Z DIAL ”、按enx主视窗Y轴显示原来设置的 Z轴镗环量，副视窗显示“ Z DIAL、按eiiT注:如果输入错误，可按ce退出后，再次输入操作步骤5.000 IoX

36、1 Z DIAL¥1. 设置完毕后，按胚退出即可高级用户、高级用户设置、按GCS-900进入参数设置后，按选择至U “ SET PARA、再按enx右边的米字管显示窗会显示“ P ASSWORD、按3二、设置分辨率进入高级用户后根据用户配置要求，由生产家设置，用户不得乱输乱按，否则 造成无法正常使用。如造成软件功能错乱，必须寄返生产厂家重新设置，否则不 予保修。1、在进入高级用户设置以后，米字管显示窗提示匸RES I入解析度设置，而且我们的数显表可对每个轴单独进行解析度的设置。ent，X轴显示窗闪烁，按键循环选择不同的解析度，再按em选中当2、当进入解析度设置后，X、Y轴显示如“ 0

37、.00500 ”。此时按前的解析度。显示窗立即无显示，表示操作已完成。注：如果要设置两轴的解析度，选择一个轴后不直接按em，而是按需改变解析度的那个数轴的置数键如三、线性补偿功能介绍：GCS英文提示 提供线性补偿功能，根据实际加工值与观察值之间的误差进行修正补偿。操作步骤例：进入高级用户后，按选择到“ *.LIN.COMP然后按eni后根据补偿轴向标准值、观察值进行误差修正补偿， 根据右边功能窗英文提示“ STANDARD输入enx接着右窗口会显示“ OBSERVED输入你想要的观察值后按enxGC英文提示数显系统会自动补偿，最后按ce退出enx键，英文显示：STRART WAIT, 等待几秒

38、后四、系统总清 显示进入系统总清，按 米字管显示恢复为“ CLR SDM,表示此时已完成系统总清。光栅线位移传感器1、概述其精度GXF型光栅线位移传感器主要用于各种型号机床工作台的线位移测量显示,光栅尺保证，故对于精度已走失的老机床工作台的精度、改造具有实用意义，对于新机床工作台的配套使用，无论从提高加工精度或生产效率都具备很大的优点。GXF型传感器结构简单、小巧、性能稳定、可靠、安装方便，它的推广使用会带来定的技术效益、经济效益和社会效益。2、技术指标传感器型号:GXF光栅栅距:20 jjm解析度:5 jjm准确率:± 3 即(Lv200m)± 8 jjm (200mm

39、L< 500mm± 15 jjn(500mmLv 1000mm)重复性:± 5 jjn工作速度:不小于25m/min输出波形:两路方波零位脉冲:正脉冲工作电压:+5V/+12V有效长度:Le=100mnv 1000mm每 50mn一档)外形尺寸:28mm< 58mm(Le+144)mm包括读数头)重量:(0.5+0.00123 X Le) Kg工作湿度:00 4003、数显系统的安装1）、安装前的准备工作根据机床工作台上需安装的位置、方向，选择安装基面。其与机床工作台导轨的双向平行度误差应小于 0.1mm而后对安装基面垂直加 M5深6mm和M6深8mm各 两个螺

40、孔，两孔间距安装图和表所示。2）、安装要求: a选择数显的安装位置和方向，要便于操作者观察显示数据，并便于操作功能等。b、为防止油、水、灰尘、铁屑等沉积，传感器宜倒装，当在机床工作台外体改装时，最好加有保护罩。c、根据机床工作台的要求， 电缆引出方向需要左右调换时，必须在未安装前调整,以防止在现场折或拉断电缆线。3）、安装方法与调整a、机械部分：根据安装图及表尺寸安装，要求先用百分表校正传感器壳体，使其与机床工作台导轨平行（不大于 0.1mm）,再紧固传感器两端的两 M5螺钉，紧固后再用百分表检查一遍，然后再用两个 M5螺钉紧固读数头，撤去定位块，然后将传感器的电缆线插头和数显表插座相接， 打

41、开数显表电源开关，此时数码管计数清晰明亮，计数信号稳定，即可工作，为了防止损坏传感器，如果机床工作台行和大于传感器有效测量长度，应事先安装限位块。b、电器部分：光栅传感器按要求安装后，即可进行电器部分的高速插头引脚功能，本传感器电压+12V或+5V,如果用户配用本公司生产的数显表在通电前应检查一下数显表输出电压是否符合要求，以及插头座脚号是否符合。关闭数显表电源，将插头插入数显后面的插座中，应注意将插头对准插座后定位，再将插头的螺母与 插座拧紧；然后打开数显表电源后，摇动机床工作台相应坐标导轨，数显表应 计数。、传感器的维修与保养：）、传感器及数显表应放在干燥而湿度适应的位置。）、传感器应自行用罩子防护，避免溅污物影响工作。）、对引出的电缆线应自行固定在机床床身上。）、传感器在使用过程中，不宜任意拆卸。）、因机床工作台加工产生震动，注意连接螺钉安装时应固定