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文档简介
1、SG435/13.7-M753锅炉典型操作票山东里能集团里彦发电有限公司2003 年 4 月锅炉双色水位计的投入(1)锅炉双色水位计的解列(2)锅炉底部加热的投入(3)锅炉底部加热的停止(4)锅炉连排扩容器投入(5)锅炉连排扩容器停止(6)锅炉暖风器投入(7)锅炉暖风器停止(8)输粉机启动(9)输粉机停止(10)排粉机启动(11)排粉机停止(12)送风机启动 (13)送风机停止 (14)引风机启动(15)引风机停止(16)清理木块分离器(17)就地投入油枪(18)就地退出油枪(19)干燥塔的投入(20)双色水位计的冲洗 (21)发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作
2、任务# 炉侧双色水位计投入序号操作内容执行1接投入# 炉侧双色水位计命令2就地检查水位计检修结束,照明充足,汽水一、二次门均在关闭位置3全开水位计放水二次门4稍开水位计放水一次门5缓慢开启汽侧一次门6微开汽侧二次门1/4周,对水位计预热30min7缓慢开启水侧一次门8微开水侧二次门1/4周,对水位计预热5min9逐渐开启汽侧二次门10逐渐开启水侧二次门11视情况冲洗水位计12关闭水位计放水二次门13关闭水位计放水一次门,观察水位,应有轻微波动14将汽侧二次门回旋1/4周15将水侧二次门回旋1/4周16水位计投入后,指示应清晰、压盖阀门无泄露,与其它水位计指示一致17在整个投入水位计过程中,操作
3、应缓慢,严防水位计爆破18操作结束,检查正常,汇报司炉,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务#炉侧双色水位计解列序号操作内容执行1接解列#炉侧双色水位计命令2缓慢关闭水位计水侧二次门3缓慢关闭水位计汽侧二次门4关闭水位计水侧一次门5关闭水位计汽侧一次门6开启水位计放水二次门7开启水位计放水一次门,确认水位计内水、汽放净8操作完毕,检查正常,汇报司炉,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务#炉底部加热投入序号操作内容执行1接#炉底部加热投入命令2检查系统正常3通知汽机,本炉准备投底部加热4开启加热母管疏水门
4、5对母管充分暖管疏水后,关闭母管疏水门6开启加热联箱疏水门7开启加热联箱进汽一道电动门8开启加热联箱进汽二道电动门9底部加热联箱充分疏水后关闭疏水门10逐个开启水冷壁下联箱各加热一次门11缓慢开启水冷壁下联箱各加热二次门,注意防止发生水冲击12底部加热投入后,加强对汽压、水位和汽包壁温差的监视13操作完毕,检查正常,汇报司炉、班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务#炉底部加热停止序号操作内容执行1接#炉底部加热停止命令2通知汽机,本炉准备停底部加热3逐渐关闭水冷壁下联箱各加热二次门4关闭水冷壁下联箱各加热一次门5关闭加热联箱进汽二道电动门6关闭
5、加热联相进汽一道电动门7开启加热联箱疏水门8操作完毕,检查正常,汇报司炉、班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 #炉连排扩容器投入序号操作内容执行1接#炉连排扩容器投入命令2检查连排扩容器安全阀、压力表、水位计、基调仪投入完好3联系汽机,锅炉准备投连排扩容器4开启连排扩容器水位调节门前隔绝门5开启连排扩容器水位调节门后隔绝门6开启疏水旁路门7关闭疏水至无压放水母管直放门8开启连排滤网前截门9开启连排调节门前截门10开启连排至连排扩容器进口门11微开连排调节门对连排扩容器暖管12待连排扩容器压力达0.2Mpa以上时,联系汽机,开启连排扩容器至
6、除氧器门13逐渐关闭连排扩容器疏水旁路门14关闭连排至定排扩容器门15根据化学要求,调整连排调节门开度16连排扩容器出现水位后,观察水位基调仪动作正常,水位+600mm17连排扩容器投入过程中,操作应缓慢,严防超压18操作完毕,检查正常,汇报司炉、班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 #炉连排扩容器停止序号操作内容执行1接#炉连排扩容器停止命令2通知汽机,锅炉解除连排扩容器3逐渐关闭连排至连排扩容器进口门4联系汽机同时关闭连排扩容器至除氧器门,注意连排扩容器压力 的变化5开启连排扩容器至定排扩容器疏水旁路门6开启连排至定排扩容器门7连排扩容器
7、确认无压后,开启疏水至无压放水母管门8操作完毕,检查正常,汇报司炉、班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 #炉暖风器投入序号操作内容执行1接#炉暖风器投入命令2检查系统正常3通知汽机,锅炉投暖风器4开启暖风器进汽母管疏水门5进汽母管充分疏水后关闭暖风器进汽母管疏水门6开启暖风器进汽支管疏水门7开启暖风器进汽调节门前隔绝门8开启暖风器进汽调节门后隔绝门9开启暖风器进汽母管至暖风器疏水箱隔绝门暖管10微开暖风器进汽调节门11暖风器进汽支管充分疏水后关闭暖风器进汽支管疏水门12暖风器疏水箱充分暖管后关闭暖风器进汽母管至暖风器疏水箱 隔绝门暖管13开
8、启两侧暖风器组疏水总门14开启两侧暖风器组各疏水分门15微开两侧暖风器组各进汽分门疏水,注意防止暖风器发生水冲击16开启暖风器疏水至定排扩容器门17关闭暖风器疏水至除氧器门18逐渐开全两侧暖风器组进汽分门19根据需要,逐渐开大暖风器进汽调节门20投入暖风器疏水泵自动和联锁,待疏水箱水位达疏水泵启动定值 后疏水泵自启,疏水走定排扩容器21联系化学化验疏水品质合格后,通知汽机,开启暖风器疏水箱疏 水至除氧器门22关闭暖风器疏水箱疏水至定排扩容器门23投入暖风器进汽自动调节24操作完毕,检查正常,汇报司炉,做好记录备 注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务#炉暖风器
9、停止序号操作内容执行1接#炉暖风器停止命令2通知汽机,锅炉停暖风器3开启暖风器疏水至定排扩容器门4关闭暖风器疏水至除氧器门5解除暖风器进汽自动调节,关闭暖风器进汽调节门6关闭暖风器进汽调节门后隔绝门7关闭暖风器进汽调节门前隔绝门8待暖风器疏水箱水位达疏水泵自停定值, 疏水泵自停,解除疏水泵自动和联锁9开启进汽支管各疏水门10确认进汽支管疏水干净后关闭两侧暖风器组各进汽分门11开启暖风器疏水箱至地沟直放门12确认暖风器疏水箱疏水放净后关闭两侧暖风器组各疏水分门13关闭两侧暖风器组各疏水总门14操作完毕,检查正常,汇报司炉,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:
10、操作任务输粉机启动序号操作内容执行1接令启动输粉机,由#炉侧向#炉侧粉仓输粉2通知邻炉司炉3对输粉机全面检查正常4开启需粉侧输粉机下粉插板5开启输粉机吸潮阀6关闭其余侧输粉机下粉插板7启动输粉机,确认启动后电流正常,无异音8空转正常后,将送粉侧下粉换向档板切向输粉机,检查无漏粉, 运行正常9操作完毕,检查正常,汇报司炉、班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务输粉机停止序号操作内容执行1接输粉机停止命令2通知邻炉司炉3将送粉侧下粉换向档板切至粉仓侧4输粉机空转7min,检查确认余粉走尽后,停止输粉机5关闭需粉侧输粉机下粉插板6关闭输粉机吸潮阀7操
11、作完毕,检查正常,汇报司炉、班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 #炉排粉机启动序号操作内容执行1接#炉排粉机启动命令2对系统全面检查,确认符合启动条件3开启对角两只一次风门4关闭排粉机入口总风门5关闭排粉机入口乏气总门6关闭排粉机入口热风门7关闭排粉机入口冷风门8排粉机启动条件满足,启动排粉机,注意其电流变化9待电流恢复正常后,打开排粉机入口总风门10适当开启排粉机入口热风门11适当开启排粉机入口冷风门12适当开启排粉机入口乏气总门,调整排粉机出口风压2500Pa13根据需要对角开启其它一次风门,保持排粉机出口风压不变,风温正常14操作完毕
12、,检查正常,汇报班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 #炉排粉机停止序号操作内容执行1接#炉排粉机停止命令2逐渐停止相应的给粉机3吹扫相应一次风管35min后关闭一次风门,取后停止的两只给 粉机的一次风门在排粉机运仃时不要关闭,注意保持排粉机出口 风压的稳定4降低机组负荷,调整炉膛负压,根据燃烧情况,适时投油助燃5全部一次风管吹扫完成后,关闭该排粉机入口乏气总门6关闭该排粉机入口热风门7关闭该排粉机入口冷风门8停止排粉机运行9关闭剩余的一次风门10关闭排粉机入口总风门11操作完毕,检查正常,汇报班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间
13、:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务#炉送风机启动序号操作内容执行1接#炉送风机启动命令2对设备系统全面检查,确认符合启动条件3关闭该风机出口挡板4将液力偶合器勺管调至零位5风机启动前不应有明显的反转6该风机启动条件满足后,启动风机,注意监视风机的电流和炉膛 负压的变化7风机启动后20s,开启风机出口挡板8缓慢将勺管调至所需转速9送风机并列运行后,注意调节另一风机的转速,保持出口总风压 基本不变,两风机所带负荷基本一致10操作完毕,检查正常,汇报班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务#炉送风机停止序号操作内容执行1接#炉送风机停止命令2解除
14、该风机的自动3联系热工解除风机联锁4调节勺管,逐渐降低该风机转速,直至勺管调至零位,同时根据 总风量的需求调节另一风机的勺管至合适转速5停止该风机运行6关闭该风机出口挡板注意总风量和炉膛负压的变化7操作完毕,检查正常,汇报班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 #炉引风机启动序号操作内容执行1接#炉引风机启动命令2对设备系统全面检查,确认符合启动条件3关闭该风机出口挡板4将液力偶合器勺管调至零位5风机启动前不应有明显的反转6该风机启动条件满足后,启动风机,注意监视风机的电流和炉膛 负压的变化7风机启动后20s,开启风机出口挡板8缓慢将勺管调至所
15、需转速9引风机并列运行后,注意调节另一风机的转速,两风机所带负荷 基本一致10操作完毕,检查正常,汇报班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 #炉引风机停止序号操作内容执行1接#炉引风机停止命令2解除该风机的自动3联系热工解除风机联锁4调节勺管,逐渐降低该风机转速,直至勺管调至零位,同时根据 炉膛负压的需求调节另一风机的勺管至合适转速5停止该风机运行6关闭该风机出口挡板注意调节炉膛负压7操作完毕,检查正常,汇报班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务清理#炉侧木块分离器序号操作内容执行1接清理#炉
16、侧木块分离器命令2通知监盘人员注意该侧排粉机出口风压的变化, 并加强制粉系统 的监视3就地检查木块分离器完整档板位置正确4缓慢打开下档板,并活动档板5关下档板,并留适当的开度,避免木块分离器格网上积粉太多6打开检查孔,进行初步清理7初步清理完成后,关严下档板8放下上档板9拉下电动算子10关严上档板11推上电动算子12稍微开启下档板13打开检查孔进行彻底清理14清理完成后,将下档板关严15操作结束,检查正常,汇报司炉,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 就地投入#炉层角(小)油枪序号操作内容执行1接就地投入#炉层角(小)油枪命令2就地检查油枪确已具
17、备投入条件,并通知监盘人员保持炉膛负压 的稳定3将油枪置就地控制位,检查“就地允许”指示灯亮4将点火枪控制旋钮置“进”位,检查点火枪进到位指示灯亮5启动点火器6将油枪控制旋钮置“进”位,检查油枪进到位指示灯亮7检查油枪是否已吹扫8若未吹扫打开油枪吹扫阀吹扫油枪 30s9关闭油枪吹扫阀10打开油角阀11若已吹扫过,则启动点火器后直接开启油角阀12检查“火焰”指示灯亮,并就地观察确以着火后停止点火器13退出点火枪13小油枪则应在启动点火器后,先开雾化阀,再开油角阀14就地投油且不可将未吹扫过的油枪的残油直接吹进炉膛内,待启 动点火器后方可吹扫15小油枪就地操作时,要注意进油压力16操作结束,检查正
18、常,汇报司炉,做好记录备注注意:推进点火枪时,应旋住 进 旋钮,不可松开,以免点火枪中途 退出。发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务 就地退出#炉层角(小)油枪序号操作内容执行1接就地退出#炉层角(小)油枪命令2通知监盘人员注意燃油压力和炉膛的着火情况3将油枪置就地控制位,检查“就地允许”指示灯亮4推进点火枪5启动点火器6关闭油角阀(和雾化阀),7打开吹扫阀8(小)油枪吹扫30s,关闭吹扫阀9停止点火器10退出点火枪11退出(小)油枪12操作完毕,检查正常,汇报司炉、班长,做好记录备注注意:锅炉熄火时最后退出的油枪不能进行吹扫工作,即操作票中的第7、8项不执行
19、发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务干燥塔投入序号操作内容执行1接干燥塔投入命令2就地检查干燥塔具备投运条件,外型完整,管道和阀门连接良好, 控制系统正常,各表计均已投入3关闭其旁路阀4微开排气阀5缓慢打开进气阀6等干燥塔两罐压力均衡至设定工作压力时,打开程控器电源开关7待整个系统压力升至工作压力时,全开排气阀8投运过程中,注意检查加热温度、干燥器前后压差、两罐压力等9操作完毕,检查正常,汇报司炉、班长,做好记录备注发令人:发令时间:操作开始时间:操作人:监护人:操作结束时间:操作任务#炉侧双色水位计冲洗序号操作内容执行1接冲洗#炉侧双色水位计命令2就地检查双
20、色水位计完整,且投入正常3全开放水二次门4缓慢开启放水一次门,使汽、水管,云母片共冲5关闭汽门,冲洗水管6开汽门7关水门,冲洗汽管和云母片8开水门9关放水门此时水位计水位应迅速恢复正常,并有轻微波动10冲洗完毕,核对两侧水位计指示应基本一致,并与CRT水位指示和电接点水位计指示一致11冲洗时操作要小心,严禁将汽、水门同时关闭12操作结束,检查正常,汇报司炉,做好记录备注阀门、挡板检查卡序号阀门名称数量点火刖升压中正常 运 行水压 试 验备注1主给水电动门1关关,开开关锅炉起压时开2给水旁路电动门1关关关关3给水旁路气动调节门1关关关关大于30%负荷关4给水旁路手动阀1开开关关5主给水气动调节门
21、1关关、开开关锅炉起压时开6主给水手动阀1开开开关7给水逆止门后放水门一、二次门2关关关关8给水母管压力表一次门1开开开开9省煤器再循环手动、电动截止门2开上水时关关关10给水母管压力表远传一次门1开开开开112关关关关12省煤器入口集箱疏水一、二次门2关关关关13汽包压力信号一次门2开开开开左右侧各1个14汽包紧急放水电动一、二次门2关关关关水位保护投自动15磷酸盐加药一、二次门2开开开关16汽包双室平衡容器水位计水侧一、二次门3X 2开开开开超压试验时关17汽包就地压力表一次门2开开开开A B侧各1个18汽包电接点水位计汽测一、二次门2X 2开开开开超压试验时关19汽包电接点水位计排污门2X 2关关关关20汽包双色水位计水侧一、二次门2X 2开开开开超压试验时关21汽包双色水位计汽测一、二次门2X 2开开开开超压试验时关22汽包双色水位计放水一、二次门2X 1关关关
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