冷作钣金加工专业

1、'冷作钣金加工培训计划、基础知识 1基础理论知识(1)识图知识。(2) 公差与配合。(3) 常用金属材料及热处理知识。(4) 常用非金属材料知识。2冷作钣金加工基础知识(1) 冷作、钣金图样的特点。(2) 基本作图方法。(4)展开方法。(5) 冷作钣金加工常用设备知识(如：剪床、卷板机、压弯设备、压力机、弯管 机、钻床等的分类、用途、基本结构及维护保养方法(6) 气割设备、工具及砂轮切割机的使用。 装配工具、夹具、吊具的种类和使用方法。(8)手工电弧焊、气焊设备及工具的知识。(9)铆接工具及用途。(10)设备润滑知识。3钳工基础知识(1)划线知识。(2)钳工操作知识(锂、锯、錾、钻、绞

2、孔、攻螺纹、套螺纹 4电工知识(1) 通用设备常用电器的种类和用途。(2) 电力拖动基础知识。(3) 安全用电知识。5安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。6质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位的质量要求。(3) 岗位的质量保证措施与责任。7相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识。(2)合同法相关知识。二、工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、备料（一）读图与绘图能读懂简单框架、壳体、常压 容器等零件和简单构件的图样1常用零件的规

3、定画法 与读图知识2.简单装配图的读图知 识（二）矫正划线和展 开放样1能矫正一般原材料的变形2.能划出简单平面结构的样 图3能作出圆管、棱管、正圆 锥管或正棱锥管等简单件的展开图1原材料产生变形的原 因2. 矫正方法3. 钣金划线基本规则和 常用符号一、备料（二）矫正划线和展 开放样4能计算简单弯曲件的展开 料长4. 判断可展与不可展表 面的方法5. 圆管、棱管、正圆锥 管、正棱锥管等简单构件 的展开方法二、成形（三）切割（锯削、錾 切、剪切、气割、 砂轮切割、冲裁）1能使用手锯、錾子、手剪 等手工具切割原材料2.能使用剪床、常规气割设 备、砂轮切割机等设备切割原材料1. 锯削应用和锯削工艺

4、2. 錾子的种类3. 錾切工艺4. 剪切原理和剪切工艺5. 冲裁原理和工艺6. 气割原理和条件7. 气割方法8. 砂轮切割原理9. 砂轮切割方法（一）手工成形能使用手工工具和胎具进行 简单构件的冷、热成形1. 手工弯曲成形工艺2. 放边与收边工艺（二）机械成形（卷 弯、压弯、压延、 弯管）能使用弯板机、弯管机、压力 机、压弯机等专用或通用成形机械 进行一般构件的成形1卷弯原理及工艺2压 弯原理和材料变形过程3. 压弯工艺4. 压延基本原理及工艺5. 弯管的变形过程和弯 管方法6. 般弯管的手工弯曲工艺7.有芯弯管和无芯弯管工艺三、装配零、部件组合1能装配简单平面框架、简 单壳体、常压容器等构件

5、2.能使用夹具装配定型产品1. 简单框架、壳体、箱 门、常压容器的装配工艺2. 夹具装配的定位、夹 紧原理，装配基准和装配3. 2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、备料（一）读图与绘图能读懂一般桁架类，箱壳、箱 门类构件，低中压容器等一般构件 的图样1. 相关工种的几何作图 方法2. 一般结构件图样的读 图与绘制方法四、连接五质量检验（一）连接（焊接、 接、胀接、咬接、 螺纹连接）（二）连接后矫正尺寸、形状位置等 检验方法1.能进行一般构件的定位焊2.能进行一般要求的构件铆3.能咬接一般要求的平、角咬缝4.能进行常规要求的螺纹连5.能按工艺规程进行胀接能矫正简单连接构件的变形能根据有关质

6、量标准及技术 要求对简单构件进行尺寸、形状等 质量检验1 焊接原理和分类2手 工电弧焊原理和工艺3 气焊原理和工艺4钎 焊原理和工艺及工具5. 铆接原理和分类6.铆接连接形式与工艺7 胀接原理和分类8胀 接结构形式与胀接工具9. 常压构件的胀接方法10. 螺纹连接结构形式11. 螺纹连接工具与工艺12. 咬接原理和结构形式13. 咬接工具14平角单咬缝的咬接方 法矫正简单连接构件 变形的原理1 线形尺寸的检测 方法2.用样板进行检测 的方法3.装配图样中尺寸、形 位公差、焊缝代号、表面 粗糙度的标注及其含义号、1.能矫正变形较大或复合变 形的原材料2.能划出一般构件的样图, 合理用料（二）矫正

7、划线和展 开放样3.能作出一般结构件和方圆 接管、斜圆锥管、三通管等简单相 贯构件的展开图4.能计算多弯曲构件的展开 料长1.手工矫正、机械矫正、 火焰矫正等矫正方法的 原理及应用2.构件划线和合理用料 的方法3.相贯线的求作方法4.方圆接管、斜锥管、 三通管等一般构件的展 开方法5.简单构件的计算展开 知识6. 板厚处理方法、备料（三）切割（锯削、錾 切、剪切、气割、 砂轮切割）1.能使用剪床、气割设备等 设备切割曲线、薄板和2540mm 的厚板2.能安装冲裁模1. 切削原理2. 錾刃的几何角度和刃 磨3. 錾子的热处理4. 剪刀刀刃的几何角度5. 剪切力的计算6. 常用剪床的传动原理7.

8、冲裁模具的安装和调 整8气割工艺参数的选择； 气割变形原理和防止变 形的方法；机械气割，高 速、精密气割等知识；碳 弧气刨知识；钣金铣切知 识续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、成形（一）手工成形能采用通用或专用胎模、靠模 进行手工成形1. 内、外拔梢原理与应 用2. 拱曲的原理与工艺（二）机械成形（卷能使用弯板机、弯管机、压力1.热卷材料加热工艺和、成形三、装配弯、压弯、压延、 弯管）（三）其他成形零、部件组合机、拉弯机等专用或通用成形机械 进行多曲率复杂构件的成形能运用爆炸成形、旋压成形和 水火成形的方法将工件成形1.能装配桁架类，梁柱类， 箱壳、箱门类和低中压容器等一般 结构件2.能

9、根据装配技术要求调试 工夹具和改善工夹具的性能热卷工艺2.双曲面的卷弯工艺3.弯曲回弹和最小弯曲 半径的因素4.复杂结构的压弯方法5.压延坯料尺寸的计算 方法6热压工艺7.椭圆度计算方法8.螺旋管等弯管的手工 弯曲工艺9.水平和空间简单多弯 头弯管的弯曲工艺1.爆炸成形原理和工艺2.旋压成形原理和工艺3.水火成形原理和工艺一般桁架、箱壳、箱门、 低压容器的装配工艺续表职业功能工作内容技能要求相关知识1.电弧焊设备的构造和 工作原理2.焊条的分类、型号和 焊条的选用3 焊接变形与矫正方法4 其他焊接原理四、连接（一）连接（焊接、铆 接、胀接、咬接、 螺纹连接）1能进行全位置定位焊2.能作要求较高

10、的结构铆接5.铆接设备的构造和工 作原理6铆钉参数的确定方法7 其他铆接方法8.胀接顺序和胀紧程度 的确定方法9.低压构件的胀接方法10.胀接缺陷分析方法11.螺纹连接防松措施3.能作低中压构件的胀接四、连接（一）连接（焊接、铆 接、胀接、咬接、 螺纹连接）4.能进行双咬缝和角式复合 咬缝的咬接12.螺纹连接力矩控制方 法五、质量检验3. 3高级5.能进行各类的螺纹连接13.平、角复合咬缝的咬 接知识14.弯管的咬接知识15常压容器的咬接知识（二）连接后矫正尺寸、形状位置等 检验能矫正一般连接构件的变形一般连接构件变形 的原理能根据有关质量标准及技术 要求对一般构件进行尺寸、形状、 位置和接缝

11、外观等的检验1.构件形位检测知识2.焊缝外观检测知 识职业功能工作内容技能要求相关知识、备料、备料、成形（一）读图与绘图（二）矫正划线和展 开放样（三）切割（锯削、錾 切、剪切、气割、 砂轮切割）手工、机械成形能读懂复杂桁架类，机架、箱 门类构件，中高压容器等复杂构件 的图样1.能矫正不同材质及不同横 截面原材料的变形2.能绘制复杂构件的样图3.能作出复杂构件和偏、斜 交相贯构件的展开图4.能作出一般不可展表面构 件的近似展开图5.能计算简单空间弯曲件的 展开料长1.能根据切断材料的断面等 进行质量分析，并采取相应措施2.能按一般构件的技术要求 及结构类型制定工艺流程1.能根据成形要求和成形设

12、 备制造一般胎、夹具1复杂结构件图样的读 图与分析方法2.根据装配图样拆绘零 件图样的方法1.不同材质及不同横截 面原材料的矫正方法2.划线时加工余量的确 定方法3.结构件的局部结构工 艺性处理方法4.偏、斜交相贯体的相 贯线求作及其表面展开 的方法5.不可展表面的近似展 开的方法1.剪床剪切能力换算方 法2.剪切质量分析和剪床 调整方法3冲裁件质量分析方法4 气割质量分析和工艺 措施5.等离子弧切割原理和 工艺6光电跟踪气割原理1.手工成形质量分 析方法及常见缺陷防止 方法2.卷板机传动系统3卷板机上的夹具设计、 制造方法职业功工作内容技能要求相关知识续表4.压弯模及其安装、调整 方法5压弯

13、件的缺陷分析和防 止措施手工、机械成形2.能根据图样要求制做展开样 板6.压延模具的安装、调试 方法二、成 形3.能对成形缺陷进行工艺分 析，并能采取相应措施7.压延工艺流程的制定方 法8.空间多角度弯管的夹角、 料长等计算及弯管工艺1.橡皮成形原理（三）其他成形2.旋压成形工艺能运用橡皮成形、旋压成形、 水火成形方法将工件成形3.水火成形工艺三、装配零、部件组合1.能装配复杂桁架、机架、箱 门和中高压容器等复杂结构件2.能根据装配技术要求制造工 装夹具复杂桁架、机架、箱门、中 高压容器等装配工艺1.焊接质量分析方法2.焊接结构的变形与矫正 方法3.特种材料的焊接方法四、连 接（一）连接（焊接

14、、铆 接、胀接、咬接、螺 纹连接）能对焊接、铆接、胀接、咬接 等的连接缺陷进行分析，并能采取相 应的措施4.其他焊接设备和焊接方 法5铆接工艺制定知识6.铆接件的变形与防止变 形的方法7铆接缺陷的分析与减少缺陷的方法8. 胀接工艺制订的知识9. 其他胀接方法四、连 接（二）连接后矫正1 能分析构件连接后产生变形 的原因2.能矫正连接后复杂结构的变 形1. 构件连接后产生变形的 原因分析2. 不同材质的构件的几种 矫正方法五、质 量检验尺寸、形状位置等检 验1. 在基准转换时，能根据技术 要求进行相关检验尺寸转换的计算2. 能按技术要求检验复杂构件1测量基准转换及尺寸计 算知识2接缝致密性等检测

15、知识3. 4技师职业功能工作内容技能要求相关知识、备料、成形（一）读图与绘图（二）矫正划线和展 开放样（三）切割（锯削、錾 切、剪切、气割、 砂轮切割）（一）手工成形（二） 机械成形（三）其他成形能根据一般构件绘制零件加 工图1.能作出异形构件和复杂相 贯构件的展开图2.能作出复杂不可展表面构 件的展开图3.能计算一般空间弯曲件的 展开料长能分析构件图样及其技术要 求，制定工艺流程，编写工艺规程1.能进行非常规筒体及其他 零件的冷、热卷制2.能对成形质量进行分析, 并能改进制造工艺3.能根据成形要求和成形设 备设计工装夹具能运用点压成形、水模成形的 方法成形测绘零、部件的知 识1.不同材质及不

16、同 横截面原材料的矫正方 法2.划线时确定加工 余量的方法3.结构件局部结构 的工艺性处理4.本工种相关的画 法几何知识5。空间夹角 的求作和计算方法1 冲裁工艺的编制 知识2.数控气割原理和 工艺1 手工成形时材料 应力改变的基本知识2.压弯模主要参数 的确定方法3.压弯件的质量分 析方法4.压延件质量分析 方法5.压延模主要工作 部位的调试和修整方法6.弯管的质量分析 方法7.弯管模主要参数 的确定方法1 点压成形原理和 工艺三、装配零、部件组合1.能根据构件的技术要求制 订装配工艺2.能根据装配技术要求设计 工装、夹具2.水模成形原理和 工艺一般结构件工、夹 具的装配工艺以及设计 和制造

17、知识1.电弧焊、气焊等 焊接工艺的制定方法2.焊缝质量分析方 法四、连接（一）连接（焊接、铆 接、胀接、咬接、 螺纹连接）1能按技术要求制定焊接、 铆接、胀接、咬接等连接工艺2.能计算出焊接、铆接、胀 接及咬接的强度以及加工余量3.焊接应力、变形 分析方法4 其他焊接工艺5.铆接接缝结构尺寸的确定方法6.铆接强度校核方 法7.螺纹连接强度校 核方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识四、连接（二）连接后矫正1能根据不同的材料、材质 及用途编制矫正工艺2.能根据图样上的构件及连 接形式分析其应力和变形，并制定 相应的连接工艺热矫工艺及机械、 手工矫正工艺的编制方 法五、质且里检验尺寸、形状位置等

18、 检验1能按图样技术要求进行产 品功能试验和检验2.能按技术要求制定检验方 案构件质量检查、控 制方面的知识六、新技术应用新技术应用能学习、应用、推广国内本职 业新技术、新工乙、新设备、新材 料国内新技术、新工 艺、新设备、新材料的应 用知识七、培训指导（一）指导操作能指导初、中、高级工人进行 实际操作培训教学基本方法八、管理（二）理论培训能讲授本专业技术理论知识1相关质量标准2.质量分析与控制方法（一）质量管理1能在本职工作中认真贯彻 各项质量标准2.能应用质量管理知识，对 操作过程进行质量分析与控制（二）生产管理1能组织有关人员协同作业2.能协助部门领导进行生产 计划、调度及人员的管理生产

19、管理基本知识3. 5高级技师职业功能、备料工作内容技能要求相关知识（一）读图与绘图能根据复杂产品图样分解绘 制零部件图样计算机辅助制图常 识（二）矫正划线和展 开放样1.能作出非常规构件的展开 图2能制作复杂、高难度的展 开样板，能制定材料定额1复杂构件的划线 放样知识2. 一般位置异形构 件或相贯件的展开知识3. 一般位置空间夹 角的求作和计算知识（三）切割（锯削、錾 切、剪切、气割、 砂轮切割）能根据产品结构特点及其技 术要求，制定、编写包括产品试验、 零部件加工、质量检验和总装调试 等整个产品制造的工艺规程、生产 计划等工艺性文件合理制定备料定额 及备料综合工艺知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识、成形三、装配（一）手工成形（二）机械成形零、部件组合1.能编制非常规筒体等的卷 制工艺，并能对机械设备进行调整2.能根据产品的技术要求